一種以凹凸棒土為載體的氯化氫氧化制氯氣催化劑及其制備方法和應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種以凹凸棒土為載體的氯化氫氧化制氯催化劑及其制備方法和應用。該催化劑是以凹凸棒土為催化劑載體，以過渡金屬元素鉻、釕、銅元素、稀土金屬元素鑭、鈰、釔元素及堿金屬鉀元素為活性組分，過渡金屬元素的負載量為1~10%，稀土金屬元素的負載量為1~20%，堿金屬元素的負載量為0.5~10%。本發(fā)明利用具有豐富自然資源的凹凸棒土為氯化氫氧化的催化劑載體，具有生產(chǎn)原料易得，制備成本低廉的優(yōu)勢。
【專利說明】一種以凹凸棒土為載體的氯化氫氧化制氯氣催化劑及其制備方法和應用
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種以凹凸棒土為載體的氯化氫氧化制氯催化劑及其制備方法和應用。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著氯堿工業(yè)的迅速發(fā)展，大量低品位副產(chǎn)氯化氫的出路已成為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。將副產(chǎn)氯化氫經(jīng)過氧化轉(zhuǎn)變成氯氣的工藝路線，不僅可實現(xiàn)氯資源循環(huán)利用，同時也是提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵所在，具有廣闊的前景。
[0003]將氯化氫氧化成氯氣屬于催化反應過程，所用催化劑通常為負載型催化劑。載體主要用于支持活性組分，載體的結(jié)構(gòu)、組成及物理化學性能與催化劑的反應性能密切相關(guān)。
[0004]目前，所見報道的將氯化氫氧化成氯氣的催化劑載體大多數(shù)采用非天然礦物質(zhì)氧化物，如專利CN200810196433.3以REY分子篩為載體，以氯化銅、稀土硝酸鹽及堿金屬鹽為活性前驅(qū)體制備得到氯化氫氧化催化劑，在300?360 V，氯化氫以0.15?0.45 mmol/(gm劑.min)的進料速率的條件下，氯化氫的轉(zhuǎn)化率為85%左右。專利CN200610093859.7則以各種氧化物，如氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅等為載體，以貴金屬釕為活性組分制成氯化氫氧化催化劑。專利CA823197采用以絲光沸石為氯化氫氧化催化劑的載體，在高達486°C的溫度下氯化氫的轉(zhuǎn)化率僅為52.8%。專利CA920775優(yōu)選孔徑為6?14 的分子篩作為氯化氫氧化載體，在V(HCl):V(02) = 1:0.25，HCl空速80 V.V—1.h—1，反應溫度482 °C的條件下，氯化氫的最高轉(zhuǎn)化率為69%。另有專利US20070274897報道使用釕的氧化物為催化齊U，以氧化錫為載體，反應可以在300 °C下進行，氯化氫的單程轉(zhuǎn)化率在15、0%之間。
[0005]上述專利所報道的氯化氫氧化制氯氣催化劑均以非天然礦物質(zhì)氧化物為催化劑載體，這些載體需要多種化學試劑經(jīng)多步工藝制備而成，能耗與物損等均較大，代價昂貴，與當前采用低能耗、低排放技術(shù)的潮流相悖。
[0006]凹凸棒土是一種具有獨特層鏈狀結(jié)構(gòu)的晶質(zhì)水合鎂鋁硅酸鹽礦物，又名坡縷縞石，具有比表面積大，化學穩(wěn)定性好，吸附能力強等特征，素有千土之王、萬用之土等稱號，在工業(yè)和其它多種行業(yè)上有特種用途。我國的凹凸棒土資源在世界上占據(jù)70%以上的壟斷地位，具有顯著的自然資源優(yōu)勢，因此，以凹凸棒土作為氯化氫氧化制氯的催化劑載體，不僅提高天然礦物的價值，而且有利于降低催化劑制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種以凹凸棒土為載體，以過渡金屬鹽、稀土金屬鹽及堿金屬鹽為活性組分前驅(qū)體的氯化氫氧化催化劑。
