專利名稱：一種多功能過濾干燥機中的濾板組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械技術領域，涉及一種干燥機，特別涉及一種多功能過濾干燥機上的濾板組件。
背景技術：
干燥機一般以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機或反應釜泵定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。但是，在干燥機罐體尺寸較大時，位于罐體底部的加熱過濾底板受物料和自身重力，還有罐體內的壓力的影響，底板容易變形，導致物料不能很好的干燥和過濾，而且傳統(tǒng)的過濾干燥機采用半管加熱的方式，傳熱效果也較差。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題，提供一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，本發(fā)明所要解決的技術問題是如何加強濾板組件的強度，防止濾板組件變形失效。本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，干燥機包括內部具有腔體且下端開口的罐體，本濾板組件設置在罐體的下端部且封閉該罐體的開口，其特征在于，本濾板組件包括底板、支撐框架和若干塊燒結板，所述的底板形狀與所述的罐體下端截面形狀相配合，所述的支撐框架與底板焊接，所述的支撐框架具有若干個安裝部，所述的燒結板焊接在安裝部內使燒結板和支撐框架遮蓋整個罐體的底部。為了防止濾板組件因為物料的堆壓而變形，將燒結板焊接在支撐框架上的多個安裝部內，就這樣，一塊面積較大的燒結板由多個面積較小的燒結板拼接而成，每塊小面積的燒結板邊緣處均受到支撐框架的支撐，從而達到對罐體底部的濾板組件進行加強的目的。在上述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件中，所述的支撐框架包括內法蘭、外法蘭和徑向連接在內法蘭和外法蘭之間的方鋼，所述的安裝部是由內法蘭、外法蘭和方鋼三者圍合而成。傳統(tǒng)的濾板組件一般是由一塊與罐體底部形狀匹配的面板來進行過濾，這樣的結構不但使得濾板組件中部凹陷、變形甚至損壞，而且會對罐體造成較大的應力，致使干燥機使用壽命較短，本濾板組件采用了一個支撐框架，該支撐框架包括內法蘭、外法蘭和徑向分布在內法蘭和外法蘭之間的方鋼，將一個罐體底部的圓形開口分隔成多個小的區(qū)域，以利于燒結板有更多的支撐點，保證該濾板組件的支撐強度。
在上述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件中，所述的安裝部包括內法蘭、外法蘭和方鋼三者之間圍成的若干個扇形安裝部，以及內法蘭圍成的圓形安裝部，所述的扇形安裝部內固設有與支撐框架固連的扇形焊接框，所述的圓形安裝部內設有與支撐框架固連的圓形焊接框。在支撐框架上的扇形安裝部和圓形安裝部內通過螺栓固設有與之形狀匹配的扇形焊接框和圓形焊接框，支撐框架用于支撐這些扇形焊接框和圓形焊接框。當然，在具體實施過程中，支撐框架還可以由多個矩形框架組成，根據(jù)罐體底部的形狀不同，這些矩形框架均勻分布且有方鋼支撐和拼接，以能夠全部覆蓋整個罐體底部為宜，以起到支撐用于過濾的燒結板。在上述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件中，所述的燒結板包括與扇形焊接框對應的扇形燒結板和與圓形焊接框對應的圓形燒結板，所述扇形焊接框的內側和圓形焊接框的內側均開設有臺階面，所述的臺階面位于支撐框架所處平面之下，所述的扇形燒結板和圓形燒結板對應焊接在扇形焊接框和圓形焊接框上的臺階面上。