專利名稱：一種葉臘石微粉大型均化庫(kù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種葉臘石微粉的生產(chǎn)裝置，具體的說(shuō)是涉及一種對(duì)葉臘石微粉成品 進(jìn)行均化、貯存的大型均化庫(kù)。
背景技術(shù)：
葉臘石微粉是一種以葉臘石為基材的復(fù)合材料原料。廣泛的應(yīng)用于陶瓷、建材、耐 火材料、化工，輕工、電子、能源等行業(yè)。在工業(yè)、民用、軍事等領(lǐng)域，有著廣闊的使用前景，主 要應(yīng)用于池窖拉絲用無(wú)堿玻纖電子布及其他高檔玻纖產(chǎn)品的制造中。在葉臘石微粉生產(chǎn)過(guò) 程中，主要包括礦石破碎，預(yù)均化、細(xì)破、磨碎和成品均化等步驟，特別是在經(jīng)過(guò)磨碎成的葉 臘石微粉后，需進(jìn)入一個(gè)均化庫(kù)進(jìn)行最終的均化，以達(dá)到產(chǎn)品中成份比例的一致。現(xiàn)有的均 化庫(kù)通常為一個(gè)圓筒狀罐體，在均化庫(kù)的底部設(shè)置一個(gè)進(jìn)料管，磨好后的葉臘石微粉在一 個(gè)鼓風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)這個(gè)進(jìn)料管進(jìn)入均化庫(kù)后，在慣性的作用下，葉臘石微粉會(huì)繼續(xù)向 均化庫(kù)上層飛揚(yáng)，從而使均化庫(kù)內(nèi)的葉臘石微粉通過(guò)這種飛揚(yáng)攪動(dòng)來(lái)達(dá)到均化的效果。但 由于葉臘石微粉的飛揚(yáng)攪動(dòng)只是靠其自身在鼓風(fēng)機(jī)的作用下后的慣性，會(huì)使葉臘石微粉飛 揚(yáng)軌跡單一、高度較低，造成均化效果較差，均化庫(kù)的高度必須較低，容積無(wú)法做大，而因均 化庫(kù)容積較小，勢(shì)必要采用更多數(shù)量的均化庫(kù)，各個(gè)均化庫(kù)內(nèi)的葉蠟石微粉的成份都會(huì)有 些微不同，造成最終出廠的葉蠟石微粉的成份不統(tǒng)一；并且當(dāng)均化庫(kù)內(nèi)有較多的庫(kù)存時(shí)，葉 臘石微粉根本無(wú)法飛揚(yáng)起來(lái)。發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種既能保證均化效果，同時(shí)又能大大提高庫(kù) 容積的葉臘石微粉大型均化庫(kù)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種葉臘石微粉大型均化庫(kù)，包括一 個(gè)或多個(gè)圓筒狀的庫(kù)體，所述每個(gè)庫(kù)體的底部具有一個(gè)出料機(jī)構(gòu)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述庫(kù)體 外還具有一個(gè)提升機(jī)，所述提升機(jī)的頂端與設(shè)置在每個(gè)庫(kù)體頂端的布料機(jī)構(gòu)相連接，所述 每個(gè)庫(kù)體的底部設(shè)置有一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)。
所述布料機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與提升機(jī)頂端相連接的橫向螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī) 的另一端與一個(gè)布料漏斗相連接，所述布料漏斗的下方設(shè)置有一個(gè)向下傾斜的旋轉(zhuǎn)布料槽。
所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括一臺(tái)高壓鼓風(fēng)機(jī)，所述高壓鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與多個(gè)噴口向上的 噴嘴相連接，所述噴嘴以庫(kù)體的中心為圓心呈多層圓周均勻分布。
所述噴嘴的高度從靠近庫(kù)體的中心向靠近庫(kù)體的邊筒逐漸降低。