[0008]本發(fā)明的另一目的是提供該催化劑的制備方法。
[0009]本發(fā)明的又一目的是提供該催化劑的應用。
[0010]本發(fā)明的目的可以通過以下措施達到:一種氯化氫氧化制氯氣的催化劑，該催化劑以自然界中資源豐富的凹凸棒土為載體，將分別以過渡金屬鹽、稀土金屬鹽與堿金屬鹽為前驅(qū)體的過渡金屬元素、稀土金屬元素與堿金屬元素活性組分負載于凹凸棒土上所得。
[0011]本發(fā)明中所述的凹凸棒土為市售產(chǎn)品。例如江蘇省淮源礦業(yè)有限公司、安徽省明光市希奇礦物有限公司、寧波市滄海新材料開發(fā)有限公司等生產(chǎn)或銷售。
[0012]本發(fā)明所述的活性組分前驅(qū)體包括過渡金屬鹽、稀土金屬鹽及堿金屬鹽；所述的過渡金屬鹽選自鉻、釕、銅的鹽類，如硝酸鉻、乙酸鉻、三氯化釕、氯化銅、硝酸銅、乙酸銅，優(yōu)選釕或銅的鹽類；所述的稀土金屬鹽選自鑭、鈰、釔的鹽類，優(yōu)選硝酸鑭、硝酸鈰、硝酸釔；所述的堿金屬鹽優(yōu)選鉀鹽，進一步優(yōu)選硝酸鉀、氯化鉀、磷酸二氫鉀。過渡金屬元素的負載量以單質(zhì)金屬計，為凹凸棒土質(zhì)量的f 10%;稀土金屬元素的負載量為凹凸棒土質(zhì)量的1~20% ;堿金屬兀素的負載量為凹凸棒土質(zhì)量的0.5~10%。
[0013]當氯化氫氧化反應在固定床中進行時，活性組分的負載方法采用浸潰法。催化劑的制備步驟如下:①將過渡金屬鹽、稀土金屬鹽及堿金屬鹽溶于去離子水配成溶液；②將凹凸棒土在上述溶液中浸潰12~24 h后，于10(Tl3(rC下烘干；③將烘干的物料擠條成型，得到0.5^5 mm直徑的顆粒；@將上述顆粒狀物料在40(T750 °C下焙燒2~5 h后得到催化劑。
[0014]當氯化氫氧化反應在流化床中進行時，活性組分的負載方法采用噴霧干燥法。催化劑的制備步驟如下:①將過渡金屬鹽、稀土金屬鹽及堿金屬鹽溶于去離子水配成溶液；②將凹凸棒土加入上述溶液制成懸浮液，使懸浮液中的固含量達到20-40%，在室溫下連續(xù)攪拌f24h ;③將上述的 物料噴霧干燥，得到平均粒徑為5(T90 um顆粒；④將上述顆粒狀物料在400~750 °C下焙燒2~5 h后得到催化劑。
[0015]在本發(fā)明的催化劑作用下，原料氣氯化氫可以來源于以氯氣為原料制備氯產(chǎn)品的副產(chǎn)氯化氫或者來源于以光氣為原料生產(chǎn)化學品副產(chǎn)的氯化氫，或者來源于曼海姆法由氯化鉀制備硫酸鉀而副產(chǎn)的氯化氫。
[0016]氯化氫原料氣可以是含有微量芳香烴、氯代芳香烴、脂肪烴的混合氣體，該混合氣體可以是經(jīng)過專門的吸附塔去除這些有機雜質(zhì)，或者直接以這些含有機雜質(zhì)的氯化氫氣體用于制備氯氣，這些有機雜質(zhì)在氯化氫氧化的同時被氧化成CO、CO2及h2o。
[0017]氯化氫氧化使用的氧化劑可以為工業(yè)氧氣，也可以含有惰性氣體,如氮氣、氦氣、氬氣、二氧化碳、氯氣等的富氧氣體，氯化氫與氧氣的摩爾比為1:2~8:1。
[0018]在所述的以凹凸棒土為載體的催化劑上，氯化氫氧化反應可以在固定床反應器中進行，反應壓力為I~10 atm(絕壓),優(yōu)選3~7 atm ;氯化氫以0.22~2.38 mmol/(g催化劑.min)的進料速度通過催化劑床層，優(yōu)選0.37~1.86 mmol/(gmms.min) ?’反應溫度300~450 °C，優(yōu)選380~430 0C0
[0019]在所述的以凹凸棒土為載體的催化劑上，氯化氫氧化反應也可以在流化床反應器中進行，反應壓力為I~10 atm(絕壓),優(yōu)選3~7 atm,氯化氫以0.22~2.38 mmol/(g催化劑.min)的進料速度通過催化劑床層，優(yōu)選0.37~1.86 mmol/(gmms.min) ?’反應溫度300~450 °C，優(yōu)選380~430 0C0
[0020]有益效果:
