壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及天然氣凈化裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，其包括第一雙槍充氣柱集裝箱、第二雙槍充氣柱集裝箱、高壓脫水裝置集裝箱、壓縮裝置集裝箱、天然氣發(fā)電機組集裝箱、消防器材集裝箱、管匯集裝箱、控制系統(tǒng)集裝箱和天然氣槽車；在第一雙槍充氣柱集裝箱上有第一左充氣柱管線快速接頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，在能夠滿足標準道路運輸條件下，能夠在設(shè)備搬遷到位后快速安裝完成并具備投產(chǎn)條件具有快速安裝投產(chǎn)的能力和道路運輸適應(yīng)性，安裝簡單、安裝投產(chǎn)周期短，非常適用于搬遷頻繁或作為應(yīng)急投產(chǎn)的裝置，并且避免天然氣浪費，有效保護了環(huán)境。
【專利說明】壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及天然氣凈化裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在油田生產(chǎn)中，天然氣一般通過井口預(yù)處理后進入初級管網(wǎng)輸送到集中處理站進行凈化后進入長輸管網(wǎng)。目前在對天然氣進行輸送或凈化時，現(xiàn)有成套凈化裝置均為安裝設(shè)備，所采用的裝置均先需進行打地基、然后將裝置固定到地坪上，再進行固定安裝，工藝管線采用法蘭連接，安裝投產(chǎn)周期一般在15天左右，一般情況下安裝后作為固定設(shè)備使用。對于勘探領(lǐng)域的氣井試氣作業(yè)(放噴期一般在4-10天)和天然氣處理站設(shè)備定期檢修作業(yè)(放空期一般在10天至30天)，現(xiàn)有成套凈化裝置因安裝投產(chǎn)周期太長不能滿足生產(chǎn)要求，故此類放噴天然氣多以燃燒的方式處理掉，造成很大的浪費和空氣污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有成套凈化裝置安裝復(fù)雜、安裝投產(chǎn)周期長、天然氣浪費嚴重、容易造成空氣污染的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，包括第一雙槍充氣柱集裝箱、第二雙槍充氣柱集裝箱、高壓脫水裝置集裝箱、壓縮裝置集裝箱、天然氣發(fā)電機組集裝箱、消防器材集裝箱、管匯集裝箱、控制系統(tǒng)集裝箱和天然氣槽車；在第一雙槍充氣柱集裝箱的左右兩側(cè)分別有第一左充氣柱管線快速接頭、第一右充氣柱管線快速接頭和第一右充氣柱電纜快速插口，在第二雙槍充氣柱集裝箱的左右兩側(cè)分別有第二左充氣柱管線快速接頭、第二左充氣柱電纜快速插口、第二右充氣柱管線快速接頭和第二右充氣柱電纜快速插口，在高壓脫水裝置集裝箱的左右兩側(cè)分別固定安裝有左脫水管線快速接頭、左脫水電纜快速插口、右脫水管線快速接頭和右脫水電纜快速插口，在壓縮裝置集裝箱的左右兩側(cè)分別固定安裝有左壓縮管線快速接頭、左壓縮電纜快速插口、右壓縮管線快速接頭和右壓縮電纜快速插口，在天然氣發(fā)電機組集裝箱上分別固定安裝有第一動力管線快速接頭、第一動力電纜快速插口、第二動力管線快速接頭和第二動力電纜快速插口，在消防器材集裝箱的左右兩端分別有左消防電纜快速插口和右消防電纜快速插口，在管匯集裝箱上分別有第一電纜快速插口、第二電纜快速插口和壓縮空氣管線快速接頭，在控制系統(tǒng)集裝箱上有控制電纜快速插口 ；在第一左充氣柱管線快速接頭上通過油壬分別固定安裝有尾氣管線和污液管線，在第一右充氣柱管線快速接頭和第二左充氣柱管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第一天然氣管線組，在第二右充氣柱管線快速接頭和左脫水管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第二天然氣管線組，在右脫水管線快速接頭和左壓縮管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第三天然氣管線組，在右壓縮管線快速接頭和第一動力管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第四天然氣管線組，在第二動力管線快速接頭和壓縮空氣管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有壓縮空氣管線，在左壓縮管線快速接頭或右壓縮管線快速接頭上通過油壬固定安裝有原料氣進氣管線，在第一右充氣柱電纜快速插口和第二左充氣柱電纜快速插口之間固定安裝有第一綜合電纜組，第二右充氣柱電纜快速插口和左脫水電纜快速插口之間固定安裝有第二綜合電纜組，右脫水電纜快速插口和左壓縮電纜快速插口之間固定安裝有第三綜合電纜組，在右壓縮電纜快速插口和第一動力電纜快速插口之間分別固定安裝有壓縮機動力電纜和第四綜合電纜組，第二動力電纜快速插口和左消防電纜快速插口之間固定安裝有第五綜合電纜組，右消防電纜快速插口和第一電纜快速插口之間固定安裝有第六綜合電纜組，第二電纜快速插口和控制電纜快速插口之間固定安裝有第七綜合電纜組，天然氣槽車與第一雙槍充氣柱集裝箱和第二雙槍充氣柱集裝箱之間分別固定安裝有充氣管線。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述第一充氣柱集裝箱和第二充氣柱集裝箱分別包括充氣柱集裝箱、充氣柱CNG管線、充氣柱排污管線、充氣柱放空管線和加氣機；在充氣柱集裝箱的左右兩側(cè)分別有左充氣柱管線快速接頭、右充氣柱管線快速接頭、左充氣柱電纜快速插口和右充氣柱電纜快速插口，充氣柱CNG管線、充氣柱排污管線、充氣柱放空管線和加氣機分別位于充氣柱集裝箱內(nèi)部，充氣柱CNG管線的左端、充氣柱排污管線的左端和充氣柱放空管線的左端分別與左充氣柱管線快速接頭固定安裝在一起，充氣柱CNG管線的右端、充氣柱排污管線的右端和充氣柱放空管線的右端分別與右充氣柱管線快速接頭固定安裝在一起，充氣柱CNG管線與加氣機進口之間固定安裝有輸氣管線，加氣機上固定安裝有充氣管線，在充氣柱放空管錢與加氣機的排空口之間固定安裝有排氣管線。
