專(zhuān)利名稱(chēng)：一種碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及碳化硅生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置。
背景技術(shù)：
[0002]近年來(lái)，光電材料技術(shù)和太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)在全球得到了迅速的發(fā)展，硅單質(zhì)作為重要的廣電材料、半導(dǎo)體材料，其戰(zhàn)略資源的地位日益明顯，其全球需求量也不斷增大。但是光電產(chǎn)業(yè)中，需要將單質(zhì)硅體切割成符合要求的硅片。切割過(guò)程中約50%的硅料混進(jìn)砂漿中，細(xì)小的硅粉附著并包圍在研磨砂上，使砂漿中的碳化硅磨料在切割前沿材料表面上打滑，使切削能力減弱。因此在上述過(guò)程中需要不斷排出舊砂漿，并不斷補(bǔ)充新砂漿。切割過(guò)程中產(chǎn)生的大量的硅切割砂漿造成了硅原材料的大量浪費(fèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了多種提取硅切割砂漿中碳化硅的方法，回收砂漿的碳化硅常用于與新的碳化硅進(jìn)行混合，作為硅片多線切割機(jī)上的磨料進(jìn)行再利用。碳化硅回收砂漿中含少量硅酸，易產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)中的混合攪拌工具一般為帶攪拌軸的筒體，筒體內(nèi)壁光滑，對(duì)碳化硅結(jié)塊的分散效果不理想。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置，該碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置中筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置傾斜碎料板，碳化硅結(jié)塊在攪拌軸槳葉的離心作用下甩至筒體內(nèi)側(cè)壁，與傾斜碎料板撞擊后破碎，該裝置對(duì)碳化硅砂漿分散能力強(qiáng)，攪拌效率高。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置，所述攪拌分散裝置包括筒體，所述筒體軸心處設(shè)置有懸空端帶槳葉的攪拌軸，所述攪拌軸的驅(qū)動(dòng)端與所述筒體外的驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述筒體上還設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，其特征在于，所述筒體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)傾斜碎料板，所述若干個(gè)傾斜碎料板相互平行設(shè)置。[0005]為了方便制造,并使碳化娃砂衆(zhòng)與傾斜碎料板的接觸幾率最大化，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述若干個(gè)傾斜 碎料板在所述筒體內(nèi)側(cè)壁上均勻分布。[0006]為了增加與碳化硅砂漿和碳化硅結(jié)塊的撞擊面積，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述傾斜碎料板的固定側(cè)邊與所述筒體內(nèi)側(cè)壁貼合設(shè)置，與所述固定側(cè)邊相對(duì)的側(cè)邊為沿所述傾斜碎料板軸向的連續(xù)齒狀側(cè)邊。[0007]為了進(jìn)一步強(qiáng)化傾斜碎料板與碳化硅砂漿和碳化硅結(jié)塊的撞擊效果，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述連續(xù)齒狀側(cè)邊為鋸齒形或波浪形。[0008]為了方便傾斜碎料板的更換，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述傾斜碎料板通過(guò)螺栓與所述筒體內(nèi)側(cè)壁可拆卸式連接。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:該碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置中筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置傾斜碎料板，碳化硅結(jié)塊在攪拌軸槳葉的離心作用下甩至筒體內(nèi)側(cè)壁，與傾斜碎料板撞擊后破碎，該裝置對(duì)碳化硅砂漿分散能力強(qiáng)，攪拌效率高。


[0010]圖1是本實(shí)用新型碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖中:1、筒體；2、攪拌軸；3、驅(qū)動(dòng)裝置；4、進(jìn)料口 ；5、出料口 ；6、傾斜碎料板。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0013]如圖1所示，實(shí)施例為一種碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置，攪拌分散裝置包括筒體1，筒體I軸心處設(shè)置有懸空端帶槳葉的攪拌軸2，攪拌軸2的驅(qū)動(dòng)端與筒體I外的驅(qū)動(dòng)裝置3相連接，筒體I上還設(shè)置有進(jìn)料口 4和出料口 5，筒體I內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)傾斜碎料板6，若干個(gè)傾斜碎料板6相互平行設(shè)置。[0014]在本實(shí)施例中，若干個(gè)傾斜碎料板6在筒體I內(nèi)側(cè)壁上均勻分布。[0015]在本實(shí)施例中，傾斜碎料板6的固定側(cè)邊與筒體I內(nèi)側(cè)壁貼合設(shè)置，與固定側(cè)邊相對(duì)的側(cè)邊為沿傾斜碎料板6軸向的連續(xù)齒狀側(cè)邊。[0016]在本實(shí)施例中，連續(xù)齒狀側(cè)邊為鋸齒形或波浪形。[0017]在本實(shí)施例中，傾斜碎料板6通過(guò)螺栓與筒體I內(nèi)側(cè)壁可拆卸式連接。[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置，所述攪拌分散裝置包括筒體，所述筒體軸心處設(shè)置有懸空端帶槳葉的攪拌軸，所述攪拌軸的驅(qū)動(dòng)端與所述筒體外的驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述筒體上還設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，其特征在于，所述筒體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)傾斜碎料板，所述若干個(gè)傾斜碎料板相互平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置，其特征在于，所述若干個(gè)傾斜碎料板在所述筒體內(nèi)側(cè)壁上均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置，其特征在于，所述傾斜碎料板的固定側(cè)邊與所述筒體內(nèi)側(cè)壁貼合設(shè)置，與所述固定側(cè)邊相對(duì)的側(cè)邊為沿所述傾斜碎料板軸向的連續(xù)齒狀側(cè)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置，其特征在于，所述連續(xù)齒狀側(cè)邊為鋸齒形或波浪形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置，其特征在于，所述傾斜碎料板通過(guò)螺栓與所述筒體 內(nèi)側(cè)壁可拆卸式連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置，攪拌分散裝置包括筒體，筒體軸心處設(shè)置有懸空端帶槳葉的攪拌軸，懸空端帶槳葉的攪拌軸與筒體外的驅(qū)動(dòng)裝置相連接，筒體上還設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，筒體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)傾斜碎料板，若干個(gè)傾斜碎料板相互平行設(shè)置。該碳化硅回收砂漿攪拌分散裝置中筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置傾斜碎料板，碳化硅結(jié)塊在懸空端帶槳葉的攪拌軸的離心作用下甩至筒體內(nèi)側(cè)壁，與傾斜碎料板撞擊后破碎，該裝置對(duì)碳化硅砂漿分散能力強(qiáng)，攪拌效率高。
文檔編號(hào)B01F7/16GK203108461SQ20122073013
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者王彭, 王祎 申請(qǐng)人:江蘇大陽(yáng)光輔股份有限公司