專利名稱：氨冷-冷交組合式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式氨冷、冷交組合式換熱器。
背景技術(shù)：
目前，要想達(dá)到氨合成水冷出來(lái)的氣冷卻，必須由一級(jí)氨冷、二級(jí)氨冷和冷交三種設(shè)備完成。這就要有三臺(tái)高壓外殼，但是該設(shè)備占地面積太大，投入太多，阻力很大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，而設(shè)計(jì)的一種傳熱效率高、投入少、占地面積小、阻力小的氨冷-冷交組合式換熱器。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:—種氨冷-冷交組合式換熱器,包括氨冷殼體,氨冷殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有氨冷器熱端、氨冷器和氨冷器冷端；所述氨冷器由蒸發(fā)室、液氨進(jìn)口、氣氨出口組成，蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)置有換熱管，所述換熱管由外管和套在外管內(nèi)的內(nèi)管組成；氨冷器熱端自上而下依次設(shè)有封頭，內(nèi)管上端管板，外管上端管板，封頭和內(nèi)管上端管板之間形成的腔室與冷氣出口連通，內(nèi)管上端管板與外管上端管板之間形成的腔室與熱氣進(jìn)口連通；氨冷器冷端自上而下依次設(shè)有外管下端管板和內(nèi)管下端管板，外管下端管板與內(nèi)管下端管板之間形成的腔室與熱氣出口連通，內(nèi)管下端管板與氨冷殼體底端形成的腔室與冷氣進(jìn)口連通。所述蒸發(fā)室由隔板分隔成一級(jí)蒸發(fā)室和二級(jí)蒸發(fā)室。上述各個(gè)蒸發(fā)室內(nèi)的氣氨出口有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)在蒸發(fā)室的左右兩側(cè)。為了使蒸發(fā)室內(nèi)的傳熱效率得到提高，所述內(nèi)管為波紋管。本實(shí)用新型的氨冷-冷交組合式換熱器，它是由一級(jí)蒸發(fā)室、二級(jí)蒸發(fā)室、氨冷器熱端和氨冷器冷端組合而成。工作時(shí)，熱氣從熱氣進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)冷交預(yù)熱段殼程(即內(nèi)管上端管板與外管上端管板形成的腔室)，進(jìn)入換熱管外管與換熱管內(nèi)管間的環(huán)隙，最后從熱氣出口出；冷氣從冷氣進(jìn)口入，進(jìn)入換熱管內(nèi)管，經(jīng)上部封頭從冷氣出口流出；冷卻用的液氨從一、二級(jí)蒸發(fā)室的液氨進(jìn)口入，閃蒸后的氣氨從一、二級(jí)蒸發(fā)室的氣氨出口出。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1、采用組合型設(shè)備，最少節(jié)省了兩個(gè)高壓外殼，節(jié)約了寶貴的場(chǎng)地，節(jié)省了連接管道，因而節(jié)約了大量投入；2、換熱管內(nèi)管為波紋管，使阻力變小，傳熱效率有了很大的提高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本實(shí)用新型的換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1為冷氣出口 ；2為封頭；3為熱氣進(jìn)口 ；4為內(nèi)管；5為外管；6為氣氨出口 ；7為液氨進(jìn)口 ；8為內(nèi)管下端管板；9為外管下端管板；10為熱氣出口 ；11為冷氣進(jìn)口 ；12為隔板；13為蒸發(fā)室；14為外管上端管板；15為內(nèi)管上端管板；16為氨冷器熱端；17為氨冷器冷端；18為氨冷殼體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供的氨冷-冷交組合式換熱器，包括氨冷殼體18，氨冷殼體18內(nèi)自上而下依次設(shè)有氨冷器熱端16、氨冷器和氨冷器冷端17 ;所述氨冷器由蒸發(fā)室
