煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及滾筒渣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種噴淋塔式除塵裝置。一種煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置，煙囪為三根豎形管和兩個彎頭管構(gòu)成的S形彎管，S形彎管的第三豎形管開口向上作為排氣口，煙囪的進(jìn)氣口開設(shè)在第一豎形管的側(cè)壁上，所述第一豎形管的底部裝有一級排水裝置，第一豎形管內(nèi)裝有噴淋頭組件，所述噴淋頭組件與外部的噴淋進(jìn)水管道相連通；所述第二豎形管內(nèi)裝有脫水器裝置，所述脫水器裝置下方設(shè)置有二級排水裝置，第二豎形管與排氣口之間的管路中裝有風(fēng)機(jī)。本發(fā)明處理后的煙氣含塵量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，對煙氣排放污染實(shí)現(xiàn)了凈化，確保了煉鋼滾筒渣處理穩(wěn)定生產(chǎn)，處理后排放的煙氣含塵量小于50mg/Nm3，達(dá)到排放的國家標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及滾筒渣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種噴淋塔式除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的滾筒渣處理原理為:液態(tài)熱渣通過渣罐由行車吊至滾筒渣處理裝置的進(jìn)料漏斗12上方，滾筒整體通過傳動機(jī)構(gòu)17的大齒圈開始旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)流盤11與滾筒反向旋轉(zhuǎn)，從而使液態(tài)熱渣順利進(jìn)入滾筒內(nèi)筒，延時啟動噴水裝置13，大量的冷卻水進(jìn)入滾筒，液態(tài)熱渣在直接噴淋水冷卻、滾動的鋼球15擠壓冷卻破碎及滾筒外筒的水箱冷卻等三重冷卻下，液態(tài)熱渣及塊渣迅速降溫、?；瑥膬?nèi)筒內(nèi)通過間隙為7(Tl00mm的蓖條，進(jìn)入外筒，在外筒抄渣板14的作用下，?；蛹安糠炙ㄟ^出料漏斗16進(jìn)入鏈板機(jī)18，送入堆場。
[0003]現(xiàn)有的滾筒渣處理裝置中排出的蒸汽直接通過煙囪排向空中，經(jīng)環(huán)保煙塵檢測，發(fā)現(xiàn)含塵量達(dá)1000mg/Nm3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)。后嘗試在煙囪增加噴淋裝置，以降低煙囪粉塵的排放量。如圖2所示，現(xiàn)有的噴淋裝置包括噴淋進(jìn)水管道3和噴淋頭組件4 ;滾筒渣處理裝置I排放出的大量煙塵通過煙? 2經(jīng)噴淋進(jìn)水管道3通過噴淋頭組件4噴水除塵后排出，該裝置運(yùn)行使用后效果并不理想，噴水后產(chǎn)生的蒸汽基本排不出煙?，而是在廠房內(nèi)滾筒周圍彌漫，給安全生產(chǎn)和設(shè)備的維護(hù)造成了極大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置，該除塵裝置通過噴淋除塵后剩余的煙氣再通過旋流脫水器脫水，構(gòu)造簡單、阻力較小、操作方便，對煙氣排放污染實(shí)現(xiàn)了凈化，確保了煉鋼滾筒渣處理穩(wěn)定生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置，煙囪為三根豎形管和兩個彎頭管構(gòu)成的S形彎管，S形彎管的第三豎形管開口向上作為排氣口，煙囪的進(jìn)氣口開設(shè)在第一豎形管的側(cè)壁上，所述第一豎形管的底部裝有一級排水裝置，第一豎形管內(nèi)裝有噴淋頭組件，所述噴淋頭組件與外部的噴淋進(jìn)水管道相連通；所述第二豎形管內(nèi)裝有脫水器裝置，所述脫水器裝置下方設(shè)置有二級排水裝置，第二豎形管與排氣口之間的管路中裝有風(fēng)機(jī)。
[0006]所述的脫水器裝置為旋流脫水器。
[0007]所述第二豎形管連接集水支管，所述二級排水裝置安裝在集水支管底部，所述風(fēng)機(jī)安裝在第二彎頭管內(nèi)。
[0008]所述的二級排水裝置安裝在第二彎頭管底部，所述風(fēng)機(jī)安裝在第三豎形管內(nèi)。
