幅材升降器/穩(wěn)定器和方法本申請(qǐng)要求2011年6月3日提交的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)序列號(hào)61/493,046的優(yōu)先權(quán)，其公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用并入本文。本申請(qǐng)與2012年4月13日提交的共同未決的國(guó)際申請(qǐng)No.PCT/US2012/033508有關(guān)，其公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用并入本文。

背景技術(shù)：
本文所公開(kāi)的實(shí)施例涉及用于升降和/或穩(wěn)定幅材(web)的設(shè)備和方法，特別適用于間歇式涂布操作，比如在電池制造中使用的那些，其中基材在一系列離散的區(qū)塊(patch)中被涂布。再一些實(shí)施例涉及用于控制所述設(shè)備用以提供對(duì)所述離散涂布區(qū)塊的長(zhǎng)度和厚度輪廓(profile)的精確控制的方法。存在希望向材料片的至少一部分上沉積涂料的多種不同應(yīng)用。例如，在一些實(shí)施例中，電池的電極是通過(guò)以下方式生產(chǎn)的：向片材施加層或涂料，然后將片材切割成適當(dāng)尺寸的多個(gè)部分。特別重要的是以均勻厚度施加層。在一些實(shí)施例中，不向片材在隨后將被切割之處的區(qū)中施加層或涂料。在鋰離子電池和類(lèi)似物的制造中，存在向?qū)щ娀?例如，銅箔)施加陽(yáng)極漿料的一種涂布工藝和向?qū)щ娀?例如，鋁箔)施加陰極漿料的另一種涂布工藝。在這兩種涂布工藝中，存在兩種不同的涂布方法：不連續(xù)涂布，也稱(chēng)為跳躍(skip)或區(qū)塊涂布；和連續(xù)涂布。在任一種方法的實(shí)踐中，都可以向連續(xù)地移動(dòng)的基材以平行于所述連續(xù)地移動(dòng)的基材的行進(jìn)方向運(yùn)行的一個(gè)或多個(gè)路線(xiàn)的形式施加涂料材料。本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的一種涂布方法具有背襯輥，移動(dòng)的基材在其上以如它被支承那樣的弓形路徑被傳送，并被所述背襯輥的表面精確地定位。在一些情況下，不方便或者甚至不可能允許幅材接觸背襯輥，比如在以濕材料涂布幅材的兩側(cè)而兩個(gè)所述被施加的涂層被干燥之前的情況中。在本文所公開(kāi)的實(shí)施例的實(shí)踐中，幅材在幅材支承元件之間的自由跨度(freespan)中被傳送。所述幅材支承元件可以是一個(gè)或多個(gè)惰輥、真空臺(tái)或空氣漂浮條，其以直的路徑定位并引導(dǎo)幅材行進(jìn)的路徑。這種現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)的示例在圖15中示出，其中漿料經(jīng)由被附接至泵送工位的縫模涂布機(jī)70在幅材支承元件315和320之間的自由跨度中被施加至移動(dòng)的基材幅材310。涂料通常被保持在罐或貯存器30中。涂料是由泵40從貯存器30穿過(guò)管道31吸引的。涂料然后通過(guò)泵40的作用穿過(guò)管道32。在涂料不被施加至片材10的情況下，旁路閥63打開(kāi)，而供給閥60關(guān)閉。這允許被泵送穿過(guò)管道32的涂料穿過(guò)管道33并回到貯存器30。在涂料被施加至片材10的情況下，旁路閥63關(guān)閉，而供給閥60打開(kāi)。這準(zhǔn)許涂料流動(dòng)穿過(guò)管道62至噴嘴70，并到片材10上。在供給閥60打開(kāi)時(shí)，涂料被噴嘴70排出。然而，當(dāng)供給閥60關(guān)閉時(shí)，推動(dòng)涂料穿過(guò)噴嘴70所需的壓力被去除。在一些情況下，這使多余的涂料材料保留在噴嘴的腔體或歧管71和唇72中。當(dāng)供給閥接下來(lái)被打開(kāi)時(shí)，該多余的材料可以造成涂料不均勻施加至片材10。圖16示出了該現(xiàn)象在被涂布區(qū)塊厚度上的效果的示例。被涂布區(qū)塊500被示出為被施加至幅材10的厚度“x”的剖切輪廓。在片材朝左移動(dòng)時(shí)，開(kāi)始輪廓520厚于涂料500的其余部分。該多余的材料510是由于在供給閥60關(guān)閉后保留在噴嘴70中的殘留涂料材料。在該圖中，結(jié)束輪廓525被示出為是不均勻的，因?yàn)樵谕苛先匀槐皇┘拥耐瑫r(shí)閥可能在過(guò)渡中。這種不均勻涂料可能是不可接受的。因此，為了防止這種不均勻的施加，可以使用流體抽吸機(jī)構(gòu)80’，如圖15中所示。該流體抽吸機(jī)構(gòu)被使用來(lái)吸引留在歧管71中或唇72上的多余涂料離開(kāi)噴嘴70。操作中，泵40從貯存器30吸引涂料材料。涂料材料穿過(guò)管道31、32，并被引導(dǎo)朝向噴嘴70，在這里它在片材被牽引經(jīng)過(guò)輥15時(shí)被排出到片材10上。為了阻止涂料向片材10上的流動(dòng)，旁路閥63被打開(kāi)，并且供給閥60被關(guān)閉，由此使涂料材料轉(zhuǎn)向穿過(guò)管道33并回到貯存器30中。為了移除可能存在于噴嘴70的唇72上或歧管71中的過(guò)多涂料材料，閥85被打開(kāi)至抽吸源80，使得流體被真空吸引穿過(guò)與模歧管71流體連通的管道86。抽吸源80通常由真空貯存器罐構(gòu)成，該真空貯存器罐與抽吸泵連通，用以在閥85被打開(kāi)時(shí)實(shí)現(xiàn)從模腔體71吸引流體。涂料流體材料被收集在所述貯存器罐中，并被周期性地移除用于再使用或更經(jīng)常是作為廢物材料被拋棄。為了使涂料重新開(kāi)始流動(dòng)到片材10上，閥85被關(guān)閉用以移除吸引流體穿過(guò)管道86的真空。旁路閥63被關(guān)閉，同時(shí)供給閥60被打開(kāi)。在自由跨度涂布(freespancoating)的實(shí)踐中，幅材的平面性就沿幅材行進(jìn)方向和橫越幅材方向向幅材施加均勻厚度的涂料流體而言具有顯著的重要性。在箔幅材接近縫模涂布機(jī)時(shí)，幅材在它行進(jìn)越過(guò)縫模涂布機(jī)時(shí)必須保持平坦，但是由于薄箔中的張力褶皺或松垂幅材，幅材將趨于升離縫模涂布機(jī)或以其它方式偏離所需的行進(jìn)路徑，從而導(dǎo)致所述縫模涂布機(jī)的流體排出唇與待涂布幅材表面之間的不均勻間隙。