粉塵減容系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種粉塵減容系統(tǒng)，包括一壓縮模塊及一過(guò)濾模塊。壓縮模塊包括一腔體及一壓縮部，壓縮部適于在腔體內(nèi)移動(dòng)。過(guò)濾模塊配置于腔體相對(duì)于壓縮部的一側(cè)，其中粉塵適于容置在由腔體、壓縮部及過(guò)濾模塊所界定出的一容置空間內(nèi)，且容置空間的大小隨著壓縮部在腔體內(nèi)的相對(duì)位置而變，當(dāng)壓縮部在腔體內(nèi)往過(guò)濾模塊的方向移動(dòng)時(shí)，位于壓縮部與過(guò)濾模塊之間的粉塵隨著逐漸縮小的容置空間而被壓縮，且混合于粉塵中的氣體被壓縮部推動(dòng)而通過(guò)過(guò)濾模塊。
【專利說(shuō)明】粉塵減容系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種粉塵減容系統(tǒng)，尤其涉及ー種可過(guò)濾混合在粉塵中的氣體的粉塵減容系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在エ業(yè)制程中，常會(huì)有粉塵的產(chǎn)生，粉塵除了會(huì)造成環(huán)境上的污染之外，若人體長(zhǎng)期性的吸入，更會(huì)對(duì)身體健康造成嚴(yán)重塵肺危害。
[0003]目前的粉塵處理方法大多是在制程末端設(shè)置污染處理裝置或收納袋收集這些大量產(chǎn)生的粉塵，但是這些粉塵因?yàn)轭w粒十分細(xì)微，因此粉塵顆粒間的空隙便會(huì)使得粉塵廢棄物的體積更趨龐大。此外，在搬運(yùn)這些粉塵廢棄物的過(guò)程中，粉塵顆粒很容易由前述裝置或收納袋開(kāi)ロ的隙縫或是袋體的孔隙中滲漏至空氣中，而對(duì)環(huán)境造成二次傷害，同時(shí)也提高了粉塵廢棄物在處理上的難度。此外，這些粉塵多半混雜了有毒氣體，若直接排放至大氣亦會(huì)造成空氣污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供ー種粉塵減容系統(tǒng)，其可減少粉塵容積且過(guò)濾混雜在粉塵內(nèi)的氣體。
[0005]本發(fā)明的ー種粉塵減容系統(tǒng)，包括ー壓縮模塊及ー過(guò)濾模塊。壓縮模塊包括一腔體及ー壓縮部，壓縮部適于在腔體內(nèi)移動(dòng)。過(guò)濾模塊配置于腔體相對(duì)于壓縮部的ー側(cè)，其中粉塵適于容置在由腔體、壓縮部及過(guò)濾模塊所界定出的一容置空間內(nèi)，且容置空間的大小隨著壓縮部在腔體內(nèi)的相對(duì)位置而變，當(dāng)壓縮部在腔體內(nèi)往過(guò)濾模塊的方向移動(dòng)時(shí)，位于壓縮部與過(guò)濾模塊之間的粉塵隨著逐漸縮小的容置空間而被壓縮，且混合于粉塵中的氣體被壓縮部推動(dòng)而通過(guò)過(guò)濾模塊。
[0006]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的過(guò)濾模塊包括ー濾材及ー框架,濾材位于框架內(nèi)，框架用以提供壓縮部推擠過(guò)濾模塊時(shí)的支撐性。
[0007]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的濾材包括兩過(guò)濾層，且框架包括至少一通氣孔，各通氣孔連通于兩過(guò)濾層之間的ー過(guò)濾空間。
[0008]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的各過(guò)濾層包括往不同方向延伸且相互連接的至少一第一區(qū)塊與至少ー第二區(qū)塊，框架包括最接近壓縮部的一第一表面，各第一區(qū)塊與各第ニ區(qū)塊的面積總和大于各第一區(qū)塊與各第二區(qū)塊在第一表面上的投影面積。
[0009]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括一入料桶、一軟質(zhì)管件及ー錘體，入料桶連通于腔體，軟質(zhì)管件配置于入料桶的內(nèi)側(cè)壁，錘體連接于軟質(zhì)管件的一端，當(dāng)軟質(zhì)管件的另一端被通氣時(shí)，軟質(zhì)管體適于在入料桶內(nèi)甩動(dòng)，以使錘體撞擊入料桶的內(nèi)側(cè)壁。
