專利名稱：多功能提取罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及提取設備領域，特別涉及一種用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)提取物料的多功能提取te。
背景技術：
現(xiàn)有的多功能提取罐的攪拌槳高度不可調(diào)節(jié)，使得物料攪拌不均勻且容易出現(xiàn)死角，噴淋裝置固定在罐體頂部不能控制噴淋裝置高度，使得噴淋液不均勻，影響物料提取效
果O

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于針對現(xiàn)有多功能提取罐的不足和缺陷，提供一種攪拌均勻、噴淋水均勻、提取效果好的多功能提取罐，以解決上述問題。本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):多功能提取罐，包括:一罐體，所述罐體底部設置有卸渣裝置；其特征在于，所述罐體頂部設置有升降攪拌機構和升降噴淋機構，所述升降攪拌機構包括攪拌軸、固定在攪拌電機座中部的攪拌電機、固定在第一升降電機座邊緣的第一升降電機，所述第一升降電機座通過若干連接柱設置在所述罐體頂部，所述攪拌電機座設置在所述第一升降電機座下方，所述攪拌軸的一端伸入所述罐體并與攪拌槳連接，另一端與攪拌電機輸出端連接，所述第一升降電機的輸出端與第一絲桿連接，所述第一絲桿穿過設置在所述攪拌電機座上的螺孔并帶動所述攪拌電機座升降；所述升降噴淋機構包括固定在第二升降電機座上的第二升降電機、噴淋頭和噴淋管，所述第二升降電機座通過連接柱固定在所述罐體頂部一側，所述噴淋管的上部固定在所述第二升降電機座上，下部與所述噴淋頭連接，所述第二升降電機的輸出端與第二絲桿連接，所述第二絲桿穿過設置在所述第二升降電機座上的螺孔并帶動所述第二升降電機座升降。優(yōu)選地，所述卸渣裝置包括平蓋卸渣門、設置在所述罐體外側并控制所述平蓋卸渣門開閉的液壓缸組以及設置在所述平蓋卸渣門底部的出液管。優(yōu)選地，所述罐體外側設置有垂直方向的加強槽鋼。 優(yōu)選地，所述液壓缸組包括設置在所述罐體一側通過連接臂控制所述平蓋卸渣門開閉的主液壓缸和設置在所述罐體底部邊緣用于進一步固定所述平蓋卸渣門的緊壓液壓缸。優(yōu)選地，所述罐體頂部設置有加強筋。由于采用了上述的技術方案，本實用新型采用升降攪拌機構和升降噴淋機構，攪拌槳和噴淋裝置的高度可以調(diào)節(jié)，使攪拌更均勻和噴淋液范圍更均勻，避免出現(xiàn)死角，平蓋卸渣門可以減少下部存液量，最大化增加物料與液體的接觸面，浸泡溫度更均勻，提高提取質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的縱剖面圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是圖1的仰視圖。圖5是圖2的A-A向視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1至圖5所示，多功能提取罐包括罐體10，罐體10的外側均勻間隔安裝有垂直方向的加強槽鋼11，以加強罐體10強度，罐體10底部設置有卸渣裝置，頂部設置有加強筋12、視鏡燈13、人孔14、常壓視燈15、擱網(wǎng)16、冷凝器接口 17以及升降攪拌機構20和升降噴淋機構30。升降攪拌機構20包括攪拌軸26、安裝在攪拌電機座24中部的攪拌電機23、安裝在第一升降電機座22邊緣的第一升降電機21,第一升降電機座22通過三根連接柱25固定在在罐體10頂部，連接柱25 —端固定在罐體10頂部，另一端通過螺母固定在第一升降電機座22上。攪拌電機座24安裝在第一升降電機座22下方，攪拌電機座24邊緣被三根連接柱25穿過且可沿連接柱25上下滑動，攪拌軸26的一端伸入罐體10并與攪拌槳27連接，另一端與攪拌電機23輸出端連接,第一升降電機21的輸出端與第一絲桿26連接,第一絲桿26穿過攪拌電機座24上的螺孔并帶動攪拌電機座24升降。