在對(duì)縫模涂布機(jī)排出唇?jīng)]有均勻間隙的情況下，涂布工藝在被涂布幅材中生成缺陷，比如不均勻厚度的被施加涂料、脊部或條紋。因此，所需的將是提供一種設(shè)備和方法來(lái)穩(wěn)定自由跨度中的幅材用以幫助提供無(wú)缺陷的涂層。還將所需的是利用相同設(shè)備來(lái)將幅材相對(duì)于縫模涂布機(jī)移動(dòng)至中斷涂布位置以便生成幅材的未被涂布部分，并將幅材返回至進(jìn)行涂布位置以便生成幅材的被涂布部分。這種幅材移動(dòng)在以下方面是尤其有用的：以精確的位置間隔和均勻性進(jìn)行區(qū)塊的不連續(xù)涂布，用以精確地控制被涂布區(qū)塊和未被涂布區(qū)塊沿著行進(jìn)方向的長(zhǎng)度和厚度輪廓。將進(jìn)一步所需的是提供一種用于引導(dǎo)和平坦化運(yùn)行幅材的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題已經(jīng)通過(guò)本文所公開(kāi)的實(shí)施例得到克服，本文所公開(kāi)的實(shí)施例涉及幅材升降器和/或穩(wěn)定器以及升降和/或穩(wěn)定行進(jìn)中的材料幅材的方法。依據(jù)某些實(shí)施例，該裝置經(jīng)由在裝置的出口側(cè)處的負(fù)壓力縫生成幅材壓制力。該負(fù)壓力縫吸引幅材向下抵靠在裝置的進(jìn)入側(cè)的表面上，所述表面在某些實(shí)施例中是高度拋光的平坦金屬表面。對(duì)精密背襯輥的需要得到消除。依據(jù)某些實(shí)施例，該裝置能夠被致動(dòng)用以相對(duì)于在跳躍涂布或間歇式涂布操作中被使用的縫模涂布機(jī)移動(dòng)幅材，用以移動(dòng)幅材離開(kāi)模唇，并阻止涂料(例如，漿料)向幅材的施加，由此在幅材表面上生成未被涂布區(qū)。該裝置然后能夠被致動(dòng)用以移動(dòng)幅材回到與縫模涂布機(jī)接觸，用以開(kāi)始向幅材施加涂料，由此在幅材表面上生成被涂布區(qū)。在某些實(shí)施例中，幅材升降通過(guò)以下方式得以實(shí)現(xiàn)：沿第一方向旋轉(zhuǎn)裝置用以提升幅材離開(kāi)縫模涂布機(jī)，并沿相反方向向回旋轉(zhuǎn)裝置用以將幅材返回到與縫模涂布機(jī)接觸?？刂破髂軌虮皇褂脕?lái)致動(dòng)裝置。依據(jù)某些實(shí)施例，該裝置能夠被使用來(lái)在幅材路徑中引導(dǎo)和平坦化行進(jìn)中的幅材。當(dāng)升降縫模涂布機(jī)的幅材不必要時(shí)，這種裝置需要是可旋轉(zhuǎn)的。在其方法方面的某些中，在某些實(shí)施例中，提供用于向幅材間歇地施加涂料的涂布機(jī)，并在第一位置沿幅材行進(jìn)的相反方向在涂布機(jī)的上游提供幅材升降器和/或穩(wěn)定器。將負(fù)壓力施加至幅材升降器和/或穩(wěn)定器本體，從而使空氣進(jìn)入空氣進(jìn)入縫并流動(dòng)至真空室。當(dāng)在幅材表面上需要涂料的間隙或跳躍時(shí)，從第一位置沿朝向幅材的方向旋轉(zhuǎn)幅材升降器本體，用以使幅材偏斜(deflect)離開(kāi)涂布機(jī)(例如，離開(kāi)涂布機(jī)唇)，用以在幅材上形成涂料間隙(例如，沒(méi)有涂料的區(qū)域)。一旦所需間隙得以形成后，于是將本體旋轉(zhuǎn)回到第一位置，并且在雙方向旋轉(zhuǎn)期間都維持負(fù)壓力。在一優(yōu)選實(shí)施例中，計(jì)算機(jī)控制流體輸送系統(tǒng)提供對(duì)閥的致動(dòng)和幅材升降器/穩(wěn)定器的移動(dòng)的精確控制，用以生成多個(gè)涂布輪廓。該系統(tǒng)包括控制器，其被使用來(lái)致動(dòng)閥用以開(kāi)始和終止材料穿過(guò)縫模噴嘴向片材上的流動(dòng)。另外，控制器可以通過(guò)幅材升降器/穩(wěn)定器的移動(dòng)使幅材從其進(jìn)行涂布位置(on-coatposition)移位至離開(kāi)片材的中斷涂布位置(off-coatposition)。在一些實(shí)施例中，流體排走機(jī)構(gòu)(fluiddisplacementmechanism)被使用來(lái)在中斷涂布循環(huán)期間從縫模唇臨時(shí)抽取涂布流體，并在下一進(jìn)行涂布循環(huán)期間將流體返回至唇。在雙側(cè)涂布實(shí)施例中，控制器還能夠控制被涂布區(qū)塊在片材的相對(duì)側(cè)上的開(kāi)始和結(jié)束位置。涂料的對(duì)準(zhǔn)能夠被編程為處于準(zhǔn)確對(duì)齊，或被提前或延遲特定的量。另外，本系統(tǒng)是基于位置的系統(tǒng)，由此能夠自動(dòng)地適應(yīng)線(xiàn)速度的改變。附圖說(shuō)明圖1A是依據(jù)某些實(shí)施例的幅材升降器和穩(wěn)定器的一部分的剖切視圖；圖1B是依據(jù)替代實(shí)施例的幅材升降器和穩(wěn)定器的一部分的剖切視圖；圖2是用于依據(jù)某些實(shí)施例的幅材升降器和穩(wěn)定器的角板的前視圖；圖3是依據(jù)某些實(shí)施例的幅材升降器和穩(wěn)定器的一部分的剖切視圖；圖4是圖1A所示部分的俯視圖；圖4A是依據(jù)替代實(shí)施例的圖1B所示部分的俯視圖；圖5是依據(jù)某些實(shí)施例的幅材升降器穩(wěn)定器的一部分的仰視圖；圖6是圖5所示部分的剖切視圖；圖7是依據(jù)某些實(shí)施例的真空貯存器的側(cè)視圖；圖8是依據(jù)某些實(shí)施例的真空貯存器的俯視圖；圖9是依據(jù)某些實(shí)施例的幅材升降器和穩(wěn)定器旋轉(zhuǎn)裝置的組件的俯視圖；圖10是依據(jù)某些實(shí)施例的幅材升降器和穩(wěn)定器的完整組件的俯視圖；圖11是依據(jù)某些實(shí)施例的幅材升降器和穩(wěn)定器組件的第一側(cè)視圖；圖12是依據(jù)某些實(shí)施例的幅材升降器和穩(wěn)定器組件的第二側(cè)視圖；圖13A和13B是示意圖，示出了依據(jù)某些實(shí)施例的處于進(jìn)行涂布位置和中斷涂布位置的縫模涂布機(jī)和幅材升降器和穩(wěn)定器；圖14A和14B是示意圖，示出了依據(jù)某些替代實(shí)施例的處于進(jìn)行涂布位置和中斷涂布位置的縫模涂布機(jī)和幅材升降器和穩(wěn)定器；圖15示出了以縫模噴嘴涂布自由跨度中的幅材時(shí)的現(xiàn)有技術(shù)實(shí)踐的示例；圖16示出了使用圖15的系統(tǒng)向片材施加的涂層的輪廓；圖17示出了依據(jù)某些實(shí)施例的代表系統(tǒng)；圖18示出了被使用來(lái)生成圖16所示涂布輪廓的正時(shí)圖；圖19示出了依據(jù)某些實(shí)施例的可以被施加至片材的涂層的第二輪廓；圖20示出了被使用來(lái)生成圖19所示涂布輪廓的正時(shí)圖；圖21示出了依據(jù)某些實(shí)施例的可以被施加至片材的涂層的第三輪廓；圖22示出了被使用來(lái)生成圖21所示涂布輪廓的正時(shí)圖；并且圖23示出了可選流體排走機(jī)構(gòu)的代表實(shí)施例。