專利名稱：刮板蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工設(shè)備，具體涉及一種刮板蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
刮板式薄膜蒸發(fā)器也成刮板蒸發(fā)器，是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大。因此，在化工、石化、醫(yī)藥、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。圖1是一個現(xiàn)有技術(shù)的刮板式薄膜蒸發(fā)器的外觀圖，其為一個筒體，筒體內(nèi)自上而下分布著圖2所示的托架2，托架2在筒體內(nèi)水平布置，托架主體是橫梁22，橫梁可以是圖2中示出的四個，也可以是三個或者更多。圖3是現(xiàn)有的一種刮板薄膜蒸發(fā)器的內(nèi)部局部圖，其中顯示刮刀的安裝方式。如圖3所示，該蒸發(fā)器包括托架2、刮刀5、刮刀架6、立式支撐軸7。主軸8通過托架2中間將多個托架2固定在一起。在橫梁22的末端設(shè)有小孔21，在相鄰層的兩個托架2的對應(yīng)的小孔21之間安裝有立式支撐軸7。刮刀5通過螺釘3安裝在刮刀架6上，刮刀架6與套筒4焊接成一體，套筒4穿設(shè)在立式支撐軸7上后，立式支撐軸7穿過橫梁22的小孔21焊接在橫梁上。這樣，主軸8通過電機驅(qū)動，帶動安裝的多個刮刀5沿著筒壁I旋轉(zhuǎn)，使得沿筒壁流動的液體強制成膜。上述刮板蒸發(fā)器在使用中存在一些不便。例如，由于立式支撐軸7是焊接在橫梁2上，使得套筒4是直接坐在橫梁22上，使得在設(shè)備運行過程中濺入套筒4與立式支撐軸7之間的縫隙中的物料結(jié)垢后不易脫落，長時間使用后，刮刀旋轉(zhuǎn)的靈活性收到影響，降低了濃縮效率。另外，采用這種安裝方式，刮刀和刮刀架的更換比較麻煩。立式支撐軸7與橫梁22的焊接使得刮刀架6的不易拆卸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種改進的刮板蒸發(fā)器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。本發(fā)明的刮板蒸發(fā)器，包括設(shè)于蒸發(fā)器筒體內(nèi)的刮刀安裝機構(gòu)，所述刮刀安裝機構(gòu)包括:多個托架，在筒體內(nèi)自上而下水平布置，每個托架包括多個橫梁和一個支撐環(huán)，所述橫梁呈輻射狀布設(shè)，各橫梁一端匯集在下述主軸上，另一端連接在所述支撐環(huán)上，在相鄰?fù)屑艿闹苇h(huán)之間可拆卸地安裝有刮刀；以及主軸，其貫穿各層的托架，將各托架固定在一起。進一步地，在相鄰?fù)屑艿闹苇h(huán)之間通過第一孔可拆卸地安裝多個立式支撐軸，所述刮刀通過自身帶有的套筒穿設(shè)在所述立式支撐軸上。進一步地，所述立式支撐軸通過螺母固定在支撐環(huán)上?；蛘?，所述立式支撐軸通過兩端的細部穿設(shè)在所述第一孔中。在一種具體實施方式
中，所述刮刀通過自帶的掛鉤掛在所述支撐環(huán)上。進一步地，所述支撐環(huán)還包括第二孔，其位置靠近所述第一孔，用于穿設(shè)加強桿，所述加強桿貫穿所有的托架用于加固整個刮刀安裝機構(gòu)。
本發(fā)明的刮板蒸發(fā)器便于更換刮刀，并且不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)而影響刮刀旋轉(zhuǎn)。


圖1是一個現(xiàn)有技術(shù)的刮板式薄膜蒸發(fā)器的外觀圖。圖2示出現(xiàn)有技術(shù)中用于將刮刀安裝在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的一種托架。圖3是現(xiàn)有的一種刮板薄膜蒸發(fā)器的內(nèi)部局部圖。圖4是本發(fā)明一個典型實施例中使用的托架的示意圖。圖5是本發(fā)明一個典型實施例的蒸發(fā)器內(nèi)部的局部示意圖。圖6是本發(fā)明另一個實施例中的刮刀的示意圖。
具體實施例方式圖4是本發(fā)明一個典型實施例使用的托架的示意圖，圖5是本發(fā)明一個典型實施例的蒸發(fā)器內(nèi)部的局部示意圖。在圖4和圖5所示的實施例中，托架2包括多個橫梁22和一個支撐環(huán)24。橫梁22的數(shù)量不限于圖中示出的四個。主軸8貫穿各層的托架，將各托架固定在一起。每個托架2的支撐環(huán)24從各橫梁22的外端連接起來。支撐環(huán)24上設(shè)有多個第一孔21。第一孔21用于可拆卸地安裝圖5中示出的立式支撐軸7。在本實施例中，每個刮刀自身帶有兩個套筒4，穿設(shè)在立式支撐軸7上，穿設(shè)后兩個套筒分別位于支撐軸7的兩端。立式支撐軸7通過兩端的螺母3固定在支撐環(huán)24上。在另一種實施方式中，每個立式支撐軸上可以穿設(shè)兩個刮刀。