本發(fā)明以凹凸棒土為載體，將過渡金屬元素、稀土金屬元素和堿金屬元素負載于凹凸棒土上得到氯化氫氧化催化劑，該催化劑可以在高空速、低氧濃度以及較低反應溫度的條件下具有高催化活性。本發(fā)明不僅具有生產(chǎn)原料易得，制備成本低廉的優(yōu)勢，而且不拓展了凹凸棒土的應用范圍。在此催化劑作用下將氯化氫氧化制成氯，即實現(xiàn)氯資源的循環(huán)利用，也解決了因處理副產(chǎn)氯化氫而造成的環(huán)境污染問題。
[0021]
【具體實施方式】
[0022]將所述以凹凸棒土為載體的催化劑分別裝入固定床和流化床反應器，在其中進行氯化氫催化氧化反應。反應產(chǎn)物用過量的KI溶液吸收，得到碘的鹽酸溶液，分別用0.1mol/L Na2S2O3S準溶液滴定生成的碘，用0.1 mol/L NaOH標準溶液滴定鹽酸，計算得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率。
[0023]本發(fā)明所述的凹凸棒土不限于實例中所特指的市售產(chǎn)品。
[0024]實施例1:
將36.1 g乙酸鉻、25.6 g六水硝酸鑭以及12.8 g硝酸鉀溶于100 g水中，取100 g凹凸棒土 (江蘇省淮源礦業(yè)有限公司)，在上述溶液中浸潰24 h，110°C下烘干，在模板直徑為0.5 mm的擠條機中擠條，并在550 1:下焙燒后得到催化劑。取5 g上述催化劑裝入固定床反應器，在反應溫度為430 °C、氯化氫以1.83 mmol/min)的進料速度通過床層、V(HCl)/V(O2)=U反應壓力為5 atm (絕壓)的條件下，將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為93.4%。 [0025]實施例2:
將61.8 g九水硝酸鉻、13g硝酸鉀以及86 g六水硝酸釔溶于150 g水中，取100 g凹凸棒土 (江蘇省淮源礦業(yè)有限公司)，在上述溶液中浸潰12 h，130°C下烘干，在模板直徑為5mm的擠條機中擠條，并在750 1:下焙燒后得到催化劑。取5 g上述催化劑裝入固定床反應器，在反應溫度為430 °C、氯化氫以1.25 mmol/(g催化劑.min)的進料速度通過床層、V(HCl)/V(O2)=S,反應壓力為10 atm (絕壓)的條件下將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為47.9%。
[0026]實施例3:
將25.1 g—水乙酸銅、15.5 g六水硝酸鋪以及17.3 g磷酸二氫鉀溶于100 g水中，取100 g凹凸棒土 (江蘇省淮源礦業(yè)有限公司)，在上述溶液中浸潰24 h，100°C下烘干，在模板直徑為3 mm的擠條機中擠條，并在550 1:下焙燒后得到催化劑。取5 g上述催化劑裝入固定床反應器，在反應溫度為450 °C、氯化氫以1.47 mmol/(gjM^.min)的進料速度通過床層、V (HCl)/V (O2) =0.5、反應壓力為4 atm (絕壓)的條件下，將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為95.6%。
[0027]實施例4:
將16.4 g三氯化釕、34.8 g磷酸二氫鉀以及15.8 g六水硝酸鑭溶于100 g水中，取100 g凹凸棒土 (江蘇省淮源礦業(yè)有限公司)，在上述溶液中浸潰24 h，130°C下烘干，在模板直徑為2 mm的擠條機中擠條，并在550 °C下焙燒后得到催化劑。取5 g上述催化劑裝入固定床反應器，在反應溫度為380 °C、氯化氫以1.47 mmol/min)的進料速度通過床層、V(HC1)/V(02)=2、反應壓力為8 atm (絕壓)的條件下將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為84.1%。
[0028]實施例5:
將18.8 g三水硝酸銅、29.9 g六水硝酸釔以及10.1 g氯化鉀溶于100 g水中，取100g凹凸棒土 (徽省明光市希奇礦物有限公司)，在上述溶液中浸潰12 h，130°C下烘干，在模板直徑為I mm的擠條機中擠條，并在650 °C下焙燒后得到催化劑。取5 g上述催化劑裝入固定床反應器，在反應溫度為420 °C、氯化氫以0.37 mmol/min)的進料速度通過床層、V(HCl)/V(O2)=U反應壓力為I atm (絕壓)的條件下，將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為87.2%。
