專利名稱：導(dǎo)熱油過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
導(dǎo)熱油過濾器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種導(dǎo)熱油裝置，具體地講涉及一種導(dǎo)熱油管不易堵塞的導(dǎo)熱油 過濾器。
背景技術(shù)：
[0002]由于施工及材料本身原因，導(dǎo)熱油管線在施工過程中可能有泥沙等雜物，導(dǎo)熱油 過濾器主要用于過濾導(dǎo)熱油內(nèi)的雜質(zhì)，現(xiàn)有導(dǎo)熱油過濾器內(nèi)只有一道過濾網(wǎng)，在使用過程 中存在如下缺陷:1、一道過濾網(wǎng)很容易被帶有很大沖擊力雜質(zhì)擊碎；2、長期過濾，必定存 在泥沙等雜質(zhì)沉積，現(xiàn)有的過濾器無法清洗，因而容易造成盤管堵塞現(xiàn)象，給鍋爐安全運行 帶來重大隱患。實用新型內(nèi)容[0003]為解決現(xiàn)有導(dǎo)熱油過濾器內(nèi)過濾網(wǎng)容易損害且過濾效果不好的問題，提出一種新 型導(dǎo)熱油過濾器，其采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):[0004]一種導(dǎo)熱油過濾器，包括位于左側(cè)的進油口及右側(cè)的出油口，其中，還包括安裝在 過濾器內(nèi)的上隔板及與上隔板相接的第一層過濾網(wǎng)，所述上隔板及第一道過濾網(wǎng)將過濾器 內(nèi)空間分成左右兩部分，所述右側(cè)空間還安裝有橫向放置的第二道過濾網(wǎng)，該第二道過濾 網(wǎng)的孔徑小于第一道過濾網(wǎng)的孔徑。[0005]進一步地，所述第二道過濾網(wǎng)包括上下兩層。[0006]進一步地，所述過濾器的前后側(cè)壁上左右錯開安裝有盲板。[0007]4進一步地，所述第一道過濾網(wǎng)的孔徑為4_6mm，其材質(zhì)為鋼板，鋼板的厚度為5-7mm。[0008]進一步地，所述第二道過濾網(wǎng)每層濾網(wǎng)的孔徑為0.8-2_，其材質(zhì)為不銹鋼，不銹 鋼板的厚度為0.5mm。[0009]進一步地，所述進油口及出油口均設(shè)置在過濾器的上端部。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果如下:[0011]本實用新型在過濾器內(nèi)適當位置安裝有兩道過濾網(wǎng)，基本消除了因泥沙、石塊造 成的設(shè)備損壞，同時有效解決了了由于泥沙進入導(dǎo)熱油鍋爐盤管，造成盤管堵塞現(xiàn)象，消除 到鍋爐安全運行的重大隱患。兩道過濾網(wǎng)中，一道濾網(wǎng)由鋼板加工而成，能濾掉直徑為6毫 米以上的石塊，另一道為細孔不銹鋼過濾網(wǎng)，如果管線中存在泥沙、石塊，大的石塊被第一 層過濾，而鋼板濾網(wǎng)不會損壞；小的泥沙則被細孔不銹鋼過濾網(wǎng)堵住，從而起到良好的過濾 效果。同時在過濾器前后兩側(cè)安裝盲板，可定期清理過濾器內(nèi)的雜質(zhì)。[0012]結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式
后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變 得更加清楚。


[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是 本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖一；[0015]圖2為第一道濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3為第二道濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]以上各圖:1、進油口 ；2、第一道過濾網(wǎng)；3、第二道過濾網(wǎng)；4、出油口 ；5、盲板；6、上隔板。
具體實施方式
[0018]實施例一，參考圖1、圖2及圖3，本實用新型導(dǎo)熱油過濾器包括設(shè)置在過濾器本體 上的進油口 I及出油口 4，本實施例進油口 I設(shè)置在過濾器本體的左側(cè)，出油口 4設(shè)置在過 濾器本體的右側(cè)，過濾器本體內(nèi)還有上隔板6、第一道過濾網(wǎng)2及第二道過濾網(wǎng)3。[0019]所述上隔板6焊接在過濾器內(nèi)上方，下方焊接第一道過濾網(wǎng)2，第一道過濾網(wǎng)2的 下端焊接在過濾器內(nèi)的下方，上隔板6及第一道過濾網(wǎng)2將過濾器內(nèi)空間分成左右兩部分， 所述第二道過濾網(wǎng)3橫向設(shè)置在過濾器內(nèi)右側(cè)，第二道過濾網(wǎng)3焊左側(cè)焊接在上隔板與第 一道過濾網(wǎng)接縫處，右側(cè)焊接在過濾器本體內(nèi)右側(cè)，且第二道過濾網(wǎng)的孔徑小于第一道過 濾網(wǎng)的孔徑。