在另一種實施方式中，立式支撐軸7的兩端各有一個細部，該細部配合在橫梁22的第一孔21中，實現(xiàn)與橫梁22的樞軸連接。在一種更為簡單的方式中，省去立式支撐軸7。如圖6所示，在刮刀5 —邊設(shè)置兩個掛鉤，可以通過該掛鉤直接將刮刀掛在支撐環(huán)的第一孔內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)，刮刀5可拆卸，落入套筒4內(nèi)的物料容易脫落，不會因長期使用而積攢在套筒內(nèi)。本設(shè)計也使得刮刀的更換非常方便，只需旋開相應(yīng)立式支撐軸7上的螺母，即可拆下刮刀。作為更優(yōu)選的實施方式，還可以在支撐環(huán)24上設(shè)多個第二孔25，各層的支撐環(huán)上的第二孔在位置上對應(yīng)，這些第二孔用于穿設(shè)貫穿各托架的加強桿(無圖示)。對于高度較大的刮板蒸發(fā)器而言，這些加強桿是有益的，可以提高整個刮刀安裝機構(gòu)的牢固度。圖4中示出第一孔21與第二孔25距離較近，這是優(yōu)選設(shè)置，因為讓立式支撐軸7靠近加強桿，力口強桿可以支撐刮刀5的一個側(cè)面，起到扶持刮刀的作用。在不具有加強桿的情形下，可以在支撐環(huán)的安裝刮刀的部位附近設(shè)置一個止擋件，以限制刮刀的自由旋轉(zhuǎn)。很顯然，可以對上述實施例進行一些細節(jié)方面的變化，例如，可以根據(jù)需要來調(diào)整托架2上橫梁22的數(shù)目，還可以調(diào)整第一孔21和第二孔25的數(shù)目和位置。以上以典型實施方式闡述了本發(fā)明的構(gòu)思，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在具體細節(jié)方面做出很多調(diào)整和改進，這些均涵蓋在權(quán)利要求書所限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種刮板蒸發(fā)器，包括設(shè)于蒸發(fā)器筒體內(nèi)的刮刀安裝機構(gòu)，其特征在于:所述刮刀安裝機構(gòu)包括: 多個托架(2)，在筒體內(nèi)自上而下水平布置，每個托架包括多個橫梁(22)和一個支撐環(huán)(24)，所述橫梁(22)呈輻射狀布設(shè)，各橫梁一端匯集在下述主軸(8)上，另一端連接在所述支撐環(huán)(24)上，在相鄰?fù)屑艿闹苇h(huán)(24)之間可拆卸地安裝有刮刀(5);和 主軸(8)，其貫穿各層的托架，將各托架固定在一起。
2.按權(quán)利要求1所述的刮板蒸發(fā)器，其中，在相鄰?fù)屑艿闹苇h(huán)(24)之間通過第一孔(21)可拆卸地安裝多個立式支撐軸(7)，所述刮刀(5)通過自身帶有的套筒(4)穿設(shè)在所述立式支撐軸(7)上。
3.按權(quán)利要求2所述的刮板蒸發(fā)器，其中，所述立式支撐軸(7)通過螺母(3)固定在支撐環(huán)(24)上。
4.按權(quán)利要求2所述的刮板蒸發(fā)器，其中，所述立式支撐軸(7)通過兩端的細部穿設(shè)在所述第一孔(21)中。
5.按權(quán)利要求1所述的刮板蒸發(fā)器，其中，所述刮刀(5)通過自帶的掛鉤(51)掛在所述支撐環(huán)(24)上。
6.按權(quán)利要求2所述的刮板蒸發(fā)器，其中，所述支撐環(huán)還包括第二孔(25)，其位置靠近所述第一孔(21)，用于穿設(shè)加強桿，所述加強桿貫穿所有的托架用于加固整個刮刀安裝機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種刮板蒸發(fā)器，包括設(shè)于蒸發(fā)器筒體內(nèi)的刮刀安裝機構(gòu)，其特征在于所述刮刀安裝機構(gòu)包括多個托架(2)，在筒體內(nèi)自上而下水平布置，每個托架包括多個橫梁(22)和一個支撐環(huán)(24)，所述橫梁(22)呈輻射狀布設(shè)，各橫梁一端匯集在下述主軸(8)上，另一端連接在所述支撐環(huán)(24)上，在相鄰?fù)屑艿闹苇h(huán)(24)之間可拆卸地安裝有刮刀(5)；和主軸(8)，其貫穿各層的托架，將各托架固定在一起。本發(fā)明的刮板蒸發(fā)器便于更換刮刀，并且不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)而影響刮刀旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B01D1/22GK103083930SQ201310053689
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者徐誠, 王世君, 李邦東, 駱克峻, 王其新, 安立眾, 方克峰, 趙玉環(huán), 霍小翠, 李華峰 申請人:中國藍星(集團)股份有限公司, 中藍義馬鉻化學(xué)有限公司