具體實(shí)施方式首先轉(zhuǎn)向圖10-12，其中示出了依據(jù)某些實(shí)施例的幅材升降器和穩(wěn)定器組件10的示例性實(shí)施例。組件10包括安裝托架11、11’、幅材升降器和穩(wěn)定器15和真空貯存器16，所述安裝托架經(jīng)由軸承底座13、13’支承一對(duì)相對(duì)地定位的短軸12。幅材升降器和穩(wěn)定器具有由翼形本體50(圖1)構(gòu)成的可旋轉(zhuǎn)元件15，所述翼形本體具有在操作中時(shí)限定出所述設(shè)備的領(lǐng)先邊緣的第一部分和在操作中時(shí)限定出落后邊緣的第二部分，第一部分與第二部分間隔開(kāi)，以便在它們之間限定出縫25，用于在負(fù)壓力被施加至本體50時(shí)供空氣進(jìn)入。真空貯存器16與本體50流體連通用于接收進(jìn)入縫25的空氣；本體在第一位置與第二位置之間是可旋轉(zhuǎn)的，在所述第一位置幅材以未偏斜狀態(tài)行進(jìn)，并且在所述第二位置幅材被本體50偏斜以便以偏斜狀態(tài)行進(jìn)。驅(qū)動(dòng)力比如伺服電動(dòng)機(jī)17被附接至短軸12，所述短軸12被焊接至本體50的每個(gè)端部用以旋轉(zhuǎn)該本體50。3000rpm的電動(dòng)機(jī)已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)是適當(dāng)?shù)?，但是本文所公開(kāi)的實(shí)施例并不局限于此。例如，由電磁操作閥激活的氣缸可以被機(jī)械地聯(lián)接至所述軸，用以在涂布位置與中斷涂布位置之間移動(dòng)升降器組件。短軸12中的一個(gè)經(jīng)由聯(lián)接件18被附接至電動(dòng)機(jī)。波紋管(bellows)伺服式聯(lián)接件已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)是適于此目的，但是本文所公開(kāi)的實(shí)施例并不局限于此。在某些實(shí)施例中，兩個(gè)短軸被提供和焊接至本體，且在其間具有空間，供來(lái)自縫25的空氣穿過(guò)孔眼24a-24n進(jìn)入貯存器16中。在一優(yōu)選實(shí)施例中，真空貯存器16和孔眼24a-24n被去除，并且抽吸空氣流動(dòng)路徑被替代地做出穿過(guò)一個(gè)或多個(gè)中空軸12a(圖1B和4A)，所述一個(gè)或多個(gè)中空軸12a通過(guò)比如柔性軟管或旋轉(zhuǎn)配件(未示出)等適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)連接至抽吸源。在該實(shí)施例中，中空軸12a能夠取代實(shí)心軸12和組件50的一端或兩端。軸能夠是短軸(而不是組件的全長(zhǎng))，其不一直延伸越過(guò)組件50的長(zhǎng)度。這允許空氣穿過(guò)翼組件50的球根狀部分。在圖4A中(其對(duì)應(yīng)于圖1B中所示的端視圖)，中空短軸12A延伸只部分地進(jìn)入組件50中，如圖所示。類(lèi)似地，圖4(其對(duì)應(yīng)于圖1A中所示的端視圖)的實(shí)施例中的非中空短軸12延伸只部分地進(jìn)入組件50中。在兩實(shí)施例4和4A中，空氣進(jìn)入縫25，并在翼組件內(nèi)被引導(dǎo)，所述翼組件由J形構(gòu)件20的表面、彎曲構(gòu)件21和角板27界定，所述角板與短軸12或12A結(jié)合封閉翼組件的每個(gè)端部。在圖4的實(shí)施例中，空氣然后穿過(guò)孔眼24a-24n，如圖13A和13B所示，并進(jìn)入真空貯存器16中。在具有中空短軸12A的圖4A的實(shí)施例中，真空貯存器16和J形構(gòu)件20中的孔眼被去除。從縫25起的空氣流動(dòng)路徑再次由彎曲構(gòu)件21和J形構(gòu)件20(沒(méi)有孔眼)的表面界定，并被引導(dǎo)至具有被連接至抽吸源的至少一個(gè)中空短軸12A的翼組件50的一端或兩端?？諝獯┻^(guò)中空的一個(gè)短軸或多個(gè)短軸12A進(jìn)入抽吸源(未示出)中，如圖14A和14B中所示?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖1-6，其中示出了依據(jù)某些實(shí)施例的幅材升降器和穩(wěn)定器組件10的細(xì)節(jié)。為了簡(jiǎn)明性，真空貯存器16未在這些圖中示出。本體50包括被聯(lián)接至長(zhǎng)形彎曲構(gòu)件21的長(zhǎng)形J形構(gòu)件20。盡管示出的是兩個(gè)分離的構(gòu)件，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解的是可以形成單個(gè)的一體本體50。如圖4中最佳看出的，長(zhǎng)形J形構(gòu)件20在幅材寬度方向上比彎曲構(gòu)件21更長(zhǎng)，因?yàn)榉?00總是寬于被涂布區(qū)域(例如，達(dá)至少25mm)。延伸J形構(gòu)件向外超出縫模涂布機(jī)200的模唇幫助穩(wěn)定幅材100的未被涂布邊緣。如果這未到位，則邊緣將在它們行進(jìn)越過(guò)模時(shí)折皺并上下翻轉(zhuǎn)，從而在涂層的邊緣處生成涂層缺陷。長(zhǎng)形J形構(gòu)件20包括直的或平坦的部分20A，其在裝置處于進(jìn)行涂布位置時(shí)接觸幅材，并限定出前述領(lǐng)先邊緣。優(yōu)選地，部分20A的表面是光滑且高度拋光(例如，至鏡面光潔度)的金屬表面。在某些實(shí)施例中，低摩擦涂料比如特氟隆?可以被施加至20A的表面。抗摩擦涂料可以包括抗磨損組元比如陶瓷珠用以減小摩擦和抵抗磨損。這種涂料可從美國(guó)威斯康星州拉辛城(Racine)的RacineFlameSpray公司以及等離子噴涂涂料的其它來(lái)源獲得。該表面還可以被機(jī)械加工至光滑表面。長(zhǎng)形J形構(gòu)件20還包括彎曲的或U形的部分20B，該U形具有與短軸12的曲率匹配的曲率以及比短軸12的半徑略大的半徑，使得短軸12坐置在U形內(nèi)，如在圖1中看出的。