機(jī)械混合攪拌器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種機(jī)械混合攪拌器，主要為了提供一種混合均勻度高、運(yùn)行可靠、施工安裝方便的機(jī)械混合攪拌器。本發(fā)明機(jī)械混合攪拌器，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，其中所述攪拌軸為空心結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸和加藥管相連，所述攪拌軸上間距插設(shè)有若干條狀多孔管，且所述攪拌軸和所述多孔管相連通。本發(fā)明，藥液混合均勻、用藥量省、制作簡(jiǎn)單、、制作靈活、維護(hù)成本低、節(jié)省電耗。
【專利說明】機(jī)械混合攪拌器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械混合攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在給排水處理混合系統(tǒng)中，采用的方法可分水力混合和機(jī)械混合。I)水力混合。水力混合包括水泵混合、管式靜態(tài)混合器混合、擴(kuò)散混合器混合、跌水混合和水躍混合。水泵混合是在來水水泵的吸水管投加藥液，通過水泵葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到混合目的。管式靜態(tài)混合器是在來水管道中設(shè)置一段多節(jié)固定葉片，使水流在其中產(chǎn)生渦旋及交叉流動(dòng)從而達(dá)到混合目的。擴(kuò)散混合器是在孔板混合器前加上錐形配藥帽，利用孔板混合器形成的渦流和逆向流而達(dá)到混合目的。跌水混合和水躍混合都是通過水位跌落產(chǎn)生的渦流達(dá)到混合的目的?？傊?，水力混合不需外加混合的動(dòng)力設(shè)備，但在處理規(guī)模、構(gòu)筑物間的相對(duì)距離(包括高程和水平方向)、混合均勻程度等方面均有各自不同的局限性、且均不能適應(yīng)流量的變化。2)機(jī)械混合。機(jī)械混合是目前給排水處理主要混合方法。機(jī)械混合是將藥液投放到混合池里，通過機(jī)械攪拌，將來水與藥液混合，機(jī)械攪拌與藥液投放是兩個(gè)獨(dú)立的部分。藥液投放即藥液通過管道釋放到混合池中。由于來水(尤其污水)水質(zhì)和水量有變化，因此投藥量需根據(jù)來水水質(zhì)水量動(dòng)態(tài)調(diào)整。
[0003]機(jī)械攪拌，即機(jī)械混合攪拌器。機(jī)械混合攪拌器混合能適應(yīng)流量的變化，雖然存在機(jī)械設(shè)備的維修維護(hù)，但因其混合效果好、適應(yīng)性強(qiáng)而應(yīng)用廣泛。機(jī)械混合攪拌器根據(jù)槳板形式有槳式、推進(jìn)式等。槳式因其構(gòu)造簡(jiǎn)單、加工制造容易而得到大量使用。但與推進(jìn)式相t匕，效能較低。為提高混合效果，槳式攪拌器的直徑、寬度、距池底距離、攪拌器層數(shù)等參數(shù)與混合池的比例關(guān)系均較大，所需功率較大，故耗材多、能耗高。推進(jìn)式攪拌機(jī)效能高，但設(shè)計(jì)、制造較復(fù)雜，要達(dá)到理想的混合均勻度，往往需選用進(jìn)口產(chǎn)品(如凱米尼爾、萊寧等)，造價(jià)高。
[0004]由于傳統(tǒng)機(jī)械混合攪拌器與藥液投放系統(tǒng)是兩個(gè)獨(dú)立部分，無論是槳式攪拌機(jī)，還是推進(jìn)式攪拌機(jī)，均存在加藥點(diǎn)與攪拌器分離，造成攪拌耗能大，達(dá)到理想的混合均勻度難度大、造價(jià)高等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種制造便利，耗材少，造價(jià)低，混合均勻度高、運(yùn)行可靠、施工安裝方便的機(jī)械混合攪拌器。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明機(jī)械混合攪拌器，所述攪拌器設(shè)置在混合池中，所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，其中所述攪拌軸為空心結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸和加藥管相連，所述攪拌軸上間距插設(shè)有若干條狀多孔管，且所述攪拌軸和所述多孔管相連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述攪拌軸為直徑為50-100mm的空心管。
[0008]進(jìn)一步地，所述攪拌軸上間距插設(shè)有I至4根所述條狀多孔管，所述條狀多孔管交錯(cuò)插設(shè)在所述攪拌軸上。
[0009]具體地，所述多孔管上的孔數(shù)為4至200個(gè)。
[0010]特別地，所述加藥管和所述攪拌軸通過旋轉(zhuǎn)接頭相連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的減速機(jī)，還包括支撐所述電機(jī)和減速電機(jī)的機(jī)座。
[0012]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置包括套設(shè)在所述攪拌軸上的上、下軸承以及鏈輪或齒輪，所述鏈輪或齒輪和減速機(jī)的動(dòng)力輸出端相連接。