這些扇形燒結板和圓形焊接塊由多片絲網(wǎng)狀的濾網(wǎng)疊合后在火爐內燒結而成，本方案中一般采用五片或六片濾網(wǎng)燒結制成，由于位于罐體底部的物料受到干燥機的多次攪拌和擠壓，出現(xiàn)很多的細小物料顆粒，該種結構的扇形燒結板塊和圓形燒結板能夠有效的防止物料濾出，造成損失；由于燒結板為分布在扇形焊接框和圓形焊接框上的片狀，為使扇形燒結板和圓形燒結板能夠與扇形焊接框和圓形焊接框固定且覆蓋所有的安裝部，且與之邊緣有效連接，扇形焊接框和圓形焊接框的內側均設有臺階面，這些臺階面略低于支撐框架所處的平面，扇形燒結板和圓形燒結板制成與各個安裝部形狀相同的片狀，焊接在臺階面上，不但可以滿足本濾板租組件的支撐強度，而且由于臺階面的存在，扇形燒結板和圓形燒結板的焊接狀態(tài)不會被翻滾的物料破壞，而導致扇形焊接塊和圓形焊接塊從焊接點處裂開或脫落。在上述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件中，所述的底板包括焊接在罐體內壁上的上底板，所述的內法蘭、外法蘭和方鋼均焊接在所述的上底板上，所述的上底板下端設有下底板，所述的下底板與上底板之間通過一塊環(huán)形的定距板焊接相連且形成一個密封的加熱腔。定距板、上底板和下底板三者形成一個扁平狀的加熱腔，定距板的高度決定了加熱腔的容積，在下底板上設置加熱介質入口和加熱介質出口，加熱腔內的加熱介質對整個罐體的底部進行加熱，以使罐體內的物料受熱干燥，該種受熱干燥的方式受熱面積大，而且均勻，相比傳統(tǒng)的半管加熱方式具有很大的優(yōu)勢。在上述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件中，所述的扇形安裝部和圓形安裝部內分別設有扇形濾板和圓形濾板，所述的扇形燒結板和圓形燒結板能夠在物料堆壓時分別貼靠在扇形濾板和圓形濾板。濾板均為金屬材質制成，濾板上均勻開設有若干慮孔，以便罐體內的濾渣或水分通過，濾板的形狀分別比對應的安裝部的尺寸略小，能夠嵌入到對應的安裝部內，濾板與上底板固連，濾板起到的主要作用是對燒結板的邊緣進行支撐，防止燒結板變形甚至損壞。在上述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件中，本濾板組件還包括一個定位結構，所述的定位結構將下底板、上底板和扇形濾板三者之間，以及下底板、上底板和圓形濾板三者之間進行相互支撐和定位。由于罐體的底部截面積較大,且受到罐體內物料的壓力，濾板由多個片狀結構組成，這些扇形濾板和圓形濾板要支撐罐體內的物料重量，假若扇形濾板或圓形濾板發(fā)生塌陷或變形，會導致燒結板凹陷、過濾孔變大，甚至破裂；上底板和下底板之間的加熱腔需要該定位結構來支撐和保持，以便加熱介質的暢通；上底板與扇形濾板和圓形濾板之間形成一個濾渣儲存腔，該腔體也需要該定位結構來保持，假若該濾渣儲存腔堵塞，避讓導致過濾效果變差，甚至無法過濾。在上述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件中，所述的定位結構包括若干個下端鉚接在下底板上的拉桿一、拉桿二和拉桿三，所述拉桿一的上端與上底板鉚接，所述拉桿二的上端抵靠在扇形濾板和圓形濾板上，所述拉桿三的上端與扇形濾板和圓形濾板之間通過沉頭螺釘固連。拉桿一、拉桿二和拉桿三均勻分布在下底板上，且拉桿一、拉桿二和拉桿三分別均勻間隔環(huán)型分布；拉桿一鉚接與下底板和上底板之間，加強下底板和上底板的穩(wěn)固強度，而且保持加熱腔的形狀；拉桿二的上端抵靠在扇形濾板和圓形濾板上，防止這些濾板下陷；拉桿三通過設置在拉桿三上端的螺孔和沉頭螺釘將其與扇形濾板和圓形濾板固連，沉頭螺釘不但可以將扇形濾板和圓形濾板與拉桿三固定，而且還能不妨礙燒結板的鋪設。在上述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件中，所述的定位結構包括若干條焊接在下底板和上底板之間的支撐板一，所述的定位結構還包括若干條焊接在上底板與扇形濾板和圓形濾板之間的支撐板二，所述的支撐板一的板面上設有若干和通孔。