專利名稱：甲乙酮合成單元脫氫催化劑再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油化工領(lǐng)域中甲乙酮裝置再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)，特別是一種甲乙酮裝置甲乙酮合成單元脫氫催化劑再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
甲乙酮是由仲丁醇在脫氫催化劑的作用下達(dá)到一定溫度脫氫后生成的，脫氫催化劑在長時間使用后，表面會被一些有機(jī)物包裹，嚴(yán)重影響催化劑的活性，因此需要將包裹的有機(jī)物燒掉，恢復(fù)催化劑的活性，繼續(xù)使用，這個過程叫做催化劑再生，再生是由熱媒爐加熱導(dǎo)熱油，由導(dǎo)熱油給脫氫反應(yīng)器提供熱源，以一定的升溫速度，控制反應(yīng)器達(dá)到一定溫度后，通氧氣，使有機(jī)物緩慢燃燒凈后，再投入生產(chǎn)。精確控制脫氫反應(yīng)器溫度目的是保證再生效果。一般甲乙酮裝置都有2個以上的脫氫反應(yīng)器，當(dāng)其中一個反應(yīng)器再生時，導(dǎo)熱油冷油流程冷油的流量由人工在現(xiàn)場手控閘閥，對反應(yīng)器的溫度影響很大，溫度忽高忽低影響催化劑再生效果，如果超過一定溫度，調(diào)節(jié)不及時，可致催化劑失活，給企業(yè)造成巨大損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服背景技術(shù)中存在的反應(yīng)器再生時溫度波動大影響催化劑再生效果的問題，而提供一種甲乙酮合成單元脫氫催化劑再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)，該甲乙酮合成單元脫氫催化劑再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)，反應(yīng)器再生時的溫度控制精確穩(wěn)定，催化劑再生效果好。本實用新型解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到:該甲乙酮合成單元脫氫催化劑再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)包括第一反應(yīng)器及第二反應(yīng)器，第一反應(yīng)器及第二反應(yīng)器入口端分別連接第一導(dǎo)熱油來油管線及第二導(dǎo)熱油來油管線，所述的第一導(dǎo)熱油來油管線上接有冷油自控閥、冷油自控閥油邊閥，所述的冷油自控閥、冷油自控閥油邊閥并聯(lián)有跨線閥；第二導(dǎo)熱油來油管線上接有熱油自控閥、熱油自控閥邊閥，熱油自控閥、熱油自控閥邊閥并聯(lián)有跨線閥；第一導(dǎo)熱油來油管線的連接閥的前后處通過進(jìn)出口管線連接冷卻器，進(jìn)出口管線上分別接有閥A、閥B ;熱油自控閥邊閥后部的第二導(dǎo)熱油來油管線由分支管線與冷卻器出口管線連接，分支管線上接有閥C ;所述的冷油自控閥處配第一管線至冷卻器入口，熱油自控閥處配第二管線至冷卻器出口管線，冷卻器出口管線的冷熱油混合管線處接遠(yuǎn)程溫度表；所述的第一管線及第二管線上接有閥。本實用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果:該甲乙酮合成單元脫氫催化劑再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)由于采用上述結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器再生時的溫度控制精確穩(wěn)定，催化劑再生效果好，大大減輕了操作人員的勞動量。

附圖1是本實用新型的系統(tǒng)流程圖。圖中:1-第一導(dǎo)熱油來油管線，2-閥A， 3-第一反應(yīng)器，4-第二反應(yīng)器，5-冷卻器，6-第二導(dǎo)熱油來油管線，7-熱油自控閥，8-熱油自控閥邊閥，9-閥C，10-分支管線，11-冷油自控閥，12-冷油自控閥油邊閥，13-閥B，14-溫度表，15-冷熱油混合管線，16-第一管線，17-第二管線。