專(zhuān)利名稱(chēng)：一種濕法磷酸反應(yīng)尾氣處理的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磷酸，具體而言，是一種濕法磷酸生產(chǎn)反應(yīng)尾氣處理的方法。
背景技術(shù)：
在濕法磷酸生產(chǎn)過(guò)程中，硫酸在反應(yīng)槽中分解磷礦產(chǎn)生大量的尾氣,磷酸尾氣主要成份為水蒸汽、含氟氣體、SO2XO2等。通常的處理方法是用水進(jìn)行洗滌，達(dá)標(biāo)后從煙囪排放。如達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，用水洗滌尾氣需要大量的水且水經(jīng)洗滌后呈酸性，需進(jìn)行處理，產(chǎn)生大量的污水處理費(fèi)用。中國(guó)專(zhuān)利數(shù)據(jù)庫(kù)中濕法磷酸尾氣凈化的技術(shù)方案有申請(qǐng)?zhí)枮?00810068988.X、200920125997.8等。但尚無(wú)用磷精礦漿洗滌磷酸尾氣并達(dá)標(biāo)排放的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種濕法磷酸尾氣處理的方法，以實(shí)現(xiàn)濕法磷酸尾氣的達(dá)標(biāo)排放。為實(shí)現(xiàn)有效地實(shí)現(xiàn)濕法磷酸尾氣凈化并達(dá)標(biāo)排放，發(fā)明人經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，總結(jié)出了一種可以用磷精礦漿凈化濕法磷酸尾氣的方法，包括如下步驟:
①收集濕法磷酸反應(yīng)尾氣，并用風(fēng)機(jī)將收集的氣體抽入洗滌塔；
②洗滌塔安裝噴頭，下部安裝一密封槽，并在密封槽內(nèi)安裝一循環(huán)洗滌泵，用磷精礦漿作洗滌液；
③用礦漿泵打磷礦漿至洗滌塔，用磷精礦漿洗滌凈化磷酸反應(yīng)尾氣，洗滌循環(huán)泵將密封槽內(nèi)礦漿泵入洗滌塔噴淋循環(huán)洗滌，以吸收尾氣中的氟、SO2等，達(dá)到凈化濕法磷酸反應(yīng)尾氣的目的。部分洗滌后的磷精礦漿進(jìn)入反應(yīng)槽和硫酸進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)通過(guò)礦漿泵補(bǔ)入新的磷精礦漿。上述方法第I步中，所述風(fēng)機(jī)是離心風(fēng)機(jī)；所述洗滌塔是噴淋塔。上述方法第2步中，所述密封槽的體積為IOm3 ;所述洗滌液是磷精礦漿；洗滌循環(huán)量為 400-600m3/h。上述方法第3步中，所述洗滌循環(huán)泵是合金鋼材質(zhì)的離心泵。為了實(shí)現(xiàn)上述方法，發(fā)明人提針對(duì)該方法提供了一種濕法磷酸反應(yīng)尾氣處理的裝置，該裝置包括洗滌塔和磷精礦漿貯槽，所述磷精礦漿貯槽與洗滌塔之間的管道上設(shè)有礦漿泵；所述洗滌塔的入口處連接風(fēng)機(jī)，洗滌塔的上部安裝噴頭，下部安裝一密封槽，并在密封槽內(nèi)安裝一循環(huán)洗滌泵，該密封槽的出口設(shè)有管道并連通到反應(yīng)槽。所述密封槽的體積為IOm3 ;洗滌循環(huán)量為400-600m3/h。本發(fā)明的有益效果是:有效地凈化了濕法磷酸尾氣，改善了現(xiàn)場(chǎng)大氣環(huán)境，節(jié)約用水和減少污水的處理量，有良好的環(huán)境保護(hù)效果，同時(shí)給企業(yè)帶來(lái)較大的效益。適用于需要在濕法磷酸尾氣凈化的濕法磷酸生產(chǎn)企業(yè)。


圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中:1-磷精礦漿貯槽；2-攪拌器；3_礦漿泵；4_洗滌塔；5_循環(huán)洗滌泵；6-噴頭；7-密封槽；8_反應(yīng)槽；9_風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
一種可以用磷精礦漿凈化濕法磷酸尾氣的方法，包括如下步驟: ①收集濕法磷酸反應(yīng)尾氣，并用風(fēng)機(jī)將收集的氣體抽入洗滌塔； ②洗滌塔安裝噴頭，下部安裝一密封槽，并在密封槽內(nèi)安裝一循環(huán)洗滌泵，用磷精礦漿作洗滌液； ③用礦漿泵打磷礦漿至洗滌塔，用磷精礦漿洗滌凈化磷酸反應(yīng)尾氣，洗滌循環(huán)泵將密封槽內(nèi)礦漿泵入洗滌塔噴淋循環(huán)洗滌，以吸收尾氣中的氟、SO2等，達(dá)到凈化濕法磷酸反應(yīng)尾氣的目的。部分洗滌后的磷精礦漿進(jìn)入反應(yīng)槽和硫酸進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)通過(guò)礦漿泵補(bǔ)入新的磷精礦漿。