支撐板一將上底板和下底板兩者固連，支撐板二將上底板與扇形濾板和圓形濾板兩者固連，支撐板一上設置的通孔以便于加熱介質在加熱腔內的流通。在上述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件中，所述下底板的下端面上設有若干條加強梁，所述的下底板和罐體內壁之間設有加強筋。加強梁對整個濾板組件進行支撐，加強筋為工字梁，在下底板和罐體內壁之間設有加強筋，加強筋可以進一步對罐體和濾板組件進行加固，防止濾板組件從罐體上脫落。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:1、本發(fā)明采用拼接的方法制成支撐框架，在支撐框架上安裝有扇形焊接框和圓形焊接框，扇形焊接框和圓形焊接框內焊接有與之形狀對應的扇形燒結板和圓形燒結板，從而將燒結板分為多個小片組成，使得燒結板的受到較好的支撐，避免了燒結板變形、裂開等現(xiàn)象。2、本濾板組件中，由于燒結板為網(wǎng)狀，剛度較差，在扇形焊接框內設置有扇形濾板，在圓形焊接框內設置有圓形濾板，當對應位置的扇形燒結板或圓形燒結板受罐體內壓力和物料的堆壓時能夠貼靠在這些濾板上，從而對燒結板進行支撐，有效的防止了燒結板變形。3、在下底板、上底板。扇形濾板和圓形濾板之間設置有定位結構,該定位結構保證了下底板和上底板之間的加熱腔體不受擠壓，濾板和上底板之間的濾渣儲存腔不會堵塞，而且保證了扇形濾板、圓形濾板、上底板和下底板四者不會發(fā)生變形，延長了濾板組件的使用壽命、改善了本干燥機過濾干燥的效果。


圖1是實施例一中本濾板組件在干燥機中的位置示意圖。圖2是實施例一中支撐框架和底板的立體結構示意圖。圖3圖2的平面結構示意圖。
圖4是圖3B-B方向上的截面視圖。圖5是圖4中局部C的放大圖。圖6是實施例一中扇形焊接框的結構示意圖。圖7是圖6的A-A方向的截面示意圖。圖8是實施例二中定位結構的結構示意圖。圖9是圖8的左視圖。圖10是下底板的結構示意圖。圖中，1、罐體；2、底板；21、上底板；22、下底板；3、支撐框架；31、內法蘭；32、外法蘭；33、方鋼；4、燒結板；41、扇形燒結板；42、圓形燒結板；5、安裝部；51、扇形安裝部；52、圓形安裝部；6、臺階面；7、定距板；81、扇形濾板；82、圓形濾板；9、定位結構；91、拉桿一；92、拉桿二 ；93、拉桿三；94、支撐板一 ；95、支撐板二 ；96、通孔；10、加熱腔；lla、加強梁；lib、加強筋；12a、扇形焊接框；12b、圓形焊接框。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。實施例一:一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，干燥機包括內部具有腔體且下端開口的罐體1，本濾板組件設置在罐體I的下端部且封閉該罐體I的開口，本濾板組件包括底板2、支撐框架3和若干塊燒結板4，底板2形狀與罐體I下端截面形狀相配合，支撐框架3與底板2焊接，支撐框架3具有若干個安裝部5，燒結板4焊接在安裝部5內使燒結板4和支撐框架3遮蓋整個罐體I的底部，支撐框架3包括內法蘭31、外法蘭32和徑向連接在內法蘭31和外法蘭32之間的方鋼33，安裝部5是由內法蘭31、外法蘭32和方鋼33三者圍合而成。傳統(tǒng)的濾板組件一般是由一塊與罐體I底部形狀匹配的面板來進行過濾，這樣的結構不但使得濾板組件中部凹陷、變形甚至損壞，而且會對罐體I造成較大的應力，致使干燥機使用壽命較短，本濾板組件采用了 一個支撐框架3，該支撐框架3包括內法蘭31、外法蘭32和徑向分布在內法蘭31和外法蘭32之間的方鋼33，將一個罐體I底部的圓形開口分隔成多個小的區(qū)域，以利于燒結板4有更多的支撐點，保證該濾板組件的支撐強度。