一種同心中空除塵濾袋的制作方法
【專利摘要】一種同心中空除塵濾袋，其構成如下：一組內外雙層結構的中空濾材（2）、一支撐架（1）以及一個導流裝置（3）；其中：支撐架（1）又分為內支撐架（101）和外支撐架（102）雙層復合結構；內外雙層結構的中空濾材（2）中雙層結構主體為內濾材袋體（202）和外濾材袋體（201），二者分別定位于內支撐架（101）內部、外支撐架（102）外部；內支撐架（101）頂部固定安裝有用于對清灰氣流進行導流的導流裝置（3）。本發(fā)明在相同總過濾面積下，大大減少設備占用的空間和占地面積；過濾風速低，使用壽命長。
【專利說明】
【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及除塵器用過濾布袋的結構設計和應用【技術領域】，特別提供了一種同心 中空除塵濾袋。 -種同心中空除塵濾袋

【背景技術】：
[0002] 隨著當今社會的高速發(fā)展，工業(yè)煙氣對環(huán)境產(chǎn)生的污染日益嚴重，為有效降低工 廠排出的廢氣中污染物的排放，現(xiàn)有技術中，主要是通過采用加裝一處理裝置，使廢氣低于 一規(guī)定標準值之后，再排放至空氣中。
[0003] 廢氣中主要包含有顆粒狀或氣狀的污染物，需使用不同的方式加以處理。對于顆 粒狀污染物的廢氣來說，目前常使用布袋除塵器，除塵器內設有除塵濾袋，以將廢氣分離為 凈化氣體與粉塵微粒，粉塵經(jīng)過過濾、收集后進入再利用的環(huán)節(jié)，凈化后的氣體則由排風設 備排出。
[0004] 除塵濾袋種類不同，可分為扁形與圓形，而應用最多的主要是圓形濾袋，其過濾方 式主要分為外過濾和內過濾。具體說明如下：
[0005] 1)在圓形濾袋內有支撐架（1 )，廢氣從濾袋外側進入內側，粉塵被分離出來，停留 在布袋外側，此種為外過濾形式。
[0006] 2)在圓形濾袋外側有支撐架（1)，廢氣從濾袋內側進入從外側進入凈氣室，粉塵被 分離出來停留在布袋內側，此種為內過濾形式。
[0007] 兩種過濾方式各有利弊，在當今技術高速發(fā)展、排放指標越來越嚴苛的當下，人們 期望獲得一種技術更先進、效果更優(yōu)良的同心中空除塵濾袋。


【發(fā)明內容】
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[0008] 本發(fā)明的目的是提供一種技術效果優(yōu)良的外層外濾，內層內濾的雙層同心中空除 塵濾袋。本發(fā)明代替?zhèn)鹘y(tǒng)單層除塵濾袋，同等占地條件下增加過濾面積，降低過濾風速，提 高除塵設備壽命。
[0009] -種同心中空除塵濾袋，其特征在于：其構成如下：一組內外雙層結構的中空濾 材2、一支撐架1以及一個導流裝置3 ;其中：
[0010] 支撐架1由金屬框架構成，具體又分為內支撐架101和外支撐架102雙層復合結 構，內支撐架101、外支撐架102均為由至少2個環(huán)形橫向筋及至少2個沿橫向筋圓周方向 均布的線形縱向筋組成的圓柱形籠狀框架，內支撐架101頂部還連接一固定導流裝置3的 定位環(huán)105,外支撐架102頂部連接一固定中空濾材的U型壓104,每隔一段距離，內支撐 架101、外支撐架102環(huán)形橫向筋通過圓周布置的連接桿106連接，內支撐架101、外支撐架 102底部通過一 U型連接環(huán)103連接，使內支撐架101、外支撐102架成為一體；
[0011] 內外雙層結構的中空濾材2中雙層結構主體為內濾材袋體202和外濾材袋體201， 二者分別定位于內支撐架101內部、外支撐架102外部；內支撐架101頂部固定安裝有用于 對清灰氣流進行導流的導流裝置3。
