專利名稱：一種立式自潔式過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)循環(huán)水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式自潔式過濾器。
背景技術(shù)：
對工業(yè)循環(huán)水進(jìn)行在線凈化處理的過濾器結(jié)構(gòu)一般如圖1所示，原水從進(jìn)水口 91輸入粗濾腔92，經(jīng)粗濾網(wǎng)93將原水中顆粒較大的雜質(zhì)攔截，再進(jìn)入細(xì)濾腔94，經(jīng)細(xì)濾網(wǎng)95進(jìn)一步過濾后凈水從出水口 96排出。經(jīng)過一定的時間過濾后，細(xì)濾網(wǎng)95的內(nèi)壁往往會積聚一層雜質(zhì)，在細(xì)濾網(wǎng)95內(nèi)外產(chǎn)生一個逐步增大的壓差，當(dāng)這種壓差過大時就會影響到正常的過濾速度，為此，在細(xì)濾網(wǎng)95圍成的柱形細(xì)濾腔94中沿軸向中央設(shè)置有吸污器總成6,該吸污器總成6上間隔設(shè)置有多個吸嘴61，該吸污器總成6通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)7驅(qū)動連接在螺旋桿8上的連軸器9，在反清洗即排污時，電磁排污閥11自動打開，該吸污器總成6在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)7的驅(qū)動下向排污腔12方向作螺旋平移，致使吸嘴61同步運(yùn)行，電磁排污閥11打開，引起排污腔12的壓力急驟下降，排污腔12同該吸污總成6與吸嘴61連通，從而相對于細(xì)濾腔94的壓力同步急驟下降，從而吸嘴61實(shí)現(xiàn)對吸附在細(xì)濾網(wǎng)95內(nèi)壁表面的雜質(zhì)的全方位吮吸，雜質(zhì)通過吸污總成6到達(dá)排污腔12由電磁排污閥11排出，達(dá)到清洗的目的。在這種反沖洗過程中，水流可以不斷流，因而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)且自動化的作業(yè)。自潔式過濾器要想實(shí)現(xiàn)上述功能，必須要有適時檢測內(nèi)外壓差的裝置，當(dāng)該壓差達(dá)到或超過設(shè)定的閾值時，電子控制單元輸出電信號，上述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)7驅(qū)動吸污器總成6作軸向螺旋平移，電磁排污閥11打開，吸污器總成6開始工作；隨后內(nèi)外壓差逐步降低，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)7驅(qū)動吸污器總成6復(fù)位后相應(yīng)地適時停止動作，電磁排污閥11關(guān)閉，以免影響正常的循環(huán)水過濾效率，直到下一次該壓差增大到前述閾值時再動作。如專利號為200510100534.2的中國專利就公開了一種自潔式過濾器的控制裝置，該控制裝置設(shè)有用于檢測過濾器的細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外壓差的壓差檢測裝置，當(dāng)細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外壓差達(dá)到或超過一定閾值時控制驅(qū)動吸污器總成作軸向運(yùn)動的清洗驅(qū)動器。另一申請?zhí)枮?00810066637.5的中國專利申請文件還公開了一種自潔機(jī)械式過濾器的清洗驅(qū)動器，包括與吸污器總成軸向連動的活塞頂桿和活塞以及，在活塞腔室外側(cè)自內(nèi)向外依次并行設(shè)置的背壓腔室、觸發(fā)腔室、驅(qū)動腔室、泄壓腔室，其中，觸發(fā)腔室和驅(qū)動腔室由一活動的剛性壁液密封分隔，當(dāng)剛性壁在觸發(fā)腔室內(nèi)有觸發(fā)信號時，向驅(qū)動腔室方向運(yùn)動，使驅(qū)動腔室與泄壓腔室連通而泄壓，使活塞驅(qū)動吸污器總成成軸向運(yùn)動。