反應(yīng)氣體除塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反應(yīng)氣體除塵裝置，包括一筒體（1），所述的筒體（1）上設(shè)有進(jìn)氣口（2）、出氣口（3）、液體入口（4）和液體出口（5），所述液體出口（5）的高度低于液體入口（4）的高度；所述的進(jìn)氣口（2）處設(shè)有一管道（6），所述管道（6）的下管口高度低于液體出口（5）的高度；所述的出氣口（3）的高度高于液體入口（4）的高度。上述反應(yīng)氣體除塵裝置能夠過濾裂解氣體中固體粉塵。
【專利說明】反應(yīng)氣體除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使用廢舊塑料、廢橡膠的煉油設(shè)備系統(tǒng)，具體講是一種用于該煉油設(shè)備的反應(yīng)氣體除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊塑料、廢橡膠裂解反應(yīng)所產(chǎn)生的裂解氣體中含有較大量的固體粉塵(這些粉塵大部分為反應(yīng)殘?zhí)糠勰?，以及原料中的雜質(zhì)粉末構(gòu)成)。若將這些裂解氣直接引入精餾塔，則裂解氣體中所含的固體粉塵會(huì)對(duì)塔內(nèi)的塔板、填料層以及其他塔內(nèi)部件構(gòu)成堵塞，從而影響精餾塔的正常工作。因此，基于上述原因，亟待需要一種能夠過濾裂解氣體中固體粉塵的反應(yīng)氣體除塵裝置，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠過濾裂解氣體中固體粉塵的反應(yīng)氣體除塵裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種反應(yīng)氣體除塵裝置，包括一筒體，所述的筒體上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口、液體入口和液體出口，所述液體出口的高度低于液體入口的高度；所述的進(jìn)氣口處設(shè)有一管道，所述管道的下管口高度低于液體出口的高度；所述的出氣口的高度高于液體入口的高度。
[0005]所述的筒體下設(shè)有用于清除垃圾的開口，所述的開口處設(shè)有一閥體。
[0006]所述的管道的下端設(shè)有上下兩塊擋風(fēng)板，所述兩塊擋風(fēng)板之間設(shè)有多個(gè)腰型出氣孔，所述的腰型出氣孔內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)。
[0007]所述筒體的內(nèi)底部還設(shè)有多塊擾流板。
[0008]所述筒體的外底部設(shè)有熱風(fēng)腔體，所述的熱風(fēng)腔體上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本發(fā)明反應(yīng)氣體除塵裝置，也可以稱為水浴洗氣裝置。工作時(shí)先將液體入口和液體出口分別與精餾塔中以及反應(yīng)釜的液體連通，形成一個(gè)流動(dòng)體。這樣對(duì)反應(yīng)釜中含有粉塵的供氣進(jìn)行分散，并且在液體中進(jìn)行清洗。裂解氣中的粉塵會(huì)被所經(jīng)過的液體所吸收，達(dá)到除塵的目的，從而保證精餾塔的正常工作。所述液體入口流入的是蒸餾系統(tǒng)中的重油回流液體，利用其對(duì)沖入的氣體進(jìn)行除塵洗滌，所述的液體出口可使重油回流液流回反應(yīng)釜進(jìn)行再次裂解，并且由于精餾塔流回的液體總在流動(dòng)中，因而不會(huì)造成液體中在除塵裝置中滯留聚集，所含粉塵含量越來越高的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明反應(yīng)氣體除塵裝置的半剖圖。
[0012]圖中所示1、筒體，2、進(jìn)氣口，3、出氣口，4、液體入口，5、液體出口，6、管道，7、開口，
8、閥體，9、腰型出氣孔，10、濾網(wǎng)，11、擾流板，12、熱風(fēng)腔體，13、進(jìn)風(fēng)口，14、出風(fēng)口，15、擋風(fēng) 板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明一種反應(yīng)氣體除塵裝置，包括一筒體1，所述的筒體I上設(shè)有進(jìn)氣口 2、出氣口 3、液體入口 4和液體出口 5，所述液體出口 5的高度低于液體入口 4的高度，這樣能保持一定的液位；所述的進(jìn)氣口 2處設(shè)有一管道6，所述管道6的下管口高度低于液體出口 5的高度，管道6的上管口與進(jìn)氣口 2連通，這樣能夠保證氣體進(jìn)入液體內(nèi)；所述的出氣口 3的高度高于液體入口 4的高度。
[0015]所述的筒體I下設(shè)有用于清除垃圾的開口 7，所述的開口 7處設(shè)有一閥體8，也方便液體的流出。
[0016]所述的管道6的下端設(shè)有上下兩塊擋風(fēng)板15，所述兩塊擋風(fēng)板15之間設(shè)有多個(gè)腰型出氣孔9，所述的腰型出氣孔9內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)10，用于使液體和氣體得以充分混合。
[0017]所述筒體I的內(nèi)底部還設(shè)有多塊擾流板11，用于使液體和氣體得以充分混合。
[0018]所述筒體I的外底部設(shè)有熱風(fēng)腔體12，所述的熱風(fēng)腔體12上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 13和出風(fēng)口 14，用于液體的加熱，提高洗氣的效率。
[0019]所述液體入口 4流入的是蒸餾系統(tǒng)中的重油回流液體，利用其對(duì)沖入的氣體進(jìn)行除塵洗滌，所述的液體出口 5可使重油回流液流回反應(yīng)釜進(jìn)行再次裂解，并防止塵埃在除塵裝置中滯留聚集。
[0020]以上僅就本發(fā)明的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。但凡在本發(fā)明獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)氣體除塵裝置，其特征在于:包括一筒體(1)，所述的筒體(I)上設(shè)有進(jìn)氣口(2)、出氣口(3)、液體入口(4)和液體出口(5)，所述液體出口(5)的高度低于液體入口(4)的高度；所述的進(jìn)氣口(2)處設(shè)有一管道(6)，所述管道(6)的下管口高度低于液體出口(5)的高度；所述的出氣口(3)的高度高于液體入口(4)的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)氣體除塵裝置，其特征在于:所述的筒體(I)下設(shè)有用于清除垃圾的開口(7)，所述的開口(7)處設(shè)有一閥體(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)氣體除塵裝置，其特征在于:所述的管道(6)的下端設(shè)有上下兩塊擋風(fēng)板(15)，所述兩塊擋風(fēng)板(15)之間設(shè)有多個(gè)腰型出氣孔(9)，所述的腰型出氣孔(9)內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)氣體除塵裝置，其特征在于:所述筒體(I)的內(nèi)底部還設(shè)有多塊擾流板(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)氣體除塵裝置，其特征在于:所述筒體(I)的外底部設(shè)有熱風(fēng)腔體(12)，所述的熱風(fēng)腔體(12)上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(13)和出風(fēng)口(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)氣體除塵裝置，其特征在于:所述液體入口(4)流入的是蒸餾系統(tǒng)中的重油回流液體，利用其對(duì)沖入的氣體進(jìn)行除塵洗滌，所述的液體出口(5)可使重油回流液流回反應(yīng)釜進(jìn)行再次裂解，并防止塵埃在除塵裝置中滯留聚集。
【文檔編號(hào)】B01D47/02GK103463900SQ201310380100
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】徐永安, 羅逸之, 羅名揚(yáng) 申請(qǐng)人:寧波榕大環(huán)保裝備有限公司