[0012] 所述濾材2具體構成如下：外濾材袋體201、內濾材袋體202、內外濾材連接件 203、錐形內濾材袋底204、內濾袋定位圈205、密封彈性擋圈206 ;其中：錐形內濾材袋底 204和內濾材袋體202都布置在外濾材袋體201內部，外濾材袋體201的一端和內濾材袋 體202的一端都與內外濾材連接件203連接，內濾材袋體202的另一端開口處連接著錐形 內濾材袋底204,且二者構成內部空腔連通；濾材2的公用出口設置在靠近內外濾材連接件 203處的組合結構；錐形內濾材袋底204頂部連接一內濾袋定位圈205,其為柔性環(huán)狀，安裝 時鉤掛在錐形導流體301內部的濾袋掛鉤305之上，用于內層濾袋的安裝固定；外濾材袋體 201連接一密封彈性擋圈206,其安裝時利用橡膠的彈性定位于除塵器孔板上，實現(xiàn)濾袋的 安裝、定位；外濾材袋體201、內濾材袋體202、內外濾材連接件203、錐形內濾材袋底204、內 濾袋定位圈205之間的連接固定采用縫紉的方法進行。
[0013] 所述導流裝置3是對濾袋清灰氣流進行導流分布的裝置，導流裝置3由錐形導流 體301、二層導流環(huán)302、三層導流環(huán)303、安裝卡扣304、濾袋掛鉤305、連接板A306、連接板 B307組合而成；其中：二層導流環(huán)302、三層導流環(huán)303二者同軸且通過連接板B307實現(xiàn)在 軸線方向順次連接連接，二層導流環(huán)302的遠離三層導流環(huán)303 -側還通過連接板A306連 接著錐形導流體301的錐形結構中的環(huán)形底面；安裝卡扣304安裝在三層導流環(huán)303外側， 安裝時利用內支撐架101頂部連接一固定導流裝置3的定位環(huán)105的彈性變形，將其塞入 定位環(huán)105內，安裝卡扣304進入定位環(huán)105上的凹槽，實現(xiàn)定位安裝；錐形導流體301內 部設濾袋掛鉤305,用于對內濾材袋體202的安裝固定。
[0014] 本發(fā)明具有以下的優(yōu)點：
[0015] 1)與傳統(tǒng)普通單層濾袋相比，相同總過濾面積下，其除塵設備可大大減少占用的 空間和占地面積，便于布置除塵設備；配套專用的支撐架1結構設計，保證了技術效果；
[0016] 2)大過濾面積降低了過濾風速，有助于延長除塵設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本；
[0017] 3)濾袋內部設置導流裝置3,可以實現(xiàn)清灰氣流的導向、分布作用，降低濾材2的 局部沖擊，明顯延長濾材2壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0018] 圖1為同心中空除塵濾袋結構示意圖；
[0019] 圖2為支撐架1的結構示意立面圖；
[0020] 圖3為支撐架1的結構示意斷面圖；
[0021] 圖4為中空結構的濾材2結構示意圖；
[0022] 圖5為導流裝置3結構示意立面圖；
[0023] 圖6為導流裝置3結構示意斷面圖。

【具體實施方式】：
[0024] 附圖標記說明：所述支撐架1、內支撐架101、外支撐架102U型連接環(huán)103、U型 壓環(huán)104、定位環(huán)105、連接桿106 ;濾材2、外濾材袋體201、內濾材袋體202、內外濾材連接 件203、錐形內濾材袋底204、內濾袋定位圈205、密封彈性擋圈206 ;導流裝置3、錐形導流 體301、二層導流環(huán)302、三層導流環(huán)303、安裝卡扣304、濾袋掛鉤305、連接板A306、連接板 B307。
[0025] 實施例1
[0026] -種同心中空除塵濾袋，其構成如下：一組內外雙層結構的中空濾材2、一支撐架 1以及一個導流裝置3;其中：