[0006]上述高壓脫水裝置集裝箱包括脫水集裝箱、高壓脫水裝置、脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排污管線和脫水艙放空管線；在脫水集裝箱內(nèi)分別固定安裝有高壓脫水裝置、脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排污管線和脫水艙放空管線，高壓脫水裝置的燃氣供氣端與脫水艙燃料氣管線之間固定安裝有燃料氣排出管，在燃料氣排出管上固定安裝有燃料氣減壓組件，脫水艙壓縮天然氣進出管線上固定安裝有壓縮天然氣支管，在高壓脫水裝置的進氣端與脫水艙壓縮天然氣進出管線之間固定安裝有脫水器進氣管線，高壓脫水裝置的燃氣供氣端和燃料氣減壓組件之間的燃料氣排出管與壓縮天然氣支管之間固定安裝有成品壓縮天然氣排出管線，高壓脫水裝置的排污端與脫水艙排污管線之間固定安裝有脫水器污液排出管線，高壓脫水裝置的放空端與脫水艙放空管線之間固定安裝有脫水器尾氣放空管線，脫水艙壓縮天然氣進出管線和脫水艙燃料氣管線分別與脫水器尾氣放空管線之間固定安裝有壓縮天然氣放空管線和燃料氣放空管線，在脫水艙壓縮空氣管線上固定安裝有脫水艙壓縮空氣引出管線；在成品壓縮天然氣排出管線兩側(cè)的壓縮天然氣支管上分別固定安裝有控制閥，在壓縮天然氣支管兩端之間并且脫水器進氣管線兩側(cè)的脫水艙壓縮天然氣進出管線上分別固定安裝有控制閥，在燃料氣排出管兩側(cè)的脫水艙燃料氣管線上分別固定安裝有控制閥，在脫水艙壓縮空氣引出管線兩側(cè)的脫水艙壓縮空氣管線上分別固定安裝有控制閥，在壓縮天然氣放空管線和燃料氣放空管線上分別固定安裝有控制閥，在高壓脫水裝置與壓縮天然氣放空管線之間的脫水器尾氣放空管線上固定安裝有單流閥，脫水器污液排出管線上固定安裝有單流閥；在脫水集裝箱的左右兩側(cè)分別固定安裝有左脫水管線快速接頭、左脫水電纜快速插口、右脫水管線快速接頭和右脫水電纜快速插口，脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排污管線和脫水艙放空管線的左端分別和左脫水管線快速接頭固定安裝在一起，脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排污管線和脫水艙放空管線的右端分別和右脫水管線快速接頭固定安裝在一起。脫水集裝箱采用ICC標準集裝箱結(jié)構(gòu)。
[0007]上述高壓脫水裝置包括高壓脫水罐、緩沖氣瓶裝置和加臭機；在高壓脫水罐的上分別固定安裝有脫水器進氣管線、脫水器污液排出管線和脫水器尾氣放空管線，在高壓脫水罐與緩沖氣瓶裝置之間固定安裝有發(fā)電機組供氣管，緩沖氣瓶裝置的燃氣供氣端上固定安裝有燃料氣排出管，緩沖氣瓶裝置的燃氣供氣端和燃料氣減壓組件之間的燃料氣排出管與壓縮天然氣支管之間固定安裝有成品壓縮天然氣排出管線，在發(fā)電機組供氣管上固定連接有加臭管，加臭管的另一端固定安裝有加臭機。
[0008]上述壓縮裝置集裝箱包括壓縮集裝箱、壓縮機、壓縮機原料氣進氣管線，壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排污管線和壓縮裝置放空管線；在壓縮集裝箱中分別固定安裝有壓縮機、壓縮機原料氣進氣管線，壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排污管線和壓縮裝置放空管線，在壓縮集裝箱的左右兩側(cè)分別固定安裝有左壓縮管線快速接頭、左壓縮電纜快速插口、右壓縮管線快速接頭和右壓縮電纜快速插口，在壓縮機的進氣端與壓縮機原料氣進氣管線之間固定安裝有壓縮機進氣管線，在壓縮機的出氣端與壓縮天然氣排出管線之間固定安裝有壓縮機出氣管線，在壓縮機的排污端與壓縮裝置排污管線之間固定安裝有壓縮機排污管，在壓縮機的放空端與壓縮裝置放空管線之間固定安裝有壓縮機放空管，壓縮空氣輸送管線上固定安裝有壓縮裝置壓縮空氣管線，壓縮機進氣管線和壓縮機出氣管線之間固定安裝有放空旁通管，在放空旁通管和壓縮機放空管之間固定安裝有放空支管，在壓縮機原料氣進氣管線和壓縮天然氣排出管線之間固定安裝有原料氣放空管，在壓縮天然氣排出管線和壓縮裝置放空管線之間固定安裝有壓縮天然氣放空管；壓縮機原料氣進氣管線、壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排污管線和壓縮裝置放空管線的左端分別與左壓縮管線快速接頭固定安裝在一起，壓縮機原料氣進氣管線，壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排污管線和壓縮裝置放空管線的右端分別與右壓縮管線快速接頭固定安裝在一起，在放空旁通管、放空支管、原料氣放空管和壓縮天然氣放空管上分別固定安裝有控制閥，在放空旁通管與壓縮天然氣排出管線之間的壓縮機出氣管線上固定安裝有控制閥，在放空旁通管與壓縮機原料氣進氣管線之間的壓縮機進氣管線上固定安裝有控制閥，在放空支管與壓縮裝置放空管線之間的壓縮機放空管上固定安裝有單流閥，在原料氣放空管與左壓縮管線快速接頭之間的壓縮機原料氣進氣管線上固定安裝有控制閥，在壓縮機進氣管線與右壓縮管線快速接頭之間的壓縮機原料氣進氣管線上固定安裝有控制閥，在壓縮機出氣管線與左壓縮管線快速接頭之間的壓縮天然氣排出管線上固定安裝有控制閥，在壓縮天然氣放空管與右壓縮管線快速接頭之間的壓縮天然氣排出管線上固定安裝有控制閥，在壓縮機排污管兩側(cè)的壓縮裝置排污管線上分別固定安裝有控制閥。
[0009]上述天然氣發(fā)電機組集裝箱包括動力集裝箱、發(fā)電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線、動力放空管線和燃氣發(fā)電機組；在動力集裝箱的內(nèi)部固定安裝有燃氣發(fā)電機組、發(fā)電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線和動力放空管線，在動力集裝箱上分別固定安裝有第一動力管線快速接頭、第一動力電纜快速插口、第二動力管線快速接頭和第二動力電纜快速插口，發(fā)電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線和動力放空管線的左端分別與左動力管線快速接頭固定安裝在一起，發(fā)電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線和動力放空管線的右端分別與右動力管線快速接頭固定安裝在一起，發(fā)電機燃料天然氣管線與燃氣發(fā)電機組的進氣端之間固定安裝有燃氣供應(yīng)管線，燃氣供應(yīng)管線與動力放空管線之間固定安裝有燃氣放空管線，在動力壓縮空氣管線上固定安裝有動力壓縮空氣引出管線，在燃氣放空管線上分別固定安裝有控制閥和單流閥，在燃氣供應(yīng)管線兩側(cè)的發(fā)電機燃料天然氣管線上分別固定安裝有控制閥，在燃氣放空管線兩側(cè)的動力放空管線上分別固定安裝有控制閥。
[0010]上述消防器材集裝箱包括消防集裝箱和推車式滅火器；在消防集裝箱的左右兩端分別有左消防電纜快速插口和右消防電纜快速插口，推車式滅火器放置在消防器材集裝箱的內(nèi)部，在消防器材集裝箱的內(nèi)部分別固定安裝有滅火器箱和消防桶。
