專(zhuān)利名稱(chēng)：煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙草機(jī)械，具體涉及煙草行業(yè)粉塵收集使用的扁型過(guò)濾袋橫插安裝、除塵單元離線清灰、除塵單元模塊化組合的除塵機(jī)組。
背景技術(shù)：
卷煙生產(chǎn)過(guò)程中，煙葉在烘烤、篩選、混料、卷制全過(guò)程中，都會(huì)有大量的粉塵擴(kuò)散到空氣中去。粉塵排放到空氣中去，會(huì)直接損害到人類(lèi)健康。國(guó)家頒布了一系列環(huán)保法規(guī)，對(duì)工業(yè)氣體排放的治理要求越來(lái)越高，煙草行業(yè)粉塵排放必須達(dá)到國(guó)家規(guī)定的粉塵含量排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放，否則要進(jìn)行除塵。目前收集粉塵所使用的扁袋式除塵器有兩大類(lèi)，即脈沖噴吹式和機(jī)械振打式。脈沖噴吹式除塵器的缺陷是:脈沖噴吹式除塵器的清灰方式是，同一條濾袋清灰的同時(shí)，濾袋時(shí)還在進(jìn)行過(guò)濾空氣，即過(guò)濾和清灰同時(shí)進(jìn)行，過(guò)濾空氣的方向和壓縮空氣的噴吹方向相反。清除下來(lái)的粉塵又被濾袋二次吸附，產(chǎn)生二次飛揚(yáng)、再次吸附的現(xiàn)象。所需的壓縮空氣的壓力高，耗氣量大，濾袋不易清灰、造成糊袋，除塵效果不穩(wěn)定。機(jī)械振打式除塵器的缺陷是:機(jī)械振打式除塵器采用停機(jī)清灰的工作模式，即除塵器工作時(shí)不清灰，清灰時(shí)必須停機(jī)。除塵器不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，停機(jī)清灰時(shí)，粉塵集中下落排出，易造成粉塵處理系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)的堵塞。如果不能及時(shí)清灰，粉塵被大量吸附在濾袋上，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致除塵器無(wú)法工作，造成清灰困難、糊袋。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種同時(shí)具有橫插扁型過(guò)濾器、除塵單元模塊化組合、除塵單元分室離線清灰特點(diǎn)的組合除塵機(jī)組，每一除塵單元模塊，由箱體、安裝在箱體內(nèi)腔的多組扁型過(guò)濾器組成。除塵器工作時(shí)，采取各個(gè)除塵單元依次離線清灰的工作方式，扁型過(guò)濾器清灰時(shí)不再過(guò)濾含塵氣體，使清灰系統(tǒng)處于理想的狀態(tài)，清灰效果好、效率高、能耗低。不除清灰的除塵單元模塊繼續(xù)工作，組合除塵機(jī)組始終處于高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)。本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案的:一種煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機(jī)組，其除塵單元模塊包括:箱體、扁型過(guò)濾器、氣路開(kāi)關(guān)閥組、脈沖噴吹系統(tǒng)、灰斗和排灰閥。所述的箱體為鋼結(jié)構(gòu)全封閉矩形箱體，箱體后側(cè)板的上部有待凈化空氣進(jìn)口，箱體后側(cè)板的中部有觀察窗，箱體前側(cè)板的上部有凈化空氣出口，箱體前側(cè)板的中部，有維修們。箱體內(nèi)腔靠近前側(cè)板的一端固定有與前后側(cè)板平行的過(guò)濾器安裝板，所述的過(guò)濾器安裝板將箱體內(nèi)腔分隔為塵氣室和凈氣室。過(guò)濾器安裝板上制作多個(gè)長(zhǎng)方形開(kāi)口，多片扁型過(guò)濾器分層、平行均布插裝在所述的長(zhǎng)方形開(kāi)口中。所述的凈氣室內(nèi)腔的上部固定有閥板，所述的閥板將凈氣室上部隔離出排氣室，閥板上制作排氣孔。