專利名稱：一種脈沖閥用金屬波紋管的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型內(nèi)容涉及一種用于煤氣化高溫高壓飛灰過濾系統(tǒng)的脈沖閥用金屬波紋管。
背景技術(shù)：
脈沖閥是Shell粉煤氣化裝置中陶瓷高溫高壓飛灰過濾器濾芯在線反吹清潔系統(tǒng)的重要裝置，用以產(chǎn)生脈沖氣流，反向清潔附著在濾芯上的固體雜質(zhì)(濾餅)。當脈沖閥工作時，作為其重要部件的金屬波紋管須在往復式氣缸作用下進行拉伸和壓縮動作，且動作頻繁、響應時間短；同時，隨著技術(shù)的進步，本領域?qū)τ诿}沖閥在使用工況、設計結(jié)構(gòu)及使用壽命的提出了更高的要求，不僅要求金屬波紋管的結(jié)構(gòu)長度較長、直徑較細，而且要求其能夠承受高溫(不大于350°C )、高壓(不大于12MPa)粗合成氣的直接腐蝕，并具有較高的循環(huán)使用壽命(不小于20萬次)，然而迄今為止，煤化工企業(yè)用公知脈沖閥的金屬波紋管產(chǎn)品還不能滿足上述的功能要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題加以解決，提供一種用于煤氣化高溫高壓飛灰過濾系統(tǒng)的脈沖閥用金屬波紋管，該金屬波紋管能夠承受高溫、高壓粗合成氣的直接腐蝕，且長度較長，直徑較小，循環(huán)使用壽命不小于20萬次。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)解決方案是這樣的:所提供的脈沖閥用金屬波紋管具有三段通過連接環(huán)依次連接的波紋節(jié)和一根貫穿套插過各波紋節(jié)內(nèi)孔并可在復式氣缸帶動下做來回往復運動的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的一端通過連接螺紋與往復式氣缸及外部設備連接，另一端與支撐導向機構(gòu)間隙配合安裝，在驅(qū)動桿接近連接螺紋的桿段處套裝有一個安裝法蘭，首段波紋節(jié)的初始口端通過首端環(huán)焊縫與安裝法蘭焊接，末端波紋節(jié)的末尾口端通過尾端環(huán)焊縫與驅(qū)動桿的支撐導向機構(gòu)連接頭段焊接。上述脈沖閥用金屬波紋管中，所說的各波紋節(jié)與連接環(huán)之間通過中部環(huán)焊縫相焊接。上述脈沖閥用金屬波紋管中，所說的三段波紋節(jié)連接后的波紋管總長為350 360mm，直徑為45 50臟，波紋管的拉伸量和壓縮量分別為23mm和10.5mm，所說的驅(qū)動桿的總長為600 610mm。上述脈沖閥用金屬波紋管中，套裝在驅(qū)動桿上的安裝法蘭為一個外設安裝孔的安裝法蘭，該安裝法蘭通過安裝孔與外部設備連接。系統(tǒng)工作時，通過兩個通氣口的交替換氣,促使往復式氣缸做往復式運動，因此可帶動驅(qū)動桿運動，進而帶動連接于其的波紋管進行往復式運動。波紋管動作過程中，其對系統(tǒng)內(nèi)的高溫、高壓粗合成氣與外界形成隔離，同時波紋管隨著系統(tǒng)的工作可在一個循環(huán)250ms內(nèi)完成拉伸23mm、壓縮10.5mm的動作，并保證在系統(tǒng)循環(huán)動作20萬次內(nèi)不出現(xiàn)泄漏、斷裂等故障。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:該脈沖閥用金屬波紋管能夠在高溫高壓飛灰過濾系統(tǒng)用脈沖閥工作過程中起到動密封、耐高溫、耐高壓等功能，并與往復式氣缸聯(lián)合使用，可在高溫、高壓環(huán)境下完成金屬波紋管拉伸23_、壓縮10.5mm的循環(huán)動作，實現(xiàn)循環(huán)動作壽命可達到20萬次。