[0011]上述管匯集裝箱包括管匯集裝箱體、管匯架和空壓機；在管匯集裝箱體內(nèi)分別固定安裝有管匯架和空壓機，在管匯集裝箱體內(nèi)還分別固定安裝有鉗工桌和備品柜，在管匯集裝箱體上分別有第一電纜快速插口、第二電纜快速插口和壓縮空氣管線快速接頭，空壓機上固定安裝有壓縮空氣內(nèi)管線，壓縮空氣內(nèi)管線的另一端和壓縮空氣管線快速接頭固定安裝在一起。
[0012]上述控制系統(tǒng)集裝箱包括控制集裝箱、中控系統(tǒng)控制臺、辦公間和化驗間，在辦公間內(nèi)設(shè)置有中控系統(tǒng)控制臺、電源柜、蓄電池組和辦公用品，在化驗間內(nèi)設(shè)置有化驗用品，在控制集裝箱上有控制電纜快速插口。
[0013]上述第一天然氣管線組包括壓縮天然氣管線、排污管線和防空管線；第二天然氣管線組包括壓縮天然氣管線、排污管線和防空管線；第三天然氣管線組包括壓縮天然氣管線、動力燃料氣管線、壓縮空氣管線、排污管線和防空管線；第四天然氣管線組包括動力燃料氣管線、壓縮空氣管線和防空管線。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，在能夠滿足標準道路運輸條件下，能夠在設(shè)備搬遷到位后快速安裝完成并具備投產(chǎn)條件具有快速安裝投產(chǎn)的能力和道路運輸適應(yīng)性，安裝簡單、安裝投產(chǎn)周期短，非常適用于搬遷頻繁或作為應(yīng)急投產(chǎn)的裝置，并且避免天然氣浪費，有效保護了環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為本發(fā)明最佳實施例中第一雙槍充氣柱集裝箱和第二雙槍充氣柱集裝箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為本發(fā)明最佳實施例中高壓脫水裝置集裝箱的工藝流程示意圖。
[0018]附圖4為本發(fā)明最佳實施例中壓縮裝置集裝箱的工藝流程示意圖。
[0019]附圖5為本發(fā)明最佳實施例中天然氣發(fā)電機組集裝箱的工藝流程示意圖。
[0020]附圖6為本發(fā)明最佳實施例中消防器材集裝箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖7為本發(fā)明最佳實施例中管匯集裝箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]附圖8為本發(fā)明最佳實施例中控制系統(tǒng)集裝箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中的編碼分別為:1為第一雙槍充氣柱集裝箱，2為第二雙槍充氣柱集裝箱，3為高壓脫水裝置集裝箱，4為壓縮裝置集裝箱，5為天然氣發(fā)電機組集裝箱，6為消防器材集裝箱，7為管匯集裝箱，8為控制系統(tǒng)集裝箱，9為天然氣槽車，10為污液管線，11為第一天然氣管線組，12為第二天然氣管線組，13為第三天然氣管線組，14為第四天然氣管線組，15為壓縮空氣管線，16為原料氣進氣管線，17為第一綜合電纜組，18為第二綜合電纜組，19為第三綜合電纜組，20為第四綜合電纜組，21為第五綜合電纜組，22為第六綜合電纜組，23為第七綜合電纜組，24為充氣管線，25為尾氣管線，26為壓縮機動力電纜，1-1為充氣柱集裝箱，1-2為充氣柱CNG管線，1-3為充氣柱排污管線，1-4為充氣柱放空管線，1-5為加氣機，
1-6為輸氣管線，1-7為充氣管線，1-8為排氣管線，2-1為脫水集裝箱，2-2為燃料氣減壓組件，2-3為脫水艙壓縮天然氣進出管線，2-4為脫水艙燃料氣管線，2-5為脫水艙壓縮空氣管線，2-6為脫水艙排污管線，2-7為脫水艙放空管線，2-8為燃料氣排出管，2-9為壓縮天然氣支管，2-10為脫水器進氣管線，2-11為成品壓縮天然氣排出管線，2-12為脫水器污液排出管線，2-13為脫水器尾氣放空管線，2-14為壓縮天然氣放空管線，2-15為燃料氣放空管線，2-16為脫水艙壓縮空氣引出管線，2-17為控制閥，2-18為單流閥，2_19為高壓脫水罐，
2-20為緩沖氣瓶裝置，2-21為加臭機，2-22為發(fā)電機組供氣管，2_23為加臭管，3_1為壓縮集裝箱，3-2為壓縮機，3-3為壓縮機原料氣進氣管線，3-4為壓縮天然氣排出管線，3-5為燃料天然氣輸送管，3-6為壓縮空氣輸送管線，3-7為壓縮裝置排污管線，3-8為壓縮裝置放空管線，3-9為壓縮機進氣管線，3-10為壓縮機出氣管線，3-11為壓縮機排污管，3-12為壓縮機放空管，3-13為壓縮裝置壓縮空氣管線，3-14為放空旁通管，3-15為放空支管，3-16為原料氣放空管，3-17為壓縮天然氣放空管，3-18為控制閥，3-19為單流閥，4_1為動力集裝箱，
4-2為發(fā)電機燃料天然氣管線，4-3為動力壓縮空氣管線，4-4為動力放空管線，4-5為燃氣發(fā)電機組，4-6為燃氣供應(yīng)管線，4-7為燃氣放空管線，4-8為壓縮空氣引出管線，4-9為控制閥，4-10為單流閥，5-1為消防集裝箱，5-2為推車式滅火器，5-3為滅火器箱，5-4為消防桶，
6-1為管匯集裝箱體，6-2為管匯架，6-3為空壓機，6-4為鉗工桌，6_5為備品柜7_1為控制集裝箱，7-2為中控系統(tǒng)控制臺，7-3為辦公間，7-4為化驗間，7-5為電源柜，7-6為蓄電池組。
【具體實施方式】
[0024]本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0025]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0026]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述:
如附圖1所示，該壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置包括第一雙槍充氣柱集裝箱1、第二雙槍充氣柱集裝箱2、高壓脫水裝置集裝箱3、壓縮裝置集裝箱4、天然氣發(fā)電機組集裝箱5、消防器材集裝箱6、管匯集裝箱7、控制系統(tǒng)集裝箱8和天然氣槽車9 ;在第一雙槍充氣柱集裝箱I的左右兩側(cè)分別有第一左充氣柱管線快速接頭、第一右充氣柱管線快速接頭和第一右充氣柱電纜快速插口，在第二雙槍充氣柱集裝箱2的左右兩側(cè)分別有第二左充氣柱管線快速接頭、第二左充氣柱電纜快速插口、第二右充氣柱管線快速接頭和第二右充氣柱電纜快速插口，在高壓脫水裝置集裝箱3的左右兩側(cè)分別固定安裝有左脫水管線快速接頭、左脫水電纜快速插口、右脫水管線快速接頭和右脫水電纜快速插口，在壓縮裝置集裝箱4的左右兩側(cè)分別固定安裝有左壓縮管線快速接頭、左壓縮電纜快速插口、右壓縮管線快速接頭和右壓縮電纜快速插口，在天然氣發(fā)電機組集裝箱5上分別固定安裝有第一動力管線快速接頭、第一動力電纜快速插口、第二動力管線快速接頭和第二動力電纜快速插口，在消防器材集裝箱6的左右兩端分別有左消防電纜快速插口和右消防電纜快速插口，在管匯集裝箱7上分別有第一電纜快速插口、第二電纜快速插口和壓縮空氣管線快速接頭，在控制系統(tǒng)集裝箱8上有控制電纜快速插口 ；在第一左充氣柱管線快速接頭上通過油壬分別固定安裝有尾氣管線25和污液管線10，在第一右充氣柱管線快速接頭和第二左充氣柱管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第一天然氣管線組11，在第二右充氣柱管線快速接頭和左脫水管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第二天然氣管線組12，在右脫水管線快速接頭和左壓縮管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第三天然氣管線組13，在右壓縮管線快速接頭和第一動力管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第四天然氣管線組14，在第二動力管線快速接頭和壓縮空氣管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有壓縮空氣管線15，在左壓縮管線快速接頭或右壓縮管線快速接頭上通過油壬固定安裝有原料氣進氣管線16，在第一右充氣柱電纜快速插口和第二左充氣柱電纜快速插口之間固定安裝有第一綜合電纜組17，第二右充氣柱電纜快速插口和左脫水電纜快速插口之間壬固定安裝有第二綜合電纜組18，右脫水電纜快速插口和左壓縮電纜快速插口之間固定安裝有第三綜合電纜組19，在右壓縮電纜快速插口和第一動力電纜快速插口之間分別固定安裝有壓縮機動力電纜26和第四綜合電纜組20，第二動力電纜快速插口和左消防電纜快速插口之間固定安裝有第五綜合電纜組21，右消防電纜快速插口和第一電纜快速插口之間固定安裝有第六綜合電纜組22，第二電纜快速插口和控制電纜快速插口之間固定安裝有第七綜合電纜組23，天然氣槽車與第一雙槍充氣柱集裝箱和第二雙槍充氣柱集裝箱之間分別固定安裝有充氣管線24。
[0027]可根據(jù)實際需要，對上述壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
如附圖2所示，第一充氣柱集裝箱和第二充氣柱集裝箱分別包括充氣柱集裝箱1-1、充氣柱CNG管線1-2、充氣柱排污管線1-3、充氣柱放空管線1-4和加氣機1_5 ;在充氣柱集裝箱1-1的左右兩側(cè)分別有左充氣柱管線快速接頭、右充氣柱管線快速接頭、左充氣柱電纜快速插口和右充氣柱電纜快速插口，充氣柱CNG管線1-2、充氣柱排污管線1-3、充氣柱放空管線1-4和加氣機1-5分別位于充氣柱集裝箱1-1內(nèi)部，充氣柱CNG管線1-2的左端、充氣柱排污管線1-3的左端和充氣柱放空管線1-4的左端分別與左充氣柱管線快速接頭固定安裝在一起，充氣柱CNG管線1-2的右端、充氣柱排污管線1-3的右端和充氣柱放空管線1-4的右端分別與右充氣柱管線快速接頭固定安裝在一起，充氣柱CNG管線1-2與加氣機1-5進口之間固定安裝有輸氣管線1-6，加氣機1-5上固定安裝有充氣管線1-7，在充氣柱放空管錢1-4與加氣機1-5的排空口之間固定安裝有排氣管線1-8。充氣柱集裝箱1-1為在標準的ID集裝箱結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將高度增加至2591mm，進行非標處理后的充氣柱集裝箱更適合在道路運輸、卡車裝載方面的應(yīng)用。加氣機1-5可全自動完成充裝、計量，加氣機1-5需要放空泄壓時，通過排氣管線1-8、充氣柱放空管線1-4與外部放空管線連接進行放空泄壓；本發(fā)明通過將充氣柱裝置固定在集裝箱中，方便搬遷，并且在集裝箱上設(shè)置的管線快速接頭和電纜快速插口方便后續(xù)作業(yè)的安裝與拆卸，不僅能夠節(jié)省生產(chǎn)操作時間，而且裝置可以重復(fù)生產(chǎn)使用，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0028]如附圖3所示，高壓脫水裝置集裝箱包括脫水集裝箱2-1、高壓脫水裝置、脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3、脫水艙燃料氣管線2-4、脫水艙壓縮空氣管線2-5、脫水艙排污管線2-6和脫水艙放空管線2-7 ;在脫水集裝箱2-1內(nèi)分別固定安裝有高壓脫水裝置、脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3、脫水艙燃料氣管線2-4、脫水艙壓縮空氣管線2-5、脫水艙排污管線2-6和脫水艙放空管線2-7，高壓脫水裝置的燃氣供氣端與脫水艙燃料氣管線2-4之間固定安裝有燃料氣排出管2-8，在燃料氣排出管2-8上固定安裝有燃料氣減壓組件2-2，脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3上固定安裝有壓縮天然氣支管2-9，在高壓脫水裝置的進氣端與脫水艙壓縮天然氣進出管線2-4之間固定安裝有脫水器進氣管線2-10，高壓脫水裝置的燃氣供氣端和燃料氣減壓組件2-2之間的燃料氣排出管2-8與壓縮天然氣支管2-9之間固定安裝有成品壓縮天然氣排出管線2-11，高壓脫水裝置的排污端與脫水艙排污管線2-6之間固定安裝有脫水器污液排出管線2-12，高壓脫水裝置的放空端與脫水艙放空管線2-7之間固定安裝有脫水器尾氣放空管線2-13，脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3和脫水艙燃料氣管線2-4分別與脫水器尾氣放空管線2-13之間固定安裝有壓縮天然氣放空管線2-14和燃料氣放空管線2-15，在脫水艙壓縮空氣管線2-5上固定安裝有脫水艙壓縮空氣引出管線