[0029]實施例6:
將26.8 g 二水氯化銅、46.5 g六水硝酸鈰以及10.1 g氯化鉀溶于200 g水中，取100g凹凸棒土(徽省明光市希奇礦物有限公司)，在上述溶液中浸潰24h，120°C下烘干，在模板直徑為2.5 mm的擠條機中擠條，并在450 °C下焙燒后得到催化劑。取5 g上述催化劑裝入固定床反應器，在反應溫度為440 °C、氯化氫以2.38 mmol/min)的進料速度通過床層、V(HC1)/V(02)=2、反應壓力為6 atm (絕壓)的條件下，將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為82.6%。
[0030]實施例7:
將29.8 g三水硝酸銅、43.2 g六水硝酸釔以及14.2 g磷酸二氫鉀溶于150 g水中，取100 g凹凸棒土(徽省明光市希奇礦物有限公司)，在上述溶液中浸潰24 h，130 1:下烘干，在模板直徑為5 mm的擠條機中擠條，并在550 1:下焙燒后得到催化劑。取5 g上述催化劑裝入固定床反應器，將氯化氫氧化成氯氣，在反應溫度為430 °C、氯化氫以1.07 mmol/(g催化劑.min)的進料速度通過床層、V(HCl)/V(O2)=U反應壓力為5 atm (絕壓)的條件下將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為95.4%。
[0031]實施例8:
將2.7 g氯化銅、46.7 g六水硝酸鈰以及9.3 g氯化鉀溶于300 g水中，取100 g凹凸棒土(寧波市滄海新材料開發(fā)有限公司)，在上述溶液中攪拌12 h，在噴霧干燥器中噴霧干燥，在750 1:下焙燒后，得到平均粒徑為85.1 um的催化劑顆粒。取5 g上述催化劑裝入流化床反應器，將氯化氫氧化成氯氣，在反應溫度為420 °C、氯化氫以1.07 mmol/(gmJfIj.min)的進料速度通過床層、V (HCl)/V(O2)=U反應壓力為4 atm (絕壓)的條件下將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后,得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為83.1%。
[0032]實施例9:
將39.6 g乙酸鉻、43.1g六水硝酸釔以及14.2 g磷酸二氫鉀溶于300 g水中，取100g凹凸棒土(寧波市滄海新材料開發(fā)有限公司)，在上述溶液中攪拌I h，在噴霧干燥器中噴霧干燥，在400 1:下焙燒后，得到平均粒徑為58.2 um的催化劑顆粒。取5 g上述催化劑裝入流化床反應器，將氯化氫氧化成氯氣，在反應溫度為430 °C、氯化氫以1.47 mmol/(gmJfIj.min)的進料速度通過床層、V (HCl)/V(O2)=U反應壓力為3 atm (絕壓)的條件下將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為82.8%。
[0033]實施例10:
將26.8 g氯化銅、6.4 g六水硝酸鈰以及6.3 g氯化鉀溶于300 g水中，取200 g凹凸棒土(寧波市滄海新材料開發(fā)有限公司)，在上述溶液中攪拌24 h，在噴霧干燥器中噴霧干燥，在120 1:下烘干后，在550 1:下焙燒后，得到平均粒徑為84.8 um的催化劑顆粒。取5 g上述催化劑裝入流化床反應器，將氯化氫氧化成氯氣，在反應溫度為430 °C、氯化氫以
1.83 mmol/(g催化劑.min)的進料速度通過床層、V(HCl)/V(O2) =1、反應壓力為7 atm (絕壓)的條件下將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為83.6%。
[0034]實施例11:
將10.4 g三氯化釕、32.8 g磷酸二氫鉀以及11.8 g六水硝酸鑭溶于100 g水中，取100 g凹凸棒土(寧波市滄海新材料開發(fā)有限公司)，在上述溶液中攪拌5 h，在噴霧干燥器中噴霧干燥，在550 1:下焙燒后，得到平均粒徑為88.8 um的催化劑顆粒。取5 g上述催化劑裝入固定床反應器，在反應溫度為300 °C、氯化氫以0.22 mmol/(g^..min)的進料速度通過床層、V(HC1)/V(02)=2、反應壓力為8 atm (絕壓)的條件下將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為83.1%。
[0035]實施例12:
將30.4 g三水硝酸銅、43.1 g六水硝酸釔以及6.1 g磷酸二氫鉀溶于350 g水中，取200 g凹凸棒土(寧波市滄海新材料開發(fā)有限公司)，在上述溶液中攪拌I h，在噴霧干燥器中噴霧干燥，在650 1:下焙燒后，得到平均粒徑為80 um的催化劑顆粒。取5 g上述催化劑裝入流化床反應器，將氯化氫氧化成氯氣，在反應溫度為430 °C、氯化氫以1.29 mmol/(gimm.min)的進料速度通過床層、V (HCl)/V(O2)=U反應壓力為3 atm (絕壓)的條件下將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為83.4%。
[0036]對比例1:
在實施例3的條件中，僅催化劑載體改為Y-Al2O3，其他條件均保持不變。具體為:將25.1 g—水乙酸銅、15.5 g六水硝酸鋪以及17.3 g磷酸二氫鉀溶于100 g水中，取100 gY- Al2O3，在上述溶液中浸潰24 h，100 °C下烘干，在模板直徑為3 mm的擠條機中擠條，并在550 1:下焙燒后得到催化劑。取5 g上述催化劑裝入固定床反應器，在反應溫度為450°C、氯化氫以1.47 mmol/(g催_.η?η)的進料速度通過床層、V(HCl)/V(O2) =0.5、反應壓力為4 atm (絕壓)的條件下，將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為69.7%。與實施例3相比，氯化氫轉(zhuǎn)化率下降25.9個百分點。
[0037]對比例2:
在實施例7的條件中，僅催化劑載體改為Y分子篩，其他條件均保持不變。具體為:將29.8 g三水硝酸銅、43.2 g六水硝酸釔以及14.2 g磷酸二氫鉀溶于150 g水中，取100 gY分子篩，在上述溶液中浸潰24 h，130°C下烘干，在模板直徑為5 mm的擠條機中擠條，并在550 °C下焙燒后得到催化劑。取5 g上述催化劑裝入固定床反應器，將氯化氫氧化成氯氣，在反應溫度為430 °C、氯化氫以1.07 mmol/(g催化劑.min)的進料速度通過床層、V(HCl)/V(O2)=U反應壓力為5 atm (絕壓)的條件下將氯化氫氧化成氯氣。反應3小時后，得出氯化氫的轉(zhuǎn)化率為82.4%。與實施例7相比，氯化氫轉(zhuǎn)化率下降13個百分點。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氯化氫氧化制氯氣的催化劑，其特征是將分別以過渡金屬鹽、稀土金屬鹽及堿金屬鹽為前驅(qū)體的過渡金屬元素、稀土金屬元素與堿金屬元素負載于凹凸棒土上所得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征是所述的過渡金屬元素選自鉻、釕、銅元素；所述的過渡金屬鹽選自鉻、釕、銅的鹽類，優(yōu)選釕或銅的鹽類，進一步優(yōu)選三氯化釕、氯化銅、硝酸銅或乙酸銅中的一種或多種；所述的稀土金屬元素為鑭、鈰或釔元素；所述的稀土金屬鹽選自鑭、鈰、釔的鹽類，優(yōu)選硝酸鑭、硝酸鈰、硝酸釔；所述的堿金屬元素為鉀元素，所述的堿金屬鹽選自鉀鹽，優(yōu)選硝酸鉀、氯化鉀或磷酸二氫鉀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化劑，其特征是所述的過渡金屬元素的負載量以單質(zhì)金屬計，為凹凸棒土質(zhì)量的f 10%;所述的稀土金屬元素的負載量以單質(zhì)金屬計，為凹凸棒土質(zhì)量的廣20% ;所述的堿金屬元素的負載量以單質(zhì)金屬計，為凹凸棒土質(zhì)量的0.5~10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的催化劑，其特征在于當氯化氫氧化制氯氣反應在固定床中進行時，所述的催化劑主要通過如下步驟制備得到:①將所述的過渡金屬鹽、稀土金屬鹽及堿金屬鹽溶于去離子水配成溶液；②將所述的凹凸棒土在上述溶液中浸潰12^24 h后，于100-130?