13、液氨進(jìn)口 7、氣氨出口 6組成，蒸發(fā)室13內(nèi)設(shè)置有換熱管，所述換熱管由外管5和套在外管5內(nèi)的內(nèi)管4組成，內(nèi)管4為波紋管。氨冷器熱端16自上而下依次設(shè)有封頭2，內(nèi)管上端管板15和外管上端管板14 ;氨冷器冷端17自上而下依次設(shè)有外管下端管板9和內(nèi)管下端管板8 ;內(nèi)管4的上下端分別與內(nèi)管上端管板15和內(nèi)管下端管板8連接，外管5的上下端分別與外管上端管板14和外管下端管板9連接。封頭2和內(nèi)管上端管板15之間形成的腔室與冷氣出口 I連通，內(nèi)管上端管板15與外管上端管板14之間形成的腔室與熱氣進(jìn)口 3連通；外管下端管板9與內(nèi)管下端管板8之間形成的腔室與熱氣出口 10連通，內(nèi)管下端管板8與氨冷殼體18底端形成的腔室與冷氣進(jìn)口 11連通。所述蒸發(fā)室13可以由隔板12分隔成多個(gè)蒸發(fā)室，優(yōu)選的分隔成一級(jí)和二級(jí)兩個(gè)蒸發(fā)室；每個(gè)蒸發(fā)室內(nèi)的氣氨出口 6有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)在蒸發(fā)室的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型的氨冷-冷交組合式換熱器既可以采用立式也可以采用臥式。工作時(shí)，熱氣從熱氣進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)冷交預(yù)熱段殼程(即內(nèi)管上端管板與外管上端管板之間形成的腔室)，進(jìn)入換熱管外管與換熱管內(nèi)管間的環(huán)隙，最后從熱氣出口出；冷氣從冷氣進(jìn)口入，進(jìn)入換熱管內(nèi)管，經(jīng)上部封頭從冷氣出口流出；冷卻用的液氨從一、二級(jí)蒸發(fā)室的液氨進(jìn)口入，閃蒸后的氣氨 從一、二級(jí)蒸發(fā)室的氣氨出口出。
權(quán)利要求1.一種氨冷-冷交組合式換熱器，包括氨冷殼體，其特征在于氨冷殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有氨冷器熱端、氨冷器和氨冷器冷端； 所述氨冷器由蒸發(fā)室、液氨進(jìn)口、氣氨出口組成，蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)置有換熱管，所述換熱管由外管和套在外管內(nèi)的內(nèi)管組成； 氨冷器熱端自上而下依次設(shè)有封頭，內(nèi)管上端管板，外管上端管板，封頭和內(nèi)管上端管板之間形成的腔室與冷氣出口連通，內(nèi)管上端管板與外管上端管板之間形成的腔室與熱氣進(jìn)口連通； 氨冷器冷端自上而下依次設(shè)有外管下端管板和內(nèi)管下端管板，外管下端管板與內(nèi)管下端管板之間形成的腔室與熱氣出口連通，內(nèi)管下端管板與氨冷殼體底端形成的腔室與冷氣進(jìn)口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨冷-冷交組合式換熱器，其特征在于所述蒸發(fā)室由隔板分隔成一級(jí)蒸發(fā)室和二級(jí)蒸發(fā)室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨冷-冷交組合式換熱器，其特征在于各個(gè)蒸發(fā)室內(nèi)的氣氨出口有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)在蒸發(fā)室的左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氨冷-冷交組合式換熱器，其特征在于所述內(nèi)管為波紋 管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氨冷-冷交組合式換熱器，包括氨冷殼體，氨冷殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有氨冷器熱端、氨冷器和氨冷器冷端；氨冷器由蒸發(fā)室、液氨進(jìn)口、氣氨出口組成，蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)置有換熱管，所述換熱管由外管和套在外管內(nèi)的內(nèi)管組成；氨冷器熱端內(nèi)封頭和內(nèi)管上端管板之間形成的腔室與冷氣出口連通，內(nèi)管上端管板與外管上端管板之間形成的腔室與熱氣進(jìn)口連通；氨冷器冷端內(nèi)外管下端管板與內(nèi)管下端管板之間形成的腔室與熱氣出口連通，內(nèi)管下端管板與氨冷殼體底端形成的腔室與冷氣進(jìn)口連通。采用組合型設(shè)備，最少節(jié)省了兩個(gè)高壓外殼，節(jié)約了寶貴的場(chǎng)地，節(jié)省了連接管道；節(jié)約了大量投入，換熱管內(nèi)管為波紋管，使阻力變小，傳熱效率有了很大的提高。
文檔編號(hào)B01D1/10GK203090500SQ20122070631
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者盧健, 王雪林 申請(qǐng)人:盧健, 王雪林