專利名稱：一種混料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種混料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)械。具體涉及一種混料裝置。
背景技術(shù)：
[0002]長期以來國內(nèi)農(nóng)作物育苗和栽培基質(zhì)的混料是以人共用鐵锨攪拌為主。近兩年才有使用滾筒式混料機(jī)或攪拌機(jī)來混合原料，但育苗和栽培基質(zhì)的主要原料是草炭、蛭石和珍珠巖。由于蛭石和珍珠巖是顆粒狀，作為栽培基質(zhì)可以增加土壤的通氣性和保水性。但是蛭石和珍珠巖容易破碎，如果使用攪拌機(jī)或滾筒混料機(jī)混料會(huì)使原料在機(jī)器內(nèi)長時(shí)間相互摩擦而使大量蛭石和珍珠巖破損變成粉末狀，從而降低了基質(zhì)的品質(zhì)，增加了成本。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種混料時(shí)不會(huì)使蛭石和珍珠巖破損的混料裝置。[0004]本實(shí)用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:[0005]本混料裝置，包括上下兩端開口四周密閉的箱體、安裝于箱體上方的料斗、傾斜安裝于箱體底部且底端開口的出料口、傾斜安裝于箱體右側(cè)內(nèi)壁上且位于料斗下方的導(dǎo)向板A、傾斜安裝于箱體I左側(cè)內(nèi)壁上且位于導(dǎo)向板A下方的導(dǎo)向板B、水平安裝于導(dǎo)向板B上方的且圓周方向安裝有若干葉片的右旋翻料輥、水平安裝于導(dǎo)向板B下方的且圓周方向安裝有若干葉片的左旋翻料輥，所述箱體的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸上安裝有皮帶輪A，所述右旋翻料輥靠近電機(jī)一側(cè)的軸端安裝有皮帶輪B其另一側(cè)軸端安裝有齒輪A，所述左旋翻料輥的軸端安裝有齒輪B，所述皮帶輪A和皮帶輪B之間設(shè)置有皮帶，所述齒輪A與齒輪B相互嚙合。[0006]為了防止原料順著箱體內(nèi)壁從翻料滾與箱體內(nèi)壁之間的空隙滑落，還包括分別設(shè)置于箱體中的圓弧形的防漏板A和防漏板B，所述防漏板A的圓弧直徑與右旋翻料輥的直徑相等且防漏板A的圓弧面緊貼右旋翻料輥的葉片外緣，所述防漏板B的圓弧直徑與左旋翻料輥的直徑相等且防漏板B的圓弧面緊貼左旋翻料輥的葉片外緣。[0007]為了實(shí)現(xiàn)可以調(diào)速，上述電機(jī)為變頻電機(jī)。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:使用時(shí)將原料加入到料斗中，原料即可從料斗中順著導(dǎo)向板A落入到箱體內(nèi)的右旋翻料輥的后方，由于電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)右旋翻料輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因此旋轉(zhuǎn)的右旋翻料輥可以將原料拋撒混合，以達(dá)到類似人工用鐵锨拋撒攪拌的作用。拋撒出去的原料在重力的作用下會(huì)通過導(dǎo)向板B落入左旋翻料輥的后方，右旋翻料輥通過相互嚙合的齒輪A和齒輪B可以驅(qū)動(dòng)左旋翻料輥逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將原料再次拋撒混合，使混合更加均勻。由于通過右旋翻料輥和左旋翻料輥旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了原料拋撒混合，因此可以有效避免蛭石和珍珠巖在混合中破損的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。


[0009]圖1為本實(shí)用新型的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖中，1.箱體2.料斗3.導(dǎo)向板A 4.右旋翻料輥5.左旋翻料輥6.防漏板A 7.變頻電機(jī)8.皮帶輪A 9.齒輪A 10.出料口 11.導(dǎo)向板B 12皮帶輪B 13.齒輪B14.防漏板B。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖1、附圖2對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0013]本混料裝置，包括上下兩端開口四周密閉的箱體1、安裝于箱體I上方的料斗2、傾斜安裝于箱體I底部且底端開口的出料口 10、傾斜安裝于箱體I右側(cè)內(nèi)壁上且位于料斗2下方的導(dǎo)向板A 3、傾斜安裝于箱體I左側(cè)內(nèi)壁上且位于導(dǎo)向板A 3下方的導(dǎo)向板B 11、水平安裝于導(dǎo)向板B 11上方的且圓周方向安裝有若干葉片的右旋翻料輥4、水平安裝于導(dǎo)向板B 11下方的且圓周方向安裝有若干葉片的左旋翻料輥5，所述箱體I的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸上安裝有皮帶輪A 8，所述右旋翻料輥4靠近電機(jī)一側(cè)的軸端安裝有皮帶輪B 12其另一側(cè)軸端安裝有齒輪A 9，所述左旋翻料輥5的軸端安裝有齒輪B 13，所述皮帶輪A 8和皮帶輪B 12之間設(shè)置有皮帶，所述齒輪A 9與齒輪B 13相互嚙合。