一種廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種廢氣處理系統(tǒng)，包括：水沫儲存裝置、真空泵、消煙桶、過濾油箱，水沫儲存裝置連接真空泵，真空泵連接消煙桶，水沫儲存裝置上安裝廢氣進口管道、進水口管道，廢氣進口管道下端的側(cè)面設(shè)有減壓孔，消煙桶和濾油箱之間設(shè)有減壓管。本發(fā)明中的廢氣進口管道上設(shè)有采用特殊工藝打出的加壓孔，可以有效的緩解水何廢氣同時進入水沫儲存裝置時壓力過大的問題；消煙桶和過濾油箱之間設(shè)有減壓管，減小了廢氣和水在消煙桶內(nèi)經(jīng)過物理處理后產(chǎn)生的壓力，過濾油箱內(nèi)設(shè)有隔板，把油箱隔出兩個隔間，并且在隔板上安設(shè)油液分離管道，可以把水、油液以及垃圾等有效的分離出來并分別排出。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)，具體涉及一種廢氣處理系統(tǒng)。 一種廢氣處理系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，大部分廢氣處理設(shè)備都是通過將活性炭放在廢氣進口筒中的過濾板上來吸 附廢氣，但在具體的使用過程中我們發(fā)現(xiàn)粉塵和油脂容易堵塞活性炭裝置及其細小縫隙， 特別是在塑料加工過程中產(chǎn)生的廢氣60%的成份是油脂，活性炭更容易粘到一起，使用一 段時間之后，活性炭裝置完全不透氣，導(dǎo)致該裝置無法再用來過濾廢氣，上述技術(shù)中所說的 廢氣進口筒是實心的，而當廢氣和水同時進入時壓力過大，容易造成廢氣或水的外溢，采用 高壓風機吸引廢氣，而高壓風機轉(zhuǎn)速過高，因此只能處理處理部分粉塵而達不到處理廢氣 的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新的廢氣處理系統(tǒng)。
[0004] 本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題的方案是：一種廢氣處理系統(tǒng)，包括：水沫儲存裝置、真 空泵、消煙桶、過濾油箱，水沫儲存裝置連接真空泵，真空泵連接消煙桶，水沫儲存裝置上安 裝廢氣進口管道、進水口管道，廢氣進口管道的下部安設(shè)在水沫儲存裝置內(nèi)，真空泵上安裝 電機，廢氣進口管道下部側(cè)面設(shè)有減壓孔，減壓孔的數(shù)目為4-20個，消煙桶和過濾油箱之 間設(shè)有減壓管。
[0005] 作為上述方案的優(yōu)選，所述減壓孔的數(shù)目為6個。
[0006] 作為上述方案的優(yōu)選，所述消煙桶的側(cè)面設(shè)有減壓管連接口一，減壓管連接口一 連接減壓管的一端；所述過濾油箱的側(cè)面設(shè)有減壓管連接口二，減壓管連接口二連接減壓 管的另一端。
[0007] 作為上述方案的優(yōu)選，所述過濾油箱內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將過濾油箱分隔出第一隔 間和第二隔間。
[0008] 作為上述方案的優(yōu)選，所述隔板上設(shè)有油液分離管道，油液分離管道連通第一隔 間和第二隔間。
[0009] 作為上述方案的優(yōu)選，所述過濾油箱的第一隔間側(cè)面設(shè)有排污口，第二隔間的側(cè) 面設(shè)有排水閥。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的廢氣進口管道上設(shè)有采用特殊工藝打出的減壓孔， 可以有效的緩解水和廢氣同時進入水沫儲存裝置時壓力過大的問題；消煙桶和過濾油箱之 間設(shè)有減壓管，減小了廢氣和水在消煙桶內(nèi)經(jīng)過物理處理后產(chǎn)生的壓力，過濾油箱內(nèi)設(shè)有 隔板，把油箱隔出兩個隔間，并且在隔板上安設(shè)油液分離管道，可以把水、油液以及垃圾等 有效的分離出來并分別排出。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本發(fā)明中水沫儲存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本發(fā)明中消煙桶和過濾油箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3為本發(fā)明的系統(tǒng)框圖。