[0009]本發(fā)明煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置處理含塵煙氣時通過噴淋頭組件形成霧狀空間，當(dāng)含塵煙氣通過噴淋形成的霧狀空間時，因塵粒與水滴二者間的碰撞、結(jié)合的作用，凝聚的顆粒隨之沉降至噴淋塔底部，通過排水裝置排出；剩余的煙氣再通過旋流脫水器脫水后由風(fēng)機(jī)排出煙?，確保煙氣含塵量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，對煙氣排放污染實(shí)現(xiàn)了凈化，確保了煉鋼滾筒渣處理穩(wěn)定生產(chǎn)；經(jīng)實(shí)際使用表明，本裝置處理后排放的煙氣含塵量小于50mg/Nm3,達(dá)到排放的國家標(biāo)準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的滾筒渣處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為現(xiàn)有的除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:I滾筒渣處理裝置、11導(dǎo)流盤、12進(jìn)料漏斗、13噴水裝置、14外筒抄渣板、15鋼球、16出料漏斗、17傳動機(jī)構(gòu)、18鏈板機(jī)、2煙囪、21排氣口、22進(jìn)氣口、3噴淋進(jìn)水管道、4噴淋頭組件、5 —級排水裝置、6脫水器裝置、7 二級排水裝置、8風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0012]實(shí)施例1
如圖3所示，一種煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置，煙囪2為三根豎形管和兩個彎頭管構(gòu)成的S形彎管，S形彎管的第三豎形管開口向上作為排氣口 21，煙囪2的進(jìn)氣口 22開設(shè)在第一豎形管的側(cè)壁上與滾筒渣處理裝置I的排煙口連通；所述第一豎形管的底部裝有一級排水裝置5，第一豎形管內(nèi)裝有噴淋頭組件4，所述噴淋頭組件4與外部的噴淋進(jìn)水管道3相連通；所述第二豎形管內(nèi)裝有脫水器裝置6，在本發(fā)明中所述的脫水器裝置6為旋流脫水器；所述脫水器裝置6下方設(shè)置有二級排水裝置7，第二豎形管與排氣口 21之間的管路中裝有風(fēng)機(jī)8。
[0013]在本實(shí)施例中，為了能確保脫水器裝置6分離出的水滴能夠徹底排放，不影響煙? 2的排氣，所述第二豎形管連接集水支管，所述二級排水裝置7安裝在集水支管底部，所述風(fēng)機(jī)8安裝在第二彎頭管內(nèi)。
[0014]滾筒渣處理裝置I產(chǎn)生的煙氣由除塵風(fēng)管從進(jìn)氣口 22進(jìn)入煙囪2，噴淋水從噴淋進(jìn)水管道3進(jìn)入噴淋頭組件4噴出后在煙? 2的第一豎形管內(nèi)形成霧狀空間時，當(dāng)含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與水滴二者間的碰撞、結(jié)合的作用，凝聚的顆粒隨之沉降至第一豎形管的底部，通過第一豎形管底部的一級排水裝置5排出；剩余的煙氣經(jīng)過噴淋除塵后，大部分塵粒得到沉降排出，但煙氣中水分偏大，也會影響除塵效果，因此在煙囪2的第二豎形管內(nèi)內(nèi)設(shè)置旋流脫水器，將已通過噴淋除塵的煙氣經(jīng)旋流脫水器進(jìn)一步水氣分離，凈化后的煙氣再經(jīng)風(fēng)機(jī)8通過排氣口 21排出。
[0015]
實(shí)施例2
如圖4所示，一種煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置，實(shí)施例2和實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述的二級排水裝置7安裝在第二彎頭管底部，所述風(fēng)機(jī)8安裝在第三豎形管內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置，其特征是:煙囪(2)為三根豎形管和兩個彎頭管構(gòu)成的S形彎管，S形彎管的第三豎形管開口向上作為排氣口(21)，煙囪(2)的進(jìn)氣口(22)開設(shè)在第一豎形管的側(cè)壁上，所述第一豎形管的底部裝有一級排水裝置(5)，第一豎形管內(nèi)裝有噴淋頭組件(4)，所述噴淋頭組件(4)與外部的噴淋進(jìn)水管道(3)相連通；所述第二豎形管內(nèi)裝有脫水器裝置出)，所述脫水器裝置(6)下方設(shè)置有二級排水裝置(7)，第二豎形管與排氣口(21)之間的管路中裝有風(fēng)機(jī)(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置，其特征是:所述的脫水器裝置(6)為旋流脫水器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置，其特征是:所述第二豎形管連接集水支管，所述二級排水裝置(7)安裝在集水支管底部，所述風(fēng)機(jī)(8)安裝在第二彎頭管內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的煉鋼滾筒渣處理排放多級噴淋塔式除塵裝置，其特征是:所述的二級排水裝置(7)安裝在第二彎頭管底部，所述風(fēng)機(jī)(8)安裝在第三豎形管內(nèi)。
【文檔編號】B01D50/00GK103920354SQ201310013544
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月15日
【發(fā)明者】龔年生, 黃建東 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司