如圖5和6中最佳看出的，長(zhǎng)形J形構(gòu)件的U形部分20B沿著其長(zhǎng)度包括多個(gè)間隔開(kāi)的孔眼24a-24n。在某些實(shí)施例中，孔眼24a-24n各自在直徑上為0.5英寸，并且被定位成使得每個(gè)孔眼的中心與J形構(gòu)件20的縱向中心線(xiàn)x(圖6)相距30°。孔眼24a-24n位于間隔開(kāi)的短軸12之間，并允許從縫25到真空貯存器的流體連通，如以下以更詳細(xì)的細(xì)節(jié)所論述的。從U形部分20B延伸出的是直的部分20C，其短于直的部分20A。在所示實(shí)施例中，U形構(gòu)件20B、部分20A和直的部分20C是單個(gè)的一體金屬件。圖1和3還示出了彎曲構(gòu)件21，其在某些實(shí)施例中包括短的頂部部分21A，該頂部部分相對(duì)于中間部分21B以22°角度彎曲，該中間部分進(jìn)而相對(duì)于底部部分21C以30°角度彎曲。在某些實(shí)施例中，短的頂部部分21A具有重疊的彎曲，用以保持它為直的/平坦的，并且用以使它被倒圓，以便不撕裂幅材。在某些實(shí)施例中，頂部部分21A可以由一條可機(jī)械加工的材料制造，并被銑削(milled)至與模唇的平坦度匹配的指定平坦度，當(dāng)處于進(jìn)行涂布位置時(shí)，表面21A?？吭谒瞿４缴?。底部部分21C比如通過(guò)焊接被聯(lián)接至J形構(gòu)件20的部分20C。彎曲構(gòu)件21B包括多個(gè)間隔開(kāi)的沖壓縫23，每個(gè)縫優(yōu)選地沿著彎曲構(gòu)件的長(zhǎng)度居中地定位，用以接收接收角板27上的翼片27A和27B(圖2)。當(dāng)被如此聯(lián)接時(shí)，彎曲構(gòu)件21的中間部分21B與長(zhǎng)形J形構(gòu)件20的直的部分20A協(xié)同配合，用以形成縫25(圖1)。在某些實(shí)施例中，縫25能夠是0.16英寸寬。在某些實(shí)施例中，負(fù)壓力被施加至縫25，處于從0.5英寸～1.5英寸wc的范圍內(nèi)，取決于幅材中的張力。在某些實(shí)施例中，中間部分21B成一定角度，使得當(dāng)裝置處于操作中和處于進(jìn)行涂布位置時(shí)，中間部分21B平行于或基本上平行于縫模涂布機(jī)200的側(cè)面(side)。短的頂部部分21A限定出本體50的前述落后邊緣。多個(gè)間隔開(kāi)的角板27(圖2)沿著裝置的長(zhǎng)度以間隔開(kāi)的關(guān)系定位。每個(gè)角板27的翼片27A被接收在彎曲構(gòu)件21的相應(yīng)縫23中，并被臨時(shí)焊接(tackwelded)在那里。每個(gè)角板27的翼片27B被接收在長(zhǎng)形J形構(gòu)件20的部分20C的終端處的相應(yīng)切口中。在某些實(shí)施例中，存在沿著裝置的長(zhǎng)度定位的五個(gè)間隔開(kāi)的角板。每個(gè)角板27包括被構(gòu)造成用以適應(yīng)軸12的弧形底部部分26。角板幫助保持真空縫25的間隙/寬度，并且有助于維持橫越幅材表面的平坦度?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖7-12，其中示出了真空貯存器16。在某些實(shí)施例中，真空貯存器16包括弧形部分36，其連接至長(zhǎng)形J形構(gòu)件20的U形部分20B，如在圖11中能夠看出的。這在縫25與真空貯存器16之間生成流體連通，使得進(jìn)入縫25的空氣穿過(guò)U形構(gòu)件中的多個(gè)孔24a-24n并進(jìn)入真空貯存器，然后最終流動(dòng)回到風(fēng)扇入口并被棄放至周?chē)h(huán)境。優(yōu)選地，該弧形部分的半徑匹配于U形部分的半徑，用以促進(jìn)連接?；⌒尾糠?6在其遠(yuǎn)端處彎曲，用以限定出形成真空貯存器的其余部分的長(zhǎng)形部分46?？籽?8(圖8)被形成在貯存器16的壁中，用以提供穿過(guò)適當(dāng)?shù)墓艿老到y(tǒng)和/或軟管系統(tǒng)到比如風(fēng)扇等真空源的流體連通。在某些實(shí)施例中，由于饋送軟管空隙而在幅材寬度外從貯存器16的背面引起負(fù)壓力，1英寸wc縫壓力差越過(guò)貯存器的長(zhǎng)度而生成，且最靠近軟管連接48的那側(cè)更高。為了適應(yīng)之，帶孔分流器(diverter)39能夠被放置在貯存器中，如圖8中所示，用以使真空縫中的橫越幅材壓力均勻化。分流器的尺寸將部分地取決于幅材穩(wěn)定器的寬度，并且其確定是在本領(lǐng)域技術(shù)的范圍內(nèi)。遠(yuǎn)程安裝的風(fēng)扇能夠被用作負(fù)壓力的源，或者可能與組件相關(guān)聯(lián)的幅材干燥機(jī)中的供給風(fēng)扇的入口能夠被用作抽吸源。具有用以控制負(fù)壓力的阻尼器的柔性軟管能夠經(jīng)由孔48被附接至真空貯存器。在連續(xù)幅材涂布工藝期間的操作中，裝置10被放置鄰近縫模涂布機(jī)200，處于其稍上游，在與幅材行進(jìn)相反的方向上，如圖13A中所示。該裝置是固定的，并且負(fù)壓力被施加至縫25(例如，比如以風(fēng)扇或者類(lèi)似物通過(guò)真空貯存器16或者通過(guò)軸12a中的通道向本體施加負(fù)壓力)，用以平坦化幅材，并使之向下保持在定位在裝置10的稍下游的縫模涂布機(jī)200上。隨著移動(dòng)的幅材100行進(jìn)越過(guò)幅材升降器和穩(wěn)定器組件10的領(lǐng)先的高度拋光的表面20A，靜態(tài)力或摩擦力被生成，其將箔幅材100吸至裝置的平坦表面20A，用以與負(fù)壓力縫25一起協(xié)助使幅材平坦化。在一優(yōu)選實(shí)施例中，在縫25處被施加的負(fù)壓力通常在-0.2至-2英寸的水的范圍內(nèi)，并且可以借助于被連接至抽吸源的真空線(xiàn)中的閥(未示出)得到調(diào)節(jié)，用以獲得所需程度的平坦化，同時(shí)使在移動(dòng)幅材上給予的摩擦阻力的量最小化。在某些實(shí)施例中，裝置被定位在縫模涂布機(jī)200排出區(qū)域的0.375～0.500英寸內(nèi)，并且略微低于縫模涂布機(jī)200的排出唇201，用以允許幅材纏繞在縫模涂布機(jī)之上，以在涂布期間獲得更好的接觸和涂布品質(zhì)。當(dāng)在幅材100上的涂層中需要間隙時(shí)，圍繞短軸12(和12a，以通過(guò)軸12a的交替抽吸)的縱向軸線(xiàn)使裝置10旋轉(zhuǎn)，比如1度～3度，取決于工藝控制，比如通過(guò)以電動(dòng)機(jī)17致動(dòng)短軸12，用以提升幅材100離開(kāi)縫模涂布機(jī)200(圖13B中所示的中斷涂布位置)。