這樣，第一道過濾網(wǎng)在過濾過程中實現(xiàn)粗濾，第二道過濾網(wǎng)在過濾過程中實現(xiàn) 細濾，兩道過濾網(wǎng)基本可以清除導(dǎo)熱油管路中的雜質(zhì)。[0020]為了充分過濾細小雜質(zhì)，所述第二道過濾網(wǎng)3包括上下兩層。為了，定期清理過濾 器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)，所述過濾器的前后側(cè)壁上左右錯開安裝有盲板。本實施例，所述第一道過 濾網(wǎng)的孔徑為4-6_，其材質(zhì)為鋼板，鋼板的厚度為5-7_。所述第二道過濾網(wǎng)每層濾網(wǎng)的 孔徑為0.8-2mm,其材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼板的厚度為0.5mm。另外,為了減少導(dǎo)熱油的中雜 質(zhì)對過濾網(wǎng)的緩沖力，所述進油口及出油口均設(shè)置在過濾器的上端部。[0021]具體應(yīng)用時:[0022]導(dǎo)熱油從過濾器左側(cè)進油口 I進入，在上隔板6的阻擋下，緩沖力減弱，導(dǎo)熱油從 下側(cè)的第一道過濾網(wǎng)2通過，由于第一道過濾網(wǎng)2的孔徑大，此時大顆粒雜質(zhì)首先被過濾 掉，在壓力的作用下，導(dǎo)熱油內(nèi)的細小雜質(zhì)在通過第一道過濾網(wǎng)后，會被揚起，繼而通過第 二道過濾網(wǎng)3基本將導(dǎo)熱油內(nèi)所有雜質(zhì)濾除，然后從出油口流出。當長時間使用后，過濾器 底部會沉積，需定期清理，此時，只需卸下過濾器前后的盲板5即可清理，由于前后盲板5左 右錯開設(shè)置，因而可以徹底清理過濾器內(nèi)左右兩側(cè)底部。[0023]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)熱油過濾器，包括位于左側(cè)的進油口及右側(cè)的出油口，其特征在于:還包括 安裝在過濾器內(nèi)的上隔板及與上隔板相接的第一層過濾網(wǎng)，所述上隔板及第一道過濾網(wǎng)將 過濾器內(nèi)空間分成左右兩部分，所述右側(cè)空間還安裝有橫向放置的第二道過濾網(wǎng)，該第二 道過濾網(wǎng)的孔徑小于第一道過濾網(wǎng)的孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油過濾器，其特征在于:所述第二道過濾網(wǎng)包括上下兩層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱油過濾器，其特征在于:所述過濾器的前后側(cè)壁上 左右錯開安裝有盲板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)熱油過濾器，其特征在于:所述第一道過濾網(wǎng)的孔徑為4-6mm,其材質(zhì)為鋼板,鋼板的厚度為5_7mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油過濾器，其特征在于:所述第二道過濾網(wǎng)每層濾網(wǎng)的 孔徑為0.8-2mm,其材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼板的厚度為0.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油過濾器，其特征在于:所述進油口及出油口均設(shè)置在 過濾器的上端部。
專利摘要本實用新型提出一種導(dǎo)熱油過濾器，包括位于左側(cè)的進油口及右側(cè)的出油口，其特征在于還包括安裝在過濾器內(nèi)的上隔板及與上隔板相接的第一層過濾網(wǎng)，所述上隔板及第一道過濾網(wǎng)將過濾器內(nèi)空間分成左右兩部分，所述右側(cè)空間還安裝有橫向放置的第二道過濾網(wǎng)，該第二道過濾網(wǎng)的孔徑小于第一道過濾網(wǎng)的孔徑。本實用新型在過濾器內(nèi)適當位置安裝有兩道過濾網(wǎng)，基本消除了因泥沙、石塊造成的設(shè)備損壞，同時有效解決了由于泥沙進入導(dǎo)熱油鍋爐盤管，造成盤管堵塞現(xiàn)象，消除到鍋爐安全運行的重大隱患。
文檔編號B01D29/03GK202962095SQ20122071780
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者徐凱, 李建森, 崔維光, 付信勇, 宋德蔚 申請人:日照港集團嵐山港務(wù)有限公司