一種化工反應(yīng)釜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種化工反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)包括釜體和釜蓋，釜體和釜蓋通過(guò)法蘭連接，釜體上設(shè)有兩根攪拌軸，兩根攪拌軸焊接有兩組旋向相反的螺旋壓力式槳葉，上端連接有電機(jī)，釜體內(nèi)壁沿周向設(shè)置有多塊擾流板。本發(fā)明采用反旋向螺旋壓力式槳葉和擾流板的設(shè)計(jì)，可以增加物料分子間的碰撞機(jī)會(huì)，增加了物料的分散性，從而使物料反應(yīng)充分，提高物料的得率，同時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)得到提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種化工反應(yīng)爸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]化工反應(yīng)釜是化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的反應(yīng)裝置，反應(yīng)釜內(nèi)通常設(shè)有攪拌軸和攪拌槳，通過(guò)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌槳對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合，使物料在混合均勻的狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng)。但通常普通的化工反應(yīng)釜只具備一根攪拌軸，釜體內(nèi)靠近側(cè)壁或底部的物料不能被攪拌槳波及，造成物料混合不均勻的情況出現(xiàn)，使物料不能充分進(jìn)行反應(yīng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種化工反應(yīng)釜。
[0004]具體解決方案為:一種化工反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)包括釜體和釜蓋，釜體和釜蓋通過(guò)法蘭連接，釜體上設(shè)有兩根攪拌軸，兩根攪拌軸焊接有兩組旋向相反的螺旋壓力式槳葉，攪拌軸4上端連接有電機(jī)，釜體內(nèi)壁沿周向設(shè)置有多塊擾流板。
[0005]進(jìn)一步，所述的擾流板位于反應(yīng)釜釜體的中段部位。
[0006]進(jìn)一步，所述的擾流板呈長(zhǎng)條板狀。
[0007]本發(fā)明采用反旋向螺旋壓力式槳葉和擾流板的設(shè)計(jì)，可以增加物料分子間的碰撞機(jī)會(huì)，增加了物料的分散性，從而使物料反應(yīng)充分，提高物料的得率，同時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)得到提高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是釜體的剖面圖。
[0010]其中:
[0011]1.釜體2.釜蓋 3.電機(jī) 4.攪拌軸
[0012]5.螺旋壓力式槳葉6.擾流板

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1-圖2所示:一種化工反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)包括釜體I和釜蓋2，釜體I和釜蓋2通過(guò)法蘭連接，釜體I上設(shè)有兩根攪拌軸4，兩根攪拌軸4焊接有兩組旋向相反的螺旋壓力式槳葉5，攪拌軸4上端連接有電機(jī)3，釜體I內(nèi)壁沿周向設(shè)置有多塊擾流板6。
[0015]擾流板6位于反應(yīng)釜釜體I的中段部位。
[0016]擾流板6呈長(zhǎng)條板狀。
[0017]本發(fā)明采用反旋向螺旋壓力式槳葉5和擾流板6的設(shè)計(jì)，可以增加物料分子間的碰撞機(jī)會(huì)，增加了物料的分散性，從而使物料反應(yīng)充分，提高物料的得率，同時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)得到提聞。
【權(quán)利要求】
1.一種化工反應(yīng)釜，其特征在于:其結(jié)構(gòu)包括釜體和釜蓋，釜體和釜蓋通過(guò)法蘭連接，釜體上設(shè)有兩根攪拌軸，兩根攪拌軸焊接有兩組旋向相反的螺旋壓力式槳葉，攪拌軸4上端連接有電機(jī)，釜體內(nèi)壁沿周向設(shè)置有多塊擾流板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)釜，其特征在于:所述的擾流板位于反應(yīng)釜釜體的中段部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)釜，其特征在于:所述的擾流板呈長(zhǎng)條板狀。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK104338504SQ201310334905
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】楊洪英 申請(qǐng)人:天津?yàn)I海新區(qū)大港順成化工廠