[0014] 圖中：1、水沫儲存裝置；2、消煙桶；3、過濾油箱；4、減壓管；11、廢氣進口管道； 12、進水口；13、減壓孔；14、管道連接口；21、真空泵連接口；22、減壓管連接口一；31、油液 分離管道；32、排污口；33、第一隔間；34、隔板；35、排水閥；36、第二隔間；37、減壓管連接 口二。

【具體實施方式】
[0015] 如圖1至圖3所示，一種廢氣處理系統(tǒng)，包括：水沫儲存裝置1、真空泵、消煙桶2、 過濾油箱3,水沫儲存裝置1上安裝廢氣進口管道11和進水口 12,廢氣進口管道11的減壓 孔13的數(shù)目為6個，以此來緩解廢氣和水同時進入水沫儲存裝置1所產(chǎn)生的壓力，水沫儲 存裝置1側(cè)面的管道連接口 14通過管道連接真空泵，真空泵上安裝電機，真空泵通過管道 連接消煙桶2上的真空泵連接口 21，消煙桶2上的減壓管連接口一 22通過減壓管4連接到 過濾油箱3上的減壓管連接口二37,過濾油箱3上設(shè)有隔板34,通過隔板34將過濾油箱分 割為第一隔間33、第二隔間36,第一隔間33側(cè)面設(shè)有排污口 32,第二隔間36的側(cè)面設(shè)有排 水閥35。
[0016] 在使用時，廢氣和水分別通過廢氣進口管道11和進水口 12同時進入水沫儲存裝 置1，同時啟動電機，真空泵開始工作，抽取水沫儲存裝置1中的廢氣和水并輸送到消煙桶2 中，然后在消煙桶2內(nèi)經(jīng)物理作用凈化其有害物質(zhì)，在經(jīng)過消煙桶2處理過的廢氣、水和油 脂等會通過減壓管4排到過濾油箱3的第一隔間33內(nèi)，處理過的廢氣通過隔板34上的油 液分離管道31進入第二隔間36,剩下的水和油脂等，當其液面達到一定的高度也會通過油 液分離管道31將油脂類物質(zhì)輸送到第二隔間36,而水則留在第一隔間內(nèi)，然后通過過濾油 箱3側(cè)面的排污口 32和排水閥35分別排出水和油脂以及其他垃圾。
[0017] 以上所述僅為體現(xiàn)本發(fā)明原理的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范 圍，凡是依本發(fā)明所作的均等變化與修飾皆在本發(fā)明涵蓋的專利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種廢氣處理系統(tǒng)，包括：水沫儲存裝置（1)、真空泵、消煙桶（2)、過濾油箱（3)， 水沫儲存裝置（1)連接真空泵，真空泵連接消煙桶（2)，其特征在于：水沫儲存裝置（1)上 安裝廢氣進口管道（11)、進水口管道（2)，廢氣進口管道（11)的下部安設(shè)在水沫儲存裝置 ⑴內(nèi)，真空泵上安裝電機，所述廢氣進口管道（11)下部側(cè)面設(shè)有減壓孔（13)，所述減壓孔 (13)的數(shù)目為4-20個；所述消煙桶（2)和濾油箱（3)之間設(shè)有減壓管（4)。
2. 如權(quán)利要求1所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述減壓孔（13)的數(shù)目為6個。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述消煙桶（2)的側(cè)面設(shè)有 減壓管連接口一（21)，減壓管連接口一（21)連接減壓管（4)的一端；所述過濾油箱（3)的 側(cè)面設(shè)有減壓管連接口二（36)，減壓管連接口二（36)連接減壓管（4)的另一端。
4. 如權(quán)利要求3所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾油箱（3)內(nèi)設(shè)有隔板 (34)，所述隔板（34)將過濾油箱（3)分隔出第一隔間（33)和第二隔間（36)。
5. 如權(quán)利要求4所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述隔板（34)上設(shè)有油液分離管 道（31)，所述油液分離管道（31)連通第一隔間（33)和第二隔間（36)。
6. 如權(quán)利要求5所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾油箱（3)的第一隔間 (33)側(cè)面設(shè)有排污口（32)，第二隔間（36)的側(cè)面設(shè)有排水閥（35)。
【文檔編號】B01D53/00GK104117254SQ201310148203
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月25日
【發(fā)明者】嚴本飛 申請人:嚴本飛