專利名稱：用于全自動(dòng)靜電除塵過濾箱的側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置，尤其是涉及一種用于全自動(dòng)靜電除塵過濾箱的側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有全自動(dòng)帶清洗功能的靜電除塵機(jī)，為了同時(shí)解決污水排放和進(jìn)風(fēng)問題，底面進(jìn)風(fēng)口處一般設(shè)有運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造成本高，且對(duì)長(zhǎng)年戶外運(yùn)行的設(shè)備極易發(fā)生故障。目前，市面上還有一種采用無運(yùn)動(dòng)部件的底面百葉窗間隙式進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的靜電除塵機(jī)，由于受底面面積的限制，風(fēng)阻損失很大，致使整機(jī)工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，風(fēng)阻損失小的用于全自動(dòng)靜電除塵過濾箱的側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用于全自動(dòng)靜電除塵過濾箱的側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置，包括污水導(dǎo)引槽本體，所述污水導(dǎo)引槽本體的上部四周側(cè)面均設(shè)有偵_風(fēng)百葉窗，側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗的各葉片側(cè)向設(shè)置，相鄰葉片之間的間隙構(gòu)成百葉窗側(cè)進(jìn)風(fēng)□。進(jìn)一步，所述污水導(dǎo)引槽本體底面傾斜設(shè)置，傾斜角度為10-30度，污水導(dǎo)引槽本體底面向污水引出方向傾斜。進(jìn)一步，所述污水導(dǎo)引槽本體外接排污水管。進(jìn)一步，所述排污水管設(shè)有存水彎頭，排污水管可外接下水管，存水彎頭的存在，有利于形成水封，防止下水管中的濁氣混入新風(fēng)，進(jìn)入過濾箱。進(jìn)一步，所述側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗的各葉片向污水導(dǎo)引槽本體槽內(nèi)傾斜，傾斜角度為5-35 度。安裝時(shí)，將本發(fā)明之側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置安裝于全自動(dòng)靜電除塵過濾箱的底部。靜電除塵過濾箱清洗后產(chǎn)生的污水由排污水管排出。側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗具有如下兩個(gè)作用其一，防止清洗時(shí)產(chǎn)生的污水飛濺箱外污染環(huán)境；其二，防止飛鳥做窩。本發(fā)明在極大地減小進(jìn)風(fēng)阻力的同時(shí)，確保了導(dǎo)水運(yùn)行的可靠性。本發(fā)明采用側(cè)進(jìn)風(fēng)，可不受全自動(dòng)靜電除塵過濾箱內(nèi)過濾部件進(jìn)風(fēng)面積的限制，可以根據(jù)過濾箱整體設(shè)計(jì)的需要，調(diào)整側(cè)進(jìn)風(fēng)面有效進(jìn)風(fēng)面積的大小，理論上可以做到風(fēng)阻壓損為零。全自動(dòng)靜電除塵過濾箱在正常工作時(shí)，通過側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗，無阻的提供全部進(jìn)風(fēng)量。當(dāng)全自動(dòng)靜電除塵過濾箱運(yùn)行一段時(shí)間，對(duì)其中沾滿灰塵的過濾除塵部件進(jìn)行清洗時(shí),污水導(dǎo)弓I槽本體將清洗時(shí)產(chǎn)生的污水全部導(dǎo)引排出過濾箱外；清洗完畢后,側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗又能快速地保證過濾箱在正常工作時(shí)通暢進(jìn)風(fēng)的需要。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，風(fēng)阻損失極小，同時(shí)具有良好的污水導(dǎo)引功能，無需另設(shè)運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)合理，制造簡(jiǎn)單。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例主視 圖2為圖1所示實(shí)施例側(cè)視 圖3為圖1所示實(shí)施例在靜電除塵過濾箱中安裝位置示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。參照?qǐng)D1、2，本實(shí)施例包括污水導(dǎo)引槽本體1，所述污水導(dǎo)引槽本體I的上部四周側(cè)面均設(shè)有側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗2，側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗2的各葉片側(cè)向設(shè)置，相鄰葉片之間的間隙構(gòu)成百葉窗側(cè)進(jìn)風(fēng)口。所述污水導(dǎo)引槽本體I底面傾斜設(shè)置,傾斜角度為15度,污水導(dǎo)引槽本體I底面向污水引出方向傾斜。所述側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗的各葉片向污水導(dǎo)引槽本體槽內(nèi)傾斜，傾斜角度為20度。所述污水導(dǎo)引槽本體I外接排污水管3。所述排污水管3設(shè)有存水彎頭3-1，排污水管可外接下水管，存水彎頭3-1的存在，以利于形成水封，防止下水管中的濁氣混入新風(fēng)，進(jìn)入過濾箱。安裝時(shí)，將本發(fā)明之側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置安裝于全自動(dòng)靜電除塵過濾箱的底部(參見圖3)。靜電除塵過濾箱清洗后產(chǎn)生的污水由排污水管3排出。側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗2具有如下兩個(gè)作用其一，防止清洗時(shí)產(chǎn)生的污水飛濺箱外污染環(huán)境；其二，防止飛鳥做窩。本發(fā)明在極大地減小了進(jìn)風(fēng)阻力的同時(shí)，確保了導(dǎo)水運(yùn)行的可靠性。
權(quán)利要求
1.用于全自動(dòng)靜電除塵過濾箱的側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置，其特征在于，包括污水導(dǎo)引槽本體，所述污水導(dǎo)引槽本體的上部四周側(cè)面均設(shè)有側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗，側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗的各葉片側(cè)向設(shè)置，相鄰葉片之間的間隙構(gòu)成百葉窗側(cè)進(jìn)風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于全自動(dòng)靜電除塵過濾箱的側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置，其特征在于，所述污水導(dǎo)引槽本體底面傾斜設(shè)置，傾斜角度為10-30度，污水導(dǎo)引槽本體底面向污水引出方向傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于全自動(dòng)靜電除塵過濾箱的側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置，其特征在于，所述污水導(dǎo)弓I槽本體外接排污水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于全自動(dòng)靜電除塵過濾箱的側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置，其特征在于，所述排污水管設(shè)有存水彎頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于全自動(dòng)靜電除塵過濾箱的側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置，其特征在于，所述側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗的各葉片向污水導(dǎo)引槽本體槽內(nèi)傾斜，傾斜角度為5-35度。
全文摘要
用于全自動(dòng)靜電除塵過濾箱的側(cè)面進(jìn)風(fēng)污水導(dǎo)引槽裝置，包括污水導(dǎo)引槽本體，所述污水導(dǎo)引槽本體的上部四周側(cè)面均設(shè)有側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗，側(cè)進(jìn)風(fēng)百葉窗的各葉片側(cè)向設(shè)置，相鄰葉片之間的間隙構(gòu)成百葉窗側(cè)進(jìn)風(fēng)口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，風(fēng)阻損失小，滿足清洗時(shí)污水導(dǎo)引功能，無需另設(shè)運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)合理，制作簡(jiǎn)便，能滿足過濾箱的運(yùn)行要求。
文檔編號(hào)B01D50/00GK103055645SQ201310005638
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者戴若夫, 辜顯旺 申請(qǐng)人:戴若夫