專利名稱：一種濾筒式除塵機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明中涉及了一種濾筒式除塵機組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的濾筒式除塵機中的濾筒的布置可參見專利申請200910186041-無縫鋼管磨內(nèi)壁濾筒式除塵機組以及200810136331-濾筒式除塵器。由圖和其說明可得知，濾筒傾斜放置，而在相對應(yīng)的位置的機殼上可拆卸的設(shè)置有端蓋，當(dāng)需要更換濾筒時，打開端蓋，由于濾筒采用傾斜式設(shè)置，更換濾筒所需要的體積較小。但是，相較于豎直設(shè)置，濾筒的有效除塵面積縮小，并且可能會造成清灰死角，從而減小了除塵的效果。但是，如果采用傳統(tǒng)的連接方式，這就需要大幅增加整個除塵機的體積，這是不可取的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種濾筒式除塵機組，其能夠解決過去濾筒在除塵過程中存在的死角問題。本發(fā)明公開了一種濾筒式除塵機組，它包括具有入風(fēng)口以及出風(fēng)口的機殼、安裝座、位于機殼內(nèi)的過濾裝置，所述過濾裝置包括沿豎直方向延伸的芯管、固定設(shè)置在芯管上端的文氏管、套設(shè)在所述芯管上且與所述芯管之間具有空腔的濾筒、固定設(shè)置在所述芯管下端的下封板，所述文氏管包括本體、位于本體的外部邊緣的凸起，所述文氏管插設(shè)在所述安裝座上，所述濾筒的上端與所述凸起的下部相抵住，所述濾筒的下端與所述下封板相抵住，所述除塵機還包括一從所述文氏管的上方開口端朝所述濾筒內(nèi)吹入壓縮空氣的清灰裝置。優(yōu)選地 ，所述凸起包括沿垂直方向延伸的插入安裝座的插入部以及背向文氏管延伸的抵緊部，所述濾筒的上端與所述抵緊部的下部相抵緊。優(yōu)選地，所述文氏管呈圓柱形，多個凸起沿文氏管的橫截面的圓周方向排布，所述安裝座上開設(shè)有沿垂直方向延伸的第一孔以及與第一孔相連通的第二孔；所述凸起插入所述第二孔時，所述文氏管與所述安裝座相固定；所述凸起與所述第二孔相脫離且進入所述第一孔時，所述文氏管可相對安裝座沿豎直方向滑動。優(yōu)選地，所述文氏管與所述芯管之間設(shè)置有導(dǎo)流板。優(yōu)選地，所述芯管的上端具有朝上的突出部，該突出部呈錐形。優(yōu)選地，所述下封板與所述芯管通過螺紋相連接。優(yōu)選地，在所述機殼的出口處設(shè)置有一采用活性炭過濾的過濾裝置。 優(yōu)選地，所述安裝座的長軸方向沿水平方向延伸。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點:
1、只需要將文氏管從安裝座中取出，就能將芯管從機殼中拆除，因而減小了芯管移除的行程，故而使得濾筒以及芯管沿豎直方向放置；
2、芯管沿豎直方向放置，增大了濾筒的過濾面積，從而解決了濾筒豎直放置而產(chǎn)生的清灰死角問題；
3、下封板、濾筒、凸起緊緊相抵，保證了除塵氣體不會泄露，因而保證了機殼下半部分的密封，使得粉塵氣體完全通過濾筒的過濾段進入，進而提高了除塵效率。


附圖1為本發(fā)明中的濾筒式除塵機組結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為圖1中的A部分的放大示意圖。附圖3為圖2中的B-B向的俯視圖。附圖中:1、機殼；11、入風(fēng)口 ；12、出風(fēng)口 ；2、清灰裝置；3、安裝座；31、第二孔；32、第一孔；4、文氏管；41、本體；42、凸起；5、芯管；6、下封板；7、濾筒；8、導(dǎo)流板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示，本發(fā)明的實施例中，一種濾筒式除塵機，它包括機殼1、安裝座3、過濾裝置、清灰裝置2。機殼I為該濾筒式除塵機的主體結(jié)構(gòu)。機殼I大體呈長方體，其內(nèi)呈中空結(jié)構(gòu)。在機殼I的下部開設(shè)有入風(fēng)口 11，在機殼I的上部開設(shè)有出風(fēng)口 12。機殼I的入風(fēng)口 11中通入待除塵的氣體。待除 塵的氣體自入風(fēng)口 11進入機殼I內(nèi)，通過過濾裝置過濾后自出風(fēng)口 12導(dǎo)出機殼I。機殼I上設(shè)置有安全門，操作人員可通過打開安全門對過濾裝置進行更換。安裝座3固定設(shè)置在機殼I內(nèi)。安裝座3大體位于機殼I的中上部或中部，安裝座3必須要與機殼I的中下部或下部構(gòu)成封閉空間才能構(gòu)成純凈的除塵環(huán)境。安裝座3上可以設(shè)置多個過濾裝置。每個過濾裝置都包括芯管5、文氏管4、濾筒7、下封板6。芯管5的長軸方向與豎直方向相平行。而安裝座3的長軸方向沿水平方向延伸。采用此種結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中的機殼I的體積變得最小，結(jié)構(gòu)最為優(yōu)化。優(yōu)選地，芯管5的上端具有朝上的突出部，該突出部呈錐形，由此可以形成導(dǎo)流以提高過濾效率。芯管5的上部與文氏管4相固定設(shè)置。文氏管4可以加快壓縮空氣的流動速度，提高清灰效率。清灰裝置2從所述文氏管4的上方開口端朝濾筒7內(nèi)吹入壓縮空氣。芯管5的下部與下封板6相固定連接。具體的，芯管5的下部與下封板6之間可采用螺紋相連接。