專利名稱：一種熱回流提取濃縮設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱回流提取濃縮設(shè)備，屬于中藥回流提取濃縮的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中藥所含化學(xué)成分復(fù)雜，通常有糖類、氨基酸、蛋白質(zhì)、有機酸、生物堿、黃酮類、醌類、萜類、苷類、揮發(fā)油、油脂、蠟、色素、鞣質(zhì)、無機鹽等。每種中藥都含有成千上萬種化學(xué)成分，在這些成分中，有一部分具有明顯生物活性并起療效作用的，常稱為有效成分，如生物堿、黃酮類、萜類、有機酸類等。中藥材開發(fā)成中藥、保健品等產(chǎn)品首先需要對中藥材進行提取。提取就是用適當(dāng)?shù)娜軇⒅兴幹械挠行С煞謴闹参锝M織中溶解出來的過程。提取方法、提取溶劑及其濃度等工藝參數(shù)對中藥有效成分的獲得至關(guān)重要。中藥中有效成分常常含量較微，如若提取方法、提取溶劑及其濃度等工藝參數(shù)控制不當(dāng)，將會使有效成分提取不完全，甚至提取不出來，嚴重影響其產(chǎn)品的療效?，F(xiàn)有熱回流提取濃縮設(shè)備由于蒸發(fā)回收的溶劑直接回落至提取罐，由于蒸發(fā)-冷凝后得到的回收溶劑濃度不穩(wěn)定，隨著熱回流循環(huán)提取的進行，提取罐中的提取溶劑濃度會發(fā)生變化而改變了提取工藝參數(shù)，事實上改變了藥品、保健品或提取物生產(chǎn)的工藝要求，不符合藥品、保健品或提取物的生產(chǎn)GMP規(guī)范要求。目前有關(guān)熱回流提取濃縮設(shè)備的專利主要體現(xiàn)在節(jié)約提取溶劑、節(jié)省提取時間、減少提取濃縮能源消耗等方面。例如，中國專利申請?zhí)?01110026747. O “改進的熱回流提取濃縮設(shè)備”中公開一種熱回流提取濃縮設(shè)備，至少由濃縮罐、提取罐、泵體及連接所述濃縮罐、提取罐和泵體的循環(huán)管路組成。主要是充分利用了液面以上的筒體熱能，有效增加蒸發(fā)面，具有提高濃縮效率，保證濃縮液質(zhì)量均勻、縮短濃縮時間、降低濃縮能耗，增強濃縮過程的消泡能力、徹底解決筒壁結(jié)焦問題等優(yōu)點。中國專利申請?zhí)?00810031387.1 “熱回流提取濃縮機組”中公開了一種加工中藥材的熱回流提取濃縮機組，其特征是在現(xiàn)有熱回流機組的冷凝器冷凝液出口與提取罐冷凝液回流口之間連接有真空轉(zhuǎn)換罐，除沫器出口與冷卻器冷卻液進口之間連接有小冷凝器，冷卻器冷卻液出口連接油水分離器進口端。增加真空轉(zhuǎn)換罐后，音效濃縮器可抽真空濃縮，將真空狀態(tài)下的冷凝液轉(zhuǎn)換成常壓的冷凝液，回流至提取罐內(nèi)進行常壓提取。增加小冷凝器，將提取罐內(nèi)的蒸汽冷卻后再回到提取罐內(nèi)，實現(xiàn)單獨提取。既可醇提、又可水提，常壓提取和負壓濃縮同時進行，提取和濃縮可以單獨使用，也可連續(xù)使用，濃縮、過濾速度快，節(jié)能降耗效果好。中國專利申請?zhí)?01210041987. 2 “多功能熱回流提取濃縮機組”中公開了一種多功能熱回流提取濃縮機組，包括提取罐、濃縮罐、酒精回收罐和冷凝裝置，所述提取罐頂部的氣體出口和所述濃縮罐頂部的氣體出口分別與所述冷凝裝置的待冷凝氣體入口流體導(dǎo)通，所述冷凝裝置的冷凝液出口與所述酒精回收罐的液體入口流體導(dǎo)通，所述提取罐底部的藥液出口通過藥液輸送管道與所述濃縮罐頂部的藥液入口流體導(dǎo)通。其優(yōu)點在于提取、濃縮和回收一體化工作，能夠達到省時、省力且節(jié)約成本的目的，并且提取純度高、濃縮比大。中國專利申請?zhí)?00510027654. 4 “中藥熱回流提取濃縮機”中公開了一種中藥熱回流提取濃縮機，其特征在于在所述的提取罐的下開蓋內(nèi)再設(shè)置了一層可拆裝的具有較大孔徑和目數(shù)的不銹鋼濾板，提取罐出液口經(jīng)雙聯(lián)過濾器與料液泵輸入端連接，料液泵輸出端分兩路，一路與加熱器相連接，另一路管道回流口與提取罐濾板上方的罐腔相切連接返回。其目的為了設(shè)計一種出液流暢、穩(wěn)定，不易產(chǎn)生氣堵的中藥熱回流提取濃縮機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，它具有不易堵塞，可適用不同特性物料的提取濃縮，藥液流量可以有效控制，濾網(wǎng)易裝、易拆、易清洗等優(yōu)點。中國專利申請?zhí)?3112719. 3 “中藥提取濃縮機”中公開了一種逆向雙回流提取濃縮機，使提取、濃縮、收膏同時循環(huán)進行，還可進行芳香油回收、酒精回收，它是在提取罐內(nèi)設(shè)有電機驅(qū)動的螺旋葉片攪拌軸，用藥液連接管將提取罐底部和濃縮系統(tǒng)的底部連通，在提取罐頂部和蒸發(fā)器頂部的蒸汽連接管上連接有另一條接有二次蒸汽冷凝器、盤管冷卻器、油水分離器的管路，在提取罐封頭底下設(shè)有凝水總匯噴淋管，有兩套濃縮系統(tǒng)、排水冷凝器以及二次蒸汽冷凝器、盤管冷卻器、油水分離器，對偶設(shè)置于提取罐的兩側(cè)即由單向濃縮增置為對稱雙向濃縮，藥物提率高、提濃時間短、能耗低、占用場地少、投資輕。中國專利申請?zhí)?00510027655. 9 “中藥熱回流提取濃縮機組”中公開了一種中藥熱回流提取濃縮機組，其特征在于油水分離器輸出口與一升溫器輸入口相連接，升溫器輸出口與提取罐相連接。其目的為了設(shè)計一種提取溫度穩(wěn)定、節(jié)能效果顯著的中藥熱回流提取濃縮機組。與現(xiàn)有技術(shù)相比，它具有冷凝液溫度提升可自動控制，提取速度穩(wěn)定，冷凝器冷凝能力能夠正常發(fā)揮等優(yōu)點。中國專利申請?zhí)?00410058127. 5“中藥熱回流提取、濃縮機組”中公開了一種中藥熱回流提取、濃縮機組，該機組主要其特征在于所述熱回流冷凝器(I)的端部設(shè)有真空罐
