專利名稱：一種凈化pm2.5口罩用可更換覆膜濾芯及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯及其制備方法。
背景技術(shù)：
今年來，隨著我國多個省市出現(xiàn)了持續(xù)濃重的霧霾天氣，以及國家對環(huán)保的日益重視，新修訂的《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》也增加了 PM2.5監(jiān)測指標。這些都使得人們越來越多的關(guān)注“PM2.5”。PM,英文全稱是particular matter,即為顆粒物。PM2.5是指大氣中直徑小于或等于2.5μπι的顆粒物，也稱為可入肺顆粒物。其粒徑過小不易被呼吸道阻擋，被吸入人體后會直接進入支氣管和肺泡，干擾肺部的氣體交換，并引發(fā)其他疾病。同時ΡΜ2.5粒徑小，其表面易富含大量的有毒、有害物質(zhì)且在大氣中的停留時間長，輸送距離遠，因而對人體造成多種健康的威脅。 伴隨著我國經(jīng)濟的高速增長，多地區(qū)空氣中ΡΜ2.5顆粒濃度值偏高已經(jīng)成為客觀現(xiàn)實，為應(yīng)對ΡΜ2.5的污染，民眾對口罩表現(xiàn)出了極大的熱情，但目前市場上特別針對這種極細粒子進行防護的口罩并不多，市場上現(xiàn)有的口罩絕大多數(shù)都是使用無紡布、紗布、塑料網(wǎng)布等制備而成，它們的織孔或網(wǎng)孔都較大，一些細小的粒子或煙塵還能穿過口罩進入鼻腔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種凈化ΡΜ2.5 口罩用可更換覆膜濾芯及其制備方法。本發(fā)明的主要目的就是要解決目前普通紗布、無紡布口罩和塑料網(wǎng)布口罩間隙相對過大無法阻擋ΡΜ2.5顆粒物，利用聚四氟乙烯微孔膜的小孔徑，有效地實現(xiàn)阻隔ΡΜ2.5顆粒進入人體的目的，本發(fā)明濾芯還能吸附空氣中有毒氣體、去除異味，讓人呼吸到高質(zhì)量的空氣。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:—種凈化ΡΜ2.5 口罩用可更換覆膜濾芯，由上到下依次由第一紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、PTFE微孔膜層、活性炭無紡布層和第二紡粘無紡布層復(fù)合而成。上述本發(fā)明口罩用可更換覆膜濾芯，使用時，第一紡粘無紡布層向外，靠近空氣；第二紡粘無紡布層，向內(nèi)，靠近人口。PTFE微孔膜層指聚四氟乙烯微孔膜層。本發(fā)明第一紡粘無紡布主要起保護濾芯以及第一重過濾作用；熔噴無紡布的深層過濾起到第二重過濾作用；PTFE微孔膜起更深層的過濾；活性炭無紡布則可通過吸附實現(xiàn)進一步分離極細顆粒和去除異味，第二紡粘無紡布層可起到更進一步的過濾作用。為了提高濾芯的過濾效率，同時保證其透氣率，第一紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、活性炭無紡布層和第二紡粘無紡布層的克重均為20 30g/m2 ；PTFE微孔膜的克重為
1.0 4.0g/m2 ；PTFE微孔膜的孔徑大小為0.1 1.0 μ m，孔隙率為80 90%,透氣率為8 14cm/s。上述透氣率為在127Pa下測定的。
為了滿足日常所需，凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯的橫截面為矩形，長為105_115cm,寬為 75_85cm。上述凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯的制造方法，利用熱熔縫邊技術(shù)將順序疊放的第一紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、PTFE微孔膜層、活性炭無紡布層和第二紡粘無紡布層縫合而成。為了提高縫合的強度，熱熔縫邊的溫度為105 1801:，熱熔壓力為0.2
0.8MPa。本發(fā)明未特別說明的技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明覆膜濾芯，利用聚四氟乙烯微孔膜的小孔徑、高孔隙率，及它與其他層的復(fù)配，通過多層過濾和吸附作用，有效地實現(xiàn)了阻隔PM2.5顆粒進入人體的目的，且覆膜濾芯為薄片件，極為輕便，有效使用壽命長，防PM2.5顆粒的效果好，透氣性好，且為可更換使用設(shè)計，節(jié)約資源，符合環(huán)保要求的特性，值得生產(chǎn)并推廣。


圖1是凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯的示意圖。圖2是凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯的材料層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。