所述的排氣室上安裝氣路開(kāi)關(guān)閥組，所述的氣路開(kāi)關(guān)閥組由密封板、氣缸和電磁閥組成。所述的凈氣室上安裝安裝脈沖噴吹系統(tǒng)，所述的脈沖噴吹系統(tǒng)由噴吹管、壓縮空氣罐和脈沖閥組成。其特征在于:所述的煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機(jī)組由多組除塵單元模塊和機(jī)組箱體組合而成。所述的機(jī)組箱體為鋼結(jié)構(gòu)全封閉矩形箱體，機(jī)組箱體安裝在底板上，底板下部有支腿。機(jī)組箱體內(nèi)腔垂直固定多片單元豎隔板，多片單元豎隔板將機(jī)組箱體分隔為相互隔離的多個(gè)除塵單元模塊箱體，多組除塵單元模塊安裝在除塵單元模塊箱體中；每一組除塵單元模塊均設(shè)置各自獨(dú)立的扁型過(guò)濾器、氣路開(kāi)關(guān)閥組、脈沖噴吹系統(tǒng)、灰斗和排灰閥。每一個(gè)組除塵單元模塊箱體上均設(shè)置各自獨(dú)立的待凈化空氣進(jìn)口、凈化空氣出口、觀察窗和維修們。所述的多組除塵單元模塊上的待凈化空氣進(jìn)口通過(guò)管接頭并聯(lián)到待凈化空氣進(jìn)入管路上，所述的待凈化空氣進(jìn)入管路端部延伸到粉塵產(chǎn)生區(qū)。所述的多組除塵單元模塊上的凈化空氣出口通過(guò)管接頭并聯(lián)到凈化空氣排出管路上，所述的凈化空氣排出管路端部連接引風(fēng)機(jī)。在機(jī)組箱體的外部設(shè)置控制單元，所述的多組除塵單元模塊上的多只電磁閥分別通過(guò)信號(hào)線I與控制單元連接。所述的多組除塵單元模塊上的脈沖閥通過(guò)信號(hào)線II與控制單元連接。本發(fā)明的積極效果是:1、根據(jù)不同的排放標(biāo)準(zhǔn)選擇不同類(lèi)別、不同材質(zhì)的過(guò)濾器；根據(jù)不同的處理風(fēng)量選擇對(duì)應(yīng)的除塵單元，因而更加經(jīng)濟(jì)和實(shí)用可靠。2、除塵單元清灰時(shí)離線清灰，吸附在扁型過(guò)濾器上的粉塵要能夠有效的清除。3、避免清除下來(lái)的粉塵又被濾袋二次吸附，產(chǎn)生二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象。4、離線清灰下來(lái)的粉塵，能夠有效的收集，不再產(chǎn)生二次楊塵，避免再次被吸附在扁型過(guò)濾器上。5、設(shè)置控制單元，便于單元模塊化組合除塵機(jī)組實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。圖中:1、機(jī)組箱體,2、扁型過(guò)濾器,3、塵氣室,4、閥板,4-1、排氣孔,5、排氣室,6、氣路開(kāi)關(guān)閥組，6-1、密封板，6-2、氣缸，6-3、電磁閥，7、單元豎隔板，8、信號(hào)線I，9、凈化空氣出口，10、維修門(mén)，11、控制單元，12、信號(hào)線II，13、脈沖噴吹系統(tǒng)，13-1、噴吹管，13_2、壓縮空氣罐，13-3、脈沖閥，14、灰斗，15、排灰閥，16、支腿，17、底板，18、觀察窗，19、待凈化空氣進(jìn)入管路，20、待凈化空氣進(jìn)口，21、過(guò)濾器安裝板，22、凈氣室，23、凈化空氣排出管路，24、引風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3、所示:一種煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機(jī)組，其除塵單元模塊包括:箱體、扁型過(guò)濾器2、氣路開(kāi)關(guān)閥組6、脈沖噴吹系統(tǒng)13、灰斗14和排灰閥15。所述的箱體為鋼結(jié)構(gòu)全封閉矩形箱體，箱體后側(cè)板的上部有待凈化空氣進(jìn)口20、箱體的后側(cè)板的中部有觀察窗18。箱體前側(cè)板的上部有凈化空氣出口 9，箱體前側(cè)板的中部有維修們10。箱體內(nèi)腔靠近前側(cè)板的一端固定有與前后側(cè)板平行的過(guò)濾器安裝板21，所述的過(guò)濾器安裝板21將箱體內(nèi)腔分隔為塵氣室3和凈氣室22。