然而，即使加設(shè)這些自動控制設(shè)備，現(xiàn)有的自潔式過濾器在過濾處理時還必須要先將原水進(jìn)行一定程度的沉淀處理，把較大或比重比水重的顆粒污著物沉淀去除才能進(jìn)行過濾處理，而在水質(zhì)條件復(fù)雜、原水無條件得到沉淀、水中顆粒雜質(zhì)大或水系統(tǒng)壓力較低的環(huán)境下無法進(jìn)行自動過濾，例如黃河水農(nóng)業(yè)微灌系統(tǒng)、雪山融雪溝渠水滴灌、煤礦水防塵噴霧等環(huán)境；另外，吸嘴所產(chǎn)生的吸力必須根據(jù)水系統(tǒng)的壓力產(chǎn)生，在水系統(tǒng)壓力過低情況下，吸嘴相對產(chǎn)生的吸力不夠，難以清除細(xì)濾網(wǎng)上的大顆粒雜質(zhì)，導(dǎo)致過濾器在使用較長時間后，細(xì)濾網(wǎng)表面會逐漸形成一定的雜質(zhì)層，影響細(xì)濾網(wǎng)的過濾效率直至細(xì)濾網(wǎng)完全堵塞失去過濾功能，大顆粒污雜物卡阻吸污器，通過現(xiàn)有的自動控制設(shè)備也不能正常保證過濾系統(tǒng)自潔的穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種立式自潔式過濾器，旨在解決現(xiàn)有的自潔式過濾系統(tǒng)不適用于復(fù)雜水質(zhì)環(huán)境下的自動過濾以及在水系統(tǒng)壓力過低時無法完全自潔影響過濾功能的技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種立式自潔式過濾器，包括進(jìn)水口、出水口、高壓腔、過濾腔和進(jìn)水腔，其特征在于，所述進(jìn)水口與高壓腔分別設(shè)于過濾器的一端，所述出水口設(shè)于過濾器的一側(cè)，所述過濾腔設(shè)于過濾器內(nèi)部，所述進(jìn)水腔設(shè)于進(jìn)水口的上端并與過濾腔分隔；所述過濾器還包括吸污器和高精度濾網(wǎng)，所述高精度濾網(wǎng)設(shè)于過濾腔中，所述吸污器設(shè)于高精度濾網(wǎng)中，所述吸污器的一側(cè)排列一定數(shù)量的吸污裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述過濾器還包括電控箱、壓差檢測裝置、減速機(jī)、高壓泵、排污管和水力控制閥，所述電控箱設(shè)于過濾器殼體上，所述壓差檢測裝置設(shè)于電控箱的一側(cè)，所述減速機(jī)設(shè)于過濾器的外側(cè)，所述高壓泵通過高壓泵底座固定于過濾器殼體的一側(cè)并通過壓差檢測裝置與電控箱相連接，所述高壓泵出水端通過高壓管與高壓腔連接，所述高壓泵進(jìn)水端通過高壓原水管與過濾腔連接，所述排污管設(shè)于進(jìn)水腔內(nèi)，所述排污管的一端延伸至進(jìn)水腔外與水力控制閥連接，另一端通過吸污器連接套與吸污器間接相連，所述水力控制閥設(shè)于過濾器殼體的一側(cè)并通過排污管與吸污器間接相連。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述過濾器還包括減速機(jī)軸、連接管、連接管軸套和高壓引管，所述減速機(jī)軸與減速機(jī)連接，所述連接管設(shè)于高壓腔內(nèi)，所述連接管的上端與減速機(jī)軸相連接，所述連接管的下端通過端蓋板延伸至過濾腔并通過連接管軸套與吸污器連接，所述連接管上開有一定數(shù)量的高壓注入孔；所述高壓引管呈門框結(jié)構(gòu)，沿著高精度濾網(wǎng)外側(cè)向下延伸到一定高度，所述連接管軸套相向固定高壓引管。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述過濾器還包括隔板法蘭、吸污器連接套、連接套支撐架、濾網(wǎng)固定法蘭和濾網(wǎng)端蓋，所述隔板法蘭用于分隔進(jìn)水腔與過濾腔，所述吸污器連接套通過連接套支撐架固定在隔板法蘭上，所述濾網(wǎng)固定法蘭設(shè)于高精度濾網(wǎng)的一端所述濾網(wǎng)端蓋設(shè)于高精度濾網(wǎng)的另一端，所述高精度濾網(wǎng)通過濾網(wǎng)固定法蘭固定在隔板法蘭上。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述吸污器一側(cè)的吸污裝置由吸嘴支撐桿和吸嘴成T字形狀組合排列，吸嘴為中空的扁形結(jié)構(gòu)，吸嘴的長度總和等于高精度濾網(wǎng)的有效長度，吸嘴與高精度濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)之間的間隙為2_以下；所述吸污裝置設(shè)于吸污器的外側(cè)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述高壓引管的一側(cè)依組排列一定數(shù)量的高壓噴嘴，所述高壓噴嘴設(shè)于高壓引管的內(nèi)側(cè)并與吸嘴的位置相對應(yīng)并相向設(shè)置在高精度濾網(wǎng)的內(nèi)外壁。