一種電解錳化合、漿化廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種電解錳化合、漿化廢氣處理系統(tǒng)，包括化合罐/漿化罐、與化合罐/漿化罐頂端連接的吸風(fēng)罩、用風(fēng)管與吸風(fēng)罩連接的文氏管、與文氏管連接洗滌器、用風(fēng)管與洗滌器連接的凈化吸收器以及用風(fēng)管與凈化吸收器連接的排氣筒；所述洗滌器上設(shè)置有洗滌器噴淋泵以及洗滌器噴淋管道；所述凈化吸收器上設(shè)置有凈化器噴淋泵和凈化器噴淋管道；所述排氣筒上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)?？蓪崿F(xiàn)錳粉回收再利用，節(jié)省運(yùn)行成本，99%的錳粉和80%酸霧會通過文氏管和洗滌器凈化掉，不用任何藥劑中和，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
【專利說明】一種電解錳化合、漿化廢氣處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濕法冶金領(lǐng)域，尤其涉及對含錳礦石酸浸時產(chǎn)生的錳粉、酸霧和水蒸氣等進(jìn)行處理的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電解錳生產(chǎn)的制液車間漿化、化合罐內(nèi)投料時，硫酸與碳酸錳化合過程中產(chǎn)生大量的錳粉、CO2和水蒸汽并伴有大量的酸霧。酸霧無固定濃度，隨著化合過程的進(jìn)行從高濃度逐步降低至微量。該部分廢氣從化合桶頂部逸出時，對周圍環(huán)境造成極大的影響，而且極不利于操作人員的身體健康。
[0003]目前，制液車間廢氣收集處理設(shè)備運(yùn)行一段時間后錳粉粘結(jié)在風(fēng)管內(nèi)壁造成風(fēng)管堵塞，處理效果差，風(fēng)機(jī)堵塞，系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用高，廢氣中含有大量的酸性氣體，藥劑消耗量大,處理成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種處理效率高、無藥劑消耗、有效防止風(fēng)管堵塞的電解猛化合、衆(zhòng)化廢氣處理系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵在于將漿化、化合段的工藝段的廢氣經(jīng)吸風(fēng)罩進(jìn)入風(fēng)管，沿風(fēng)管進(jìn)入文丘管，在文丘里喉管處，高速氣流的沖擊下，噴嘴噴出的水滴被高度霧化，喉管處的高速低壓使氣流達(dá)到過飽和狀態(tài)，同時塵粒表面附著的氣膜被沖破，使塵粒被水潤濕。塵粒與水滴或塵粒與塵粒之間發(fā) 生激烈的碰撞和凝聚，進(jìn)入擴(kuò)展段后，速度降低，靜壓回升，小顆粒變成大顆粒，然后進(jìn)入洗滌器中，在洗滌器內(nèi)與噴嘴噴出的直徑在0.8_的水珠碰撞，使碳酸錳粉塵凝聚沉淀下來，能達(dá)到氣體降溫和酸霧凈化的目的，經(jīng)洗滌器處理后，廢氣中的碳酸錳粉塵回收再利用、NH3XO2、酸霧和部分H2O丨溶解于吸收液中。經(jīng)洗滌器處理后，廢氣沿風(fēng)管進(jìn)入凈化吸收器內(nèi)，與凈化吸收器的吸收液(Na2C03、NaC10混合溶液)進(jìn)行逆流交換，在填料表層發(fā)生傳質(zhì)反應(yīng)，使剩余部分C02、H2S ,SO2轉(zhuǎn)入吸收液中。其化學(xué)反應(yīng)式為:
SO2 + H2O — H2SO3
2H2S03 + O2 — 2H2S04
H2SO4 + Na2CO3 — Na2 SO4 + CO2 t + H2O
Na2CO3 + SO2 — Na2SO3 + CO2
Na2CO3 +H2S — Na2S+ CO2 t +H2O
H2S+NaC10 — S I +H20+NaCl
上述具體的技術(shù)方案為:一種電 解錳化合、漿化廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于包括化合罐/漿化罐、與化合罐/漿化罐頂端連接的吸風(fēng)罩、用風(fēng)管與吸風(fēng)罩連接的文氏管、與文氏管連接洗滌器、用風(fēng)管與洗滌器連接的凈化吸收器以及用風(fēng)管與凈化吸收器連接的排氣筒；所述洗滌器上設(shè)置有洗滌器噴淋泵以及洗滌器噴淋管道；所述凈化吸收器上設(shè)置有凈化器噴淋泵和凈化器噴淋管道；所述排氣筒前設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
[0006]作為優(yōu)選，所述與吸風(fēng)罩連接的風(fēng)管上設(shè)有補(bǔ)償器以及調(diào)節(jié)閥門。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可實現(xiàn)錳粉回收再利用，節(jié)省運(yùn)行成本，99%的錳粉和80%酸霧會通過文氏管和洗滌器凈化掉，不用任何藥劑中和，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的俯視圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的右視圖。
[0011]具體實施方法
實施例1:一種電解錳化合、漿化廢氣處理系統(tǒng)，包括化合罐/漿化罐001、與化合罐/漿化罐001頂端連接的吸風(fēng)罩002、用風(fēng)管003與吸風(fēng)罩002連接的文氏管004、與文氏管004連接洗滌器005、用風(fēng)管003與洗滌器005連接的凈化吸收器006以及用風(fēng)管003與凈化吸收器006連接的排氣筒007 ;所述洗滌器005上設(shè)置有洗滌器噴淋泵051以及洗滌器噴淋管道052 ;所述凈化吸收器006上設(shè)置有凈化器噴淋泵061和凈化器噴淋管道062 ;所述排氣筒007前設(shè)置有引風(fēng)機(jī)008?；瞎?漿化罐001中產(chǎn)生反應(yīng)時產(chǎn)生大量的粉塵、酸霧廢氣，廢氣通過吸風(fēng)罩002，經(jīng)過補(bǔ)償器009，進(jìn)入調(diào)節(jié)閥門010然后通過風(fēng)管003進(jìn)入文氏管004，廢氣與洗滌器噴淋泵051沿洗滌噴淋管道052中噴出的水在文氏管004處相混合，然后進(jìn)入洗滌器005與自上而下的洗滌器噴淋泵051沿洗滌噴淋管道052中噴出的水傳質(zhì)作用；然后通過風(fēng)管003進(jìn)入凈化吸收器006，在凈化吸收器006內(nèi)與自上而下的凈化器噴淋泵061沿凈化器噴淋管道062中噴出的水發(fā)生傳質(zhì)作用；后通過風(fēng)管003經(jīng)過引風(fēng)機(jī)008通過排氣筒007達(dá)標(biāo)排放。
【權(quán)利要求】
1.一種電解錳化合、漿化廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于包括化合罐/漿化罐、與化合罐/漿化罐頂端連接的吸風(fēng)罩、用風(fēng)管與吸風(fēng)罩連接的文氏管、與文氏管連接洗滌器、用風(fēng)管與洗滌器連接的凈化吸收器以及用風(fēng)管與凈化吸收器連接的排氣筒；所述洗滌器上設(shè)置有洗滌器噴淋泵以及洗滌器噴淋管道；所述凈化吸收器上設(shè)置有凈化器噴淋泵和凈化器噴淋管道；所述排氣筒前設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解錳化合、漿化廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述與吸風(fēng)罩連接的風(fēng)管上設(shè)有補(bǔ)償器以及調(diào)節(jié)閥門。
【文檔編號】B01D47/12GK103566684SQ201310499350
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】李曉丹, 裴旭源, 徐芳華 申請人:江蘇晨力環(huán)保科技有限公司