實施例1如圖1、2所示的凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯，由上到下依次由第一紡粘無紡布層1、熔噴無紡布層2、PTFE微孔膜層3、活性炭無紡布層4和第二紡粘無紡布層5復(fù)合而成；PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯的橫截面為矩形，長為105cm，寬為75cm。上述第一紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、活性炭無紡布層和第二紡粘無紡布層的克重均為20g/m2 ；PTFE微孔膜的克重為1.0g/m2。上述PTFE微孔膜的孔徑大小為0.5 μ m，孔隙率為80%，透氣率為8cm/s (127Pa)。上述凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯的制造方法，利用熱熔縫邊技術(shù)將順序疊放的第一紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、PTFE微孔膜層、活性炭無紡布層和第二紡粘無紡布層縫合而成；熱熔縫邊的溫度為120°C，熱熔壓力為0.2MPa。所得凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯的過濾效率> 99.97%、透氣率> 10.0cm/s，過濾阻力< 150Pa，過濾效率、透氣率和過濾阻力均參照GB2626-2006測試。實施例2與實施例1基本相同，所不同的是:PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯的長為115cm，寬為 85cm。第一紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、活性炭無紡布層和第二紡粘無紡布層的克重均為30g/m2 ；PTFE微孔膜的克重為4.0g/m2。PTFE微孔膜的孔徑大小為1.0 μ m，孔隙率為90%，透氣率為14cm/s (127Pa)。熱熔縫邊的溫度為160°C，熱熔壓力為0.8MPa。
所得凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯的過濾效率> 99.97%、透氣率> 10.0cm/s，過濾阻力< 150Pa，過濾效率`、透氣率和過濾阻力均參照GB2626-2006測試。
權(quán)利要求
1.一種凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯，其特征在于:由上到下依次由第一紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、PTFE微孔膜層、活性炭無紡布層和第二紡粘無紡布層復(fù)合而成。
2.如權(quán)利要求1所述的凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯，其特征在于:第一紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、活性炭無紡布層和第二紡粘無紡布層的克重均為20 30g/m2 ；PTFE微孔膜的克重為1.0 4.0g/m2。
3.如權(quán)利要求1或2所述的凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯，其特征在于:PTFE微孔膜的孔徑大小為0.1 1.0 μ m，孔隙率為80 90%，透氣率為8 14cm/s。
4.如權(quán)利要求1或2所述的凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯，其特征在于:凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯的橫截面為矩形，長為105-115cm，寬為75-85cm。
5.權(quán)利要求1-4任意一項所述的凈化PM2.5 口罩用可更換覆膜濾芯的制造方法，其特征在于:利用熱熔縫邊技術(shù)將順序疊放的第一紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、PTFE微孔膜層、活性炭無紡布層和第二紡粘無紡布層縫合而成。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:熱熔縫邊的溫度為105 180°C，熱熔壓力為 0.2 0. 8MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開一種凈化PM2.5口罩用可更換覆膜濾芯及其制備方法。一種凈化PM2.5口罩用可更換覆膜濾芯，由上到下依次由第一紡粘無紡布層、熔噴無紡布層、PTFE微孔膜層、活性炭無紡布層和第二紡粘無紡布層復(fù)合而成。本發(fā)明覆膜濾芯，利用聚四氟乙烯微孔膜的小孔徑、高孔隙率，及它與其他層的復(fù)配，通過多層過濾和吸附作用，有效地實現(xiàn)了阻隔PM2.5顆粒進入人體的目的，且覆膜濾芯為薄片件，極為輕便，有效使用壽命長，防PM2.5顆粒的效果好，透氣性好，且為可更換使用設(shè)計，節(jié)約資源，符合環(huán)保要求的特性，值得生產(chǎn)并推廣。
文檔編號B01D46/00GK103230706SQ201310154240
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者黎鵬, 范凌云, 楊振東, 黃箭玲, 趙東波, 費傳軍, 董浩宇, 郭曉蓓, 周群, 宋尚軍, 白耀宗 申請人:中材科技股份有限公司