上述方法第I步中，所述風(fēng)機(jī)是離心風(fēng)機(jī)；所述洗滌塔是噴淋塔。
上述方法第2步中，所述密封槽的體積為IOm3 ;所述洗滌液是磷精礦漿；洗滌循環(huán)量為 400-600m3/h。
上述方法第3步中，所述洗滌循環(huán)泵是合金鋼材質(zhì)的離心泵。
實(shí)現(xiàn)上述方法的一種濕法磷酸反應(yīng)尾氣處理的裝置，該裝置包括洗滌塔4和磷精礦漿貯槽1，所述磷精礦漿貯槽I內(nèi)設(shè)有攪拌器2，磷精礦漿貯槽I與洗滌塔4之間的管道上設(shè)有礦漿泵3 ;所述洗滌塔4的入口處連接風(fēng)機(jī)9，洗滌塔4的上部安裝噴頭6，下部安裝一密封槽7，并在密封槽7內(nèi)安裝一循環(huán)洗滌泵5，該密封槽7的出口設(shè)有管道并連通到反應(yīng)槽8。
所述密封槽的體積為IOm3 ;洗滌循環(huán)量為400-600m3/h。
某廠將本發(fā)明用于30萬(wàn)噸濕法磷酸的生產(chǎn)工藝，每年可節(jié)約用水10萬(wàn)噸以上，減少污水處理10萬(wàn)噸以上。
權(quán)利要求
1.一種濕法磷酸反應(yīng)尾氣處理的方法，其特征在于它包括如下步驟: ①收集濕法磷酸反應(yīng)尾氣，并用風(fēng)機(jī)將收集的氣體抽入洗滌塔； ②洗滌塔安裝噴頭，下部安裝一密封槽，并安裝一循環(huán)洗滌泵，用磷精礦漿作洗滌液； ③用礦漿泵打磷礦漿至洗滌塔，用磷精礦漿洗滌凈化磷酸反應(yīng)尾氣，洗滌循環(huán)泵將密封槽內(nèi)礦漿泵入洗滌塔噴淋循環(huán)洗滌，以吸收尾氣中的氟、SO2，部分洗滌后的磷精礦漿進(jìn)入反應(yīng)槽和硫酸進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)通過(guò)礦漿泵補(bǔ)入新的磷精礦漿。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于第I步中，所述風(fēng)機(jī)是離心風(fēng)機(jī)；所述洗滌塔是噴淋塔。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于第2步中，所述密封槽中的體積為IOm3;洗滌循環(huán)量為400-600m3/h。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于第3步中，所述洗滌循環(huán)泵是合金鋼材質(zhì)的離心泵。
5.一種濕法磷酸反應(yīng)尾氣處理的裝置，其特征在于該裝置包括洗滌塔(4)和磷精礦漿貯槽(I)，所述磷精礦漿貯槽(I)內(nèi)設(shè)有攪拌器(2 )，磷精礦漿貯槽(I)與洗滌塔(4 )之間的管道上設(shè)有礦漿泵(3);所述洗滌塔(4)的入口處連接風(fēng)機(jī)(9)，洗滌塔(4)的上部安裝噴頭(6 )，下部安裝一密封槽(7 )，并在密封槽(7 )內(nèi)安裝一循環(huán)洗滌泵(5 )，該密封槽(7 )的出口設(shè)有管道并連通到反應(yīng)槽(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種濕法磷酸反應(yīng)尾氣處理的方法及裝置，該方法包括①收集濕法磷酸反應(yīng)尾氣，并用風(fēng)機(jī)將收集的氣體抽入洗滌塔；②洗滌塔安裝噴頭，下部安裝一密封槽，并安裝一循環(huán)洗滌泵，用磷精礦漿作洗滌液；③用礦漿泵打磷礦漿至洗滌塔，用磷精礦漿洗滌凈化磷酸反應(yīng)尾氣，洗滌循環(huán)泵將密封槽內(nèi)礦漿泵入洗滌塔噴淋循環(huán)洗滌，以吸收尾氣中的氟、SO2等，達(dá)到凈化濕法磷酸反應(yīng)尾氣的目的。本發(fā)明方法有效地凈化了濕法磷酸尾氣，使尾氣達(dá)標(biāo)排放,改善了現(xiàn)場(chǎng)大氣環(huán)境，節(jié)約用水和減少污水的處理量，有良好的環(huán)境保護(hù)效果，并給企業(yè)帶來(lái)較大的效益。適用于需要在濕法磷酸尾氣凈化的濕法磷酸生產(chǎn)企業(yè)。
文檔編號(hào)B01D53/18GK103170221SQ20131013480
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者楊毅, 吳松, 李維紅, 錢(qián)韋, 張軍 申請(qǐng)人:甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司