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述進(jìn)水口為下延軸線豎直向下安裝模式并設(shè)于過濾器的底部，所述高壓腔、過濾腔、進(jìn)水腔和高精度濾網(wǎng)為筒狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:本實(shí)用新型實(shí)施例的立式自潔式過濾器通過將高精度濾網(wǎng)設(shè)于過濾腔內(nèi)，將吸污器設(shè)于高精度濾網(wǎng)中，在較為復(fù)雜的水質(zhì)環(huán)境下實(shí)現(xiàn)自動過濾；并在高精度濾網(wǎng)的內(nèi)外壁分別設(shè)置對應(yīng)的吸污裝置和高壓噴嘴，同時對高精度濾網(wǎng)的內(nèi)外表面進(jìn)行全方位清洗，解決了現(xiàn)有過濾系統(tǒng)在水系統(tǒng)壓力過低時吸嘴吸力不夠無法完全自潔影響過濾功能的問題，從而保證過濾系統(tǒng)自潔的穩(wěn)定性；本實(shí)用新型實(shí)施例中的立式自潔式過濾器在清洗過程中只消耗很少部分的水，水系統(tǒng)照常工作，不會影響過濾器的正常過濾工作。

附圖1是現(xiàn)有工業(yè)循環(huán)水過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型立式自潔式過濾器外觀結(jié)構(gòu)部件圖；附圖3是本實(shí)用新型立式自潔式過濾器外部結(jié)構(gòu)部件側(cè)視圖；附圖4是本實(shí)用新型立式自潔式過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；附圖5是本實(shí)用新型立式自潔式過濾器自潔裝置詳圖；附圖6是本實(shí)用新型立式自潔式過濾器自潔裝置原理圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參閱圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，圖2是本實(shí)用新型立式自潔式過濾器的外觀結(jié)構(gòu)部件圖；圖3是本實(shí)用新型立式自潔式過濾器的外部結(jié)構(gòu)部件側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型立式自潔式過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實(shí)用新型立式自潔式過濾器的自潔裝置詳圖，圖6是本實(shí)用新型立式自潔式過濾器自潔裝置原理圖。本實(shí)用新型立式自潔式過濾器包括高壓腔101、減速機(jī)102、第一壓力表103、端蓋板104、高壓管105、電控箱106、高壓泵107、出水口 108、高壓原水管109、過濾器殼體110、高壓泵底座111、第二壓力表112、水力控制閥113、銘牌架114、進(jìn)水口 115、過濾腔116、隔板法蘭117、吸污器連接套118、連接套支撐架119、進(jìn)水腔120、排污管121、壓差檢測裝置122、減速機(jī)軸201、連接管202、吸污器203、吸嘴支撐桿204、高壓引管205、吸嘴206、高壓注入孔207、連接管軸套208、高壓噴嘴209、高精度濾網(wǎng)301、濾網(wǎng)固定法蘭302和濾網(wǎng)端蓋303，其中，高壓腔101通過端蓋板104固定在過濾器殼體110的上端；減速機(jī)102作為立式過濾器的動力旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于高壓腔101的頂部并位于立式過濾器的外側(cè)，第一壓力表103設(shè)于高壓腔101的一側(cè)，電控箱106設(shè)于過濾器殼體110上,壓差檢測裝置122設(shè)于電控箱106的一側(cè)；高壓泵107作為立式過濾器反沖洗壓力源裝置通過高壓泵底座111固定于過濾器殼體110的一側(cè)并通過壓差檢測裝置122與電控箱106相連接，高壓泵107出水端通過高壓管105與高壓腔101連接，高壓泵107進(jìn)水端通過高壓原水管109與過濾腔116連接；出水口 