2-16;在成品壓縮天然氣排出管線2-11兩側(cè)的壓縮天然氣支管2-9上分別固定安裝有控制閥2-17，在壓縮天然氣支管2-9兩端之間并且脫水器進氣管線2-10兩側(cè)的脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3上分別固定安裝有控制閥2-17，在燃料氣排出管2-8兩側(cè)的脫水艙燃料氣管線2-4上分別固定安裝有控制閥2-17，在脫水艙壓縮空氣引出管線2-16兩側(cè)的脫水艙壓縮空氣管線2-5上分別固定安裝有控制閥2-17，在壓縮天然氣放空管線2-14和燃料氣放空管線2-15上分別固定安裝有控制閥2-17，在高壓脫水裝置與壓縮天然氣放空管線2-14之間的脫水器尾氣放空管線2-13上固定安裝有單流閥2-18，脫水器污液排出管線2-12上固定安裝有單流閥2-18 ;在脫水集裝箱2-1的左右兩側(cè)分別固定安裝有左脫水管線快速接頭、左脫水電纜快速插口、右脫水管線快速接頭和右脫水電纜快速插口，脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3、脫水艙燃料氣管線2-4、脫水艙壓縮空氣管線2-5、脫水艙排污管線2-6和脫水艙放空管線2-7的左端分別和左脫水管線快速接頭固定安裝在一起，脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3、脫水艙燃料氣管線2-4、脫水艙壓縮空氣管線2-5、脫水艙排污管線2-6和脫水艙放空管線2-7的右端分別和右脫水管線快速接頭固定安裝在一起。脫水集裝箱2-1采用ICC標準集裝箱結(jié)構(gòu)。脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3、脫水艙燃料氣管線2-4、脫水艙壓縮空氣管線2-5、脫水艙排污管線2-6和脫水艙放空管線2-7可以通過控制閥來改變流體進入方向，根據(jù)工藝需要可以選擇任意端進行管線連接，壓縮天然氣通過脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3進入本發(fā)明，通過脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3上的兩個控制閥2-17和壓縮天然氣支管2-9上的兩個控制閥2-17，實現(xiàn)脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3的一端進入壓縮天然氣，從管線中部分支進入高壓脫水裝置，通過高壓脫水裝置深度脫水，成品天然氣通過成品壓縮天然氣排出管線2-11從脫水艙壓縮天然氣進出管線2-3的另一端排出；同時，凈化后的壓縮天然氣通過燃料氣減壓組件2-2和脫水艙燃料氣管線2-4送的下一工序為發(fā)電機提供燃料。
[0029]如附圖3所示，高壓脫水裝置包括高壓脫水罐2-19、緩沖氣瓶裝置2-20和加臭機2-21 ;在高壓脫水罐2-19的上分別固定安裝有脫水器進氣管線2-10、脫水器污液排出管線2-12和脫水器尾氣放空管線2-13，在高壓脫水罐2-19與緩沖氣瓶裝置2_20之間固定安裝有發(fā)電機組供氣管2-22，緩沖氣瓶裝置2-22的燃氣供氣端上固定安裝有燃料氣排出管2-8，緩沖氣瓶裝置2-22的燃氣供氣端和燃料氣減壓組件2-2之間的燃料氣排出管2_8與壓縮天然氣支管2-9之間固定安裝有成品壓縮天然氣排出管線2-11，在發(fā)電機組供氣管
2-22上固定連接有加臭管2-23，加臭管2-23的另一端固定安裝有加臭機2_21。
[0030]如附圖4所示，壓縮裝置集裝箱包括壓縮集裝箱3-1、壓縮機3-2、壓縮機原料氣進氣管線3-3，壓縮天然氣排出管線3-4、燃料天然氣輸送管3-5、壓縮空氣輸送管線3-6、壓縮裝置排污管線3-7和壓縮裝置放空管線3-8 ;在壓縮集裝箱3-1中分別固定安裝有壓縮機
3-2、壓縮機原料氣進氣管線3-3，壓縮天然氣排出管線3-4、燃料天然氣輸送管3-5、壓縮空氣輸送管線3-6、壓縮裝置排污管線3-7和壓縮裝置放空管線3-8，在壓縮集裝箱3-1的左右兩側(cè)分別固定安裝有左壓縮管線快速接頭、左壓縮電纜快速插口、右壓縮管線快速接頭和右壓縮電纜快速插口，在壓縮機3-2的進氣端與壓縮機原料氣進氣管線3-3之間固定安裝有壓縮機進氣管線3-9，在壓縮機3-2的出氣端與壓縮天然氣排出管線3-4之間固定安裝有壓縮機出氣管線3-10，在壓縮機3-2的排污端與壓縮裝置排污管線3-7之間固定安裝有壓縮機排污管3-11，在壓縮機3-2的放空端與壓縮裝置放空管線3-8之間固定安裝有壓縮機放空管3-12，壓縮空氣輸送管線3-6上固定安裝有壓縮裝置壓縮空氣管線3-13，壓縮機進氣管線3-9和壓縮機出氣管線3-10之間固定安裝有放空旁通管3-14，在放空旁通管
3-14和壓縮機放空管3-12之間固定安裝有放空支管3-15，在壓縮機原料氣進氣管線3_3和壓縮天然氣排出管線3-4之間固定安裝有原料氣放空管3-16，在壓縮天然氣排出管線
3-4和壓縮裝置放空管線3-8之間固定安裝有壓縮天然氣放空管3-17 ;壓縮機原料氣進氣管線3-3、壓縮天然氣排出管線3-4、燃料天然氣輸送管3-5、壓縮空氣輸送管線3-6、壓縮裝置排污管線3-7和壓縮裝置放空管線3-8的左端分別與左壓縮管線快速接頭固定安裝在一起，壓縮機原料氣進氣管線3-3，壓縮天然氣排出管線3-4、燃料天然氣輸送管3-5、壓縮空氣輸送管線3-6、壓縮裝置排污管線3-7和壓縮裝置放空管線3-8的右端分別與右壓縮管線快速接頭固定安裝在一起，在放空旁通管3-14、放空支管3-15、原料氣放空管3-16和壓縮天然氣放空管3-17上分別固定安裝有控制閥3-18，在放空旁通管3-14與壓縮天然氣排出管線3-4之間的壓縮機出氣管線3-10上固定安裝有控制閥3-18，在放空旁通管3-14與壓縮機原料氣進氣管線3-3之間的壓縮機進氣管線3-9上固定安裝有控制閥3-18，在放空支管3-15與壓縮裝置放空管線3-8之間的壓縮機放空管3-12上固定安裝有單流閥3_19，在原料氣放空管3-16與左壓縮管線快速接頭之間的壓縮機原料氣進氣管線3-3上固定安裝有控制閥3-18，在壓縮機進氣管線3-9與右壓縮管線快速接頭之間的壓縮機原料氣進氣管線3-3上固定安裝有控制閥3-18，在壓縮機出氣管線3-10與左壓縮管線快速接頭之間的壓縮天然氣排出管線3-4上固定安裝有控制閥3-18，在壓縮天然氣放空管3-17與右壓縮管線快速接頭之間的壓縮天然氣排出管線3-4上固定安裝有控制閥3-18，在壓縮機排污管3-11兩側(cè)的壓縮裝置排污管線3-7上分別固定安裝有控制閥3-18。壓縮集裝箱I為在IBB標準集裝箱結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將寬度增加至3000mm，進行非標處理后的壓縮集裝箱I更適合在道路運輸、卡車裝載方面的應(yīng)用。