專利名稱：一種帶錫渣過濾器的錫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光伏焊帶用焊帶生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種帶錫渣過濾器的錫爐。
背景技術(shù)：
光伏焊帶是在銅質(zhì)線材表面涂錫而構(gòu)成。所使用的設(shè)備被稱為銅帶涂錫機(jī)。該銅帶涂錫機(jī)主要由涂錫爐及用于放線和收線的放線軸、收線軸組成。使用時，銅質(zhì)線材由放線軸放線，線材通過助焊劑盒浸上一層助焊劑，再通過焊錫加熱熔爐涂上一層焊錫，最后由收線軸收線，完成銅帶的涂錫。現(xiàn)有技術(shù)中的錫爐通常為敞口，熔融的錫液表面暴露在空氣中易被氧化產(chǎn)生大量的錫渣，容易沾污焊帶，影響焊帶涂錫質(zhì)量。因此，為了避免銅帶表面，或其它熱浸錫產(chǎn)品的表面，或錫焊產(chǎn)品的表面被附著上雜質(zhì)、殘?jiān)任镔|(zhì)，有必要對現(xiàn)有的錫爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的 在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的帶錫渣過濾器的錫爐，該錫爐能有效過濾錫液中錫渣，同時均衡爐中錫液溫度。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶錫渣過濾器的錫爐，其特征在于，所述錫爐包括爐體，所述爐體上設(shè)置有熔錫槽，所述熔錫槽的低端設(shè)置有錫液出口，所述錫液出口通過出料管與循環(huán)泵連接，所述循環(huán)泵的出料口與熔錫槽的側(cè)壁錫液進(jìn)口之間通過進(jìn)料管相連通，所述出料管上連接有過濾器。優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述進(jìn)料管和出料管的外表面設(shè)置有加熱盤管，防止錫液在進(jìn)料管和出料管的冷卻或部分冷卻堵塞管道。優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述加熱盤管外部還設(shè)置有保溫層，以保證加熱盤管的加熱效果，避免熱量過快散失。優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述過濾器的進(jìn)料端和出料端均設(shè)置有截止閥，便于更換過濾器時出料管中錫液流出而威脅操作人員安全。優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述進(jìn)料管和出料管上分別設(shè)置有流量計(jì)，通過觀察流量計(jì)流量判定過濾器中濾渣的累積量，以便及時更換過濾器。本實(shí)用新型其有益效果是:該帶錫渣過濾器的錫爐結(jié)構(gòu)簡單，采用封閉的錫液過濾回路，有效減少了錫液與空氣中氧氣接觸的幾率，避免了過濾后錫液被空氣再次氧化，保證錫液保持干凈、清潔；錫液經(jīng)出料、過濾、進(jìn)料可加劇爐中錫液的流動，使錫爐中各部位錫液的溫度均勻一致。

圖1為本實(shí)用新型帶錫渣過濾器的錫爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]其中:1、爐體；2、熔錫槽；3、出料管；4、循環(huán)泵；5、進(jìn)料管；6、過濾器；7、加熱盤
管；8、保溫層；9、截止閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1和圖2所示，一種帶錫渣過濾器的錫爐，錫爐包括爐體1，爐體I上設(shè)置有熔錫槽2，熔錫槽2的低端設(shè)置有錫液出口，錫液出口通過出料管3與循環(huán)泵4連接，循環(huán)泵4的出料口與熔錫槽2的側(cè)壁錫液進(jìn)口之間通過進(jìn)料管5相連通，出料管3上連接有過濾器6。在本實(shí)施例中，進(jìn)料管5和出料管3的外表面設(shè)置有加熱盤管7。在本實(shí)施例中，加熱盤管7外部還設(shè)置有保溫層8。在本實(shí)施例中，過濾器6的進(jìn)料端和出料端均設(shè)置有截止閥9。在本實(shí)施例中，進(jìn)料管5和出料管3上分別設(shè)置有流量計(jì)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新 型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶錫渣過濾器的錫爐，其特征在于，所述錫爐包括爐體，所述爐體上設(shè)置有熔錫槽，所述熔錫槽的低端設(shè)置有錫液出口，所述錫液出口通過出料管與循環(huán)泵連接，所述循環(huán)泵的出料口與熔錫槽的側(cè)壁錫液進(jìn)口之間通過進(jìn)料管相連通，所述出料管上連接有過濾器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶錫渣過濾器的錫爐，其特征在于，所述進(jìn)料管和出料管的外表面設(shè)置有加熱盤管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶錫渣過濾器的錫爐，其特征在于，所述加熱盤管外部還設(shè)置有保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶錫渣過濾器的錫爐，其特征在于，所述過濾器的進(jìn)料端和出料端均設(shè)置有截止閥。
5.根據(jù)權(quán)利 要求4所述的帶錫渣過濾器的錫爐，其特征在于，所述進(jìn)料管和出料管上分別設(shè)置有流量計(jì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶錫渣過濾器的錫爐，錫爐包括爐體，爐體上設(shè)置有熔錫槽，熔錫槽的低端設(shè)置有錫液出口，錫液出口通過出料管與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵的出料口與熔錫槽的側(cè)壁錫液進(jìn)口之間通過進(jìn)料管相連通，出料管上連接有過濾器。該帶錫渣過濾器的錫爐結(jié)構(gòu)簡單，采用封閉的錫液過濾回路，有效減少了錫液與空氣中氧氣接觸的幾率，避免了過濾后錫液被空氣再次氧化，保證錫液保持干凈、清潔；錫液經(jīng)出料、過濾、進(jìn)料可加劇爐中錫液的流動，使錫爐中各部位錫液的溫度均勻一致。
文檔編號B01D35/02GK203080054SQ20122073055
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者吳國明, 譚云富, 呂世銀, 馬長江 申請人:江陰億欣新材料科技有限公司