108、第二壓力表112和銘牌架114分別設(shè)于過濾器殼體110的另一側(cè)，水力控制閥113設(shè)于過濾器殼體110的一側(cè)并通過排污管121與吸污器203間接相連；進(jìn)水口 115設(shè)于過濾器殼體110的一端，在本實(shí)用新型實(shí)施方式中，進(jìn)水口 115為下延軸線豎直向下安裝模式設(shè)于過濾器殼體110的底部；過濾腔116設(shè)于過濾器殼體110的內(nèi)部，進(jìn)水腔120設(shè)于進(jìn)水口 115的上端并通過隔板法蘭117與過濾腔116分隔；吸污器連接套118通過連接套支撐架119固定在隔板法蘭117上，排污管121設(shè)于進(jìn)水腔120內(nèi)，排污管121的一端延伸至進(jìn)水腔120外與水力控制閥113連接，另一端通過吸污器連接套118與吸污器203間接相連；其中，高壓腔101、過濾腔116和進(jìn)水腔120為筒狀結(jié)構(gòu)。減速機(jī)軸201與減速機(jī)102連接，連接管202設(shè)于高壓腔101內(nèi)，作為連動的中空裝置用于導(dǎo)流和連接作用，連接管202的上端與減速機(jī)軸201相連接，連接管202的下端通過端蓋板104延伸至過濾腔116，連接管202上開有一定數(shù)量的高壓注入孔207 ;吸污器203設(shè)于高精度濾網(wǎng)301中，用于對高精度濾網(wǎng)301進(jìn)行清洗，吸污器203的上端延伸到濾網(wǎng)端蓋303外并通過連接管軸套208與連接管202連接，吸污器203的下端與吸污器連接套118活動連接；圍繞吸污器203的外側(cè)排列一定數(shù)量的角度相對的吸污裝置，單個吸污裝置由吸嘴支撐桿204和吸嘴206成T字形狀組合排列，吸嘴206為中空的扁形結(jié)構(gòu)，吸嘴206的長度總和等于高精度濾網(wǎng)301的有效長度，吸嘴206與高精度濾網(wǎng)301內(nèi)側(cè)之間的間隙為2mm以下；高壓引管205呈門框結(jié)構(gòu)，沿著高精度濾網(wǎng)301外側(cè)向下延伸到有效高度，連接管軸套208相向固定高壓引管205并具有連接作用和三通分流功能；高壓引管205內(nèi)側(cè)依組排列一定數(shù)量的高壓噴嘴209，高壓噴嘴209與吸嘴206的位置相對應(yīng)并相向設(shè)置在高精度濾網(wǎng)301的內(nèi)外壁；高精度濾網(wǎng)301為筒狀結(jié)構(gòu)，置于過濾腔116中，高精度濾網(wǎng)301下端設(shè)有濾網(wǎng)固定法蘭302，上端設(shè)有濾網(wǎng)端蓋303，高精度濾網(wǎng)301通過濾網(wǎng)固定法蘭302固定在隔板法蘭117上。本實(shí)用新型立式自潔式過濾器的工作原理為:正常的過濾工作狀態(tài)中，水力控制閥113關(guān)閉，原水從進(jìn)水口 115進(jìn)入進(jìn)水腔120，再注入過濾腔116，在高精度濾網(wǎng)301的攔截下，污雜物被攔截在高精度濾網(wǎng)301內(nèi)表面，經(jīng)過濾處理后的水從出水口 108排出；通過壓差檢測裝置122適時檢測高精度濾網(wǎng)301內(nèi)外壓差，當(dāng)該壓差達(dá)到或超過設(shè)定的閾值時，與之連接的電控箱106輸出控制信號用以旋轉(zhuǎn)減速機(jī)102并經(jīng)減速機(jī)軸、連接管及連接管軸套驅(qū)動吸污器203以過濾器殼體110軸線做旋轉(zhuǎn)動作，同時電控箱106輸出控制信號打開高壓泵107和水力控制閥113，高壓泵107開始工作，高壓泵107經(jīng)過高壓原水管109取過濾腔116內(nèi)部的潔凈水，形成高壓動能流，高壓動能流經(jīng)高壓管105、高壓腔101、連接管202后，通過三通分流的連接管軸套208分流到門框結(jié)構(gòu)的高壓引管205上，通過高壓引管205上排列的高壓噴嘴209對高精度濾網(wǎng)301的外表面進(jìn)行強(qiáng)力沖擊；同時，水力控制閥113打開，間接的把吸污器203內(nèi)腔室與大氣壓相通，吸污器203在水系統(tǒng)壓力與大氣壓力相通條件下形成負(fù)壓狀態(tài)，從而通過吸嘴支撐桿204與吸污器203間接相通的吸嘴206產(chǎn)生吸