壓縮集裝箱I前后對開門，內(nèi)包含壓縮機3-2、變頻電機及其控制柜，可自動完成原料氣進氣緩沖、壓縮、級間脫水、冷卻、排出緩沖，具備手動控制功能；本發(fā)明通過將壓縮機及其附屬所有管線設(shè)置在集裝箱中，方便搬遷，并且在集裝箱上設(shè)置的管線快速接頭和電纜快速插口方便后續(xù)作業(yè)的安裝與拆卸，不僅能夠節(jié)省生產(chǎn)操作時間，而且裝置可以重復(fù)生產(chǎn)使用，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0031]如附圖5所示，天然氣發(fā)電機組集裝箱包括動力集裝箱4-1、發(fā)電機燃料天然氣管線4-2、動力壓縮空氣管線4-3、動力放空管線4-4和燃氣發(fā)電機組4-5 ;在動力集裝箱4_1的內(nèi)部固定安裝有燃氣發(fā)電機組4-5、發(fā)電機燃料天然氣管線4-2、動力壓縮空氣管線4-3和動力放空管線4-4，在動力集裝箱4-1上分別固定安裝有第一動力管線快速接頭、第一動力電纜快速插口、第二動力管線快速接頭和第二動力電纜快速插口，發(fā)電機燃料天然氣管線4-2、動力壓縮空氣管線4-3和動力放空管線4-4的左端分別與左動力管線快速接頭固定安裝在一起，發(fā)電機燃料天然氣管線4-2、動力壓縮空氣管線4-3和動力放空管線4-4的右端分別與右動力管線快速接頭固定安裝在一起，發(fā)電機燃料天然氣管線4-2與燃氣發(fā)電機組4-5的進氣端之間固定安裝有燃氣供應(yīng)管線4-6，燃氣供應(yīng)管線4-6與動力放空管線4-4之間固定安裝有燃氣放空管線4-7，在動力壓縮空氣管線4-3上固定安裝有動力壓縮空氣引出管線4-8，在燃氣放空管線4-7上分別固定安裝有控制閥4-9和單流閥4-10，在燃氣供應(yīng)管線4-6兩側(cè)的發(fā)電機燃料天然氣管線4-2上分別固定安裝有控制閥4-9，在燃氣放空管線4-7兩側(cè)的動力放空管線4-4上分別固定安裝有控制閥4-9。天然氣發(fā)電機組集裝箱的動力集裝箱4-1采用IBBB標準集裝箱結(jié)構(gòu)。
[0032]如附圖6所示，消防器材集裝箱包括消防集裝箱5-1和推車式滅火器5-2 ;在消防集裝箱5-1的左右兩端分別有左消防電纜快速插口和右消防電纜快速插口，推車式滅火器
5-2放置在消防器材集裝箱5-1的內(nèi)部，在消防器材集裝箱5-1的內(nèi)部分別固定安裝有滅火器箱5-3和消防桶5-4。消防器材集裝箱I為在標準的ID集裝箱結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將高度增加至2591mm，進行非標處理后的消防器材集裝箱I更適合在道路運輸、卡車裝載方面的應(yīng)用，標配消防用具，使用時可快速固定解脫。
[0033]如附圖7所示，管匯集裝箱包括管匯集裝箱體6-1、管匯架6-2和空壓機6_3 ;在管匯集裝箱體6-1內(nèi)分別固定安裝有管匯架6-2和空壓機6-3，在管匯集裝箱體6-1內(nèi)還分別固定安裝有鉗工桌6-4和備品柜6-5，在管匯集裝箱體6-1上分別有第一電纜快速插口、第二電纜快速插口和壓縮空氣管線快速接頭，空壓機6-3上固定安裝有壓縮空氣內(nèi)管線，壓縮空氣內(nèi)管線的另一端和壓縮空氣管線快速接頭固定安裝在一起。當設(shè)備及裝置在搬運或閑置時，管匯架6-2用來規(guī)整放置管線，管匯集裝箱體6-1采用IBB標準集裝箱，鉗工桌
6-4用來放置各種管鉗工具，備品柜6-5用來放置各種備用的工具和零件。
[0034]如附圖8所示，控制系統(tǒng)集裝箱包括控制集裝箱7-1、中控系統(tǒng)控制臺7-2、辦公間
7-3和化驗間7-4，在辦公間7-3內(nèi)設(shè)置有中控系統(tǒng)控制臺7-2、電源柜7_5、蓄電池組7_6和辦公用品，在化驗間7-4內(nèi)設(shè)置有化驗用品，在控制集裝箱7-1上有控制電纜快速插口。控制集裝箱7-1采用IBB標準集裝箱結(jié)構(gòu)，可基于PLC自動完成系統(tǒng)控制。
[0035]根據(jù)需要，第一天然氣管線組11包括壓縮天然氣管線、排污管線和防空管線；第二天然氣管線組12包括壓縮天然氣管線、排污管線和防空管線；第三天然氣管線組13包括壓縮天然氣管線、動力燃料氣管線、壓縮空氣管線、排污管線和防空管線；第四天然氣管線組14包括動力燃料氣管線、壓縮空氣管線和防空管線。
[0036]原料天然氣由原料氣進氣管線16進入壓縮裝置集裝箱4進行壓縮得到壓縮天然氣，壓縮天然氣經(jīng)過高壓脫水裝置3集裝箱處理后，由第一雙槍充氣柱集裝箱I和第二雙槍充氣柱集裝箱2輸送到天然氣槽車9，經(jīng)過高壓脫水裝置集裝箱處理后的一部分壓縮天然氣經(jīng)過第三天然氣管線組13的動力燃料氣管線、燃料天然氣輸送管3-5、第四天然氣管線組14的動力燃料氣管線輸送到天然氣發(fā)電機組集裝箱供燃氣發(fā)電機組4-5使用，壓縮空氣由管匯集裝箱中的空壓機6-3提供，經(jīng)壓縮空氣管線供各個集裝箱中的氣控閥使用，污液經(jīng)過排污管線最后由污液管線10排出，需要排出的廢氣或者需要泄壓或放空時通過尾氣管線25實現(xiàn)。
[0037]本發(fā)明在能夠滿足標準道路運輸條件下，能夠在設(shè)備搬遷到位后4小時內(nèi)安裝完成并具備投產(chǎn)條件具有快速安裝投產(chǎn)的能力和道路運輸適應(yīng)性，安裝簡單、安裝投產(chǎn)周期短。全套裝置組件由8個集裝箱組成，便于公路運輸，各工藝管線連接采用由壬連接，各工藝管線組成組配置，可以互換，有管線長度補償結(jié)構(gòu)，各個集裝箱擺放可以在5000mm±50mm范圍內(nèi)，便于快速吊裝就位，管線組快速可靠連接，管線組和電纜組可按照名義長度延伸，各個集裝箱外部接口對稱布置且不用區(qū)分次序，現(xiàn)場布局靈活。各管線組全部采用統(tǒng)一規(guī)格(如l/z'xeo〗由壬)貼地布置，內(nèi)部布置方式為一進一出貫穿式，各管線成組并排布置，各個集裝箱設(shè)統(tǒng)一規(guī)格的電纜快速插口，各個電纜組在電纜快速插口插接，各個電纜組由托線架固定。本發(fā)明中包含有全部凈化組件，可生產(chǎn)符合GB17820-2012的天然氣。在場地符合要求的情況下(約45mX42m)，正常狀態(tài)3~5人當天完成卸運、裝配、調(diào)試，聯(lián)機投產(chǎn)準備；或正常狀態(tài)3~5人當天完成拆解、打包，裝運準備，非常適用于搬遷頻繁或作為應(yīng)急投產(chǎn)的裝置。拆卸運移:將各處工藝管線和綜合電纜等拆卸后裝入管匯艙內(nèi)，依次按順序?qū)⒓b箱吊裝上車，即可運移。同時，本發(fā)明的天然氣很方便輸送到天然氣槽車，避免浪費，也不用經(jīng)過焚燒，有效保護了環(huán)境。
[0038]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的一個實施例，因各個集裝箱外部接口并無次序，現(xiàn)場可根據(jù)實際情況進行調(diào)整各艙`擺放位置和次序。