采用了本發(fā)明的葉臘石微粉大型均化庫(kù)，由于采用提升機(jī)把粉料提升到庫(kù)體頂部 再進(jìn)行布料，再通過(guò)鼓風(fēng)系統(tǒng)對(duì)布料機(jī)構(gòu)布下的粉料進(jìn)行向上吹送，使粉料在庫(kù)體內(nèi)作不 斷的旋轉(zhuǎn)飛揚(yáng)，不但使粉料的均化效果更好，并且可以采用更大容積的庫(kù)體，保證了出廠葉 臘石微粉中成份含量的均一性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-庫(kù)體，2-提升機(jī)，3-布料機(jī)構(gòu)，4-鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，5-出料機(jī)構(gòu)，6-螺旋輸送機(jī)， 7-布料漏斗，8-旋轉(zhuǎn)布料槽，9-高壓鼓風(fēng)機(jī)，10-噴嘴，11-，12-，13-，14-具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種葉臘石微粉大型均化庫(kù)，包括一個(gè)或多個(gè)圓筒狀 的庫(kù)體1，當(dāng)采用多個(gè)庫(kù)體I時(shí)，每個(gè)庫(kù)體I的底部具有一個(gè)出料機(jī)構(gòu)5，通常把庫(kù)體I的底 部設(shè)置成中間低，周邊高的漏斗狀，所述出料機(jī)構(gòu)5連接在庫(kù)體I底部的最低點(diǎn)，所述出料 機(jī)構(gòu)5通常包括一臺(tái)或多臺(tái)螺旋式輸送機(jī)，通過(guò)螺旋式輸送機(jī)把庫(kù)體I內(nèi)的粉料輸送到庫(kù) 外；本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于所述庫(kù)體I外還具有一個(gè)提升機(jī)2，所述提升機(jī)2的頂端與設(shè) 置在每個(gè)庫(kù)體I頂端的布料機(jī)構(gòu)3相連接，所述每個(gè)庫(kù)體I的底部設(shè)置有一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4。 如果只采用一個(gè)庫(kù)體1，則提升機(jī)2設(shè)置在庫(kù)體I的邊上，如果采用多個(gè)庫(kù)體1，則提升機(jī)2 設(shè)置在多個(gè)庫(kù)體I圍成的中心位置，即提升機(jī)2與每個(gè)庫(kù)體I的距離大致相同。
磨細(xì)后的粉料通過(guò)提升機(jī)2提升到庫(kù)體I的頂部，再通過(guò)布料機(jī)構(gòu)3把粉料從上 往下在庫(kù)體I內(nèi)向下倒，與此同時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4向上進(jìn)行鼓風(fēng)，把下落的粉料向上吹起，使整 個(gè)庫(kù)體I內(nèi)的粉料上下飛揚(yáng)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)攪拌后的粉體得到均化。
在具體實(shí)施時(shí)，通常所述布料機(jī)構(gòu)3包括一個(gè)與提升機(jī)2頂端相連接的橫向螺旋 輸送機(jī)6，所述螺旋輸送機(jī)6的另一端與一個(gè)布料漏斗7相連接，所述布料漏斗7的下方設(shè) 置有一個(gè)向下傾斜的旋轉(zhuǎn)布料槽8，所述旋轉(zhuǎn)布料槽8通過(guò)手動(dòng)或電機(jī)帶動(dòng)可以作360度的 旋轉(zhuǎn)。提升機(jī)2可采用螺旋輸送式，粉料經(jīng)提升機(jī)2提升到提升機(jī)2頂部后，再經(jīng)螺旋輸送 機(jī)6送到布料漏斗7內(nèi)，粉料通過(guò)布料漏斗7底部的開(kāi)口落入旋轉(zhuǎn)布料槽8向庫(kù)體I底部 落下，通過(guò)旋轉(zhuǎn)布料槽8的不斷旋轉(zhuǎn)，可使粉料不會(huì)在同下位置向庫(kù)體I底部落下，使得均 化庫(kù)的均化效果更佳。