當然，在具體實施過程中，支撐框架3還可以由多個矩形框架組成，根據(jù)罐體I底部的形狀不同，這些矩形框架均勻分布且有方鋼33支撐和拼接，以能夠全部覆蓋整個罐體I底部為宜，以起到支撐用于過濾的燒結板4。在本多功能過濾干燥機中的濾板組件中，安裝部5包括內法蘭31、外法蘭32和方鋼33三者之間圍成的若干個扇形安裝部51，以及內法蘭31圍成的圓形安裝部52，扇形安裝部51內固設有與支撐框架3固連的扇形焊接框12a，圓形安裝部52內設有與支撐框架3固連的圓形焊接框12b，在支撐框架3上的扇形安裝部51和圓形安裝部52內通過螺栓固設有與之形狀匹配的扇形焊接框12a和圓形焊接框12b，支撐框架3用于支撐這些扇形焊接框12a和圓形焊接框12b，燒結板4包括與扇形焊接框12a對應的扇形燒結板41和與圓形焊接框12b對應的圓形燒結板42，扇形焊接框12a的內側和圓形焊接框12b的內側均開設有臺階面6，臺階面6位于支撐框架3所處平面之下，扇形燒結板41和圓形燒結板42對應焊接在扇形焊接框12a和圓形焊接框12b上的臺階面6上，這些扇形燒結板41和圓形焊接塊由多片絲網(wǎng)狀的濾網(wǎng)疊合后在火爐內燒結而成，本方案中一般采用五片或六片濾網(wǎng)燒結制成，由于位于罐體I底部的物料受到干燥機的多次攪拌和擠壓，出現(xiàn)很多的細小物料顆粒，該種結構的扇形燒結板41塊和圓形燒結板42能夠有效的防止物料濾出，造成損失；由于燒結板4為分布在扇形焊接框12a和圓形焊接框12b上的片狀，為使扇形燒結板41和圓形燒結板42能夠與扇形焊接框12a和圓形焊接框12b固定且覆蓋所有的安裝部5，且與之邊緣有效連接，扇形焊接框12a和圓形焊接框12b的內側均設有臺階面6，這些臺階面6略低于支撐框架3所處的平面，扇形燒結板41和圓形燒結板42制成與各個安裝部5形狀相同的片狀，焊接在臺階面6上，不但可以滿足本濾板租組件的支撐強度，而且由于臺階面6的存在，扇形燒結板41和圓形燒結板42的焊接狀態(tài)不會被翻滾的物料破壞,而導致扇形焊接塊和圓形焊接塊從焊接點處裂開或脫落。在本多功能過濾干燥機中的濾板組件中，底板2包括焊接在罐體I內壁上的上底板21，內法蘭31、外法蘭32和方鋼33均焊接在上底板21上，上底板21下端設有下底板22，下底板22與上底板21之間通過一塊環(huán)形的定距板7焊接相連且形成一個密封的加熱腔10，定距板7、上底板21和下底板22三者形成一個扁平狀的加熱腔10，定距板7的高度決定了加熱腔10的容積，在下底板22上設置加熱介質入口和加熱介質出口，加熱腔10內的加熱介質對整個罐體I的底部進行加熱，以使罐體I內的物料受熱干燥，該種受熱干燥的方式受熱面積大，而且均勻，相比傳統(tǒng)的半管加熱方式具有很大的優(yōu)勢，扇形安裝部51和圓形安裝部52內分別設有扇形濾板81和圓形濾板82,扇形燒結板41和圓形燒結板42能夠在物料堆壓時分別貼靠在扇形濾板81和圓形濾板82。濾板均為金屬材質制成，濾板上均勻開設有若干慮孔，以便罐體I內的濾渣或水分通過，濾板的形狀分別比對應的安裝部5的尺寸略小，能夠嵌入到對應的安裝部5內，濾板與上底板21固連，濾板起到的主要作用是對燒結板4的邊緣進行支撐，防止燒結板4變形甚至損壞。本濾板組件還包括一個定位結構9，定位結構9將下底板22、上底板21和扇形濾板81三者之間，以及下底板22、上底板21和圓形濾板82三者之間進行相互支撐和定位，由于罐體I的底部截面積較大,且受到罐體I內物料的壓力，濾板由多個片狀結構組成,這些扇形濾板81和圓形濾板82要支撐罐體I內的物料重量，假若扇形濾板81或圓形濾板82發(fā)生塌陷或變形，會導致燒結板4凹陷、過濾孔變大，甚至破裂；上底板21和下底板22之間的加熱腔10需要該定位結構9來支撐和保持，以便加熱介質的暢通；上底板21與扇形濾板81和圓形濾板82之間形成一個濾渣儲存腔，該腔體也需要該定位結構9來保持，假若該濾渣儲存腔堵塞，避讓導致過濾效果變差，甚至無法過濾，定位結構9包括若干個下端鉚接在下底板22上的拉桿一 91、拉桿二 92和拉桿三93,拉桿一 91的上端與上底板21鉚接,拉桿二 92的上端抵靠在扇形濾板81和圓形濾板82上,拉桿三93的上端與扇形濾板81和圓形濾板82之間通過沉頭螺釘固連。