[0013]特別地，所述混合池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板。
[0014]本發(fā)明機(jī)械混合攪拌器，將攪拌軸設(shè)置成空心管狀，采用多孔管作為攪拌臂，將藥液通過管道和旋轉(zhuǎn)接頭注入攪拌軸中心，通過攪拌軸將藥液均勻輸送到各攪拌臂(多孔管)，在攪拌軸旋轉(zhuǎn)的過程中將藥液通過多孔管均勻地射流到水體，使藥劑與水體快速均勻混合。與傳統(tǒng)機(jī)械攪拌器相比，藥液混合均勻、用藥量省(可降10%);制作簡(jiǎn)單、投資省(可省20%以上);制作靈活，維護(hù)成本低(可省10%以上);節(jié)省電耗(比槳式攪拌機(jī)節(jié)省15%-20%)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明機(jī)械混合攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0017]本發(fā)明機(jī)械混合攪拌器，所述攪拌器設(shè)置在混合池中，其特征在于:所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，其中所述攪拌軸為空心結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸和加藥管相連，所述攪拌軸上間距插設(shè)有若干條狀多孔管，且所述攪拌軸和所述多孔管相連通。
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例機(jī)械混合攪拌器，所述攪拌器設(shè)置在混合池中，所述混合池上分別設(shè)有進(jìn)水管16、出水管17，且在所述混合池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板6。所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸14，其中所述攪拌軸為空心結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸和加藥管8相連，所述加藥管和所述攪拌軸通過旋轉(zhuǎn)接頭9相連接。所述攪拌軸上間距插設(shè)有若干條狀多孔管，且所述攪拌軸和所述多孔管相連通。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)I和所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的減速機(jī)2，還包括支撐所述電機(jī)和減速電機(jī)的機(jī)座3。所述傳動(dòng)裝置包括套設(shè)在所述攪拌軸上的上、下軸承10、12以及鏈輪或齒輪5、11，所述鏈輪或齒輪和減速機(jī)的動(dòng)力輸出端相連接。
[0019]具體使用時(shí):
[0020]I)根據(jù)來水處理量和混合時(shí)間計(jì)算出混合池的容積，確定混合池的形狀和各部分的尺寸，確定混合池內(nèi)液位的高度。
[0021]2)計(jì)算混合池的當(dāng)量直徑D
[0022]3)根據(jù)當(dāng)量直徑D和液位高度確定多孔管(支管)的長(zhǎng)度以及底層多孔管(支管)距池底的距離、支管布置層數(shù)。
[0023]4)根據(jù)當(dāng)量直徑D以及底層多孔管的布置位置，計(jì)算混合池導(dǎo)流板的大小和設(shè)置位置、高度。[0024]5)根據(jù)投藥量及出液流速，確定多孔管(支管)的管徑、開孔數(shù)、孔距、孔徑。
[0025]6)根據(jù)混合均勻度確定攪拌器邊緣線速度。
[0026]混合器工作原理:
[0027]待處理來水經(jīng)管16進(jìn)入混合池7，藥液由加藥管8流入攪拌器旋轉(zhuǎn)攪拌軸14的管內(nèi)，藥液在軸內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)，均勻地進(jìn)入各個(gè)多孔管15，藥液隨著多孔管15 (本實(shí)施例為三層)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中通過各個(gè)出液孔均勻地將藥液射入側(cè)下方的水體(待處理來水)中。與混合池內(nèi)的水體快速、充分地混合，使藥液均勻地?cái)U(kuò)散到水體(待處理來水)中。經(jīng)加藥混合后的待處理水經(jīng)管17流出進(jìn)入后續(xù)的絮凝沉淀處理系統(tǒng)。
[0028]本發(fā)明將攪拌器的攪拌軸設(shè)計(jì)成空心的管狀，需投加的藥劑通過管道和旋轉(zhuǎn)接頭注入攪拌器的空心攪拌軸內(nèi)，在攪拌軸上每隔一段距離設(shè)置一字型多孔管，各層多孔管交錯(cuò)呈90°角。在支管上每隔一定距離開出液孔。隨著攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，藥液均勻地射入水體，同時(shí)隨著攪拌軸帶動(dòng)各層支管轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)水體形成強(qiáng)烈的攪動(dòng)，使所投加的藥劑在很短的時(shí)間內(nèi)均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體。