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖將對本實用新型作進(jìn)一步說明:如附圖1所示，該甲乙酮合成單元脫氫催化劑再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)，包括第一反應(yīng)器3及第二反應(yīng)器4，第一反應(yīng)器3及第二反應(yīng)器4入口端分別連接第一導(dǎo)熱油來油管線I及第二導(dǎo)熱油來油管線6，所述的第一導(dǎo)熱油來油管線I上接有冷油自控閥11、冷油自控閥油邊閥12，所述的冷油自控閥11、冷油自控閥油邊閥12并聯(lián)有跨線閥；第二導(dǎo)熱油來油管線6上接有熱油自控閥7、熱油自控閥邊閥8，熱油自控閥7、熱油自控閥邊閥8并聯(lián)有跨線閥；第一導(dǎo)熱油來油管線I的連接閥的前后處通過進(jìn)出口管線連接冷卻器5，進(jìn)出口管線上分別接有閥A2、閥B13 ;熱油自控閥邊閥8后部的第二導(dǎo)熱油來油管線6由分支管線10與冷卻器5出口管線連接，分支管線10上接有閥C9 ;所述的冷油自控閥11處配第一管線16至冷卻器5入口，熱油自控閥7處配第二管線17至冷卻器出口管線，冷卻器出口管線的冷熱油混合管線15處接遠(yuǎn)程溫度表14 ;所述的第一管線16及第二管線17上接有閥。該甲乙酮合成單元脫氫催化劑再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)使用時，一般甲乙酮裝置都有2個以上的脫氫反應(yīng)器，反應(yīng)器塔頂連接進(jìn)料線，假設(shè)第一反應(yīng)器3再生，導(dǎo)熱油冷油流程是打開閥A 2去冷卻器5冷卻后打開閥B13進(jìn)入冷卻器5底部，在冷油自控閥11處配管線至冷卻器5入口，用冷油自控閥11控制冷油的溫度和流量(關(guān)閉冷油自控閥邊閥)。在熱油自控閥7處配管線至冷卻器5后，用熱油自控閥7控制熱油的溫度和流量(因為第二反應(yīng)器4正常生產(chǎn)，關(guān)閉熱油自控閥邊閥8，打開熱油自控閥跨線閥門)。在冷熱油混合處加遠(yuǎn)程溫度表，根據(jù)第一反應(yīng)器3需要的溫度調(diào)整冷油自控閥、熱油自控閥開度。應(yīng)用該甲乙酮合成單元脫氫催化劑再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)后，反應(yīng)器再生時的溫度控制精確穩(wěn)定，催化劑再生效果好。
權(quán)利要求1.一種甲乙酮合成單元脫氫催化劑再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)，包括第一反應(yīng)器(3)及第二反應(yīng)器(4)，第一反應(yīng)器(3)及第二反應(yīng)器(4)入口端分別連接第一導(dǎo)熱油來油管線(I)及第二導(dǎo)熱油來油管線(6)，其特征在于:所述的第一導(dǎo)熱油來油管線(I)上接有冷油自控閥(11)、冷油自控閥油邊閥(12)，所述的冷油自控閥(11)、冷油自控閥油邊閥(12)并聯(lián)有跨線閥；第二導(dǎo)熱油來油管線(6)上接有熱油自控閥(7)、熱油自控閥邊閥(8)，熱油自控閥(7)、熱油自控閥邊閥(8)并聯(lián)有跨線閥；第一導(dǎo)熱油來油管線(I)的連接閥的前后處通過進(jìn)出口管線連接冷卻器(5)，進(jìn)出口管線上分別接有閥A (2)、閥B (13);熱油自控閥邊閥(8)后部的第二導(dǎo)熱油來油管線(6)由分支管線(10)與冷卻器(5)出口管線連接，分支管線(10)上接有閥C (9);所述的冷油自控閥(11)處配第一管線(16)至冷卻器(5)入口，熱油自控閥(7)處配第二管線(17)至冷卻器出口管線，冷卻器出口管線的冷熱油混合管線(15)處接遠(yuǎn)程溫度表(14);所述的第一管線(16)及第二管線(17)上接有閥。
專利摘要本實用新型涉及一種甲乙酮合成單元脫氫催化劑再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的反應(yīng)器再生時溫度波動大影響催化劑再生效果的問題。其特征在于所述的第一導(dǎo)熱油來油管線上接有冷油自控閥、冷油自控閥油邊閥；第二導(dǎo)熱油來油管線上接有熱油自控閥、熱油自控閥邊閥；第一導(dǎo)熱油來油管線的連接閥的前后處通過進(jìn)出口管線連接冷卻器，進(jìn)出口管線上分別接有閥A、閥B；熱油自控閥邊閥后部的第二導(dǎo)熱油來油管線由分支管線與冷卻器出口管線連接；所述的冷油自控閥處配第一管線至冷卻器入口,熱油自控閥處配第二管線至冷卻器出口管線。該甲乙酮合成單元脫氫催化劑再生導(dǎo)熱油系統(tǒng)，反應(yīng)器再生時的溫度控制精確穩(wěn)定，催化劑再生效果好。
文檔編號B01J38/12GK202942887SQ201220703309
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者潘立學(xué), 徐占久, 李想, 丁偉 申請人:大慶中藍(lán)石化有限公司