過(guò)濾器安裝板21上制作多個(gè)長(zhǎng)方形開(kāi)口，多片扁型過(guò)濾器2分層、平行均布插裝在所述的長(zhǎng)方形開(kāi)口中。所述的凈氣室22內(nèi)腔的上部固定有閥板4，閥板4將凈氣室22上部隔離出排氣室5，閥板4上制作排氣孔4-1。所述的排氣室5上安裝氣路開(kāi)關(guān)閥組6。所述的氣路開(kāi)關(guān)閥組6由密封板6-1、氣缸6-2和電磁閥6-3組成。所述的凈氣室22上安裝安裝脈沖噴吹系統(tǒng)13，所述的脈沖噴吹系統(tǒng)13由噴吹管13-1、壓縮空氣罐13-2和脈沖閥13-3組成；其特征在于:所述的煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機(jī)組由多組除塵單元模塊和機(jī)組箱體I組合而成。所述的機(jī)組箱體I為鋼結(jié)構(gòu)全封閉矩形箱體，機(jī)組箱體I安裝在底板17上，底板17下部有支腿16。機(jī)組箱體I內(nèi)腔垂直固定多片單元豎隔板7，多片單元豎隔板7將機(jī)組箱體(I)分隔為相互隔離的多個(gè)除塵單元模塊箱體，多組除塵單元模塊安裝在除塵單元模塊箱體中。每一組除塵單元模塊均設(shè)置各自獨(dú)立的扁型過(guò)濾器2、氣路開(kāi)關(guān)閥組6、脈沖噴吹系統(tǒng)13、灰斗14和排灰閥15。每一個(gè)組除塵單元模塊箱體上均設(shè)置各自獨(dú)立的待凈化空氣進(jìn)口 20、凈化空氣出口 9、觀察窗18和維修們10。如圖3所示:所述的多組除塵單元模塊上的待凈化空氣進(jìn)口 20通過(guò)管接頭并聯(lián)到待凈化空氣進(jìn)入管路19上，所述的待凈化空氣進(jìn)入管路19端部延伸到粉塵產(chǎn)生區(qū)。所述的多組除塵單元模塊上的凈化空氣出口 9通過(guò)管接頭并聯(lián)到凈化空氣排出管路23，所述的凈化空氣排出管路23端部連接引風(fēng)機(jī)24。如圖1所示:在機(jī)組箱體I的外部設(shè)置控制單元11，所述的多組除塵單元模塊上的多只電磁閥6-3分別通過(guò)信號(hào)線I 8與控制單元11連接。所述的多組除塵單元模塊上的脈沖閥13-3通過(guò)信號(hào)線II 12與控制單元11連接。如圖1、圖3所示:本實(shí)施例中，除塵單元模塊的組數(shù)為3組，除塵單元模塊上安裝的扁型過(guò)濾器2，豎向分別安裝3組，每組橫向10個(gè)。根據(jù)粉塵濃度，除塵單元模塊的組數(shù)和扁型過(guò)濾器2的數(shù)量可以變動(dòng)。如圖1、圖2、圖3所示:從觀察窗18觀察，某一組除塵單元模塊需要清灰時(shí)，關(guān)閉該除塵單元模塊的氣路開(kāi)關(guān)閥組6，開(kāi)啟脈沖噴吹系統(tǒng)13，該除塵單元模塊進(jìn)入清灰，吸附在扁型過(guò)濾器2上的粉塵要能夠有效的清除。同時(shí)其它除塵單元模塊繼續(xù)進(jìn)行粉塵過(guò)濾，避免清除下來(lái)的粉塵又被濾袋二次吸附，產(chǎn)生二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象。離線清灰下來(lái)的粉塵，能夠有效的收集，不再產(chǎn)生二次楊塵，避免再次被吸附在2上。
權(quán)利要求
1.一種煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機(jī)組，其除塵單元模塊包括:箱體、扁型過(guò)濾器(2)、氣路開(kāi)關(guān)閥組(6)、脈沖噴吹系統(tǒng)(13)、灰斗(14)和排灰閥(15);所述的箱體為鋼結(jié)構(gòu)全封閉矩形箱體，箱體后側(cè)板的上部有待凈化空氣進(jìn)口(20)，箱體后側(cè)板的中部有觀察窗(18)，箱體前側(cè)板的上部有凈化空氣出口(9)，箱體前側(cè)板的中部，有維修們(10);箱體內(nèi)腔靠近前側(cè)板的一端固定有與前后側(cè)板平行的過(guò)濾器安裝板(21)，所述的過(guò)濾器安裝板(21)將箱體內(nèi)腔分隔為塵氣室(3)和凈氣室(22);過(guò)濾器安裝板