濾筒7套設(shè)在芯管5上，且濾筒7的內(nèi)壁與芯管5的外壁之間形成一空腔。如圖2所示，文氏管4插設(shè)在安裝座3上。文氏管4包括本體41以及位于本體41外部邊緣的凸起42。如圖3所示，具體而言，文氏管4呈圓柱形，多個凸起42沿文氏管4的橫截面的圓周方向排布，所述安裝座3上開設(shè)有沿垂直方向延伸的第一孔32以及與第一孔32相連通的第二孔31 ;所述凸起42插入所述第二孔31時，所述文氏管4與所述安裝座3相固定；所述凸起42與所述第二孔31相脫離且進入所述第一孔32時，所述文氏管4可相對安裝座3沿豎直方向滑動。濾筒7的上端與凸起42的下端相抵緊。濾筒7的下端與下封板6相抵緊。這樣除塵氣體就不會從濾筒7與凸起42之間的縫隙泄露出去。優(yōu)選地，凸起42包括沿垂直方向延伸的插入安裝座3的插入部以及背向文氏管延伸的抵緊部，濾筒7的上端與所述抵緊部的下部相抵緊。采用此種結(jié)構(gòu)，濾筒7與凸起42的接觸面積增大，從而增加了濾筒7與文氏管4之間的密封性。本發(fā)明的安裝方法為將帶有芯管5的文氏管4插設(shè)在安裝座3上，并將濾筒7套設(shè)在芯管5外，然后通過下封板6將濾筒7與文氏管4的凸起42的下部相抵緊，最后將下封板6與芯管5相固定。本發(fā)明的拆卸方法為將下封板6從芯管5上拆除，將濾筒7從芯管5上移出，將帶有芯管5的文氏管4從安裝座3上移除后完成拆卸，并可由此對濾筒7進行更換。優(yōu)選地，文氏管4與所述芯管5之間設(shè)置有導(dǎo)流板8，在連接文氏管4與芯管5的同時，還能改變粉塵氣體的流向以達到更好的除塵效果。優(yōu)選地，在所述機殼I的出口處設(shè)置有一采用活性炭過濾的過濾裝置。活性炭能夠?qū)Ψ蹓m氣體中的有毒物質(zhì)進行去除。以上對本發(fā)明的特定實施例結(jié)合圖示進行了說明，很明顯的在不離開本發(fā)明的范圍和精神的基礎(chǔ)上，可以對現(xiàn)有技術(shù)和工藝進行很多修改。在本發(fā)明的所屬技術(shù)領(lǐng)域中，只要掌握通常知識，就可以在·本發(fā)明的技術(shù)要旨范圍內(nèi)，進行多種多樣的變更。
權(quán)利要求
1.一種濾筒式除塵機組，其特征在于它包括具有入風(fēng)口以及出風(fēng)口的機殼、安裝座、位于機殼內(nèi)的過濾裝置，所述過濾裝置包括沿豎直方向延伸的芯管、固定設(shè)置在芯管上端的文氏管、套設(shè)在所述芯管上且與所述芯管之間具有空腔的濾筒、固定設(shè)置在所述芯管下端的下封板，所述文氏管包括本體、位于本體的外部邊緣的凸起，所述文氏管插設(shè)在所述安裝座上，所述濾筒的上端與所述凸起的下部相抵住，所述濾筒的下端與所述下封板相抵住，所述除塵機還包括一從所述文氏管的上方開口端朝所述濾筒內(nèi)吹入壓縮空氣的清灰裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾筒式除塵機組，其特征在于所述凸起包括沿垂直方向延伸的插入安裝座的插入部以及背向文氏管延伸的抵緊部，所述濾筒的上端與所述抵緊部的下部相抵緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾筒式除塵機組，其特征在于所述文氏管呈圓柱形，多個凸起沿文氏管的橫截面的圓周方向排布，所述安裝座上開設(shè)有沿垂直方向延伸的第一孔以及與第一孔相連通的第二孔；所述凸起插入所述第二孔時，所述文氏管與所述安裝座相固定；所述凸起與所述第二孔相脫離且進入所述第一孔時，所述文氏管可相對安裝座沿豎直方向滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾筒式除塵機組，其特征在于所述文氏管與所述芯管之間設(shè)置有導(dǎo)流板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾筒式除塵機組，其特征在于所述芯管的上端具有朝上的突出部，該突出部呈錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾筒式除塵機組，其特征在于所述下封板與所述芯管通過螺紋相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾筒式除塵機組，其特征在于在所述機殼的出口處設(shè)置有一采用活性炭過濾的過濾裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾筒式除塵機組，其特征在于所述安裝座的長軸方向沿水平方向延伸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濾筒式除塵機組，它包括具有入風(fēng)口以及出風(fēng)口的機殼、安裝座、位于機殼內(nèi)的過濾裝置，所述過濾裝置包括沿豎直方向延伸的芯管、固定設(shè)置在芯管上端的文氏管、套設(shè)在所述芯管上且與所述芯管之間具有空腔的濾筒、固定設(shè)置在所述芯管下端的下封板，所述文氏管包括本體、位于本體的外部邊緣的凸起，所述文氏管插設(shè)在所述安裝座上，所述濾筒的上端與所述凸起的下部相抵住，所述濾筒的下端與所述下封板相抵住，所述除塵機還包括一從所述文氏管的上方開口端朝所述濾筒內(nèi)吹入壓縮空氣的清灰裝置。
文檔編號B01D46/24GK103252143SQ20131014370
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者薛家華 申請人:蘇州市科林除塵設(shè)備有限公司