專利名稱：一種過濾器濾芯拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于潤滑系統(tǒng)維修技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于拆卸兩節(jié)或兩節(jié)以上過濾器濾芯的裝置。
背景技術(shù)：
油液清潔度是稀油潤滑系統(tǒng)需要嚴格控制的參數(shù)之一，為保證潤滑系統(tǒng)的油液清潔度符合實際使用要求，一般采取過濾器過濾的方法。兩個或兩個以上濾芯串聯(lián)安裝的過濾器能夠增大系統(tǒng)過濾效果，因此得到了廣泛的應(yīng)用。但是安裝有兩個或兩個以上濾芯的過濾器在更換濾芯時，往往只能拆卸上面一只濾芯，拆卸下面的濾芯時需要拆卸過濾器連接兩濾筒的螺栓，不僅造成潤滑油的浪費，也會造成環(huán)境污染，如果直接手伸進濾筒進行拆卸或采用鐵鉤勾取，往往由于單邊施力，不但很難取出，而且會造成二次污染，檢修效率低下。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型公開了一種專門用于拆卸多濾芯過濾器的濾芯拆卸裝置，通過使用彈性舌形卡板卡入濾芯內(nèi)部，輕而易舉地提出濾芯，不但能減少潤滑油的消耗，且操作簡便，節(jié)省人力成本。為了達到以上目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種過濾器濾芯拆卸裝置，包括長條形的導(dǎo)柱、手柄桿，卡板組件，所述手柄桿安裝在導(dǎo)柱頂部，手柄桿兩端有手柄球頭，卡板組件安裝在導(dǎo)柱的底部，導(dǎo)柱上還安裝有導(dǎo)向套，所述卡板組件包括上槽板、下槽板以及安裝在上下兩槽板之間的彈簧和舌形卡板。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述上槽板和下槽板均為圓盤形，上、下槽板的外徑均小于過濾器連接碗內(nèi)徑，舌形卡板邊緣與導(dǎo)柱軸心的最大距離大于過濾器連接碗內(nèi)徑。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述手柄桿兩端設(shè)置有外螺紋，手柄球頭設(shè)置有與手柄桿外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)柱上還安裝有卡簧，卡簧設(shè)置在導(dǎo)向套的下方。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向套下部具有圓錐面。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)柱底部內(nèi)側(cè)嵌有連接軸，連接軸底部設(shè)置有方形凹槽，上槽板頂端設(shè)置有與方形凹槽形狀相匹配的方形凸臺。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述連接軸、上槽板、下槽板中心均設(shè)置有內(nèi)徑相同的通孔，連接軸通孔內(nèi)還具有內(nèi)螺紋，通過螺栓將連接軸、上槽板和下槽板連接在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型公布的過濾器濾芯拆卸裝置，通過舌形卡板和彈簧相配合，使得卡板組件能夠深入至最下方的濾芯內(nèi)部，上提時卡板組件能夠穩(wěn)定卡接在連接碗下端，能夠?qū)⒆钕聦拥臑V芯全部取出，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作維修簡便，便于推廣和應(yīng)用。采用該裝置可以達到生產(chǎn)和檢修單位的實際使用要求，減少潤滑油的消耗，保護現(xiàn)場環(huán)境，降低人工成本，檢修效率高。

圖1為放入過濾器內(nèi)的過濾器濾芯拆卸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為過濾器濾芯拆卸裝置中的卡板組件部分放大示意圖；圖3為放入過濾器內(nèi)的過濾器濾芯拆卸裝置俯視圖。附圖標記列表:1-導(dǎo)柱，2-手柄桿，3-卡板組件，4-導(dǎo)向套，5-上濾筒，6_上濾芯，7_手柄球頭，8-下濾筒，9-下濾芯，10-連接碗，11-螺栓，12-卡簧，30-連接軸，31-上槽板，33-螺母，34-下槽板，35-彈簧，36-舌形卡板，37-墊塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式
僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。如圖1、圖2、圖3所示的過濾器濾芯拆卸裝置，包括長條形的導(dǎo)柱1、手柄桿2，卡板組件3，所述手柄桿2安裝在導(dǎo)柱I頂部，手柄桿2兩端有手柄球頭7，卡板組件3安裝在導(dǎo)柱I的底部，導(dǎo)柱I上還安裝有導(dǎo)向套4，所述卡板組件3包括上槽板31、下槽板34以及安裝在上下兩槽板之間的彈簧35和舌形卡板36。舌形卡板36至少為兩個，優(yōu)選設(shè)置為四個，舌形卡板36沿導(dǎo)柱I軸線中心對稱，且舌形卡板36的上緣應(yīng)在同一平面上。具體地說，當設(shè)置四個舌形卡板36時，上下槽板之間應(yīng)設(shè)有方形墊塊37，該方形墊塊37的上下兩面與上下槽板相抵，其他四面上設(shè)置有彈簧35，彈簧在導(dǎo)柱I徑向上產(chǎn)生形變。彈簧末端設(shè)置著舌形卡板36，舌形卡板36上端面為水平面，下端面為曲面且向下突出，上、下槽板大小應(yīng)基本一致，舌形卡板36自上、下槽板邊緣伸出。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述上槽板31和下槽板34均為圓盤形，上、下槽板的外徑均小于過濾器連接碗內(nèi)徑，舌形卡板46邊緣與導(dǎo)柱I軸心的最大距離大于過濾器連接碗內(nèi)徑。導(dǎo)柱I可選用尺寸合適的鋼管，導(dǎo)柱頂端鉆有一個通孔，手柄桿2穿過該通孔安裝在導(dǎo)柱I的頂端。所述手柄桿2兩端有手柄球頭7，作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述手柄桿兩端設(shè)置有外螺紋，手柄球頭7設(shè)置有與手柄桿外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，手柄球頭7與手柄桿形成活動可拆卸結(jié)構(gòu)，便于更換和維修。導(dǎo)向套4中鉆有一個與導(dǎo)柱外徑間隙配合的內(nèi)孔，導(dǎo)向套4大體為柱形、套裝在導(dǎo)柱上、設(shè)置在手柄桿2的下方，導(dǎo)向套4的外徑與濾芯的內(nèi)孔過渡配合，保證導(dǎo)向套4和導(dǎo)柱I之間的同軸度。導(dǎo)向套4下部優(yōu)選具有圓錐面，圓錐面起到導(dǎo)向作用。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)柱I上設(shè)有卡簧槽，所述卡簧槽內(nèi)安裝有卡簧12，卡簧12設(shè)置在導(dǎo)向套4的下方，對導(dǎo)向套4產(chǎn)生限位作用，避免導(dǎo)向套移動到卡簧12下方從而壓到濾芯內(nèi)部。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)柱底部內(nèi)側(cè)嵌有連接軸30，連接軸30底部設(shè)置有方形凹槽，上槽板31頂端設(shè)置有與方形凹槽形狀相匹配的方形凸臺。上槽板31上的方形凸臺嵌合入連接軸底部的方形凹槽內(nèi)，貼合緊密且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述連接軸30、上槽板31、下槽板34中心均設(shè)置有內(nèi)徑相同的通孔，連接軸30上的通孔內(nèi)還具有內(nèi)螺紋，通過螺栓11和螺母33將連接軸30、上槽板31和下槽板34連接在一起，結(jié)構(gòu)簡單，連接穩(wěn)定，安裝拆卸都極為方便。圖1為具有兩個濾芯的過濾器結(jié)構(gòu)示意圖，其中過濾器外層分為上濾筒5和下濾筒8，上、下濾筒之間通過螺栓11進行連接，過濾器內(nèi)層包括上濾芯6和下濾芯9，上、下兩濾芯之間通過連接碗10連接在一起。拆卸濾芯時，首先必須根據(jù)實際要求對液壓系統(tǒng)進行停機泄壓，確保檢修安全；然后拆卸過濾器的端蓋螺栓，并將端蓋移至安全位置。拆卸時，將拆卸裝置自上而下插入至過濾器的濾芯中，卡板組件3先進入濾芯中，導(dǎo)向套用于引導(dǎo)拆卸裝置下行方向，當拆卸裝置遇到過濾器兩個濾芯之間的連接碗10時，連接碗10對舌形卡板36邊緣施加壓力，該壓力分為向上力以及朝向軸心方向的力，由于舌形卡板36上方設(shè)置有上槽板31，因此向上的力被上槽板31抵消，使得舌形卡板36克服彈簧35的阻力向軸心方向運動，彈簧35壓縮，即舌形卡板36被逐步壓入至上下槽板內(nèi)，這樣整個卡板組件3能夠順利通過連接碗10從而進入到下濾芯9空間內(nèi)。