力，對高精度濾網(wǎng)301的內(nèi)表面進(jìn)行吮吸吸污；同時由于高壓動能流的射流從高精度濾網(wǎng)301外表面沖洗濾網(wǎng)促強(qiáng)了高精度濾網(wǎng)301內(nèi)表面上的附著物脫落；從高精度濾網(wǎng)301外吸進(jìn)的大部分水與污雜物混合物由吸嘴206經(jīng)過吸污器203、排污管121，再由水力控制閥113排到大氣壓中，實(shí)現(xiàn)同時外部強(qiáng)力沖洗高精度濾網(wǎng)301，內(nèi)部強(qiáng)力吸污、排污過程；隨著吸污、排污的進(jìn)行，高精度濾網(wǎng)301內(nèi)外壓差逐步降低，當(dāng)高精度濾網(wǎng)301內(nèi)外壓差達(dá)到設(shè)定的閾值以內(nèi)時，電控箱106輸出控制信號用以停止減速機(jī)102和吸污器203的相應(yīng)動作，同時電控箱106輸出控制信號用以關(guān)閉高壓泵107和水力控制閥113，該高壓泵107所產(chǎn)生的高壓動能流隨之停止，直到下一次壓差增大到前述閾值時再次重復(fù)上述動作。本實(shí)用新型通過吸嘴206和高壓噴嘴209對高精度濾網(wǎng)301內(nèi)外表面進(jìn)行全方位清洗，在清洗過程中只消耗很少部分的水，水系統(tǒng)照常工作，不會影響過濾器的正常過濾工作。本實(shí)用新型實(shí)施例的立式自潔式過濾器還設(shè)有手動反洗、壓差自動反洗和定時自動反洗三種模式。高壓泵107通過控制箱106來控制，通過按壓過濾器上的“手運(yùn)反洗”、“壓差自動反洗”和“定時自動反洗”按鈕即可實(shí)現(xiàn)三種清洗模式。其中，手運(yùn)反洗是指:按壓“手運(yùn)反洗”按鈕即可啟動本實(shí)用新型立式自潔式過濾器的吸污、排污過程并工作一定時間，具體時間可根據(jù)不同需求預(yù)先設(shè)定；壓差自動反洗是指:隨著過濾時間的延長，高精度濾網(wǎng)301攔截水中懸浮物等雜質(zhì)后，會在高精度濾網(wǎng)301的內(nèi)外形成壓差并逐漸增大，當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時，壓差檢測裝置122輸出信號，控制設(shè)備就會自動啟動反洗程序；定時自動反洗是指:設(shè)備在出廠時已經(jīng)設(shè)定定時反洗時間，通常不需要用戶調(diào)整，如果在設(shè)定的時間內(nèi)壓差先形成，則先啟動壓差自動反洗程序。本實(shí)用新型實(shí)施例的立式自潔式過濾器通過將高精度濾網(wǎng)設(shè)于過濾腔內(nèi)，將吸污器設(shè)于高精度濾網(wǎng)中，在較為復(fù)雜的水質(zhì)環(huán)境下實(shí)現(xiàn)自動過濾；并在高精度濾網(wǎng)的內(nèi)外壁分別設(shè)置對應(yīng)的吸污裝置和高壓噴嘴，同時對高精度濾網(wǎng)的內(nèi)外表面進(jìn)行全方位清洗，解決了現(xiàn)有過濾系統(tǒng)在水系統(tǒng)壓力過低時吸嘴吸力不夠無法完全自潔影響過濾功能的問題，從而保證過濾系統(tǒng)自潔的穩(wěn)定性；本實(shí)用新型實(shí)施例中的立式自潔式過濾器在清洗過程中只消耗很少部分的水，水系統(tǒng)照常工作，不會影響過濾器的正常過濾工作。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式自潔式過濾器，包括進(jìn)水口、出水口、高壓腔、過濾腔和進(jìn)水腔，其特征在于，所述進(jìn)水口與高壓腔分別設(shè)于過濾器的一端，所述出水口設(shè)于過濾器的一側(cè)，所述過濾腔設(shè)于過濾器內(nèi)部，所述進(jìn)水腔設(shè)于進(jìn)水口的上端并與過濾腔分隔；所述過濾器還包括吸污器和高精度濾網(wǎng)，所述高精度濾網(wǎng)設(shè)于過濾腔中，所述吸污器設(shè)于高精度濾網(wǎng)中，所述吸污器的一側(cè)排列一定數(shù)量的吸污裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式自潔式過濾器，其特征在于，所述過濾器還包括電控箱、壓差檢測裝置、減速機(jī)、高壓泵、排污管和水力控制閥，所述電控箱設(shè)于過濾器殼體上，所述壓差檢測裝置設(shè)于電控箱的一側(cè)，所述減速機(jī)設(shè)于過濾器的外側(cè)，所述