專利名稱：玻璃反應釜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及反應釜，尤其是涉及玻璃反應釜。
背景技術：
雙層或單層玻璃反應釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的試驗、生產(chǎn)設備。玻璃反應釜內(nèi)層放置反應溶媒可做攪拌反應，夾層通過冷、熱源(冷凍液、水、導熱油)循環(huán)，使內(nèi)層實現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應，以控制反應溶媒的蒸餾與回流。但是，目前所使用的玻璃反應釜在使用過程中，對于一些殘留在釜體內(nèi)部的粘稠或固體物料，存在清理困難的不足，降低了設備的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種具有升降、旋轉功能的玻璃反應釜。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術方案
本發(fā)明所述的玻璃反應釜，包括設置在機座上的機架，設置在機架上的釜體，以及設置在機架頂部的釜蓋、冷凝器、恒壓漏斗；所述機架由槽鋼結構的立柱構成，在所述立柱的槽內(nèi)間隔設置有絲杠和導軌，在所述絲杠上螺紋套裝有滑塊；在所述滑塊上開設有與所述導軌滑動配合的滑槽；在滑塊上水平設置有轉軸，在所述轉軸上固定有支撐架，所述釜體設置在所述支撐架上；在支撐架與立柱之間設置有定位機構。所述支撐架為高度可調(diào)節(jié)結構。本發(fā)明優(yōu)點在于便于取出釜體內(nèi)部的粘稠或固體物料及對釜體內(nèi)部進行清洗。工作時，通過驅動絲杠旋轉帶動滑塊、支撐架及釜體向上運動，使釜口與釜蓋連接即可；工作完成后，驅動絲杠旋轉帶動滑塊、支撐架及釜體向下運動使釜口與釜蓋脫離，然后即可對釜體進行旋轉操作。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是本發(fā)明所述釜體旋轉后的狀態(tài)示意圖。圖3是圖1的A-A向局部放大結構示意圖(隱去釜體)。
具體實施例方式如圖1、2、3所不,本發(fā)明所述的玻璃反應爸,包括設置在機座I上的機架,設置在機架上的釜體2，以及設置在機架頂部的釜蓋3、冷凝器4、恒壓漏斗5 ;所述機架由槽鋼結構的立柱6構成，在所述立柱6的槽內(nèi)垂直間隔設置有絲杠7和導軌8，在所述絲杠7上螺紋套裝有滑塊9 ;在所述滑塊9上開設有與所述導軌8滑動配合的滑槽；在滑塊9上水平設置有轉軸10，在所述轉軸10上固定有支撐架11，所述釜體2設置在所述支撐架11上；在支撐架11與立柱6之間設置有用于固定釜體2的定位機構。為了適應不同高度的釜體，支撐架11為高度可調(diào)節(jié)結構。
權利要求
1.一種玻璃反應釜，包括設置在機座(I)上的機架，設置在機架上的釜體(2)，以及設置在機架頂部的釜蓋(3)、冷凝器(4)、恒壓漏斗(5);其特征在于:所述機架由槽鋼結構的立柱(6)構成，在所述立柱(6)的槽內(nèi)間隔設置有絲杠(7)和導軌(8)，在所述絲杠(7)上螺紋套裝有滑塊(9);在所述滑塊(9)上開設有與所述導軌(8)滑動配合的滑槽；在滑塊(9)上水平設置有轉軸(10 )，在所述轉軸(10 )上固定有支撐架(11 )，所述釜體(2 )設置在所述支撐架(11)上；在支撐架(11)與立柱(6 )之間設置有定位機構。
2.根據(jù)權利要求 1所述的玻璃反應釜，其特征在于:所述支撐架(11)為高度可調(diào)節(jié)結構。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃反應釜，包括設置在機座上的機架，設置在機架上的釜體，以及設置在機架頂部的釜蓋、冷凝器、恒壓漏斗；機架由槽鋼結構的立柱構成，在立柱的槽內(nèi)間隔設置有絲杠和導軌，在絲杠上螺紋套裝有滑塊；在滑塊上開設有與所述導軌滑動配合的滑槽；在滑塊上水平設置有轉軸，在轉軸上固定有支撐架，釜體設置在支撐架上；在支撐架與立柱之間設置有定位機構。本發(fā)明優(yōu)點便于取出釜體內(nèi)部的粘稠或固體物料及對釜體內(nèi)部進行清洗。工作時，通過驅動絲杠旋轉帶動滑塊、支撐架及釜體向上運動，使釜口與釜蓋連接即可；工作完成后，驅動絲杠旋轉帶動滑塊、支撐架及釜體向下運動使釜口與釜蓋脫離，然后即可對釜體進行旋轉操作。
文檔編號B01J19/00GK103071440SQ201310052690
公開日2013年5月1日 申請日期2013年2月19日 優(yōu)先權日2013年2月19日
發(fā)明者張保國, 何洪澤, 康寧, 高俊杰, 頡宏玉 申請人:鄭州長城科工貿(mào)有限公司