一種布袋除塵器脈沖閥故障檢測系統(tǒng)及檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種布袋除塵器脈沖閥故障檢測系統(tǒng)及檢測方法，壓力調(diào)節(jié)閥和噴吹壓力表之間增設(shè)數(shù)字壓力表，數(shù)字壓力表連接PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)連接報(bào)警顯示器。將壓力調(diào)壓閥調(diào)整到工作壓力值，設(shè)定為0.1~0.35MPa；此時(shí)，數(shù)字壓力表和噴吹壓力表顯示出調(diào)壓閥調(diào)節(jié)的噴吹最大壓力值；PLC控制系統(tǒng)接收到數(shù)字壓力表傳來的最大壓力值，將這個(gè)壓力值作為標(biāo)準(zhǔn)值；當(dāng)布袋噴吹振打工作時(shí)，電磁閥接收噴吹振打控制箱命令開啟，數(shù)字壓力表將采集值傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行判斷，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)值與采集值之間的差值低于0.015MPa或超過0.04MPa時(shí)，將視為故障運(yùn)行，將故障信息顯示在報(bào)警顯示器上。
【專利說明】一種布袋除塵器脈沖閥故障檢測系統(tǒng)及檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種布袋除塵器，尤其涉及一種布袋除塵器脈沖閥故障檢測系統(tǒng)及檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有球團(tuán)生產(chǎn)線上的布袋除塵器為在線脈沖除塵器，清灰方式采用的是壓縮空氣通過電磁閥瞬間釋放，產(chǎn)生的壓力將布袋上的粉塵震動(dòng)到灰斗內(nèi)。脈沖噴吹控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要控制裝置。它的輸出驅(qū)動(dòng)電磁脈沖閥，進(jìn)而控制壓縮空氣對(duì)濾袋循序噴吹清灰，使除塵器的運(yùn)行阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。控制儀每次輸出一位的驅(qū)動(dòng)電壓，一個(gè)驅(qū)動(dòng)電壓持續(xù)時(shí)間，稱為脈沖寬度。相鄰二個(gè)輸出驅(qū)動(dòng)電壓之間的間隔時(shí)間，稱為脈沖間隔?？刂苾x完成對(duì)所有位的電磁閥驅(qū)動(dòng)輸出所需要的時(shí)間，稱為脈沖周期。兩個(gè)脈沖周期之間的停頓時(shí)間，稱為循環(huán)間隔。不同性質(zhì)的粉塵噴吹壓力不同范圍為0. 0.35MPa，噴吹時(shí)間(10(T800ms)和周期間隔(10s-20s)都有所不同，都可以調(diào)整。脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)街上機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵部件，閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖控制儀的電信號(hào)使電磁脈沖閥的銜鐵移動(dòng)，閥后氣室放氣孔打開，后氣室聲帶失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流，將粉塵從布袋上抖落到灰斗內(nèi)。
[0003]但是在日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)，銜鐵和膜片是出現(xiàn)故障最多的原件，出現(xiàn)問題后不易被發(fā)現(xiàn)，需要檢修人員在平臺(tái)頂部，需要爬30多米的樓梯，而且要一個(gè)個(gè)聽聲音判斷，一般除塵器擁有電磁閥72個(gè)以上，噴吹周期按照最低10秒，需要12分鐘才能夠全部判斷完，有的還需要重復(fù)聽音判斷，大概要2個(gè)人I個(gè)小時(shí)才能對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的電磁閥全部做標(biāo)記，待都確定完后，停風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題提供一種布袋除塵器脈沖閥故障檢測系統(tǒng)及檢測方法，可依據(jù)每次噴吹壓力的變化，判斷脈沖閥是否處于正常工作，出現(xiàn)異動(dòng)值可盡快發(fā)現(xiàn)并處理，從而減少了壓氣損失和脈沖閥的損壞量，減少維修時(shí)間，防止損壞更加嚴(yán)重、乃至更換。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種布袋除塵器脈沖閥故障檢測系統(tǒng)，包括在脈沖閥主管道上的壓力調(diào)節(jié)閥、噴吹壓力表及與PLC控制系統(tǒng)連接的噴吹振打控制箱，其特征在于:壓力調(diào)節(jié)閥和噴吹壓力表之間增設(shè)數(shù)字壓力表，數(shù)字壓力表連接PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)連接報(bào)警顯示器。
