環(huán)氧漆反應釜的制作方法
【專利摘要】環(huán)氧漆反應釜，包括桶體、設置于桶體內的攪拌軸、設置于桶體頂部的進料口和設置于桶體底部的出料口，所述攪拌軸上設有沿絞龍方向布置的攪拌槳，攪拌軸的中部還設置有兩根對稱布置的連桿，連桿末端設有與桶體內壁相匹配的刮板，桶體內的攪拌軸末端設有橫梁，所述橫梁上連接有與桶體底部匹配的側攪拌裝置。本發(fā)明攪拌漆料更加均勻，使產品性能均勻，不會焦化；攪拌同時還帶來了渦流的效果，進一步提高了翻料混料的效果。
【專利說明】環(huán)氧漆反應釜
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及漆料加工領域，具體為一種環(huán)氧漆反應釜。
【背景技術】
[0002]一般而言，對組成中含有較多環(huán)氧基團的雙組分環(huán)氧涂料統(tǒng)稱為環(huán)氧漆。環(huán)氧漆的主要品種是雙組分或三組分環(huán)氧漆，由環(huán)氧樹脂和固化劑組成。它們以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法)，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的，其中大量使用的環(huán)氧樹脂，生產工藝一般采用三釜反應體系(打槳釜、酯化/酯交換釜、縮聚釜)；反應釜的攪拌器是單一的斜槳或錨型槳，各個階段的攪拌速率固定，此種設計不適于環(huán)氧樹脂單釜生產的攪拌要求，攪拌方式、轉速固定，攪拌效果不是很理想，而且隨著反應的進行，分子量不斷增大，使得物料粘度不斷加大，以至反應釜邊緣的物料無法攪起，導致產品性能不均勻，甚至出現(xiàn)焦化的現(xiàn)象。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種環(huán)氧漆反應釜，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]環(huán)氧漆反應釜，包括桶體、設置于桶體內的攪拌軸、設置于桶體頂部的進料口和設置于桶體底部的出料口，所述攪拌軸上設有沿絞龍方向布置的攪拌槳，攪拌軸的中部還設置有兩根對稱布置的連桿，連桿末端設有與桶體內壁相匹配的刮板，桶體內的攪拌軸末端設有橫梁，所述橫梁上連接有與桶體底部匹配的側攪拌裝置。
[0006]進一步的，所述刮板、側攪拌裝置距桶體的距離為0.5?4.5cm，且刮板、側攪拌裝置上均設有減阻孔。
[0007]有益效果
[0008]本發(fā)明攪拌漆料更加均勻，使產品性能均勻，不會焦化；攪拌同時還帶來了渦流的效果，進一步提高了翻料混料的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的實現(xiàn)技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0011]如圖1所示，環(huán)氧漆反應釜，包括桶體1、設置于桶體I內的攪拌軸9、設置于桶體I頂部的進料口 2和設置于桶體I底部的出料口 3，所述攪拌軸9上設有沿絞龍方向布置的攪拌槳4，攪拌軸9的中部還設置有兩根對稱布置的連桿5，連桿5末端設有與桶體I內壁相匹配的刮板6，桶體I內的攪拌軸9末端設有橫梁7，所述橫梁7上連接有與桶體I底部匹配的側攪拌裝置8。所述刮板6、側攪拌裝置8距桶體的距離為0.5?4.5cm,且刮板6、側攪拌裝置8上均設有減阻孔。本發(fā)明攪拌漆料更加均勻，使產品性能均勻，不會焦化；攪拌同時還帶來了渦流的效果，進一步提高了翻料混料的效果。
[0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.環(huán)氧漆反應釜，包括桶體、設置于桶體內的攪拌軸、設置于桶體頂部的進料口和設置于桶體底部的出料口，其特征是:所述攪拌軸上設有沿絞龍方向布置的攪拌槳，攪拌軸的中部還設置有兩根對稱布置的連桿，連桿末端設有與桶體內壁相匹配的刮板，桶體內的攪拌軸末端設有橫梁，所述橫梁上連接有與桶體底部匹配的側攪拌裝置。
2.根據權利要求1所述的環(huán)氧漆反應釜，其特征是:所述刮板、側攪拌裝置距桶體的距離為0.5?4.5cm，且刮板、側攪拌裝置上均設有減阻孔。
【文檔編號】B01F7/18GK103521156SQ201310505022
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】王寧 申請人:蘇州多貝機械科技有限公司