如圖2所示，在具體實(shí)施時(shí)，通常所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4包括一臺(tái)高壓鼓風(fēng)機(jī)9，所述高壓 鼓風(fēng)機(jī)9通過(guò)管道與多個(gè)噴口向上的噴嘴10相連接，所述噴嘴10以庫(kù)體I的中心為圓心 呈多層圓周均勻分布。這樣，多個(gè)噴嘴10形成若干圈以庫(kù)體I的中心為圓心的噴嘴群，相 鄰二個(gè)噴嘴10之間的距離大致相同。噴嘴10的高度從靠近庫(kù)體I的中心向靠近庫(kù)體I的 邊筒逐漸降低，也就是說(shuō)最靠近中心的一圈噴嘴10的高度最大，最遠(yuǎn)離中心的一圈噴嘴10 的高度最小，如圖1所示，所述噴嘴10形成一個(gè)中間高，周邊低的錐形陣。由于較高位置的 噴嘴10吹出的風(fēng)能沖得更接近庫(kù)體I的頂部，即每圈噴嘴10噴出的風(fēng)高度不一，從而使得 庫(kù)體I內(nèi)的粉料出現(xiàn)中心向周邊的旋渦狀翻騰，使得粉料的均化更加充分。
權(quán)利要求
1.一種葉臘石微粉大型均化庫(kù)，包括一個(gè)或多個(gè)圓筒狀的庫(kù)體(1)，所述每個(gè)庫(kù)體(I) 的底部具有一個(gè)出料機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于所述庫(kù)體(I)外還具有一個(gè)提升機(jī)(2)，所述提升機(jī)(2 )的頂端與設(shè)置在每個(gè)庫(kù)體(I)頂端的布料機(jī)構(gòu)(3 )相連接，所述每個(gè)庫(kù)體(I)的底部設(shè)置有一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉臘石微粉大型均化庫(kù)，其特征在于所述布料機(jī)構(gòu)(3)包括一個(gè)與提升機(jī)(2)頂端相連接的橫向螺旋輸送機(jī)(6),所述螺旋輸送機(jī)(6)的另一端與一個(gè)布料漏斗(7)相連接，所述布料漏斗(7)的下方設(shè)置有一個(gè)向下傾斜的旋轉(zhuǎn)布料槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉臘石微粉大型均化庫(kù)，其特征在于所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)(4)包括一臺(tái)高壓鼓風(fēng)機(jī)(9)，所述高壓鼓風(fēng)機(jī)(9)通過(guò)管道與多個(gè)噴口向上的噴嘴(10)相連接，所述噴嘴(10)以庫(kù)體(I)的中心為圓心呈多層圓周均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉臘石微粉大型均化庫(kù)，其特征在于所述噴嘴(10)的高度從靠近庫(kù)體(I)的中心向靠近庫(kù)體(I)的邊筒逐漸降低。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種葉臘石微粉大型均化庫(kù)，包括一個(gè)或多個(gè)圓筒狀的庫(kù)體，所述每個(gè)庫(kù)體的底部具有一個(gè)出料機(jī)構(gòu)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述庫(kù)體外還具有一個(gè)提升機(jī)，所述提升機(jī)的頂端與設(shè)置在每個(gè)庫(kù)體頂端的布料機(jī)構(gòu)相連接，所述每個(gè)庫(kù)體的底部設(shè)置有一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)。采用了本發(fā)明的葉臘石微粉大型均化庫(kù)，由于采用提升機(jī)把粉料提升到庫(kù)體頂部再進(jìn)行布料，再通過(guò)鼓風(fēng)系統(tǒng)對(duì)布料機(jī)構(gòu)布下的粉料進(jìn)行向上吹送，使粉料在庫(kù)體內(nèi)作不斷的旋轉(zhuǎn)飛揚(yáng)，不但使粉料的均化效果更好，并且可以采用更大容積的庫(kù)體，保證了出廠葉臘石微粉中成份含量的均一性。
文檔編號(hào)B01F15/02GK103055745SQ20131001237
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者葉劍英, 劉桂生, 梅新泉, 黃勇群 申請(qǐng)人:浙江磊納微粉材料有限公司