餐廚廢棄物處理的電離除臭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種餐廚廢棄物處理的電離除臭裝置，其特征在于包括除臭殼體、軸流風機、風扇支架、進氣彎管、出氣管和冷凝腔，所述除臭殼體內(nèi)設有進氣管、分流管、電離管、電極接頭、電源模塊、電極和金屬散熱片，除臭殼體上端經(jīng)風扇支架與軸流風機相連接，下端經(jīng)隔板與冷凝腔相連接，除臭殼體下部側(cè)壁設有出氣孔，冷凝腔下端設有出水口，側(cè)壁經(jīng)出氣口與出氣管相連通，進氣彎管穿入風扇支架側(cè)壁的進孔經(jīng)膠套與殼體內(nèi)的進氣管相連通，進氣管上固液有電源模塊，進氣管下端與分流管接頭相連通，分流管接頭與電離管相連通，電離管下端與冷凝腔相連通，具有結構合理、除臭效率高、使用方便、達到環(huán)保要求等優(yōu)點。
【專利說明】 餐廚廢棄物處理的電離除臭裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保設備【技術領域】，具體地說是一種餐廚廢棄物處理的電離除臭裝置。
【背景技術】
[0002]目前，我國城市的餐飲單位、集體食堂、居民家庭每天都會產(chǎn)生大量餐廚垃圾，這些垃圾產(chǎn)生量大、油分和水分多、含鹽量高、成分復雜、處理不好會引發(fā)食品安全問題，由此，出現(xiàn)了很多處理餐廚垃圾的設備，在處理餐廚垃圾過程中，需要對處理垃圾過程中產(chǎn)生的臭氣進行去除，以避免造成二次污染，達到環(huán)保要求，現(xiàn)今，常用的除臭方法主要有掩蔽法、燃燒法、溶液吸收法、藥液清洗法、生物及活性材料吸附法等，這些除臭方法的不足是:掩蔽法治標不治本，燃燒法能耗比較大，設備投資高，液相吸附法往往效果不佳，并且在寒冷的地區(qū)實用性不大，吸附除臭法是目前應用較多的一種除臭方法，是指利用活性炭、分子篩或硅膠對惡臭氣體分子進行物理或化學吸附，從而有效除臭的一種方法，具有成本低、操作簡單、應用范圍廣等優(yōu)點，但常規(guī)的活性炭材料具有動態(tài)吸附能力差、吸附容量小等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構合理、除臭效率高、使用方便、應用范圍廣、達到環(huán)保要求的餐廚廢棄物處理的電離除臭裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種餐廚廢棄物處理的電離除臭裝置，其特征在于包括除臭殼體、軸流風機、風扇支架、進氣彎管、出氣管和冷凝腔，所述除臭殼體內(nèi)設有進氣管、分流管、電離管、電極接頭、電源模塊、電極和金屬散熱片，除臭殼體上端經(jīng)風扇支架與軸流風機相連接，下端經(jīng)隔板與冷凝腔相連接，除臭殼體下部側(cè)壁設有出氣孔，以利于為除臭殼體內(nèi)散熱，冷凝腔下端設有出水口，側(cè)壁經(jīng)出氣口與出氣管相連通，進氣彎管穿入風扇支架側(cè)壁的進孔經(jīng)膠套與殼體內(nèi)的進氣管相連通，進氣管上固液有電源模塊，進氣管下端與分流管接頭相連通，分流管接頭經(jīng)絕緣接頭與電離管相連通，電離管下端經(jīng)隔板與冷凝腔相連通，所述電離管是由內(nèi)加電極外涂導電涂層的玻璃管構成，電離管外部套設有金屬散熱片，電離管上端經(jīng)與電離管內(nèi)壁接觸的電極接頭和與電離管外壁固定的金屬散熱片的兩個電極與電源模塊的兩個電極電連接，使電離管內(nèi)形成電場，臭氣分子在玻璃管內(nèi)被電離，致使臭氣分子的化學鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構成的無害氣體分子，去除了臭味的氣體經(jīng)冷凝腔側(cè)壁的出氣管排出，在電離過程中，通過軸流風機為電源模塊和進行電離過程的電離管降溫，降溫后的氣體從除臭殼體下部的出氣孔排出，在電離過程中冷凝產(chǎn)生的水分則由冷凝出水口排出。
[0005]本發(fā)明所述絕緣接頭可優(yōu)選采用硅膠管接頭，具有耐腐蝕、耐高溫同時可以消除連接時由于制造誤差對電離管造成的損壞。[0006]本發(fā)明所述電極接頭可經(jīng)聚四氟乙烯管接頭與電離管相連接，以達到絕緣、耐腐蝕的作用。
[0007]本發(fā)明由于采用上述結構，具有結構合理、除臭效率高、使用方便、應用范圍廣、達到環(huán)保要求等優(yōu)點。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】
附圖是本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]【具體實施方式】:
下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明:
如附圖所示，一種餐廚廢棄物處理的電離除臭裝置，其包括除臭殼體66、軸流風機55、風扇支架56、進氣彎管57、出氣管58和冷凝腔68，所述除臭殼體54內(nèi)設有進氣管59、分流管60、電離管61、電極接頭62、電源模塊63、電極64和金屬散熱片65,除臭殼體66上端經(jīng)風扇支架56與軸流風機55相連接，下端經(jīng)隔板67與冷凝腔68相連接，除臭殼體66下部側(cè)壁設有出氣孔70，以利于為除臭殼體內(nèi)散熱，冷凝腔下端設有出水口 69，冷凝腔下端側(cè)壁與出氣管58相連通，進氣彎管57穿入風扇支架56側(cè)壁的進孔經(jīng)膠套與除臭殼體66內(nèi)的進氣管59相連通，進氣管59上固液有電源模塊63，進氣管59下端與分流管60接頭相連通，分流管60接頭經(jīng)絕緣接頭與電離管61相連通，電離管61下端經(jīng)隔板67與冷凝腔68相連通，所述電離管61是由內(nèi)加電極外涂導電涂層的玻璃管構成，電離管61外部套設有金屬散熱片65，電離管61上端經(jīng)與電離管61內(nèi)壁接觸的電極接頭和與電離管61外壁固定的金屬散熱片65的兩個電極與電源模塊63的兩個電極電連接,使電離管61內(nèi)形成電場,臭氣分子在玻璃管內(nèi)被電離，致使臭氣分子的化學鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構成的無害氣體分子，去除了臭味的氣體經(jīng)冷凝腔側(cè)壁的出氣管排出，在電離過程中，通過軸流風機為電源模塊63和進行電離過程的電離管降溫，降溫后的氣體從除臭殼體下部的出氣孔70排出，在電離過程中冷凝產(chǎn)生的水分則由冷凝出水口 69排出。
[0010]本發(fā)明所述絕緣接頭可優(yōu)選采用硅膠管接頭122，具有耐腐蝕、耐高溫同時可以消除連接時由于制造誤差對電離管造成的損壞。
[0011]本發(fā)明所述電極接頭可經(jīng)聚四氟乙烯管接頭123與電離管61相連接，以達到絕緣、耐腐蝕的作用。
[0012]本發(fā)明在處理餐廚垃圾時，進入除臭裝置中的臭氣通過分流管60分流到電離管61中，臭氣分子在玻璃管內(nèi)被電離，致使臭氣分子的化學鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構成的無害氣體分子，去除了臭味的氣體經(jīng)冷凝腔71側(cè)壁的出氣管排出，在電離過程中，通過電離除臭裝置內(nèi)的軸流風機55為電源模塊63和進行電離過程的電離管61降溫，降溫后的氣體從殼體I下部的出氣孔排出，在電離過程中冷凝產(chǎn)生的水分則由冷凝出水口排入冷凝箱71內(nèi)箱內(nèi)的液體通過系統(tǒng)控制定時排到市政污水處理系統(tǒng)中。
[0013]本發(fā)明由于采用上述結構，具有結構合理、除臭效率高、使用方便、應用范圍廣、達到環(huán)保要求等優(yōu)點。
【權利要求】
1.一種餐廚廢棄物處理的電離除臭裝置，其特征在于包括除臭殼體、軸流風機、風扇支架、進氣彎管、出氣管和冷凝腔，所述除臭殼體內(nèi)設有進氣管、分流管、電離管、電極接頭、電源模塊、電極和金屬散熱片，除臭殼體上端經(jīng)風扇支架與軸流風機相連接，下端經(jīng)隔板與冷凝腔相連接，除臭殼體下部側(cè)壁設有出氣孔，冷凝腔下端設有出水口，側(cè)壁經(jīng)出氣口與出氣管相連通，進氣彎管穿入風扇支架側(cè)壁的進孔經(jīng)膠套與殼體內(nèi)的進氣管相連通，進氣管上固液有電源模塊，進氣管下端與分流管接頭相連通，分流管接頭經(jīng)絕緣接頭與電離管相連通，電離管下端經(jīng)隔板與冷凝腔相連通，所述電離管是由內(nèi)加電極外涂導電涂層的玻璃管構成，電離管外部套設有金屬散熱片，電離管上端經(jīng)與電離管內(nèi)壁接觸的電極接頭和與電離管外壁固定的金屬散熱片的兩個電極與電源模塊的兩個電極電連接。
2.根據(jù)權利要求書所述的一種餐廚廢棄物處理的電離除臭裝置，其特征在于所述絕緣接頭可優(yōu)選采用硅膠管接頭。
3.根據(jù)權利要求書所述的一種餐廚廢棄物處理的電離除臭裝置，其特征在于所述電極接頭經(jīng)聚四氟乙烯管接頭與電離管相連接。
【文檔編號】B01D53/32GK103977676SQ201310050354
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年2月9日 優(yōu)先權日:2013年2月9日
【發(fā)明者】周本留, 許德遠, 徐向全, 周海林, 吳人木 申請人:山東華綠餐處科技股份有限公司