高壓泵通過高壓泵底座固定于過濾器殼體的一側(cè)并通過壓差檢測裝置與電控箱相連接，所述高壓泵出水端通過高壓管與高壓腔連接，所述高壓泵進(jìn)水端通過高壓原水管與過濾腔連接，所述排污管設(shè)于進(jìn)水腔內(nèi)，所述排污管的一端延伸至進(jìn)水腔外與水力控制閥連接，另一端通過吸污器連接套與吸污器間接相連，所述水力控制閥設(shè)于過濾器殼體的一側(cè)并通過排污管與吸污器間接相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式自潔式過濾器，其特征在于，所述過濾器還包括減速機(jī)軸、連接管、連接管軸套和高壓引管，所述減速機(jī)軸與減速機(jī)連接，所述連接管設(shè)于高壓腔內(nèi)，所述連接管的上端與減速機(jī)軸相連接，所述連接管的下端通過端蓋板延伸至過濾腔并通過連接管軸套與吸污器連接，所述連接管上開有一定數(shù)量的高壓注入孔；所述高壓引管呈門框結(jié)構(gòu)，沿著高精度濾網(wǎng)外側(cè)向下延伸到一定高度，所述連接管軸套相向固定高壓引管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式自潔式過濾器，其特征在于，所述過濾器還包括隔板法蘭、吸污器連接套、連接套支撐架、濾網(wǎng)固定法蘭和濾網(wǎng)端蓋，所述隔板法蘭用于分隔進(jìn)水腔與過濾腔，所述吸污器連接套通過連接套支撐架固定在隔板法蘭上，所述濾網(wǎng)固定法蘭設(shè)于高精度濾網(wǎng)的一端所述濾網(wǎng)端蓋設(shè)于高精度濾網(wǎng)的另一端，所述高精度濾網(wǎng)通過濾網(wǎng)固定法蘭固定在隔板法蘭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式自潔式過濾器，其特征在于，所述吸污器一側(cè)的吸污裝置由吸嘴支撐桿和吸嘴成T字形狀組合排列，吸嘴為中空的扁形結(jié)構(gòu)，吸嘴的長度總和等于高精度濾網(wǎng)的有效長度，吸嘴與高精度濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)之間的間隙為2_以下；所述吸污裝置設(shè)于吸污器的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式自潔式過濾器，其特征在于，所述高壓引管的一側(cè)依組排列一定數(shù)量的高壓噴嘴，所述高壓噴嘴設(shè)于高壓引管的內(nèi)側(cè)并與吸嘴的位置相對應(yīng)并相向設(shè)置在高精度濾網(wǎng)的內(nèi)外壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的立式自潔式過濾器，其特征在于，所述進(jìn)水口為下延軸線豎直向下安裝模式并設(shè)于過濾器的底部，所述高壓腔、過濾腔、進(jìn)水腔和高精度濾網(wǎng)為筒狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于工業(yè)循環(huán)水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式自潔式過濾器。所述過濾器包括進(jìn)水口、出水口、高壓腔、過濾腔、進(jìn)水腔、吸污器和高精度濾網(wǎng)，所述進(jìn)水口與高壓腔分別設(shè)于過濾器的一端，所述出水口設(shè)于過濾器的一側(cè)，所述過濾腔設(shè)于過濾器內(nèi)部，所述進(jìn)水腔設(shè)于進(jìn)水口的上端并與過濾腔分隔；所述吸污器設(shè)于高精度濾網(wǎng)中，所述高精度濾網(wǎng)設(shè)于過濾腔中，所述吸污器的一側(cè)排列一定數(shù)量的吸污裝置。本實(shí)用新型實(shí)施例的立式自潔式過濾器可在較為復(fù)雜的水質(zhì)環(huán)境下實(shí)現(xiàn)自動過濾，并避免過濾系統(tǒng)在水系統(tǒng)壓力過低時吸嘴吸力不夠無法完全自潔影響過濾功能的問題，從而保證過濾系統(tǒng)自潔的穩(wěn)定性。
文檔編號B01D29/66GK203043684SQ201220671540
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月9日
發(fā)明者羅登宏, 劉文斌, 鄧錦華 申請人:深圳市福爾沃機(jī)電設(shè)備有限公司