升降噴淋機構30包括安裝在第二升降電機座32上的第二升降電機31、噴淋頭34和噴淋管33，第二升降電機座32通過連接柱35固定在罐體10頂部一側，噴淋管33的上部固定在第二升降電機座32上，下部與噴淋頭34連接，噴淋管33傾斜設置，便于液體的流動。第二升降電機31的輸出端與第二絲桿36連接，第二絲桿36穿過第二升降電機座32上的螺孔并帶動第二升降電機座32升降。卸渣裝置包括平蓋卸渣門40和由主液壓缸41和緊壓液壓缸42組成的液壓缸組，主液壓缸41安裝在罐體10 —側，通過一對連接臂45控制平蓋卸渣門40的開閉，一對連接臂45的一端固定在平蓋卸渣門40底部，另一端與被銷柱47穿過，主液壓缸41的底端連接銷柱47凸出部，以便帶動一對連接臂45翻轉，實現(xiàn)平蓋卸渣門40的開閉，罐體10底部邊緣均勻安裝有六個緊壓液壓缸42，用于當平蓋卸渣門10關閉時的進一步固定，平蓋卸渣門10與罐體10底部通過密封圈46密封，平蓋卸渣門10底部設置有蝶閥44和出液管43。該多功能提取罐的特點在于，第一升降電機21和第二升降電機31的啟動分別通過第一絲桿26和第二絲桿36帶動第一升降電機座22和第二升降電機座32的升降，從而改變了噴淋頭34和攪拌電機座24的高度，調(diào)節(jié)了攪拌槳26和噴淋頭34的高度，使噴淋液更均勻噴灑，攪拌范圍更廣更均勻，不會出現(xiàn)死角問題；平蓋卸渣門40可以減少下部存液量，最大化增加物料與液體的接觸面，浸泡溫度更均勻，提高提取質(zhì)量。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.多功能提取te，包括: 一罐體，所述罐體底部設置有卸渣裝置； 其特征在于，所述罐體頂部設置有升降攪拌機構和升降噴淋機構，所述升降攪拌機構包括攪拌軸、固定在攪拌電機座中部的攪拌電機、固定在第一升降電機座邊緣的第一升降電機，所述第一升降電機座通過若干連接柱設置在所述罐體頂部，所述攪拌電機座設置在所述第一升降電機座下方，所述攪拌軸的一端伸入所述罐體并與攪拌槳連接，另一端與攪拌電機輸出端連接，所述第一升降電機的輸出端與第一絲桿連接，所述第一絲桿穿過設置在所述攪拌電機座上的螺孔并帶動所述攪拌電機座升降； 所述升降噴淋機構包括固定在第二升降電機座上的第二升降電機、噴淋頭和噴淋管，所述第二升降電機座通過連接柱固定在所述罐體頂部一側，所述噴淋管的上部固定在所述第二升降電機座上，下部與所述噴淋頭連接，所述第二升降電機的輸出端與第二絲桿連接，所述第二絲桿穿過設置在所述第二升降電機座上的螺孔并帶動所述第二升降電機座升降。
2.如權利要求1所述的多功能提取罐，其特征在于，所述卸渣裝置包括平蓋卸渣門、設置在所述罐體外側并控制所述平蓋卸渣門開閉的液壓缸組以及設置在所述平蓋卸渣門底部的出液管。
3.如權利要求1所述的多功能提取罐，其特征在于，所述罐體外側設置有垂直方向的加強槽鋼。
4.如權利要求2所述的多功能提取罐，其特征在于，所述液壓缸組包括設置在所述罐體一側通過連接臂控制所述平蓋卸渣門開閉的主液壓缸和設置在所述罐體底部邊緣用于進一步固定所述平蓋卸渣門的緊壓液壓缸。
5.如權利要求1 所述的多功能提取罐，其特征在于，所述罐體頂部設置有加強筋。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能提取罐，屬于提取設備領域，該多功能提取罐包括罐體、卸渣裝置、設置在罐體頂部的升降攪拌機構和升降噴淋機構，升降攪拌機構包括攪拌軸、固定在攪拌電機座中部的攪拌電機、固定在第一升降電機座邊緣的第一升降電機，第一升降電機的輸出端與第一絲桿連接，所述第一絲桿穿過設置在所述攪拌電機座上的螺孔并帶動所述攪拌電機座升降；升降噴淋機構包括固定在第二升降電機座上的第二升降電機、噴淋頭和噴淋管，第二升降電機的輸出端與第二絲桿連接，所述第二絲桿穿過設置在所述第二升降電機座上的螺孔并帶動所述第二升降電機座升降。升降攪拌機構和升降噴淋機構使攪拌槳和噴淋裝置的高度可以調(diào)節(jié)，使攪拌和噴淋更均勻。
文檔編號B01D11/00GK203017802SQ201220749709
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權日2012年12月31日
發(fā)明者蔡永建, 張銀虎, 秦東 申請人:上海遠躍制藥機械股份有限公司