專利名稱：一種用于制備芳香族聚氨酯的反應系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工反應釜，特別是指一種用于制備芳香族聚氨酯的反應釜。
背景技術：
在現(xiàn)有的芳香族聚氨酯的反應釜中，原料放入反應釜內(nèi)，進行封閉式加熱、攪拌，使其在反應釜內(nèi)進行反應，由于芳香族聚氨酯系高粘度產(chǎn)品，在反應釜的反應過程中，由于粘性較大，容易粘結(jié)于攪拌槳上，影響下一步反應的進行，無法使得物料均勻地分散到相應的介質(zhì)之中，需要降低其粘度。由于其系在封閉的反應釜內(nèi)進行反應，無法降低反應中的物料的粘度，因此需要提供一種分離式高速攪拌的分散機，以降低其粘度，有利于下一步反應的進行。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種用于制備芳香族聚氨酯的反應系統(tǒng)，包括反應釜、物料桶和分散機，所述原料內(nèi)置于反應釜中進行反應，反應釜的底部延伸出出料管道，所述出料管道伸入物料桶中，所述分散機對物料桶內(nèi)的物料進行高速攪拌，高速攪拌后的物料再抽回反應釜中進行下一步反應，以生成芳香族聚氨酯成品。優(yōu)選地，所述分散機設有電機和攪拌軸，所述攪拌軸的末端設有攪拌葉片，并伸入物料桶之中，所述電機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，通過攪拌葉片對物料桶中的物料進行高速攪拌。優(yōu)選地，所述分散機還設有帶輪底座和支撐柱，所述支撐柱一端豎立于底座之上，其另一端固定所述電機及攪拌軸，通過底座滾輪可移動分散機。優(yōu)選地，所述攪拌軸可伸縮地調(diào)整其在物料桶的長度。這樣，可根據(jù)物料的量調(diào)整攪拌軸在物料桶中的高度，使之可在物料中部對其進行高速攪拌。所述攪拌速度為0-3000
轉(zhuǎn)/分鐘。與現(xiàn)有技術相比，在本實用新型中采用分離式分散機對反應釜中導出的高粘度物料進行高速攪拌，調(diào)整攪拌軸的轉(zhuǎn)動速度和物料桶內(nèi)加入的水或相關介質(zhì)的多少，控制物料的分散粘度和密度，對物料進行高速分散后，物料能很均勻地分散到相應介質(zhì)內(nèi)，形成低粘度的均相溶液，方便進行下一步的反應，解決了現(xiàn)有芳香族聚氨酯的制備過程中，物料粘性大、固化快，反應不完全等問題，通過分離式分散機對物料進行分散以降低其粘度，提高反應效率和芳香族聚氨酯的品質(zhì)。

圖1為本實用新型用于制備芳香族聚氨酯的反應系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
參照圖1所示，本實用新型提供了一種用于制備芳香族聚氨酯的反應系統(tǒng)，包括反應釜1、物料桶2和分散機3，所述原料內(nèi)置于反應釜I中進行反應，反應釜I的底部延伸出出料管道10，所述出料管道10伸入物料桶2中，所述分散機3對物料桶2內(nèi)的物料進行高速攪拌，高速攪拌后的物料再抽回反應釜I中進行下一步反應，以生成芳香族聚氨酯成
品O所述分散機3設有電機30、攪拌軸32、帶輪底座34和支撐柱36，所述攪拌軸32的末端設有攪拌葉片38，并伸入物料桶2之中，所述電機30設置于攪拌軸32的上部，帶動攪拌軸32轉(zhuǎn)動，通過攪拌葉片38對物料桶2中的物料進行高速攪拌。所述支撐柱36 —端豎立于底座34之上，其另一端固定所述電機30及攪拌軸32，所述物料桶2放置于帶輪底座34上，通過底座滾輪34的滾動，可移動分散機3和物料桶2，使之可根據(jù)反應釜I的位置進行調(diào)整。所述攪拌軸32可伸縮地調(diào)整其在物料桶2的長度，可根據(jù)物料的量，調(diào)整攪拌軸32的長度，使之伸入物料的中部，對物料進行高速攪拌，并可在攪拌完畢后，將攪拌軸32向上升起，對攪拌分散后的物料進行下一步處理。所述攪拌速度為0-3000轉(zhuǎn)/分鐘。反應釜I用于對原料進行加熱攪拌，待反應一段時間后，開啟反應釜I下方的出料閥門，通過出料管道10將反應釜中的高粘度物料從緩慢加入到物料桶2內(nèi)，啟動分散機3的電機30，電機30帶動攪拌軸32的轉(zhuǎn)動，物料桶內(nèi)預先加入水或者相關的介質(zhì)，攪拌葉片38在高速攪拌下對物料進行攪拌使之分散，分散完畢后的物料粘度降低，重新把物料抽到反應釜I內(nèi)進行下一步反應，物料均勻地分散到相應的介質(zhì)內(nèi)，形成低粘度的均相溶液，方便進行下一步反應。
權(quán)利要求1.一種用于制備芳香族聚氨酯的反應系統(tǒng)，其特征在于:包括反應釜、物料桶和分散機，所述原料內(nèi)置于反應釜中進行反應，反應釜的底部延伸出出料管道，所述出料管道伸入物料桶中，所述分散機對物料桶內(nèi)的物料進行高速攪拌，高速攪拌后的物料再抽回反應釜中進行下一步反應，以生成芳香族聚氨酯成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備芳香族聚氨酯的反應系統(tǒng)，其特征在于:所述分散機設有電機和攪拌軸，所述攪拌軸的末端設有攪拌葉片，并伸入物料桶之中，所述電機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，通過攪拌葉片對物料桶中的物料進行高速攪拌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備芳香族聚氨酯的反應系統(tǒng)，其特征在于:所述分散機還設有帶輪底座和支撐柱，所述支撐柱一端豎立于底座之上，其另一端固定所述電機及攪拌軸，通過底座滾輪可移動分散機。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制備芳香族聚氨酯的反應系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌軸可伸縮地調(diào)整其在物料桶的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備芳香族聚氨酯的反應系統(tǒng)， 其特征在于:所述攪拌速度為0-3000轉(zhuǎn)/分鐘。
專利摘要本實用新型提供了一種用于制備芳香族聚氨酯的反應系統(tǒng)，包括反應釜、物料桶和分散機，所述原料內(nèi)置于反應釜中進行反應，反應釜的底部延伸出出料管道，所述出料管道伸入物料桶中，所述分散機對物料桶內(nèi)的物料進行高速攪拌，高速攪拌后的物料再抽回反應釜中進行下一步反應，以生成芳香族聚氨酯成品。采用分離式分散機對反應釜中導出的高粘度物料進行高速攪拌，調(diào)整攪拌軸的轉(zhuǎn)動速度和物料桶內(nèi)加入的水或相關介質(zhì)的多少，控制物料的分散粘度和密度，對物料進行高速分散后，物料能很均勻地分散到相應介質(zhì)內(nèi)，形成低粘度的均相溶液，方便進行下一步的反應。
文檔編號B01F7/16GK203075918SQ201220751030
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者陳志紅, 龍偉新 申請人:中山市科田電子材料有限公司