圖1為本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的I部放大圖(焊接結(jié)構(gòu)示意圖)。圖中各數(shù)字標記的名稱是:1 一驅(qū)動桿，2 —安裝法蘭,3 -波紋節(jié),4 一連接環(huán)，5 一安裝孔，6 —連接螺紋，7 —往復式氣缸，8 —支撐導向機構(gòu)，11 一首端環(huán)焊縫，12 —尾端環(huán)焊縫，13 —中部環(huán)焊縫。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型內(nèi)容做進一步說明，但本實用新型的實際制作結(jié)構(gòu)并不僅限于附圖所示的實施例。參見附圖，本實用新型所述的脈沖閥用金屬波紋管包括驅(qū)動桿、安裝法蘭2、波紋節(jié)3和連接環(huán)4等構(gòu)件。波紋管由三段完全相同的波紋節(jié)3及兩個完全相同的連接環(huán)4通過中部環(huán)焊縫13焊接組成。波紋管的一端(圖1中首段波紋節(jié)的初始口端)通過首端環(huán)焊縫11焊接在驅(qū)動桿I上套裝的安裝法蘭2上，另一端(圖1中末端波紋節(jié)的末尾口端)通過尾端環(huán)焊縫12焊接在驅(qū)動桿I上。驅(qū)動桿I與安裝法蘭2通過連接螺紋6和安裝孔5與外部設備連接，且驅(qū)動桿I的一端還通過連接螺紋6與往復式氣缸7連接，驅(qū)動桿I的另一端與支撐導向機構(gòu)8間隙配合安裝。系統(tǒng)工作時，驅(qū)動桿I由往復式氣缸7帶動進而帶動波紋管做往復式運動。驅(qū)動桿I的總長L1 = 603mm,波紋管總長L2 = 355mm,直徑D =50mm。波紋管3可拉伸23mm,可壓縮10.5mm,可耐溫350°C,可耐氣壓12MPa,波紋管的循環(huán)使用壽命不小于20萬次。
權(quán)利要求1.一種脈沖閥用金屬波紋管，其特征在于:具有三段通過連接環(huán)(4)依次連接的波紋節(jié)(3)和一根貫穿套插過各波紋節(jié)內(nèi)孔并可在往復式氣缸(7)帶動下做來回往復運動的驅(qū)動桿(1)，驅(qū)動桿(I)的一端通過連接螺紋￠)與往復式氣缸(7)及外部設備連接，另一端與支撐導向機構(gòu)(8)間隙配合安裝，在驅(qū)動桿(I)接近連接螺紋￠)的桿段處套裝有一個安裝法蘭(2)，首段波紋節(jié)的初始口端通過首端環(huán)焊縫(11)與安裝法蘭(2)焊接，末端波紋節(jié)的末尾口端通過尾端環(huán)焊縫(12)與驅(qū)動桿(I)的支撐導向機構(gòu)連接頭段焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖閥用金屬波紋管，其特征在于:各波紋節(jié)(3)與連接環(huán)(4)之間通過中部環(huán)焊縫(13)相焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖閥用金屬波紋管，其特征在于:三段波紋節(jié)(3)連接后的波紋管總長為350 360mm，直徑為45 50mm，波紋管的拉伸量和壓縮量分別為23mm和10.5mm,驅(qū)動桿(I)的總長為600 610mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖閥用金屬波紋管，其特征在于:套裝在驅(qū)動桿(I)上的安裝法蘭(2)為一個外設安裝孔(5)的安裝法蘭，該安裝法蘭(2)通過安裝孔(5)與外部設備連 接。
專利摘要本實用新型涉及一種脈沖閥用金屬波紋管，具有三段通過連接環(huán)依次連接的波紋節(jié)和一根貫穿套插過各波紋節(jié)內(nèi)孔并可在復式氣缸帶動下做來回往復運動的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的一端通過連接螺紋與往復式氣缸及外部設備連接，另一端與支撐導向機構(gòu)間隙配合安裝，在驅(qū)動桿接近連接螺紋的桿段處套裝有一個安裝法蘭，首段波紋節(jié)的初始口端通過首端環(huán)焊縫與安裝法蘭焊接，末端波紋節(jié)的末尾口端通過尾端環(huán)焊縫與驅(qū)動桿的另一頭焊接。本實用新型能夠在高溫高壓飛灰過濾系統(tǒng)用脈沖閥工作過程中起到動密封、耐高溫、耐高壓等功能，并與往復式氣缸聯(lián)合使用，可在高溫、高壓環(huán)境下完成使波紋管拉伸23mm、壓縮10.5mm的循環(huán)動作，實現(xiàn)循環(huán)動作壽命可達到20萬次。
文檔編號B01D46/42GK203060992SQ20122072463
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者李敏哲, 姜斌 申請人:西安航天遠征流體控制股份有限公司