[0010]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括一第一閥件，位于入料桶與腔體之間，第一閥件包括一環(huán)形側(cè)壁，環(huán)形側(cè)壁環(huán)繞出一粉塵通道，一氣體通道形成于環(huán)形側(cè)壁上并且連通于粉塵通道。
[0011]本發(fā)明的ー種粉塵減容系統(tǒng)，包含ー壓縮模塊及ー過(guò)濾模塊。壓縮模塊包含一腔體及一壓縮部，壓縮部設(shè)置于腔體中。過(guò)濾模塊設(shè)置于腔體內(nèi)，且面對(duì)于壓縮部，其中過(guò)濾模塊包括一濾材，濾材的內(nèi)部具有一過(guò)濾空間，且形成于濾材上的一氣孔連通于腔體與過(guò)濾空間。
[0012]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的濾材包括活性碳、觸媒或堿性物質(zhì)，用以過(guò)濾或中和有毒氣體。
[0013]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括一入料桶、一軟質(zhì)管件及一錘體，入料桶連通于腔體，軟質(zhì)管件配置于入料桶的內(nèi)側(cè)壁，錘體連接于軟質(zhì)管件的一端，當(dāng)軟質(zhì)管件的另一端被通氣時(shí)，軟質(zhì)管體適于在入料桶內(nèi)甩動(dòng)，以使錘體撞擊入料桶的內(nèi)側(cè)壁。
[0014]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括一第一閥件，位于入料桶與腔體之間，第一閥件包括一環(huán)形側(cè)壁，環(huán)形側(cè)壁環(huán)繞出一粉塵通道，一氣體通道形成于環(huán)形側(cè)壁上并且連通于粉塵通道。
[0015]基于以上所述，本發(fā)明的粉塵減容系統(tǒng)通過(guò)壓縮部擠壓位于腔體內(nèi)的粉塵以減少粉塵的容積，并且，被壓縮的粉塵呈餅狀或塊狀，較易清運(yùn)且可降低漂浮于空氣中的機(jī)率。此外，由于過(guò)濾模塊配置于腔體相對(duì)于壓縮部的另一側(cè)，且過(guò)濾膜組具有活性碳、觸媒或堿性物質(zhì)，混合在粉塵內(nèi)的有毒氣體會(huì)隨著壓縮部移動(dòng)而通過(guò)過(guò)濾模塊，以被過(guò)濾或中和。
[0016]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是依照本發(fā)明的一實(shí)施例的一種粉塵減容系統(tǒng)的運(yùn)作流程示意圖；
[0018]圖2是圖1的粉塵減容系統(tǒng)的入料桶的示意圖；
[0019]圖3是圖1的粉塵減容系統(tǒng)的第一閥件的示意圖；
[0020]圖4是圖1的粉塵減容系統(tǒng)的腔體、壓縮模塊、過(guò)濾模塊及出料桶的示意圖；
[0021]圖5是圖1的粉塵減容系統(tǒng)的過(guò)濾模塊過(guò)濾氣體的示意圖；
[0022]圖6A至圖6B是圖1的粉塵減容系統(tǒng)的過(guò)濾模塊的不同視角的示意圖；
[0023]圖6C是圖1的粉塵減容系統(tǒng)的框架的示意圖。
[0024]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0025]S1:容置空間
[0026]S2:過(guò)濾空間
[0027]Cl:粉塵通道
[0028]C2:氣體通道
[0029]100:粉塵減容系統(tǒng)
[0030]105:集塵機(jī)
[0031]110:入料桶
[0032]112:軟質(zhì)管件
[0033]114:錘體
[0034]116:粉塵高度量測(cè)計(jì)
[0035]120:第一閥件
[0036]122:環(huán)形側(cè)壁[0037]130:壓縮模塊
[0038]132:腔體
[0039]134:壓縮部
[0040]136:壓カ感測(cè)器
[0041]140:過(guò)濾模塊
[0042]142:濾材
[0043]144:過(guò)濾層
[0044]144a:氣孔
[0045]144b:第一區(qū)塊
[0046]144c:第二區(qū)塊
[0047]146:框架