[0039]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，其特征在于包括第一雙槍充氣柱集裝箱、第二雙槍充氣柱集裝箱、高壓脫水裝置集裝箱、壓縮裝置集裝箱、天然氣發(fā)電機組集裝箱、消防器材集裝箱、管匯集裝箱、控制系統(tǒng)集裝箱和天然氣槽車；在第一雙槍充氣柱集裝箱的左右兩側(cè)分別有第一左充氣柱管線快速接頭、第一右充氣柱管線快速接頭和第一右充氣柱電纜快速插口，在第二雙槍充氣柱集裝箱的左右兩側(cè)分別有第二左充氣柱管線快速接頭、第二左充氣柱電纜快速插口、第二右充氣柱管線快速接頭和第二右充氣柱電纜快速插口，在高壓脫水裝置集裝箱的左右兩側(cè)分別固定安裝有左脫水管線快速接頭、左脫水電纜快速插口、右脫水管線快速接頭和右脫水電纜快速插口，在壓縮裝置集裝箱的左右兩側(cè)分別固定安裝有左壓縮管線快速接頭、左壓縮電纜快速插口、右壓縮管線快速接頭和右壓縮電纜快速插口，在天然氣發(fā)電機組集裝箱上分別固定安裝有第一動力管線快速接頭、第一動力電纜快速插口、第二動力管線快速接頭和第二動力電纜快速插口，在消防器材集裝箱的左右兩端分別有左消防電纜快速插口和右消防電纜快速插口，在管匯集裝箱上分別有第一電纜快速插口、第二電纜快速插口和壓縮空氣管線快速接頭，在控制系統(tǒng)集裝箱上有控制電纜快速插口 ；在第一左充氣柱管線快速接頭上通過油壬分別固定安裝有尾氣管線和污液管線，在第一右充氣柱管線快速接頭和第二左充氣柱管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第一天然氣管線組，在第二右充氣柱管線快速接頭和左脫水管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第二天然氣管線組，在右脫水管線快速接頭和左壓縮管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第三天然氣管線組，在右壓縮管線快速接頭和第一動力管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有第四天然氣管線組，在第二動力管線快速接頭和壓縮空氣管線快速接頭之間通過油壬固定安裝有壓縮空氣管線，在左壓縮管線快速接頭或右壓縮管線快速接頭上通過油壬固定安裝有原料氣進氣管線，在第一右充氣柱電纜快速插口和第二左充氣柱電纜快速插口之間固定安裝有第一綜合電纜組，第二右充氣柱電纜快速插口和左脫水電纜快速插口之間固定安裝有第二綜合電纜組，右脫水電纜快速插口和左壓縮電纜快速插口之間固定安裝有第三綜合電纜組，在右壓縮電纜快速插口和第一動力電纜快速插口之間分別固定安裝有壓縮機動力電纜和第四綜合電纜組，第二動力電纜快速插口和左消防電纜快速插口之間固定安裝有第五綜合電纜組，右消防電纜快速插口和第一電纜快速插口之間固定安裝有第六綜合電纜組，第二電纜快速插口和控制電纜快速插口之間固定安裝有第七綜合電纜組，天然氣槽車與第一雙槍充氣柱集裝箱和第二雙槍充氣柱集裝箱之間分別固定安裝有充氣管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，其特征在于第一充氣柱集裝箱和第二充氣柱集裝箱分別包括充氣柱集裝箱、充氣柱CNG管線、充氣柱排污管線、充氣柱放空管線和加氣機；在充氣柱集裝箱的左右兩側(cè)分別有左充氣柱管線快速接頭、右充氣柱管線快速接頭、左充氣柱電纜快速插口和右充氣柱電纜快速插口，充氣柱CNG管線、充氣柱排污管線、充氣柱放空管線和加氣機分別位于充氣柱集裝箱內(nèi)部，充氣柱CNG管線的左端、充氣柱排污管線的左端和充氣柱放空管線的左端分別與左充氣柱管線快速接頭固定安裝在一起，充氣柱CNG管線的右端、充氣柱排污管線的右端和充氣柱放空管線的右端分別與右充氣柱管線快速接頭固定安裝在一起，充氣柱CNG管線與加氣機進口之間固定安裝有輸氣管線，加氣機上固定安裝有充氣管線，在充氣柱放空管錢與加氣機的排空口之間固定安裝有排氣管線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，其特征在于高壓脫水裝置集裝箱包括脫水集裝箱、高壓脫水裝置、脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排污管線和脫水艙放空管線；在脫水集裝箱內(nèi)分別固定安裝有高壓脫水裝置、脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排污管線和脫水艙放空管線，高壓脫水裝置的燃氣供氣端與脫水艙燃料氣管線之間固定安裝有燃料氣排出管，在燃料氣排出管上固定安裝有燃料氣減壓組件，脫水艙壓縮天然氣進出管線上固定安裝有壓縮天然氣支管，在高壓脫水裝置的進氣端與脫水艙壓縮天然氣進出管線之間固定安裝有脫水器進氣管線，高壓脫水裝置的燃氣供氣端和燃料氣減壓組件之間的燃料氣排出管與壓縮天然氣支管之間固定安裝有成品壓縮天然氣排出管線，高壓脫水裝置的排污端與脫水艙排污管線之間固定安裝有脫水器污液排出管線，高壓脫水裝置的放空端與脫水艙放空管線之間固定安裝有脫水器尾氣放空管線，脫水艙壓縮天然氣進出管線和脫水艙燃料氣管線分別與脫水器尾氣放空管線之間固定安裝有壓縮天然氣放空管線和燃料氣放空管線，在脫水艙壓縮空氣管線上固定安裝有脫水艙壓縮空氣引出管線；在成品壓縮天然氣排出管線兩側(cè)的壓縮天然氣支管上分別固定安裝有控制閥，在壓縮天然氣支管兩端之間并且脫水器進氣管線兩側(cè)的脫水艙壓縮天然氣進出管線上分別固定安裝有控制閥，在燃料氣排出管兩側(cè)的脫水艙燃料氣管線上分別固定安裝有控制閥，在脫水艙壓縮空氣引出管線兩側(cè)的脫水艙壓縮空氣管線上分別固定安裝有控制閥，在壓縮天然氣放空管線和燃料氣放空管線上分別固定安裝有控制閥，在高壓脫水裝置與壓縮天然氣放空管線之間的脫水器尾氣放空管線上固定安裝有單流閥，脫水器污液排出管線上固定安裝有單流閥；在脫水集裝箱的左右兩側(cè)分別固定安裝有左脫水管線快速接頭、左脫水電纜快速插口、右脫水管線快速接頭和右脫水電纜快速插口，脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排污管線和脫水艙放空管線的左端分別和左脫水管線快速接頭固定安裝在一起，脫水艙壓縮天然氣進出管線、脫水艙燃料氣管線、脫水艙壓縮空氣管線、脫水艙排污管線和脫水艙放空管線的右端分別和右脫水管線快速接頭固定安裝在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，其特征在于高壓脫水裝置包括高壓脫水罐、緩沖氣瓶裝置和加臭機；在高壓脫水罐的上分別固定安裝有脫水器進氣管線、脫水器污液排出管線和脫水器尾氣放空管線，在高壓脫水罐與緩沖氣瓶裝置之間固定安裝有發(fā)電機組供氣管，緩沖氣瓶裝置的燃氣供氣端上固定安裝有燃料氣排出管，緩沖氣瓶裝置的燃氣供氣端和燃料氣減壓組件之間的燃料氣排出管與壓縮天然氣支管之間固定安裝有成品壓縮天然氣排出管線，在發(fā)電機組供氣管上固定連接有加臭管，加臭管的另一端固定安裝有加臭機。