專利名稱：一種竹木粉攪拌設(shè)備的攪攏軸以及攪拌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種攪拌機械，特別是一種粉末攪拌機械。
背景技術(shù)：
竹木粉是竹木加工廠的一種固廢物，其來源豐富，收集竹子、木材經(jīng)過各種加工刨切后產(chǎn)生的邊角料和廢料，再粉碎干燥，篩分出一定細(xì)度的粉末即得竹木纖維粉。如今竹木粉已被廣泛應(yīng)用于木塑產(chǎn)業(yè)中，也可用于電器、膠木、建筑材料、造紙、生活用品、皮革、月艮裝、蚊香、涂料、化工、絕緣材料、室外裝飾材料等多種產(chǎn)品中作原料。在膠粘劑、增強PP復(fù)合材料等領(lǐng)域也有相關(guān)的應(yīng)用研究和報道。在竹木粉生產(chǎn)過程中需要將竹木粉原料及添加料進行混合攪拌，原先都是將原料放在大的容器中通過人工進行攪拌，或者通過簡單的攪拌器件進行攪拌。這幾種攪拌方式的攪拌效率低下，攪拌效果也不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種竹木粉攪拌設(shè)備的攪攏軸，能夠?qū)嚢柙O(shè)備內(nèi)的粉料揚起拋灑從而有利于攪拌；同時提供一種攪拌設(shè)備，解決了批量較大時的竹木粉攪拌難題，有利于提聞混合均勻度和生廣效益。一種竹木粉攪拌設(shè)備的攪攏軸，包括軸體，軸體上360°旋轉(zhuǎn)上升式分布有螺旋狀的葉片，葉片與軸體的夾角為25° — 30°，葉片的厚度為3 — 6mm，長度為0.3 — 0.5m，軸體通過聯(lián)軸器連接軸體電機,軸體電機為擺線針輪減速電機。所述的葉片和軸體為不銹鋼一體成型。—種竹木粉攪拌設(shè)備，包括所述的攪攏軸。攪拌設(shè)備除了包括上述攪攏軸以外，還包括攪拌主機和提升機，攪拌主機包括筒體，筒體頂端設(shè)置有進料口，筒體內(nèi)部設(shè)置有頂板、底板、攪拌主軸和攪攏軸，攪拌主軸豎直設(shè)置在筒體中間，攪拌主軸一端固定在筒體上端的頂板上，另一端固定在筒體下端的底板上，攪攏軸也豎直設(shè)置并且有三個，三個攪攏軸均勻分布設(shè)置在筒體內(nèi)部空間，攪拌主軸上均勻分布有條形的擋桿，攪拌主軸連接有電機，筒體底部設(shè)置有關(guān)風(fēng)機，關(guān)風(fēng)機的上面設(shè)置有刮刀，刮刀安裝在攪拌主軸上；
所述提升機包括輸送殼體，輸送殼體內(nèi)設(shè)置有豎直設(shè)置的輸送帶，輸送帶的兩端分別安裝有主動輪和被動輪，主動輪連接有傳動電機，輸送殼體的底部設(shè)置有進料斗，輸送殼體的頂部設(shè)置有出料斗，輸送帶的兩側(cè)從上到下上均勻分布有多個送料斗，輸送帶帶動送料斗向上運行，從而將粉料從進料斗帶到出料斗中，所述提升機的出料斗與進料口連接。本發(fā)明的攪攏軸安裝在攪拌主機的內(nèi)部，通過軸體電機帶動軸體旋轉(zhuǎn)，軸體上葉片也跟著旋轉(zhuǎn)，葉片旋轉(zhuǎn)后帶動筒體底部的粉料從桶體底部提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量竹木粉料均勻地混合完畢；螺旋狀的葉片與軸體之間的夾角在25° — 30°之間使得葉片旋轉(zhuǎn)的時候產(chǎn)生向上的升力更大，粉料能夠更多更好的被從桶體底部提升至頂端，葉片的厚度為3 — 6mm，長度為
0.3-0.5m，這樣既節(jié)約了材料又使得葉片掃過的范圍能夠達到最佳，同時軸體電機采用擺線針輪減速電機，由電氣控制其分別以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使的粉料的上升效果能夠更加好，混合更均勻。本發(fā)明的攪拌設(shè)備通過提升機的輸送帶帶動進料斗從輸送外殼底部上升到頂部，這樣輸送帶上的送料斗可以將粉末原料從底下的進料斗帶到頂部的出料斗中，并由與出料斗連接的進料口輸入到筒體中，由三根均布于筒體中的攪攏軸(其上安裝有螺旋狀攪攏葉片)快速旋轉(zhuǎn)將物料從桶體底部提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量竹木粉料均勻地混合完畢；攪拌主軸處于筒體中間，其上安裝有擋桿，它的旋轉(zhuǎn)使物料在下落過程中得到翻滾攪拌；攪拌主軸和攪攏軸頂端分別安裝有3kw擺線針輪減速電機，由電氣控制其分別以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使攪拌更紊亂，混合更均勻；在關(guān)風(fēng)機上面設(shè)置有刮刀，當(dāng)混合好的粉末落在筒體的底部后，刮刀將粉末刮到關(guān)風(fēng)機的入口處，最后，混合后的物料由關(guān)風(fēng)機排出。


。圖1是本發(fā)明竹木粉攪拌設(shè)備的攪攏軸的示意圖。圖2是本發(fā)明竹木粉攪拌設(shè)備的攪拌主機的主視圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4為本發(fā)明的提升機主視圖。圖5為圖4的左視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明:
如圖1，一種竹木粉攪拌設(shè)備的攪攏軸，包括軸體51，軸體51上360°旋轉(zhuǎn)上升式分布有螺旋狀的葉片52，葉片52與軸體51的夾角為25° — 30°，葉片52的厚度為3 — 6mm，長度為0.3—0.5m，軸體51通過聯(lián)軸器53連接軸體電機54，軸體電機54為擺線針輪減速電機。葉片52和軸體51為不銹鋼一體成型。一種竹木粉攪拌設(shè)備，包括攪拌主機和提升機，如圖2、3，攪拌主機包括筒體1，筒體I頂端設(shè)置有進料口，筒體I設(shè)置在底架8上，筒體I內(nèi)部設(shè)置有頂板2、底板3、攪拌主軸4和攪攏軸5，攪拌主軸4豎直設(shè)置在筒體I中間，攪拌主軸4 一端固定在筒體I上端的頂板2上，另一端固定在筒體I下端的底板3上，攪攏軸5也豎直設(shè)置并且有三個，三個攪攏軸5均勻分布設(shè)置在筒體I內(nèi)部空間，攪拌主軸4上均勻分布有條形的擋桿，攪拌主軸4連接有電機12，筒體I底部設(shè)置有關(guān)風(fēng)機7，關(guān)風(fēng)機7的上面設(shè)置有刮刀6，刮刀6安裝在攪拌主軸4上。筒體I頂部設(shè)置有蓋板9，蓋板9用來蓋住進料口。如圖4、5，所述的提升機包括輸送殼體21,輸送殼體21內(nèi)設(shè)置有豎直設(shè)置的輸送帶16，輸送帶16的兩端分別安裝有主動輪28和被動輪27，主動輪28連接有傳動電機15，輸送殼體21的底部設(shè)置有進料斗25，輸送殼體21的頂部設(shè)置有出料斗26，輸送帶16的兩側(cè)從上到下均勻分布有多個送料斗24，輸送帶16帶動送料斗24向上運行，從而將粉料從進料斗25帶到出料斗26中。輸送殼體21上端設(shè)置有固定平臺23，所述的傳動電機15安裝在固定平臺23上。輸送殼體21分為多節(jié)，每節(jié)之間通過法蘭22連接。
上述的提升機與攪拌主機配合使用，在進行粉末攪拌的時候，先將竹木粉料及添加物料由提升機提升到出料斗26中，打開筒體I頂部的蓋板9露出進料口，將出料斗26與進料口連接，粉料從而粉料通過進料口輸入到筒體I中，粉料落到筒體I的底部，然后啟動電機12和軸體電機54，帶動攪拌主軸4和攪攏軸5轉(zhuǎn)動，攪攏軸5轉(zhuǎn)動之后通過螺旋狀的葉片將筒體底部的粉料快速的提升到頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量竹木粉料均勻地混合完畢；攪拌主軸4處于筒體I中間，其上安裝有條形的擋桿，它的旋轉(zhuǎn)使物料在下落過程中得到翻滾攪拌；經(jīng)過充分?jǐn)嚢璧姆哿献詈舐湓谕搀w底部，筒體I底部設(shè)置有刮刀6，刮刀6安裝在攪拌主軸4上，攪拌主軸4旋轉(zhuǎn)帶動刮刀6對攪拌好的粉料進行刮動，將粉料刮到關(guān)風(fēng)機7的入口，最后，混合后的物料由關(guān)風(fēng)機7排出。筒體I外設(shè)置有爬梯11和護欄10。當(dāng)攪拌機出現(xiàn)故障的時候可以通過爬梯11爬到筒體頂部進行維修。電機12采用擺線針輪減速電機，由電氣控制其分別以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使攪拌更紊亂，混合更均勻。
權(quán)利要求
1.一種竹木粉攪拌設(shè)備的攪攏軸，其特征在于，包括軸體(51)，軸體(51)上360°旋轉(zhuǎn)上升式分布有螺旋狀的葉片(52)，葉片(52)與軸體(51)的夾角為25° — 30°，葉片(52)的厚度為3 — 6mm，長度為0.3—0.5m，軸體(51)通過聯(lián)軸器(53)連接軸體電機(54)，軸體電機(54)為擺線針輪減速電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹木粉攪拌設(shè)備的攪攏軸，其特征在于，所述的葉片(52)和軸體(51)為不銹鋼一體成型。
3.一種竹木粉攪拌設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1或2所述的攪攏軸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹木粉攪拌設(shè)備的攪攏軸，包括軸體，軸體上360°旋轉(zhuǎn)上升式分布有螺旋狀的葉片，葉片與軸體的夾角為25°—30°，葉片的厚度為3—6mm，長度為0.3—0.5m，軸體通過聯(lián)軸器連接軸體電機，軸體電機為擺線針輪減速電機。攪攏軸安裝在攪拌主機的內(nèi)部，通過軸體電機帶動軸體旋轉(zhuǎn)，軸體上葉片也跟著旋轉(zhuǎn)，葉片旋轉(zhuǎn)后帶動筒體底部的粉料從桶體底部提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部；螺旋狀的葉片與軸體之間的夾角在25°—30°之間使得葉片旋轉(zhuǎn)的時候產(chǎn)生向上的升力更大，粉料能夠更多更好的被從桶體底部提升至頂端，葉片的厚度為3—6mm，長度為0.3—0.5m，這樣既節(jié)約了材料又使得葉片掃過的范圍能夠達到最佳。
文檔編號B01F15/00GK103143290SQ20131009821
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者王芳初, 李明慶, 王海軍, 朱強, 李振凱 申請人:浙江通達鋼模有限公司