在某些實(shí)施例中，風(fēng)扇保持一直打開(kāi)用以維持恒定的負(fù)壓力。在用以獲得正確跳躍長(zhǎng)度的預(yù)定量的時(shí)間(或幅材距離)后，與裝置10相關(guān)聯(lián)的伺服電動(dòng)機(jī)17使裝置10旋轉(zhuǎn)向下回到低于縫模涂布機(jī)200至進(jìn)行涂布位置。該循環(huán)然后進(jìn)行重復(fù)。幅材升降器/穩(wěn)定器裝置用以引導(dǎo)和平坦化行進(jìn)幅材的能力能夠被利用在不需要幅材升降的應(yīng)用中。在這種應(yīng)用中，裝置不必是可旋轉(zhuǎn)的。圖17示出了依據(jù)某些實(shí)施例的流體系統(tǒng)和控制元件的代表實(shí)施例。在該實(shí)施例中，系統(tǒng)包括涂料流體貯存器30、泵40、旁路閥63、供給閥60、噴嘴70和幅材升降器15?？蛇x地，流體排走機(jī)構(gòu)90’被包括用以穿過(guò)管道96交替地吸引和重新置回小容積的流體?？刂破?10被合并到系統(tǒng)中，該控制器210能夠控制旁路閥63、供給閥60和幅材升降器/穩(wěn)定器15的動(dòng)作。在利用流體排走機(jī)構(gòu)的一些實(shí)施例中，控制器210控制流體排走致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)器91的動(dòng)作?？刂破?10包括執(zhí)行計(jì)算機(jī)可讀指令的處理單元，適于進(jìn)行下面描述的動(dòng)作。處理單元可以是通用的計(jì)算裝置，比如微處理器。替代地，它可以是專(zhuān)業(yè)的處理裝置，比如可編程邏輯控制器(PLC)?？刂破?10還包含存儲(chǔ)元件，其被使用來(lái)存儲(chǔ)指令，以及為處理器的使用提供臨時(shí)存儲(chǔ)。存儲(chǔ)元件可以利用任何存儲(chǔ)技術(shù)，比如RAM、ROM、EEPROM、快閃ROM、NVRAM或任何其它適當(dāng)?shù)募夹g(shù)?？刂破?10還包括輸入裝置，比如觸摸屏、鍵盤(pán)或其它適當(dāng)?shù)难b置。輸入裝置被使用來(lái)允許操作人員輸入應(yīng)由控制器210使用的輪廓或一組參數(shù)。該輸入裝置也可以被稱(chēng)為人機(jī)界面或HMI?？刂破?10還具有適于控制如以上所描述的噴嘴和閥的輸出。這些輸出可以在本質(zhì)上是模擬的或數(shù)字的，并且可以提供二進(jìn)制輸出(即接通或斷開(kāi))，或者可以提供一定范圍的可能輸出，比如模擬信號(hào)或多位數(shù)字輸出。使用這些輸出，控制器210能夠控制旁路閥63和供給閥60的打開(kāi)和關(guān)閉，以及這些操作發(fā)生的速度。類(lèi)似地，它能夠控制幅材升降器15的移動(dòng)，以及該移動(dòng)的速度。分別驅(qū)動(dòng)閥50和60的閥致動(dòng)器51和61、以及驅(qū)動(dòng)室90的流體排走致動(dòng)器91優(yōu)選是在高行進(jìn)速度時(shí)具有精確定位能力的伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器。優(yōu)選地，致動(dòng)器51和61能夠在小于50毫秒中驅(qū)動(dòng)它們相應(yīng)的閥通過(guò)從打開(kāi)到關(guān)閉以及從關(guān)閉到打開(kāi)位置的行進(jìn)范圍。類(lèi)似地，致動(dòng)器91被選擇成用以在小于50毫秒中膨脹容積室90，并在小于50毫秒中返回至壓縮位置。幅材升降器/穩(wěn)定器15由致動(dòng)器73定位，其優(yōu)選是具有高速度定位能力用以在小于50毫秒中完成從進(jìn)行涂布位置到中斷涂布位置并從中斷涂布位置回到幅材涂布進(jìn)行位置的全循環(huán)的伺服電動(dòng)機(jī)。為了建立將在幅材行進(jìn)方向上沿著包括連續(xù)幅材的片材的長(zhǎng)度所施加的一個(gè)或多個(gè)被涂布區(qū)塊的厚度的輪廓，操作人員可以輸入片材上被稱(chēng)為開(kāi)始位置的位置，以及就幅材行進(jìn)距離而言所限定出的附加參考位置，用于控制多個(gè)不同閥50、60和升降器/穩(wěn)定器15的致動(dòng)。這些參考位置最初是從被涂布區(qū)域和未被涂布區(qū)域的所需長(zhǎng)度來(lái)確定的，所述被涂布區(qū)域和未被涂布區(qū)域?qū)⒈皇┘又练?，用以沿著幅材移?dòng)方向產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)精確尺寸的被涂布區(qū)塊，以及沿著所述幅材移動(dòng)方向具有第二精確尺寸的未被涂布幅材的介入部段。這些參考位置參數(shù)也可以根據(jù)多個(gè)不同標(biāo)準(zhǔn)比如流體流變能力和縫模設(shè)置來(lái)得到調(diào)節(jié)。下面描述這樣一種示例，其中操作人員設(shè)定參數(shù)用以產(chǎn)生具有精確所需長(zhǎng)度的被涂布區(qū)塊。參考供給閥60，操作人員可以提供“閥打開(kāi)的位置”、“閥關(guān)閉的位置”或閥部分地打開(kāi)或部分地關(guān)閉的中間“打開(kāi)”和“關(guān)閉”位置。在一些實(shí)施例中，操作人員可以供給一組位置和閥的狀態(tài)的對(duì)應(yīng)指示，比如20%打開(kāi)、40%打開(kāi)、等等。在一些實(shí)施例中，閥60的打開(kāi)和關(guān)閉可以遵循慣用的數(shù)學(xué)曲線(xiàn)。例如，該數(shù)學(xué)曲線(xiàn)可以是線(xiàn)性斜坡、指數(shù)函數(shù)、階梯函數(shù)、或拋物線(xiàn)函數(shù)、或它們的任意組合。類(lèi)似參數(shù)可以被用于旁路閥63。在一個(gè)實(shí)施例中，輪廓是經(jīng)由對(duì)被施加的涂料的工作知識(shí)并且通過(guò)生成對(duì)應(yīng)的正時(shí)圖(timingdiagram)來(lái)確定的。然后經(jīng)由實(shí)驗(yàn)來(lái)改善閥正時(shí)和打開(kāi)/關(guān)閉輪廓。升降器/穩(wěn)定器15的移動(dòng)也能夠受控于控制器210。在一些實(shí)施例中，升降器15被致動(dòng)器73旋轉(zhuǎn)，用以從噴嘴70的唇72移走幅材。