(14)，并在真空罐上連接有真空泵，所述真空罐與所述真空切換器(4)連通，所述真空罐與提取罐之間存在能克服真空罐和提取罐之間真空差吸力的高度差，在真空泵工作時該機組上的所有管路均處于連通狀態(tài)。本發(fā)明的機組在開啟真空泵時，使整個機組處于真空狀態(tài)下運行，所產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過熱回流冷凝器冷卻后返回到提取罐作為溶媒的補充，提取罐的溫度控制在低溫狀態(tài)，使溶劑反復(fù)運動于藥材表面與滲透至藥材內(nèi)部，提高溶劑對藥材的摩擦洗脫力與溶解度，增大藥材中的可溶物質(zhì)和溶劑濃度差與擴展能力，提高了中藥材的得膏率，確保藥材的有效成分不被蒸發(fā)流失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種熱回流提取濃縮設(shè)備。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案本發(fā)明熱回流提取濃縮設(shè)備，包括提取罐、濃縮罐、蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐、溶劑濃度在線測定裝置、溶劑儲罐和冷凝裝置組成，所述的蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐位于提取罐與冷凝裝置之間，蒸發(fā)冷凝后回流的溶劑先收集于蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐中，通過溶劑濃度在線測定裝置和溶劑儲罐調(diào)配溶劑濃度，使符合濃度要求的溶劑才排放至提取罐內(nèi)提取后通過濃縮罐濃縮。
所述蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐上安裝有溶劑濃度在線測定裝置。所述溶劑儲罐上安裝有溶劑濃度在線測定裝置。所述溶劑濃度在線測定裝置用于檢測蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐中溶劑濃度，當(dāng)回收溶劑濃度低于提取工藝要求的溶劑濃度時，通過溶劑儲罐添加高濃度溶劑使回收溶劑濃度達到提取工藝要求才排放至提取罐中。所述溶劑濃度在線測定裝置用于檢測蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐中溶劑濃度，當(dāng)回收溶劑濃度符合提取工藝要求的溶劑濃度時，直接將回收溶劑排放至提取罐中。所述溶劑濃度在線測定裝置用于檢測蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐中溶劑濃度，當(dāng)回收溶劑濃度高于提取工藝要求的溶劑濃度時，通過溶劑儲罐添加低濃度溶劑使回收溶劑濃度達到提取工藝要求才排放至提取罐中。本發(fā)明熱回流提取濃縮設(shè)備對蒸發(fā)冷凝回收溶劑進行濃度測定，通過溶劑儲罐系統(tǒng)調(diào)節(jié)回收溶劑濃度至符合工藝要求后才排放至提取罐中，保證提取過程中溶劑濃度穩(wěn)定，提高了提取過程中工藝穩(wěn)定性，克服了現(xiàn)有熱回流提取濃縮設(shè)備由于蒸發(fā)回收的溶劑濃度不穩(wěn)定而直接排放至提取罐中引起提取工藝不穩(wěn)定的缺陷。


圖1 :本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明熱回流提取濃縮設(shè)備，包括提取罐1、濃縮罐2、蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐3、溶劑濃度在線測定裝置4、溶劑儲罐5和冷凝裝置組成6，所述的蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐3位于提取罐I與冷凝裝置6之間，蒸發(fā)冷凝后回流的溶劑先收集于蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐3中，通過溶劑濃度在線測定裝置4和溶劑儲罐5調(diào)配溶劑濃度，使符合濃度要求的溶劑才排放至提取罐I內(nèi)提取后通過濃縮罐2濃縮。所述蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐3上安裝有溶劑濃度在線測定裝置4。所述溶劑儲罐5上安裝有溶劑濃度在線測定裝置4。