下烘干；③將烘干的物料擠條成型，得到0.5^5 mm直徑的顆粒；④將顆粒在40(T750 °C下焙燒2~5 h后得到所述的催化劑； 當氯化氫氧化制氯氣反應在流化床中進行時，所述的催化劑的制備方法采用噴霧干燥法，所述的催化劑主要通 過如下步驟制備得到:①將所述的過渡金屬鹽、稀土金屬鹽及堿金屬鹽溶于去離子水配成 溶液；②將所述的凹凸棒土加入上述溶液制成懸浮液，使懸浮液中的固含量達到20-40%，在室溫下連續(xù)攪拌f24h ;③將上述的物料噴霧干燥，得到平均粒徑為50~90 μ m顆粒；④將顆粒在400~750 °C下焙燒2~5 h后得到催化劑。
5.權(quán)利要求廣3中任一項所述的催化劑的制備方法，其特征在于包含如下步驟:①將所述的過渡金屬鹽、稀土金屬鹽及堿金屬鹽溶于去離子水配成溶液；②將述的凹凸棒土在上述溶液中浸潰12~24 h后，于10(T13(TC下烘干；③將烘干的物料擠條成型，得到0.5^5mm直徑的顆粒；④將顆粒在40(T750 °C下焙燒5 h后得到所述的催化劑。
6.權(quán)利要求廣3中任一項所述的催化劑的制備方法，其特征在于包含如下步驟:①將述的過渡金屬鹽、稀土金屬鹽及堿金屬鹽溶于去離子水配成溶液；②將述的凹凸棒土加入上述溶液制成懸浮液，使懸浮液中的固含量達到20-40%，在室溫下連續(xù)攪拌f24h ;③將上述的物料噴霧干燥，得到平均粒徑為50-90 μπι顆粒；④將顆粒在40(T750 °C下焙燒2~5 h后得到催化劑。
7.權(quán)利要求1所述的催化劑在催化氯化氫氧化制氯氣中應用。
8.在權(quán)利要求1所述的催化劑上進行氯化氫氧化制氯氣的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的氯化氫氧化制氯氣反應在固定床反應器中進行，氯化氫與氧氣的摩爾配比為1:2~8:1，反應壓力為I~10 atm絕壓,優(yōu)選3~7 atm絕壓,氯化氫以0.22~2.38 mmol/(g催化劑.min)的進料速度，優(yōu)選以0.37"!.86 mmol/min)的進料速度通過權(quán)利要求1所述的催化劑床層，反應溫度30(T450 °C，優(yōu)選38(T430 °C ； 或者，所述的氯化氫氧化制氯氣反應在流化床反應器中進行，氯化氫與氧氣的摩爾配比為1:2~8:1，反應壓力為I~10 atm絕壓，優(yōu)選3~7 atm絕壓，氯化氫以0.22~2.38 mmol/(grnm1- min)的進料速度，優(yōu)選以0.37~1.86 mmol/min)的進料速度通過權(quán)利要求I所述的催化劑床層，反應溫度300-450 V，優(yōu)選380-430 V。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的氯化氫為純的氯化氫氣體，或者為含有微量芳香烴、氯代芳香烴、脂肪烴的氯化氫混合氣體；所述的氧氣為工業(yè)氧氣，或含有惰性氣體的富氧氣體；所述的氯化氫與所述的氧氣的摩爾比為1:2~8:1。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的惰性氣體選自氮氣、氦氣、氬氣、二氧化碳、氯氣中 的一種或多種。
【文檔編號】B01J23/26GK103920500SQ201310014124
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月15日
【發(fā)明者】陳獻, 喬旭, 葉宏斌, 湯吉海, 崔咪芬, 費兆陽, 劉皓月 申請人:南京工業(yè)大學