操作人員可以輸入升降器/穩(wěn)定器15開(kāi)始移動(dòng)離開(kāi)唇72時(shí)的參考位置。操作人員也可以輸入升降器/穩(wěn)定器移動(dòng)趨向模唇時(shí)的參考位置。接下來(lái)，基于線(xiàn)速度和相對(duì)于縫模的幅材位置，自動(dòng)地調(diào)節(jié)移動(dòng)速度。如上所述，升降器15的位置對(duì)片材位置的圖可以是簡(jiǎn)單的線(xiàn)性斜坡、指數(shù)函數(shù)或拋物線(xiàn)函數(shù)。該圖確定升降器15的移動(dòng)速度。在一些實(shí)施例中，操作人員可以供給一組參考位置和升降器的狀態(tài)的對(duì)應(yīng)指示，比如20%離開(kāi)模唇、40%離開(kāi)模唇、等等。類(lèi)似地，可選的流體排走機(jī)構(gòu)90’的移動(dòng)可以被同樣地編程和控制。有可能的是用于閥50、60、幅材升降器15和流體排走機(jī)構(gòu)90’的參數(shù)的某些組合將被頻繁地利用。因此，代替對(duì)于每個(gè)部件分別地輸入所有參數(shù)，操作人員可以創(chuàng)造一種“秘方”，其是預(yù)先限定的一組描述所有部件的操作的參數(shù)。在以后的時(shí)間，操作人員能夠簡(jiǎn)單地輸入秘方的名稱(chēng)，其將所有相關(guān)聯(lián)的細(xì)節(jié)移動(dòng)信息傳達(dá)至處理單元。在一些實(shí)施例中，每個(gè)秘方的細(xì)節(jié)被存儲(chǔ)在控制器210中的存儲(chǔ)元件中。例如，一種“秘方”可以被存儲(chǔ)，其生成圖19中所示的涂布模式，而第二“秘方”生成圖21中所示的涂布模式。另外，秘方可以被本地存儲(chǔ)并且只控制被涂布區(qū)塊的輪廓，或者它可以被遠(yuǎn)程存儲(chǔ)作為較大全局秘方的一部分，所述較大全局秘方存儲(chǔ)其它可變條件，比如線(xiàn)速度、幅材張力、干燥機(jī)設(shè)定、和用于被整合到涂布線(xiàn)的其它裝備的設(shè)定。使用該控制器，多個(gè)不同部件的操作特性能夠被編程用以生成廣范圍的涂布輪廓。例如，圖18示出了旁路閥63、供給閥60和幅材升降器15的操作，其能夠被使用來(lái)生成圖16中所示的輪廓。橫軸代表片材上的距離。該輪廓假定的是涂布被施加達(dá)200mm，然后不被施加達(dá)30mm。然后重復(fù)該模式。本文所公開(kāi)的實(shí)施例并不局限于此模式。實(shí)際上，被涂布和未被涂布部分能夠小到1mm，并且能夠任意大。以下實(shí)施例利用沿著幅材行進(jìn)方向的片材的參考位置來(lái)確定多個(gè)不同部件的動(dòng)作。基材材料的位置由被附接至輥軸的高分辨率編碼器220跟蹤。在另一實(shí)施例中，編碼器被聯(lián)接至代表幅材移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在涂布操作的最初開(kāi)始時(shí)，相對(duì)于模唇72的位置的幅材行進(jìn)長(zhǎng)度從編碼器信息被計(jì)算出，并且被轉(zhuǎn)化成幅材參考位置的術(shù)語(yǔ)。來(lái)自編碼器220的信號(hào)經(jīng)由數(shù)據(jù)總線(xiàn)傳達(dá)至伺服電動(dòng)機(jī)51、61、73和91的伺服驅(qū)動(dòng)控制器，用以分別實(shí)施閥50、60、幅材升降器15和流體排走室90的相應(yīng)定位動(dòng)作。如知曉伺服驅(qū)動(dòng)器的應(yīng)用的技術(shù)人員公知的，這些定位動(dòng)作可以根據(jù)由用戶(hù)限定出的被數(shù)學(xué)編程的凸輪動(dòng)作輪廓用優(yōu)異的精度以非常高的速度得到實(shí)施。兩個(gè)或更多個(gè)致動(dòng)器的定位動(dòng)作可以被協(xié)調(diào)用以獲得對(duì)區(qū)塊位置和涂布厚度輪廓的精確控制，并且被表示為正時(shí)圖。圖18示出了一示例正時(shí)圖，其中在參考位置199.5mm處，旁路閥63開(kāi)始打開(kāi)，而供給閥60開(kāi)始關(guān)閉。該操作在參考位置200mm附近得到完成，因此涂布區(qū)與未被涂布區(qū)之間的過(guò)渡非常急劇。該快速過(guò)渡趨于在噴嘴70中留下過(guò)多涂料，其在供給閥60接下來(lái)在時(shí)間230處打開(kāi)時(shí)被不均勻地施加(見(jiàn)圖16)。在閥50、60被致動(dòng)的同時(shí)，幅材升降器15從其進(jìn)行涂布位置移動(dòng)至中斷涂布位置，離開(kāi)模唇72。該移動(dòng)在參考位置199.5mm處開(kāi)始，并在參考位置200mm處結(jié)束。涂料在參考位置230mm處被再次施加。為該施加做好準(zhǔn)備，旁路閥63在參考位置229.5mm處開(kāi)始關(guān)閉。旁路閥63在參考位置230mm附近被關(guān)閉。供給閥60執(zhí)行類(lèi)似的輪廓，從關(guān)閉狀態(tài)至打開(kāi)狀態(tài)，在位置229.5mm處開(kāi)始并在位置230mm處結(jié)束。幅材升降器也移動(dòng)到進(jìn)行涂布位置中。該移動(dòng)在參考位置229.5mm處開(kāi)始，并在參考位置230mm附近得到完成。應(yīng)當(dāng)指出的是，雖然本文中提出的示例示范了一致操作的供給閥60和旁路閥63，但是這不是必需的。換言之，這些閥50、60是分離的，并且它們的致動(dòng)可以被單獨(dú)地控制。在另一實(shí)施例中，可以采用三路閥，在該情況下，這些閥的致動(dòng)將取決于彼此。在一些實(shí)施例中，特別是在超過(guò)5米每分鐘的更高涂布速度時(shí)，流體排走機(jī)構(gòu)90’被優(yōu)選地如圖17中所示那樣使用。在這些實(shí)施例中，流體排走機(jī)構(gòu)90’可以是具有可改變?nèi)莘e和單個(gè)流體連接96的室90，使得當(dāng)容積增加時(shí)，材料被吸引離開(kāi)噴嘴唇72進(jìn)入腔體71中，穿過(guò)管道96并進(jìn)入該室中。相反地，當(dāng)容積減小時(shí)，室90中的材料被強(qiáng)制穿過(guò)管道96返回進(jìn)入噴嘴腔體71中，并進(jìn)入噴嘴唇72中，并被施加至片材。在圖18中所示的輪廓中，圖17的流體排走室90優(yōu)選地被線(xiàn)性致動(dòng)器91驅(qū)動(dòng)，該線(xiàn)性致動(dòng)器91在參考位置199.5mm處開(kāi)始使室90的容積膨脹，并在參考位置200mm附近被完全膨脹。