使用時(shí)將原料加入到料斗2中，原料即可從料斗2中順著導(dǎo)向板A 3落入到箱體I內(nèi)的右旋翻料輥4的后方，由于電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)右旋翻料輥4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因此旋轉(zhuǎn)的右旋翻料輥4可以將原料拋撒混合，以達(dá)到類似人工用鐵锨拋撒攪拌的作用。拋撒出去的原料在重力的作用下會(huì)通過導(dǎo)向板B 11落入左旋翻料輥5的后方，右旋翻料輥4通過相互嚙合的齒輪A9和齒輪B 13可以驅(qū)動(dòng)左旋翻料輥5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將原料再次拋撒混合，使混合更加均勻。由于通過右旋翻料輥4和左旋翻料輥5旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了原料拋撒混合，因此可以有效避免蛭石和珍珠巖在混合中破損的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。[0014]還包括分別設(shè)置于箱體I中的圓弧形的防漏板A 6和防漏板B 14，所述防漏板A6的圓弧直徑與右旋翻料輥4的直徑相等且防漏板A 6的圓弧面緊貼右旋翻料輥4的葉片外緣，所述防漏板B 14的圓弧直徑與左旋翻料輥5的直徑相等且防漏板B 14的圓弧面緊貼左旋翻料輥5的葉片外緣。由于防漏板A 6的圓弧直徑與右旋翻料輥4的直徑相等且防漏板A 6的圓弧面緊貼右旋翻料輥4的葉片外緣，防漏板B 14的圓弧直徑與左旋翻料輥5的直徑相等且防漏板B 14的圓弧面緊貼左旋翻料輥5的葉片外緣，因此可以有效防止料斗中的原料順著箱體內(nèi)壁從右旋翻料輥4和左旋翻料輥5與箱體內(nèi)壁之間的空隙滑落，致使原料還沒攪拌就從出料口 10中流出，影響了基質(zhì)的品質(zhì)。[0015]上述電機(jī)為變頻電機(jī)。采用變頻電機(jī)可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整電機(jī)的運(yùn)行速度，從而調(diào)整右旋翻料輥4和左旋翻料輥5的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。更進(jìn)一步防止速度過快造成蛭石和珍珠巖破損的情況發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種混料裝置，其特征在于:包括上下兩端開口四周密閉的箱體(I)、安裝于箱體(I)上方的料斗(2)、傾斜安裝于箱體(I)底部且底端開口的出料口(10)、傾斜安裝于箱體(I)右側(cè)內(nèi)壁上且位于料斗(2)下方的導(dǎo)向板A (3)、傾斜安裝于箱體(I)左側(cè)內(nèi)壁上且位于導(dǎo)向板A (3)下方的導(dǎo)向板B (11)、水平安裝于導(dǎo)向板B (11)上方的且圓周方向安裝有若干葉片的右旋翻料輥(4)、水平安裝于導(dǎo)向板B (11)下方的且圓周方向安裝有若干葉片的左旋翻料輥(5)，所述箱體(I)的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸上安裝有皮帶輪A(8)，所述右旋翻料輥(4)靠近電機(jī)一側(cè)的軸端安裝有皮帶輪B (12)其另一側(cè)軸端安裝有齒輪A (9)，所述左旋翻料輥(5)的軸端安裝有齒輪B (13)，所述皮帶輪A (8)和皮帶輪B(12)之間設(shè)置有皮帶，所述齒輪A (9)與齒輪B (13)相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于:還包括分別設(shè)置于箱體(I)中的圓弧形的防漏板A (6)和防漏板B (14)，所述防漏板A (6)的圓弧直徑與右旋翻料輥(4)的直徑相等且防漏板A (6)的圓弧面緊貼右旋翻料輥(4)的葉片外緣，所述防漏板B (14)的圓弧直徑與左旋翻料輥(5)的直徑相等且防漏板B (14)的圓弧面緊貼左旋翻料輥(5)的葉片外緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混料裝置，其特征在于:所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混料裝置。使用時(shí)將原料加入到料斗中，原料即可從料斗中順著導(dǎo)向板A落入到箱體內(nèi)的右旋翻料輥的后方，由于電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)右旋翻料輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因此旋轉(zhuǎn)的右旋翻料輥可以將原料拋撒混合，以達(dá)到類似人工用鐵锨拋撒攪拌的作用。拋撒出去的原料在重力的作用下會(huì)通過導(dǎo)向板B落入左旋翻料輥的后方，右旋翻料輥通過相互嚙合的齒輪A和齒輪B可以驅(qū)動(dòng)左旋翻料輥逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將原料再次拋撒混合，使混合更加均勻。由于通過右旋翻料輥和左旋翻料輥旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了原料拋撒混合，因此可以有效避免蛭石和珍珠巖在混合中破損的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。
文檔編號B01F15/00GK202962312SQ20122072297
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者張勇 申請人:山東商道生物科技有限公司