此時，施加在舌形卡板上的壓力消失，舌頭卡板36在彈簧35反彈力作用下重新伸出，由于舌頭卡板36外徑大于連接碗10內(nèi)徑，因此舌頭卡板上端面能夠抵在連接碗10下緣不會脫出。對手柄球頭7施力，向上用力提起拆卸裝置，由于過濾器濾芯安裝時存在過盈，因此開始提起時有一點緊，一旦過濾器濾芯脫開過盈安裝位置，提起濾芯就更為輕松。吊出濾芯時，要動作輕緩，因為濾芯中還有一些潤滑油需要慢慢的析出，因此不宜直接將濾芯提出，也不應(yīng)該將濾芯外表面的雜質(zhì)剔到濾筒內(nèi)。緩慢提出，直至將上下兩個濾芯連同中間的連接碗10 —起取出。在拆除內(nèi)設(shè)有兩個以上濾芯過濾器的濾芯時，將拆卸裝置的卡板組件3伸入至最下面的連接碗10下并卡緊，再將所有濾芯和連接碗10 —起提出即可。平時無需使用本過濾器濾芯拆卸裝置時，可將本裝置中手柄球頭7、手柄桿2、導(dǎo)向套4、卡板組件3從導(dǎo)柱I上拆下，清洗風(fēng)干后存放。各部件裝拆極為簡易，便于更換零部件。本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種過濾器濾芯拆卸裝置，其特征在于:包括長條形的導(dǎo)柱、手柄桿，卡板組件，所述手柄桿安裝在導(dǎo)柱頂部，手柄桿兩端有手柄球頭，卡板組件安裝在導(dǎo)柱的底部，導(dǎo)柱上還安裝有導(dǎo)向套，所述卡板組件包括上槽板、下槽板以及安裝在上下兩槽板之間的彈簧和舌形卡板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器濾芯拆卸裝置，其特征在于:所述上槽板和下槽板均為圓盤形，上、下槽板的外徑均小于過濾器連接碗內(nèi)徑，舌形卡板邊緣與導(dǎo)柱軸心的最大距離大于過濾器連接碗內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾器濾芯拆卸裝置，其特征在于:所述手柄桿兩端設(shè)置有外螺紋，手柄球頭設(shè)置有與手柄桿外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾器濾芯拆卸裝置，其特征在于:所述導(dǎo)柱上還安裝有卡簧，卡簧設(shè)置在導(dǎo)向套的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾器濾芯拆卸裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向套下部具有圓錐面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾器濾芯拆卸裝置，其特征在于:所述導(dǎo)柱底部內(nèi)側(cè)嵌有連接軸，連接軸底部設(shè)置有方形凹槽，上槽板頂端設(shè)置有與方形凹槽形狀相匹配的方形凸臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾器濾芯拆卸裝置，其特征在于:所述連接軸、上槽板、下槽板中心均設(shè)置有內(nèi)徑相同的通孔，連接軸通孔內(nèi)還具有內(nèi)螺紋，通過螺栓將連接軸、上槽板和下槽板連接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種專門用于拆卸多濾芯過濾器的濾芯拆卸裝置，通過使用彈性舌形卡板卡入濾芯內(nèi)部，輕而易舉地提出濾芯，不但能減少潤滑油的消耗，且操作簡便，節(jié)省人力成本。本實用新型提供的過濾器濾芯拆卸裝置，包括長條形的導(dǎo)柱、手柄桿，卡板組件，所述手柄桿安裝在導(dǎo)柱頂部，手柄桿兩端有手柄球頭，卡板組件安裝在導(dǎo)柱的底部，導(dǎo)柱上還安裝有導(dǎo)向套，所述卡板組件包括上槽板、下槽板以及安裝在上下兩槽板之間的彈簧和舌形卡板。本實用新型公布的過濾器濾芯拆卸裝置，通過舌形卡板和彈簧相配合，使得卡板組件能夠深入至最下方的濾芯內(nèi)部，上提時卡板組件能夠穩(wěn)定卡接在連接碗下端，能夠?qū)⒆钕聦拥臑V芯全部取出，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理。
文檔編號B01D35/30GK203060958SQ20122071358
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者史二元, 徐天亮, 印鎮(zhèn)飛, 尹志忠 申請人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司