高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于化工材料【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒。按產(chǎn)品規(guī)格的重量來(lái)分，其包括以下成分：氯化汞：4％-6％；氯化鋇：0.2％-0.6％；氯化鍶：0.2％1％；氯化銅：0.2％-1％；氯化鈣：0.2％-0.5％；氯化鋁：0.2％-0.6％；活性炭：85％-95％。所述的氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁的總量為1％-3.7％。該復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒，以價(jià)格較低的氯化物混合劑代替昂貴的氯化汞，合成的高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒穩(wěn)定性好，價(jià)格低，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是一種理想的高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒。
【專利說(shuō)明】高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工材料【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒 。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，國(guó)內(nèi)對(duì)氯化汞資源的需求猛增，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)的汞資源已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)的需求，同時(shí)，國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視提高，嚴(yán)格控制汞資源的進(jìn)口。
[0003]汞觸媒是乙炔法氯乙烯合成中必不可少的催化劑，汞觸媒的主要組分為氯化汞。采用乙炔法氯乙烯合成時(shí)，使用高汞觸媒，不但會(huì)提高成本，還會(huì)排放大量汞污染物，對(duì)環(huán)境和人體造成極大的危害，據(jù)調(diào)查，我國(guó)每生產(chǎn)It氯乙烯單體所消耗的汞觸媒的平均用量為l-2kg，對(duì)于一些生產(chǎn)規(guī)模小，管理差的企業(yè)，其汞觸媒的消耗量甚至更多。1998年7月I日，我國(guó)公布了《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名單》其中將含有氯化汞的廢物列為“危險(xiǎn)廢物”。2007年4月，國(guó)家經(jīng)貿(mào)委發(fā)文強(qiáng)調(diào):“加強(qiáng)汞行業(yè)管理，限制汞的生產(chǎn)使用”，這些國(guó)家政策的出臺(tái)和人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的環(huán)保意識(shí)，使得尋找一種低汞觸媒的生產(chǎn)方法刻不容緩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是生產(chǎn)出一種高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒，以解決現(xiàn)有高汞觸媒使用時(shí)，使用量大，污染嚴(yán)重，成本高的缺點(diǎn)和不足。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒，按產(chǎn)品規(guī)格的重量來(lái)分，其包括以下成分:氯化汞:4% -6% ;氯化鋇:0.2% -0.6% ;氯化鍶:
0.2% -1% ;氯化銅:0.2% -1% ;氯化鈣:0.2% -0.5% ;氯化鋁:0.2% -0.6% ;活性炭:85% -95%。
[0006]上述的高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒，所述的氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁的總量為1% -3.7%。
[0007]上述的高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒，所述的氯化汞為高純度的氯化汞，氯化汞含量≥99%。
[0008]上述的高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒，所述的活性炭為四氯化碳含量>60%的活性炭。
[0009]本發(fā)明中的氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁按照一定的比例混合后，以經(jīng)過(guò)高純度的氯化汞處理過(guò)的活性炭為載體，所得到的高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒在乙炔法氯乙烯合成中具有很好的催化作用；合理選用氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁混合物的比例，利用其有效的催化作用，代替高汞觸媒的催化功能；氯化鋁與載體活性炭具有較好的結(jié)合能力，同時(shí)氯化鋁與氯化物混合后具有較強(qiáng)的協(xié)同作用。
[0010]采用本發(fā)明的積極效果是:該配方與載體活性炭復(fù)合制作的高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒，在乙炔法氯乙烯合成中比高汞觸媒的催化效果要好，同時(shí)以價(jià)格較低的氯化物混合劑代替昂貴的氯化汞，合成的低汞觸媒穩(wěn)定性好，價(jià)格低，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是一種理想的高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面是本發(fā)明采用不同原料配比量下的具體實(shí)施例:
[0012]實(shí)施例1:
[0013]按重量計(jì)，包括以下成分:氯化汞:4% ;氯化鍶:0.2% ;氯化銅:0.2% ;氯化鈣:
0.5% ;氯化鋁:0.6% ;氯化鋇:0.6% ;余量為活性炭，按照上述配比，在鹽酸和脫鹽水制成的溶液中，將氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁和活性炭的混合物共同浸潰煮洗8小時(shí)，取出活性炭脫水烘干，烘干溫度在60°C _65°C之間，使活性炭具有較大的空隙率，將精度含量> 99%的氯化汞和鹽酸、脫鹽水制成溶液，以此溶液浸泡上述活性炭，并進(jìn)行十次“浸泡-脫水-烘干”，為避免干燥過(guò)程中的氯化物的損失，每次的烘干溫度在60°C _65°C之間，經(jīng)過(guò)以上步驟，得到高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒。
[0014]實(shí)施例2:
[0015]按重量計(jì)，包括以下成分:氯化汞:6% ;氯化鍶:1% ;氯化銅:1% ;氯化鈣:0.2% ；氯化鋁:0.2% ;氯化鋇:0.2% ;余量為活性炭，按照上述配比，在鹽酸和脫鹽水制成的溶液中，將氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁和活性炭的混合物共同浸潰煮洗8小時(shí)，取出活性炭脫水烘干，烘干溫度在60°C _65°C之間，使活性炭具有較大的空隙率，將精度含量> 99%的氯化汞和鹽酸、脫鹽水制成溶液，以此溶液浸泡上述活性炭，并進(jìn)行二十次“浸泡-脫水-烘干”，為避免干燥過(guò)程中的氯化物的損失，每次的烘干溫度在60°C _65°C之間，經(jīng)過(guò)以上步驟，得到高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒。
[0016]實(shí)施例3:
[0017]經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，最佳配比按重量計(jì)，包括以下成分:氯化汞:5% ;氯化鍶:0.6% ;氯化銅:0.6% ;氯化鈣:0.3% ;氯化鋁:0.6% ;氯化鋇:0.3% ;余量為活性炭，按照上述配比，在鹽酸和脫鹽水制成的溶液中，將氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁和活性炭的混合物共同浸潰煮洗8小時(shí)，取出活性炭脫水烘干，烘干溫度在60°C _65°C之間，使活性炭具有較大的空隙率，將精度含量> 99%的氯化汞和鹽酸、脫鹽水制成溶液，以此溶液浸泡上述活性炭，并進(jìn)行二十次“浸泡-脫水-烘干”，為避免干燥過(guò)程中的氯化物的損失，每次的烘干溫度在60°C _65°C之間，經(jīng)過(guò)以上步驟，得到高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒。
【權(quán)利要求】
1.ー種高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒，其特征在于:按產(chǎn)品規(guī)格的重量來(lái)分，其包括以下成分:氯化汞:4% -6% ;氯化鋇:0.2% -0.6% ;氯化鍶:0.2% -1% ;氯化銅:0.2% -1%；氯化鈣:0.2% -0.5% ;氯化鋁:0.2% -0.6% ;活性炭:85% -95%。
2.如權(quán)利要求1所述的高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒，其特征在于:所述的氯化鋇、氯化鍶、氯化銅、氯化鈣、氯化鋁的總量為1% -3.7%。
3.如權(quán)利要求1所述的高活性復(fù)合環(huán)保型低汞觸媒，其特征在于:所述的活性炭為四氯化碳含量> 60%的活性炭。
【文檔編號(hào)】B01J27/138GK103521246SQ201310500346
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】劉金朝 申請(qǐng)人:劉金朝