[0027] 支撐架1由金屬框架構成，具體又分為內支撐架101和外支撐架102雙層復合結 構，內支撐架101、外支撐架102均為由至少2個環(huán)形橫向筋及至少2個沿橫向筋圓周方向 均布的線形縱向筋組成的圓柱形籠狀框架，內支撐架101頂部還連接一固定導流裝置3的 定位環(huán)105,外支撐架102頂部連接一固定中空濾材的U型壓104,每隔一段距離，內支撐 架101、外支撐架102環(huán)形橫向筋通過圓周布置的連接桿106連接，內支撐架101、外支撐架 102底部通過一 U型連接環(huán)103連接，使內支撐架101、外支撐102架成為一體；
[0028] 內外雙層結構的中空濾材2中雙層結構主體為內濾材袋體202和外濾材袋體201， 二者分別定位于內支撐架101內部、外支撐架102外部；內支撐架101頂部固定安裝有用于 對清灰氣流進行導流的導流裝置3。
[0029] 所述濾材2具體構成如下：外濾材袋體201、內濾材袋體202、內外濾材連接件 203、錐形內濾材袋底204、內濾袋定位圈205、密封彈性擋圈206 ;其中：錐形內濾材袋底 204和內濾材袋體202都布置在外濾材袋體201內部，外濾材袋體201的一端和內濾材袋 體202的一端都與內外濾材連接件203連接，內濾材袋體202的另一端開口處連接著錐形 內濾材袋底204,且二者構成內部空腔連通；濾材2的公用出口設置在靠近內外濾材連接件 203處的組合結構；錐形內濾材袋底204頂部連接一內濾袋定位圈205,其為柔性環(huán)狀，安裝 時鉤掛在錐形導流體301內部的濾袋掛鉤305之上，用于內層濾袋的安裝固定；外濾材袋體 201連接一密封彈性擋圈206,其安裝時利用橡膠的彈性定位于除塵器孔板上，實現(xiàn)濾袋的 安裝、定位；外濾材袋體201、內濾材袋體202、內外濾材連接件203、錐形內濾材袋底204、內 濾袋定位圈205之間的連接固定采用縫紉的方法進行。
[0030] 所述導流裝置3是對濾袋清灰氣流進行導流分布的裝置，導流裝置3由錐形導流 體301、二層導流環(huán)302、三層導流環(huán)303、安裝卡扣304、濾袋掛鉤305、連接板A306、連接板 B307組合而成；其中：二層導流環(huán)302、三層導流環(huán)303二者同軸且通過連接板B307實現(xiàn)在 軸線方向順次連接連接，二層導流環(huán)302的遠離三層導流環(huán)303 -側還通過連接板A306連 接著錐形導流體301的錐形結構中的環(huán)形底面；安裝卡扣304安裝在三層導流環(huán)303外側， 安裝時利用內支撐架101頂部連接一固定導流裝置3的定位環(huán)105的彈性變形，將其塞入 定位環(huán)105內，安裝卡扣304進入定位環(huán)105上的凹槽，實現(xiàn)定位安裝；錐形導流體301內 部設濾袋掛鉤305,用于對內濾材袋體202的安裝固定。
[0031] 本實施例具有以下的優(yōu)點：
[0032] 1)與傳統(tǒng)濾袋相比，相同總過濾面積下，其設備可大大減少占用的空間和占地面 積；
[0033] 2)降低過濾風速，延長使用壽命，以降低生產(chǎn)成本；
[0034] 3)濾袋內部設置導流裝置3,實現(xiàn)清灰氣流的導向、分布作用，降低局部沖擊，延長 濾材2壽命。
[0035] 實施例2
[0036] 請參照圖1所示，同心中空除塵濾袋具體包括一組內外雙層組成的中空的濾材2、 一支撐架1以及一個導流裝置3。
[0037] 其中：支撐架1由金屬框架構成，具體又分為內支撐架101和外支撐架102雙層 復合結構，內支撐架101、外支撐架101均為由多個環(huán)形橫向筋及多個沿橫向筋圓周方向均 布的線形縱向筋組成的圓柱形籠狀框架，內支撐架101頂部連接一固定導流裝置的定位環(huán) 105,外支撐架頂部連接一固定中空濾材的U型壓環(huán)104,每隔一段距離，內支撐架、外支撐 架環(huán)形橫向筋通過圓周布置的連接桿106連接，內支撐架、外支撐架底部通過一 U型連接環(huán) 103連接，使內支撐架、外支撐架成為一體；