拉桿一 91、拉桿二 92和拉桿三93均勻分布在下底板22上，且拉桿一 91、拉桿二 92和拉桿三93分別均勻間隔環(huán)型分布；拉桿一 91鉚接與下底板22和上底板21之間,加強下底板22和上底板21的穩(wěn)固強度,而且保持加熱腔10的形狀；拉桿二 92的上端抵靠在扇形濾板81和圓形濾板82上，防止這些濾板下陷；拉桿三93通過設置在拉桿三93上端的螺孔和沉頭螺釘將其與扇形濾板81和圓形濾板82固連，沉頭螺釘不但可以將扇形濾板81和圓形濾板82與拉桿三93固定，而且還能不妨礙燒結板4的鋪設。在下底板22的下端面上設有若干條加強梁11a，下底板22和罐體I內壁之間設有加強筋11b，加強梁IIa對整個濾板組件進行支撐，加強筋Ilb為工字梁，在下底板22和罐體I內壁之間設有加強筋11b，加強筋Ilb可以進一步對罐體I和濾板組件進行加固，防止濾板組件從罐體I上脫落。實施例二:本實施例的內容大致與實施例一相同，所不同的是:定位結構9包括若干條焊接在下底板22和上底板21之間的支撐板一 94，定位結構9還包括若干條焊接在上底板21與扇形濾板81和圓形濾板82之間的支撐板二 95，支撐板一 94的板面上設有若干和通孔96，支撐板一 94將上底板21和下底板22兩者固連,支撐板二 95將上底板21與扇形濾板81和圓形濾板82兩者固連，支撐板一 94上設置的通孔96以便于加熱介質在加熱腔10內的流通。本發(fā)明的原理是:為了防止濾板組件因為物料的堆壓而變形，將燒結板4焊接在支撐框架3上的多個安裝部5內，就這樣，一塊面積較大的燒結板4由多個面積較小的燒結板4拼接而成，每塊小面積的燒結板4邊緣處均受到支撐框架3的支撐，從而達到對罐體I底部的濾板組件進行加強的目的。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求
1.一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，干燥機包括內部具有腔體且下端開口的罐體(I )，本濾板組件設置在罐體(I)的下端部且封閉該罐體(I)的開口，其特征在于，本濾板組件包括底板(2)、支撐框架(3)和若干塊燒結板(4)，所述的底板(2)形狀與所述的罐體(I)下端截面形狀相配合，所述的支撐框架(3)與底板(2)焊接，所述的支撐框架(3)具有若干個安裝部(5 )，所述的燒結板(4 )焊接在安裝部(5 )內使燒結板(4 )和支撐框架(3 )遮蓋整個罐體(I)的底部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，其特征在于，所述的支撐框架(3)包括內法蘭(31)、外法蘭(32)和徑向連接在內法蘭(31)和外法蘭(32)之間的方鋼(33 )，所述的安裝部(5 )是由內法蘭(31 )、外法蘭(32 )和方鋼(33 )三者圍合而成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，其特征在于，所述的安裝部(5)包括內法蘭(31)、外法蘭(32)和方鋼(33)三者之間圍成的若干個扇形安裝部(51)，以及內法蘭(31)圍成的圓形安裝部(52)，所述的扇形安裝部(51)內固設有與支撐框架(3)固連的扇形焊接框(12a)，所述的圓形安裝部(52)內設有與支撐框架(3)固連的圓形焊接框(12b)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，其特征在于，所述的燒結板(4)包括與扇形焊接框(12a)對應的扇形燒結板(41)和與圓形焊接框(12b)對應的圓形燒結板(42)，所述扇形焊接框(12a)的內側和圓形焊接框(