所述溶劑濃度在線測定裝置4用于檢測蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐3中溶劑濃度，當(dāng)回收溶劑濃度低于提取工藝要求的溶劑濃度時，通過溶劑儲罐5添加高濃度溶劑使回收溶劑濃度達到提取工藝要求才排放至提取罐中。所述溶劑濃度在線測定裝置4用于檢測蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐3中溶劑濃度，當(dāng)回收溶劑濃度符合提取工藝要求的溶劑濃度時，直接將回收溶劑排放至提取罐中。所述溶劑濃度在線測定裝置4用于檢測蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐3中溶劑濃度，當(dāng)回收溶劑濃度高于提取工藝要求的溶劑濃度時，通過溶劑儲罐添加低濃度溶劑使回收溶劑濃度達到提取工藝要求才排放至提取罐中。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱回流提取濃縮設(shè)備，其特征在于，包括提取罐(I)、濃縮罐(2)、蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐(3)、溶劑濃度在線測定裝置(4)、溶劑儲罐(5)和冷凝裝置組成(6)，所述的蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐(3)位于提取罐(I)與冷凝裝置(6)之間，蒸發(fā)冷凝后回流的溶劑先收集于蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐(3 )中，通過溶劑濃度在線測定裝置(4 )和溶劑儲罐(5 )調(diào)配溶劑濃度，使符合濃度要求的溶劑才排放至提取罐(I)內(nèi)提取后通過濃縮罐(2 )濃縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回流提取濃縮設(shè)備，其特征在于，所述蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐(3)上安裝有溶劑濃度在線測定裝置(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回流提取濃縮設(shè)備，其特征在于，所述溶劑儲罐(5)上安裝有溶劑濃度在線測定裝置(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回流提取濃縮設(shè)備，其特征在于，所述溶劑濃度在線測定裝置(4)用于檢測蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐(3)中溶劑濃度，當(dāng)回收溶劑濃度低于提取工藝要求的溶劑濃度時，通過溶劑儲罐(5)添加高濃度溶劑使回收溶劑濃度達到提取工藝要求才排放至提取罐中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回流提取濃縮設(shè)備，其特征在于，所述溶劑濃度在線測定裝置(4)用于檢測蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐(3)中溶劑濃度，當(dāng)回收溶劑濃度符合提取工藝要求的溶劑濃度時，直接將回收溶劑排放至提取罐中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回流提取濃縮設(shè)備，其特征在于，所述溶劑濃度在線測定裝置(4)用于檢測蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐(3)中溶劑濃度，當(dāng)回收溶劑濃度高于提取工藝要求的溶劑濃度時，通過溶劑儲罐添加低濃度溶劑使回收溶劑濃度達到提取工藝要求才排放至提取罐中。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種熱回流提取濃縮設(shè)備，包括提取罐、濃縮罐、蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐、溶劑濃度在線測定裝置、溶劑儲罐和冷凝裝置組成，所述的蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐位于提取罐與冷凝裝置之間，蒸發(fā)冷凝后回流的溶劑先收集于蒸發(fā)冷凝回收溶劑貯罐中，通過溶劑濃度在線測定裝置和溶劑儲罐調(diào)配溶劑濃度，使符合濃度要求的溶劑才排放至提取罐內(nèi)提取。本發(fā)明保證提取過程中溶劑濃度穩(wěn)定，提高了提取過程中工藝穩(wěn)定性，克服了現(xiàn)有熱回流提取濃縮設(shè)備由于蒸發(fā)回收的溶劑濃度不穩(wěn)定而直接排放至提取罐中引起提取工藝不穩(wěn)定的缺陷。
文檔編號B01D11/02GK103055536SQ20131000051
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月3日
發(fā)明者劉雪松, 欒連軍, 談滿良, 陳勇, 王龍虎, 李頁瑞 申請人:蘇州澤達興邦醫(yī)藥科技有限公司