(21)上制作多個(gè)長(zhǎng)方形開(kāi)口，多片扁型過(guò)濾器(2)分層、平行均布插裝在所述的長(zhǎng)方形開(kāi)口中；所述的凈氣室(22)內(nèi)腔的上部固定有閥板(4)，所述的閥板(4)將凈氣室(22)上部隔離出排氣室(5)，閥板(4)上制作排氣孔(4-1);所述的排氣室(5)上安裝氣路開(kāi)關(guān)閥組(6);所述的氣路開(kāi)關(guān)閥組(6)由密封板(6-1)、氣缸(6-2)和電磁閥(6-3)組成；所述的凈氣室(22)上安裝安裝脈沖噴吹系統(tǒng)(13)，所述的脈沖噴吹系統(tǒng)(13)由噴吹管(13-1)、壓縮空氣罐(13-2)和脈沖閥(13-3)組成；其特征在于:所述的煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機(jī)組由多組除塵單元模塊和機(jī)組箱體(I)組合而成；所述的機(jī)組箱體(I)為鋼結(jié)構(gòu)全封閉矩形箱體，機(jī)組箱體(I)安裝在底板(17)上，底板(17)下部有支腿(16);機(jī)組箱體(I)內(nèi)腔垂直固定多片單元豎隔板(7)，多片單元豎隔板(7)將機(jī)組箱體(I)分隔為相互隔離的多個(gè)除塵單元模塊箱體，多組除塵單元模塊安裝在除塵單元模塊箱體中；每一組除塵單元模塊均設(shè)置各自獨(dú)立的扁型過(guò)濾器(2)、氣路開(kāi)關(guān)閥組(6)、脈沖噴吹系統(tǒng)(13)、灰斗(14)和排灰閥(15);每一個(gè)組除塵單元模塊箱體上均設(shè)置各自獨(dú)立的待凈化空氣進(jìn)口(20),凈化空氣出口( 9 )、觀察窗(18)和維修們(IO)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機(jī)組，其特征在于:所述的多組除塵單元模塊上的待凈化空氣進(jìn)口(20)通過(guò)管接頭并聯(lián)到待凈化空氣進(jìn)入管路(19)上，所述的待凈化空氣進(jìn)入管路(19)端部延伸到粉塵產(chǎn)生區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機(jī)組，其特征在于:所述的多組除塵單元模塊上的凈化空氣出口(9)通過(guò)管接頭并聯(lián)到凈化空氣排出管路(23)上，所述的凈化空氣排出管路(23)端部連接引風(fēng)機(jī)(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機(jī)組，其特征在于:在機(jī)組箱體(I)的外部設(shè)置控制單元(11)，所述的多組除塵單元模塊上的多只電磁閥(6-3)分別通過(guò)信號(hào)線I (8)與控制單元(11)連接；所述的多組除塵單元模塊上的脈沖閥(13-3 )通過(guò)信號(hào)線II (12 )與控制單元(11)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機(jī)組，涉及一種煙草機(jī)械。機(jī)組箱體內(nèi)腔垂直固定多片單元豎隔板，將機(jī)組箱體分隔為相互隔離的多個(gè)除塵單元模塊箱體，每一組除塵單元模塊均設(shè)置各自獨(dú)立的扁型過(guò)濾器、氣路開(kāi)關(guān)閥組、脈沖噴吹系統(tǒng)、灰斗和排灰閥；每一個(gè)組除塵單元模塊箱體上均設(shè)置各自獨(dú)立的待凈化空氣進(jìn)口、凈化空氣出口、觀察窗和維修們。除塵器工作時(shí)，采取各個(gè)除塵單元模塊依次離線清灰的工作方式，扁型過(guò)濾器清灰時(shí)不再過(guò)濾含塵氣體，使清灰系統(tǒng)處于理想的狀態(tài)，清灰效果好、效率高、能耗低。不除清灰的除塵單元模塊繼續(xù)工作，組合除塵機(jī)組始終處于高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
文檔編號(hào)B01D46/04GK103100271SQ201310053480
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者朱恒成 申請(qǐng)人:朱恒成