當(dāng)材料將被再次施加時(shí)，在參考位置229.5mm處通過(guò)致動(dòng)器91減小流體排走室90的容積。該室收縮在參考位置230mm處完成。參見(jiàn)圖23，流體排走機(jī)構(gòu)90’可以由密封的波紋管或膜片(diaphragm)元件構(gòu)成，用以形成室90，其被附接至支承室90和致動(dòng)器91兩者的固定的框體97。致動(dòng)器91通過(guò)機(jī)械聯(lián)接件92被機(jī)械地連接至室90的膜片元件，用以向內(nèi)向室90移動(dòng)膜片的位置來(lái)減小內(nèi)部容積，或從室90向外移動(dòng)來(lái)增加內(nèi)部容積。流體管道96與室90的內(nèi)部容積流體連通，并且還與圖17的流體系統(tǒng)流體連通。操作之前，室90和管道96被填充有涂布流體、涂布溶劑或其它適當(dāng)?shù)牧黧w介質(zhì)，用以預(yù)備(prime)流體排走機(jī)構(gòu)。操作中，依據(jù)來(lái)自圖17的控制器210的指令，致動(dòng)距離“Y”受控于致動(dòng)器91。為了允許流體排走動(dòng)作的快速致動(dòng)，室90的膜片元件的設(shè)計(jì)是在考慮到使致動(dòng)距離最小化同時(shí)獲得膨脹狀態(tài)中的內(nèi)部容積對(duì)收縮狀態(tài)中的容積的所需變化的情況下做出的。對(duì)于小于50毫秒的反應(yīng)速度來(lái)說(shuō)，行進(jìn)距離優(yōu)選地小于6mm。膜片可以從通?？色@得的彈性體材料中選擇，所述彈性體材料可選地被織物絲增強(qiáng)，并且被密封至剛性外殼或碗狀物(bowl)用以形成可變?nèi)莘e室90。在一優(yōu)選實(shí)施例中，容積室被構(gòu)造成由比如T304不銹鋼等耐腐蝕和耐溶解的材料形成的金屬波紋管。單波紋管類(lèi)型對(duì)于有效預(yù)備室是優(yōu)選的，以避免在操作期間包含空氣泡。可變?nèi)莘e室90的前述描述旨在是示例性的，因?yàn)椴y管和膜片元件的眾多設(shè)計(jì)對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是公知的，并且可以被應(yīng)用來(lái)滿(mǎn)足最小致動(dòng)距離、快速速度和容積排量的要求。應(yīng)該理解的是：被包含在室90、管道95、腔體71和模唇72中的涂布流體對(duì)于致動(dòng)器91的每次致動(dòng)經(jīng)受流動(dòng)方向的反向，使得流體從模唇72的出口被臨時(shí)排走，進(jìn)入模腔體71中，并進(jìn)入被膨脹時(shí)的流體排走室90中，然后在室90被壓縮時(shí)經(jīng)由相同路徑返回至模唇72。因此，涂布流體不從工藝被抽取用以適應(yīng)對(duì)流體在幅材上的沉積的控制來(lái)制作具有精確尺寸的離散的被涂布區(qū)塊。當(dāng)然，可能需要其它涂布輪廓。圖19示出了一種涂布輪廓，其中領(lǐng)先邊緣540比圖16的領(lǐng)先邊緣更均勻得多。落后邊緣545也是更均勻的且急變的。為了生成該輪廓，多個(gè)不同部件的正時(shí)和速度從結(jié)合圖18所說(shuō)明的那些得到修改?？梢员皇褂脕?lái)生成該涂布輪廓的一代表正時(shí)圖在圖20中示出。在該輪廓中，供給閥60和旁路閥63被控制成更早開(kāi)始關(guān)閉。在該輪廓中，這些閥50、60在參考位置195mm附近開(kāi)始過(guò)渡，并在參考位置196mm附近得到完全過(guò)渡。幅材升降器15不移動(dòng)直到參考位置199.5mm，并被快速地移動(dòng)離開(kāi)模唇72。當(dāng)涂料將被再次施加時(shí)，閥在參考位置228mm附近開(kāi)始過(guò)渡，并在參考位置229.5mm附近得到完全過(guò)渡。幅材升降器15朝向模唇15移動(dòng)，在參考位置229mm處開(kāi)始，并在參考位置230mm附近完成。在流體排走機(jī)構(gòu)90’被利用的那些實(shí)施例中，流體排走室90在參考位置199mm處開(kāi)始膨脹，并在位置200mm附近完全膨脹。當(dāng)涂料在位置230mm處被再次施加前，流體排走室90在參考位置229mm處開(kāi)始收縮。其收縮在參考位置230mm處完成。圖21示出了能夠使用本文所公開(kāi)的實(shí)施例得以生成的另一涂布輪廓。在該實(shí)施例中，領(lǐng)先邊緣562傾斜至其最大值。類(lèi)似地，落后邊緣565是漸變的，而不是急變的。圖22示出了可以被使用來(lái)生成該輪廓的正時(shí)圖。在該實(shí)施例中，閥50、60打開(kāi)和關(guān)閉更緩慢，以便生成漸變的領(lǐng)先邊緣562和落后邊緣565。應(yīng)當(dāng)指出的是，本文所描述的代表正時(shí)圖不是能夠被使用來(lái)生成所需涂布輪廓的僅有正時(shí)圖。另外，其它涂布輪廓是可能的，并且能夠通過(guò)改變閥、噴嘴和流體排走機(jī)構(gòu)的操作而得以生成。使用控制器來(lái)控制閥50、60的致動(dòng)和幅材升降器15的移動(dòng)可以允許去除流體排走機(jī)構(gòu)90’，特別是在低于5米每分鐘的涂布速度時(shí)。例如，通過(guò)精確地控制閥打開(kāi)和關(guān)閉的速度和位置，保留在噴嘴70中的多余涂料的量能夠被減少。在以上示例中，是通過(guò)將所有致動(dòng)關(guān)聯(lián)于位置來(lái)對(duì)系統(tǒng)編程的。換言之，系統(tǒng)接收在其中將絕對(duì)位置和所需動(dòng)作一起提出的輸入。其它參考點(diǎn)可以被使用來(lái)指示動(dòng)作應(yīng)該在何時(shí)進(jìn)行。例如，閥50、60和幅材升降器15的動(dòng)作可以被關(guān)聯(lián)于開(kāi)啟和關(guān)斷位置。例如，用戶(hù)可以指定：涂料應(yīng)該被施加達(dá)200mm，緊接著是30mm的未被涂布區(qū)。閥50、60的致動(dòng)可以被輸入為從這些開(kāi)啟和關(guān)斷位置起的相對(duì)偏移。參見(jiàn)圖20，閥將被編程為在位置偏移-6mm(200mm-194mm)處過(guò)渡，并將在位置偏移-4mm處完成該過(guò)渡。類(lèi)似地，閥的下一過(guò)渡將被關(guān)聯(lián)于開(kāi)啟位置(230mm)。這種向控制器傳達(dá)信息的方法可能是極其有價(jià)值的，因?yàn)樗试S相同的涂布輪廓被用于不同長(zhǎng)度區(qū)，僅僅是通過(guò)修改開(kāi)啟和關(guān)斷位置，而不用修改其它參數(shù)。