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，其特征在于壓縮裝置集裝箱包括壓縮集裝箱、壓縮機、壓縮機原料氣進氣管線，壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排污管線和壓縮裝置放空管線；在壓縮集裝箱中分別固定安裝有壓縮機、壓縮機原料氣進氣管線，壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排污管線和壓縮裝置放空管線，在壓縮集裝箱的左右兩側(cè)分別固定安裝有左壓縮管線快速接頭、左壓縮電纜快速插口、右壓縮管線快速接頭和右壓縮電纜快速插口，在壓縮機的進氣端與壓縮機原料氣進氣管線之間固定安裝有壓縮機進氣管線，在壓縮機的出氣端與壓縮天然氣排出管線之間固定安裝有壓縮機出氣管線，在壓縮機的排污端與壓縮裝置排污管線之間固定安裝有壓縮機排污管，在壓縮機的放空端與壓縮裝置放空管線之間固定安裝有壓縮機放空管，壓縮空氣輸送管線上固定安裝有壓縮裝置壓縮空氣管線，壓縮機進氣管線和壓縮機出氣管線之間固定安裝有放空旁通管，在放空旁通管和壓縮機放空管之間固定安裝有放空支管，在壓縮機原料氣進氣管線和壓縮天然氣排出管線之間固定安裝有原料氣放空管，在壓縮天然氣排出管線和壓縮裝置放空管線之間固定安裝有壓縮天然氣放空管；壓縮機原料氣進氣管線、壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排污管線和壓縮裝置放空管線的左端分別與左壓縮管線快速接頭固定安裝在一起，壓縮機原料氣進氣管線，壓縮天然氣排出管線、燃料天然氣輸送管、壓縮空氣輸送管線、壓縮裝置排污管線和壓縮裝置放空管線的右端分別與右壓縮管線快速接頭固定安裝在一起，在放空旁通管、放空支管、原料氣放空管和壓縮天然氣放空管上分別固定安裝有控制閥，在放空旁通管與壓縮天然氣排出管線之間的壓縮機出氣管線上固定安裝有控制閥，在放空旁通管與壓縮機原料氣進氣管線之間的壓縮機進氣管線上固定安裝有控制閥，在放空支管與壓縮裝置放空管線之間的壓縮機放空管上固定安裝有單流閥，在原料氣放空管與左壓縮管線快速接頭之間的壓縮機原料氣進氣管線上固定安裝有控制閥，在壓縮機進氣管線與右壓縮管線快速接頭之間的壓縮機原料氣進氣管線上固定安裝有控制閥，在壓縮機出氣管線與左壓縮管線快速接頭之間的壓縮天然氣排出管線上固定安裝有控制閥，在壓縮天然氣放空管與右壓縮管線快速接頭之間的壓縮天然氣排出管線上固定安裝有控制閥，在壓縮機排污管兩側(cè)的壓縮裝置排污管線上分別固定安裝有控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，其特征在于天然氣發(fā)電機組集裝箱包括動力集裝箱、發(fā)電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線、動力放空管線和燃氣發(fā)電機組；在動力集裝箱的內(nèi)部固定安裝有燃氣發(fā)電機組、發(fā)電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線和動力放空管線，在動力集裝箱上分別固定安裝有第一動力管線快速接頭、第一動力電纜快速插口、第二動力管線快速接頭和第二動力電纜快速插口，發(fā)電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線和動力放空管線的左端分別與左動力管線快速接頭固定安裝在一起，發(fā)電機燃料天然氣管線、動力壓縮空氣管線和動力放空管線的右端分別與右動力管線快速接頭固定安裝在一起，發(fā)電機燃料天然氣管線與燃氣發(fā)電機組的進氣端之間固定安裝有燃氣供應(yīng)管線，燃氣供應(yīng)管線與動力放空管線之間固定安裝有燃氣放空管線，在動力壓縮空氣管線上固定安裝有動力壓縮空氣引出管線，在燃氣放空管線上分別固定安裝有控制閥和單流閥，在燃氣供應(yīng)管線兩側(cè)的發(fā)電機燃料天然氣管線上分別固定安裝有控制閥，在燃氣放空管線兩側(cè)的動力放空管線上分別固定安裝有控制閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，其特征在于消防器材集裝箱包括消防集裝箱和推車式滅火器；在消防集裝箱的左右兩端分別有左消防電纜快速插口和右消防電纜快速插口，推車式滅火器放置在消防器材集裝箱的內(nèi)部，在消防器材集裝箱的內(nèi)部分別固定安裝有滅火器箱和消防桶。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，其特征在于管匯集裝箱包括管匯集裝箱體、管匯架和空壓機；在管匯集裝箱體內(nèi)分別固定安裝有管匯架和空壓機，在管匯集裝箱體內(nèi)還分別固定安裝有鉗工桌和備品柜，在管匯集裝箱體上分別有第一電纜快速插口、第二電纜快速插口和壓縮空氣管線快速接頭，空壓機上固定安裝有壓縮空氣內(nèi)管線，壓縮空氣內(nèi)管線的另一端和壓縮空氣管線快速接頭固定安裝在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，其特征在于控制系統(tǒng)集裝箱包括控制集裝箱、中控系統(tǒng)控制臺、辦公間和化驗間，在辦公間內(nèi)設(shè)置有中控系統(tǒng)控制臺、電源柜、蓄電池組和辦公用品，在化驗間內(nèi)設(shè)置有化驗用品，在控制集裝箱上有控制電纜快速插口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的壓縮天然氣成套凈化快裝移動裝置，其特征在于第一天然氣管線組包括壓縮天然氣管線、排污管線和防空管線；第二天然氣管線組包括壓縮天然氣管線、排污管線和防空管線；第三天然氣管線組包括壓縮天然氣管線、動力燃料氣管線、壓縮空氣管線、排污管線和防空管線；第四天然氣管線組包括動力燃料氣管線、.壓縮空氣管線和防空管線。
【文檔編號】B01D53/26GK103470953SQ201310427314
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】呂新農(nóng), 趙永明, 王新河, 王躍文, 米紅學, 靳龍, 鄧奇 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司