[0006]一種布袋除塵器脈沖閥故障檢測方法:其特征在于包括如下步驟:1)將壓力調(diào)壓閥調(diào)整到工作壓力值，設(shè)定為0. 0.35MPa ;此時(shí)，數(shù)字壓力表和噴吹壓力表顯示出調(diào)壓閥調(diào)節(jié)的噴吹最大壓力值；2) PLC控制系統(tǒng)接收到數(shù)字壓力表傳來的最大壓力值，將這個(gè)壓力值作為標(biāo)準(zhǔn)值；3)當(dāng)布袋噴吹振打工作時(shí)，電磁閥接收噴吹振打控制箱命令開啟，數(shù)字壓力表將采集值傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行判斷，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)值與采集值之間的差值低于0.015MPa或超過0.04MPa時(shí)，將視為故障運(yùn)行，將故障信息顯示在報(bào)警顯示器上。
[0007]本發(fā)明布袋除塵器脈沖閥故障檢測系統(tǒng)，減少了壓氣損失和脈沖閥的損壞量，減少維修時(shí)間，防止損壞更加嚴(yán)重、乃至更換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明布袋除塵器脈沖閥故障檢測系統(tǒng)示意圖；
其中，1壓力調(diào)節(jié)閥、2數(shù)字壓力表、3噴吹壓力表、4PLC控制系統(tǒng)、5報(bào)警顯示器、6噴吹振打控制箱。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1所示:
布袋除塵器脈沖閥故障檢測系統(tǒng)，在脈沖閥主管道上的壓力調(diào)節(jié)閥I和噴吹壓力表3之間增設(shè)一個(gè)數(shù)字壓力表2，數(shù)字壓力表2連接PLC控制系統(tǒng)4，PLC控制系統(tǒng)連接報(bào)警顯示器5和噴吹振打控制箱6。
[0010]布袋除塵器脈沖閥故障檢測方法:
1)將壓力調(diào)壓閥I調(diào)整到工作壓力值，根據(jù)粉塵性質(zhì)，設(shè)定為0.1-0.35MPa ;此時(shí)，數(shù)字壓力表2和噴吹壓力表3顯示出調(diào)壓閥調(diào)節(jié)的噴吹最大壓力值，保留噴吹壓力表3為了校對(duì)數(shù)字壓力表2，保證工作壓力值的準(zhǔn)確性，數(shù)字壓力表2通過壓力傳感器將壓力值傳輸?shù)絇LC控制系統(tǒng)4 ；
2)PLC控制系統(tǒng)4接收到數(shù)字壓力表2傳來的最大壓力值，將這個(gè)壓力值作為標(biāo)準(zhǔn)值；
3)當(dāng)布袋嗔吹振打工作時(shí)，電磁閥接收嗔吹振打控制箱6命令開啟，氣流瞬時(shí)通過脈沖閥，對(duì)布袋進(jìn)行清灰，此時(shí)管道壓力會(huì)瞬間減小，數(shù)字壓力表2將采集到的壓力值傳遞給PLC控制系統(tǒng)4，PLC控制系統(tǒng)4進(jìn)行判斷，判斷方法是標(biāo)準(zhǔn)值與采集值之間的差值低于
0.015MPa或超過0.04MPa時(shí)，如果壓損低于0.015MPa，說明電磁閥故障或者銜鐵行程小了 ；如果壓損超過0.04MPa，說明噴吹管路中有開路，可能是噴吹管道漏氣或者膜片損壞；將視為故障運(yùn)行，顯示在報(bào)警顯示器5上，同時(shí)顯示噴吹振打控制箱6釋放命令的具體位置(即為故障運(yùn)行的電磁脈沖閥位置)。
[0011]檢修人員通過報(bào)警顯示器5中顯示的報(bào)警信息，對(duì)出現(xiàn)故障的電磁脈沖閥進(jìn)行檢修。
【權(quán)利要求】
1.一種布袋除塵器脈沖閥故障檢測系統(tǒng)，包括在脈沖閥主管道上的壓力調(diào)節(jié)閥、噴吹壓力表及與PLC控制系統(tǒng)連接的噴吹振打控制箱，其特征在于:壓力調(diào)節(jié)閥和噴吹壓力表之間增設(shè)數(shù)字壓力表，數(shù)字壓力表連接PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)連接報(bào)警顯示器。
2.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的布袋除塵器脈沖閥故障檢測系統(tǒng)的檢測方法，其特征在于包括如下步驟:1)將壓力調(diào)壓閥調(diào)整到工作壓力值，設(shè)定為0.1-0.35MPa ;此時(shí)，數(shù)字壓力表和噴吹壓力表顯示出調(diào)壓閥調(diào)節(jié)的噴吹最大壓力值；2) PLC控制系統(tǒng)接收到數(shù)字壓力表傳來的最大壓力值，將這個(gè)壓力值作為標(biāo)準(zhǔn)值；3)當(dāng)布袋噴吹振打工作時(shí)，電磁閥接收噴吹振打控制箱命令開啟，數(shù)字壓力表將采集值傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行判斷，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)值與采集值之間的差值低于0.015MPa或超過0.04MPa時(shí)，將視為故障運(yùn)行，將故障信息顯示在報(bào)警顯示器上。
【文檔編號(hào)】B01D46/42GK103446825SQ201310403640
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】周建, 趙克, 包鵬程, 劉君 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司