[0029]本實(shí)施例所述的攪拌器，I)在整個(gè)混合池內(nèi)多點(diǎn)投藥，使整個(gè)混合池內(nèi)始終各個(gè)方向布藥均勻。2)多孔管數(shù)十甚至百計(jì)的出液口對(duì)水體側(cè)下方的射流作用，使水體產(chǎn)生強(qiáng)烈攪動(dòng)，產(chǎn)生無數(shù)的渦流、旋流，促進(jìn)混合。3)攪拌軸和支管均為不銹鋼管或塑料管，取材方便，價(jià)格便宜，不需特殊的設(shè)備制作。4)攪拌軸和電機(jī)、減速器的中軸通過鏈條或齒輪偏離，利于水下設(shè)備的安裝和拆除，維護(hù)方便。5)攪拌軸和支管的連接采用螺紋或法蘭連接，可局部更換，安裝維護(hù)便利，更換成本低廉。6)攪拌軸為空心，重量輕，動(dòng)力消耗低。7)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行裝配，適應(yīng)性強(qiáng)。8)耐腐蝕。
[0030]以國(guó)內(nèi)某鋼廠中水，日處理污水10000噸，預(yù)處理采用高效澄清池處理工藝，為例進(jìn)行對(duì)比說明本發(fā)明攪拌器的優(yōu)點(diǎn)，本例采用兩個(gè)混合池，分別投加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺兩種藥液。年工作360天，每度電按0.5元計(jì)算，聚合氯化鋁按2000元/噸計(jì)算，聚丙烯酰胺按30000元/噸計(jì)算。
[0031]該設(shè)計(jì)采用推進(jìn)式攪拌機(jī)，兩臺(tái)攪拌機(jī)的功率均為4KW，設(shè)備費(fèi)6萬元。聚合氯化鋁(PAC)投加量50mg/L，聚丙烯酰胺(PAM)投加量5mg/L。年運(yùn)行電費(fèi)34560元，年藥劑費(fèi)聚合氯化鋁36萬元、聚丙烯酰胺54萬，年檢修維護(hù)費(fèi)900元。
[0032]若采用槳葉式攪拌機(jī)，兩臺(tái)攪拌機(jī)的功率均5.5KW，PAC、PAM的投加量均增加10%。設(shè)備一次性投資4萬元，年運(yùn)行電費(fèi)47520元，年藥劑費(fèi)聚合氯化鋁39.6萬元、聚丙烯酰胺59.4萬。年檢修維護(hù)費(fèi)1500元。
[0033]改用多功能節(jié)能型攪拌器后，兩臺(tái)攪拌機(jī)的功率均為4KW，設(shè)備費(fèi)3萬元。聚合氯化鋁(PAC)投加量40mg/L，聚丙烯酰胺(PAM)投加量4.5mg/L。年運(yùn)行電費(fèi)34560元，年藥劑費(fèi)聚合氯化鋁28.8萬元、聚丙烯酰胺48.6萬，年檢修維護(hù)費(fèi)900元。
[0034]本發(fā)明中，所述攪拌軸為直徑為50_100mm的空心管。
[0035]本發(fā)明中，所述攪拌軸上間距插設(shè)有I至4根所述條狀多孔管，所述條狀多孔管交錯(cuò)插設(shè)在所述攪拌軸上。
[0036]本發(fā)明中，所述多孔管上的孔數(shù)為4至200個(gè)。
[0037]以上，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械混合攪拌器，所述攪拌器設(shè)置在混合池中，其特征在于:所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸,其中所述攪拌軸為空心結(jié)構(gòu),所述攪拌軸和加藥管相連，所述攪拌軸上間距插設(shè)有若干條狀多孔管，且所述攪拌軸和所述多孔管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械混合攪拌器，其特征在于:所述攪拌軸為直徑為50-100mm的空心管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械混合攪拌器，其特征在于:所述攪拌軸上間距插設(shè)有I至4根所述條狀多孔管，所述條狀多孔管交錯(cuò)插設(shè)在所述攪拌軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械混合攪拌器，其特征在于:所述多孔管上的孔數(shù)為4至200 個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械混合攪拌器，其特征在于:所述加藥管和所述攪拌軸通過旋轉(zhuǎn)接頭相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械混合攪拌器，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的減速機(jī)，還包括支撐所述電機(jī)和減速電機(jī)的機(jī)座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械混合攪拌器，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括套設(shè)在所述攪拌軸上的上、下軸承以及鏈輪或齒輪，所述鏈輪或齒輪和減速機(jī)的動(dòng)力輸出端相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械混合攪拌器，其特征在于:所述混合池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK103521110SQ201310460909
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】李旭 申請(qǐng)人:中冶華天工程技術(shù)有限公司