[0038] 濾材2具體構成如下：外濾材袋體201、內濾材袋體202、內外濾材連接件203、錐 形內濾材袋底204、內濾袋定位圈205、密封彈性擋圈206 ;其中：錐形內濾材袋底204和內 濾材袋體202都布置在外濾材袋體201內部，外濾材袋體201的一端和內濾材袋體202的一 端都與內外濾材連接件203連接，內濾材袋體202的另一端開口處連接著錐形內濾材袋底 204,且二者構成內部空腔連通。公用出口設置在靠近內外濾材連接件203處的組合結構； 錐形內濾材袋底204頂部連接一內濾袋定位圈205,其為柔性環(huán)狀，安裝時鉤掛在錐形導流 體301內部的濾袋掛鉤305之上，用于內層濾袋的安裝固定；外濾材袋體201連接一密封彈 性擋圈206,其安裝時利用橡膠的彈性，定位于除塵器孔板上，實現(xiàn)濾袋的安裝、定位。外濾 材袋體201、內濾材袋體202、內外濾材連接件203、錐形內濾材袋底204、內濾袋定位圈205 采用縫紉的方法連接。
[0039] 導流裝置3是對濾袋清灰氣流進行導流分布的裝置，導流裝置3由錐形導流體 301、二層導流環(huán)302、三層導流環(huán)303、安裝卡扣304、濾袋掛鉤305、連接板A306、連接板 B307組合而成；其中：二層導流環(huán)302、三層導流環(huán)303二者同軸通過連接板B307連接，二 層導流環(huán)302的遠離三層導流環(huán)303 -側還通過連接板A306連接著錐形導流體301的錐 形結構中的環(huán)形底面。安裝卡扣304安裝在三層導流環(huán)303外側，安裝時利用內支撐架101 頂部連接一固定導流裝置的定位環(huán)105的彈性變形，塞入定位環(huán)105內，安裝卡扣304進入 定位環(huán)105上的凹槽，實現(xiàn)定位安裝。錐形導流體301內部設濾袋掛鉤305,用于內層濾袋 的安裝固定。
[0040] 實施例3
[0041] 請參閱圖2、圖3所示支撐架1的結構示意圖，同心中空除塵濾袋滿足下述要求： 其分為內支撐架101和外支撐架102雙層復合結構，內支撐架101、外支撐架101均為由多 個環(huán)形橫向筋及多個沿橫向筋圓周方向均布的線形縱向筋組成的圓柱形籠狀框架，內支撐 架101頂部連接一固定導流裝置的定位環(huán)105,外支撐架頂部連接一固定中空濾材的U型壓 環(huán)104,每隔一段距離，內支撐架、外支撐架環(huán)形橫向筋通過圓周布置的連接桿106連接，內 支撐架、外支撐架底部通過一 U型連接環(huán)103連接，使內支撐架、外支撐架成為一體，實現(xiàn)支 撐、固定濾袋的功能。
[0042] 實施例4
[0043] 請參閱圖4所示濾材2的結構示意圖，同心中空除塵濾袋滿足下述要求：其由外濾 材袋體201、內濾材袋體202、內外濾材連接件203、錐形內濾材袋底204、內濾袋定位圈205、 密封彈性擋圈206組成，采用縫紉的方法連接；其固定在支撐架1的上，實現(xiàn)過濾除塵的功 能。
[0044] 實施例5
[0045] 請參閱圖5、圖6所示導流裝置3結構示意圖，同心中空除塵濾袋滿足下述要求： 其主要錐形導流體301、二層導流環(huán)302、三層導流環(huán)303、安裝卡扣304、濾袋掛鉤305、連接 板A306、連接板B307組合而成，工作時清灰氣體通過各層之間空隙，實現(xiàn)對清灰氣流的導 流作用。
[0046] 以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而并非限制性的，本領域普通技術人員理 解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都 將落入本發(fā)明的權利要求可限定的范圍之內。
【權利要求】