12b)的內側均開設有臺階面(6)，所述的臺階面(6)位于支撐框架(3)所處平面之下，所述的扇形燒結板(41)和圓形燒結板(42)對應焊接在扇形焊接框(12a)和圓形焊接框(12b)上的臺階面(6)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，其特征在于，所述的底板(2)包括焊接在罐體(I)內壁上的上底板(21)，所述的內法蘭(31)、外法蘭(32)和方鋼(33)均焊接在所述的上底板(21)上，所述的上底板(21)下端設有下底板(22)，所述的下底板(22)與上底板(21)之間通過一塊環(huán)形的定距板(7)焊接相連且形成一個密封的加熱腔(10)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，其特征在于，所述的扇形安裝部(51)和圓形安裝部(52)內分別設有扇形濾板(81)和圓形濾板(82),所述的扇形燒結板(41)和圓形燒結板(42)能夠在物料堆壓時分別貼靠在扇形濾板(81)和圓形濾板(82)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，其特征在于，本濾板組件還包括一個定位結構(9)，所述的定位結構(9)將下底板(22)、上底板(21)和扇形濾板(81)三者之間，以及下底板(22)、上底板(21)和圓形濾板(82)三者之間進行相互支撐和定位。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，其特征在于，所述的定位結構(9)包括若干個下端鉚接在下底板(22)上的拉桿一(91)、拉桿二(92)和拉桿三(93)，所述拉桿一(91)的上端與上底板(21)鉚接，所述拉桿二(92)的上端抵靠在扇形濾板(81)和圓形濾板(82)上，所述拉桿三(93)的上端與扇形濾板(81)和圓形濾板(82)之間通過沉頭螺釘固連。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，其特征在于，所述的定位結構(9)包括若干條焊接在下底板(22)和上底板(21)之間的支撐板一(94)，所述的定位結構(9)還包括若干條焊接在上底板(21)與扇形濾板(81)和圓形濾板(82)之間的支撐板二( 95 )，所述的支撐板一(94 )的板面上設有若干和通孔(96 )。
10.根據(jù)權利要求5所述的一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，其特征在于，所述下底板(22)的下端面上設有若干條加強梁(11a)，所述的下底板(22)和罐體(I)內壁之間設有加強筋(I l b)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種多功能過濾干燥機中的濾板組件，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有過濾干燥機中的濾板組件強度不夠、容易變形或失效、使用壽命短等技術問題。本多功能過濾干燥機包括內部具有腔體且下端開口的罐體，本濾板組件設置在罐體的下端部且封閉該罐體的開口，本濾板組件包括底板、支撐框架和若干塊燒結板，底板形狀與所述的罐體下端截面形狀相配合，支撐框架與底板焊接，支撐框架具有若干個安裝部，燒結板焊接在安裝部內使燒結板和支撐框架遮蓋整個罐體的底部。本發(fā)明具有強度高、使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號B01D29/075GK103206850SQ20131004382
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權日2013年2月4日
發(fā)明者鄭欽元, 鄧軍兵, 陳俊嘉, 陳仁賢 申請人:浙江誠信醫(yī)化設備有限公司