本文所描述的基于位置的參考系統(tǒng)的另一優(yōu)點(diǎn)是控制器可以自動(dòng)地補(bǔ)償涂布速度的變化。例如，如果輥315的速度發(fā)生變化，則控制器能夠確定與每次致動(dòng)相關(guān)聯(lián)的時(shí)間是不同的，并且能夠補(bǔ)償該變化并生成相同的涂布輪廓，如先前所完成的?？刂破鬟€能夠被使用來(lái)也向先前已被涂布的片材的相對(duì)側(cè)施加涂料。在圖17中所示的優(yōu)選實(shí)施例中，幅材310在第一側(cè)被第一涂布噴嘴70a涂布，所述第一涂布噴嘴70a具有如先前所描述的幅材升降器15a和流體輸送系統(tǒng)301a，用以在幅材行進(jìn)的方向上涂布具有所需長(zhǎng)度、間隔和厚度輪廓的區(qū)塊。幅材路徑然后由輥314和315通過(guò)翻轉(zhuǎn)幅材的未被涂布側(cè)而重新引導(dǎo)，以便將幅材沿優(yōu)選取向呈現(xiàn)在第二涂布噴嘴70處。幅材310的第二側(cè)然后如先前所描述那樣被涂布。在一些實(shí)施例中，絕對(duì)必要的是在第一側(cè)上的涂布區(qū)塊與在相對(duì)側(cè)生成的那些正好對(duì)齊。在另一些實(shí)施例中，可能需要的是相對(duì)于第一側(cè)上的模式提前或延遲涂料的施加。使用輸入裝置，操作人員能夠?qū)ο鄬?duì)側(cè)的對(duì)準(zhǔn)編程。在一些實(shí)施例中，這通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)：對(duì)開(kāi)始和停止位置進(jìn)行編程，用以與先前在第一側(cè)上施加的涂料具有一定的關(guān)系。在另一些實(shí)施例中，操作人員輸入所需的偏移(即，0指示對(duì)齊，正值指示延遲，而負(fù)值指示提前)。在該實(shí)施例中，系統(tǒng)可以包含如圖17中所示的視覺(jué)系統(tǒng)230，其定位成用以觀(guān)察先前所涂布的區(qū)塊，并且能夠檢測(cè)未被涂布區(qū)與被涂布區(qū)之間的過(guò)渡。一旦該幅材位置點(diǎn)被確定后，控制器能夠使用如從編碼器220的信號(hào)或適當(dāng)?shù)妮侐?qū)動(dòng)信息信號(hào)計(jì)算出的輥15的速度，來(lái)確定涂料應(yīng)該被施加至第二側(cè)的時(shí)間。視覺(jué)系統(tǒng)230可以由對(duì)比傳感器構(gòu)成，該對(duì)比傳感器與控制致動(dòng)器51、61、71和91的伺服驅(qū)動(dòng)器以及與控制器210數(shù)據(jù)通信。若干這種視覺(jué)系統(tǒng)可在工業(yè)控制和傳感器市場(chǎng)中獲得，并且可以被選擇成用以提供快速反應(yīng)速度，以便報(bào)告在移動(dòng)的幅材上從被涂布向未被涂布位置的以及從未被涂布向被涂布位置的過(guò)渡，以便及時(shí)實(shí)現(xiàn)由控制伺服電動(dòng)機(jī)51、61、71和91的伺服驅(qū)動(dòng)器和控制器210進(jìn)行的動(dòng)作。對(duì)比傳感器裝置的反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選小于100微秒。在包括用于區(qū)塊的對(duì)準(zhǔn)的視覺(jué)系統(tǒng)的實(shí)施例中，控制器210必須能夠處理所有數(shù)學(xué)操作，來(lái)以一種頻率引發(fā)致動(dòng)器和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)動(dòng)作，所述一種頻率是所需被涂布區(qū)塊序列(被涂布和未被涂布長(zhǎng)度)正經(jīng)過(guò)傳感器230的速率的至少2倍。另一更優(yōu)選類(lèi)型的對(duì)準(zhǔn)控制器不僅傳感涂布區(qū)塊在它到達(dá)用于對(duì)齊涂布區(qū)塊的涂布頭前的邊緣，而且還具有第二組傳感器231和232，所述第二組傳感器231和232測(cè)量?jī)蓚€(gè)被涂布區(qū)塊的對(duì)齊，并且比較測(cè)量值與目標(biāo)值并自動(dòng)地對(duì)后續(xù)被涂布區(qū)塊的對(duì)準(zhǔn)距離施加校正。這種類(lèi)型的系統(tǒng)通過(guò)提供對(duì)涂布對(duì)準(zhǔn)工藝的前饋和反饋控制來(lái)提供更牢靠的操作，并且能夠自動(dòng)地補(bǔ)償與在整個(gè)涂布裝置中被使用的多個(gè)不同控制系統(tǒng)間的通信延遲相關(guān)聯(lián)的時(shí)間延滯。更進(jìn)一步，該優(yōu)選類(lèi)型的對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)例如通過(guò)減少在涂布線(xiàn)速度的變化或由于接合引起的張力變化期間產(chǎn)生的缺陷的數(shù)量來(lái)改善生產(chǎn)產(chǎn)出率。來(lái)自該優(yōu)選涂布對(duì)準(zhǔn)方法的另一益處是：涂布區(qū)塊被自動(dòng)地測(cè)量，并且測(cè)量數(shù)據(jù)能夠隨后被記錄到數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)中，用于統(tǒng)計(jì)分析和品質(zhì)控制。本公開(kāi)在范圍上不被本文所描述的特定實(shí)施例限制。實(shí)際上，除了本文所描述的那些之外，本公開(kāi)的其它多個(gè)不同實(shí)施例和修改從前述描述和附圖中對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的。因此，這些其它實(shí)施例和修改都旨在落入本公開(kāi)的范圍內(nèi)。更進(jìn)一步，盡管本文已經(jīng)在特定實(shí)施方式的背景下在特定環(huán)境中對(duì)于特定目的描述了本公開(kāi)，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該意識(shí)到的是其有用性并不局限于此，并且可以在任意數(shù)量的環(huán)境中對(duì)于任意數(shù)量的目的有益地實(shí)施本公開(kāi)。因此，以下給出的權(quán)利要求書(shū)應(yīng)該根據(jù)如本文所述的本公開(kāi)的全部寬度和精神來(lái)解釋。