1. 一種同心中空除塵濾袋，其特征在于：其構成如下：一組內外雙層結構的中空濾材 (2)、一支撐架（1)以及一個導流裝置（3);其中： 支撐架（1)由金屬框架構成，具體又分為內支撐架（101)和外支撐架（102)雙層復合結 構，內支撐架（101)、外支撐架（101)均為由至少2個環(huán)形橫向筋及至少2個沿橫向筋圓周 方向均布的線形縱向筋組成的圓柱形籠狀框架，內支撐架（101)頂部還連接一固定導流裝 置（3)的定位環(huán)（105)，外支撐架（102)頂部連接一固定中空濾材的U型壓環(huán)（104)，每隔一 段距離，內支撐架（101 )、外支撐架（102)環(huán)形橫向筋通過圓周布置的連接桿（106)連接，內 支撐架（101 )、外支撐架（102)底部通過一 U型連接環(huán)（103)連接，使內支撐架（101 )、外支 撐架（102)成為一體； 內外雙層結構的中空濾材（2)中雙層結構主體為內濾材袋體（202)和外濾材袋體 (201)，二者分別定位于內支撐架（101)內部、外支撐架（102)外部；內支撐架（101)頂部固 定安裝有用于對清灰氣流進行導流的導流裝置（3 )。
2. 按照權利要求1所述同心中空除塵濾袋，其特征在于：所述濾材（2)具體構成如下： 外濾材袋體（201)、內濾材袋體（202)、內外濾材連接件（203)、錐形內濾材袋底（204)、內濾 袋定位圈（205)、密封彈性擋圈（206);其中：錐形內濾材袋底（204)和內濾材袋體（202) 都布置在外濾材袋體（201)內部，外濾材袋體（201)的一端和內濾材袋體（202)的一端都 與內外濾材連接件（203)連接，內濾材袋體（202)的另一端開口處連接著錐形內濾材袋底 (204)，且二者構成內部空腔連通；濾材（2)的公用出口設置在靠近內外濾材連接件（203) 處的組合結構；錐形內濾材袋底（204)頂部連接一內濾袋定位圈（205)，其為柔性環(huán)狀，安 裝時鉤掛在錐形導流體（301)內部的濾袋掛鉤（305)之上，用于內層濾袋的安裝固定；外濾 材袋體（201)連接一密封彈性擋圈（206)，其安裝時利用橡膠的彈性定位于除塵器孔板上， 實現(xiàn)濾袋的安裝、定位；外濾材袋體（201)、內濾材袋體（202)、內外濾材連接件（203)、錐形 內濾材袋底（204)、內濾袋定位圈（205)之間的連接固定采用縫紉的方法進行。
3. 按照權利要求2所述同心中空除塵濾袋，其特征在于：所述導流裝置（3)是對濾袋清 灰氣流進行導流分布的裝置，導流裝置（3)由錐形導流體（301)、二層導流環(huán)（302)、三層導 流環(huán)（303)、安裝卡扣（304)、濾袋掛鉤（305)、連接板A (306)、連接板B (307)組合而成；其 中：二層導流環(huán)（302)、三層導流環(huán)（303)二者同軸且通過連接板B (307)實現(xiàn)在軸線方向 順次連接連接，二層導流環(huán)（302)的遠離三層導流環(huán)（303) -側還通過連接板A (306)連 接著錐形導流體（301)的錐形結構中的環(huán)形底面；安裝卡扣（304)安裝在三層導流環(huán)（303) 外側，安裝時利用內支撐架（101)頂部連接一固定導流裝置（3)的定位環(huán)（105)的彈性變 形，將其塞入定位環(huán)（105)內，安裝卡扣（304)進入定位環(huán)（105)上的凹槽，實現(xiàn)定位安裝； 錐形導流體（301)內部設濾袋掛鉤（305)，用于對內濾材袋體（202)的安裝固定。
【文檔編號】B01D46/06GK104117249SQ201310151061
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月27日 優(yōu)先權日:2013年4月27日
【發(fā)明者】徐文寶, 蘭洪學, 王向國, 孫曉慶, 劉瑞星, 李春培, 唐志遠, 謝志平, 杜青, 吳凱, 劉春輝, 左安民, 張福祿 申請人:遼寧萬和環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司