[0048]148:第一表面
[0049]148a:孔洞
[0050]149:通氣孔
[0051]150:第二 閥件
[0052]160:出料桶
[0053]170:卡車(chē)清運(yùn)料斗
[0054]180:水洗設(shè)備
【具體實(shí)施方式】
[0055]圖1是依照本發(fā)明的一實(shí)施例的一種粉塵減容系統(tǒng)的運(yùn)作流程示意圖。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例的粉塵減容系統(tǒng)100包括一集塵機(jī)105、一入料桶110、一第一閥件120、ー壓縮模塊130、ー過(guò)濾模塊140、一第二閥件150、一出料桶160、一卡車(chē)清運(yùn)料斗170及一水洗設(shè)備 180。
[0056]集塵機(jī)105用來(lái)過(guò)濾エ業(yè)制程(例如是化學(xué)氣相沉積(Chemical VaporDeposition, CVD))后所產(chǎn)生的粉塵。粉塵被集塵機(jī)105過(guò)濾出之后會(huì)被送至入料桶110，待入料桶110內(nèi)的粉塵累積到一定容量之后，第一閥件120會(huì)被打開(kāi)而使入料桶110內(nèi)的粉塵掉至壓縮膜組130內(nèi)。粉塵在壓縮膜組130內(nèi)被壓縮成排列緊密的粉餅狀態(tài)后，接著會(huì)落入出料桶160。待出料桶160內(nèi)的粉餅數(shù)量達(dá)到一定程度時(shí)，這些粉餅會(huì)落入卡車(chē)清運(yùn)料斗170，以離開(kāi)粉塵減容系統(tǒng)100。
[0057]此外，過(guò)濾模塊140配置于壓縮模塊130的ー側(cè)，當(dāng)粉塵被壓縮時(shí)，混合于粉塵中的氣體也會(huì)通過(guò)過(guò)濾模塊140而離開(kāi)粉塵減容系統(tǒng)100。另外，粉塵減容系統(tǒng)100可選擇地配置水洗設(shè)備180，過(guò)濾模塊140連通于水洗設(shè)備180，以使通過(guò)過(guò)濾模塊140的氣體通過(guò)水洗設(shè)備180而二次地去除氣體的毒性，以符合規(guī)范之后排放至室外。
[0058]下面將詳細(xì)地?cái)⑹霰緦?shí)施例的粉塵減容系統(tǒng)的細(xì)部結(jié)構(gòu)。圖2是圖1的粉塵減容系統(tǒng)的入料桶的示意圖。請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)施例的粉塵減容系統(tǒng)100還包括一軟質(zhì)管件112、ー錘體114及ー粉塵高度量測(cè)計(jì)116。軟質(zhì)管件112配置于入料桶110的內(nèi)側(cè)壁，錘體114連接于軟質(zhì)管件112的一端。粉塵高度量測(cè)計(jì)116配置于入料桶110且電性連接至第一閥件120。粉塵高度量測(cè)計(jì)116用以測(cè)量入料桶110內(nèi)的粉塵高度，例如是粉位計(jì)，但粉塵高度量測(cè)計(jì)Iio的種類不以此為限制。當(dāng)粉塵高度超過(guò)一特定值時(shí)，第一閥件120便會(huì)打開(kāi)而使粉塵從入料桶110進(jìn)入壓縮模塊130。
[0059]由于粉塵從集塵機(jī)105落至入料桶110時(shí)，會(huì)在入料桶110內(nèi)呈鐘形分布，也就是說(shuō)，粉塵會(huì)呈現(xiàn)中間高且四周低的分布狀態(tài)。如此一來(lái)，會(huì)使得粉塵高度量測(cè)計(jì)116誤判入料桶110內(nèi)的粉塵量。在本實(shí)施例中，通過(guò)在入料桶110的內(nèi)側(cè)壁配置軟質(zhì)管件112且錘體114連接于軟質(zhì)管件112的一端，當(dāng)軟質(zhì)管件112的另一端被連續(xù)地通氣與放氣時(shí)，軟質(zhì)管體112會(huì)在入料桶110內(nèi)多次水平伸直與下垂而呈現(xiàn)甩動(dòng)的狀態(tài)，以使錘體114撞擊入料桶110的內(nèi)側(cè)壁。如此一來(lái)，在入料桶110內(nèi)位于中央的較高的粉塵便可被往四周滑落，而使得入料桶110內(nèi)的粉塵高度分布地較為平均，以避免粉塵高度量測(cè)計(jì)116發(fā)生誤判入料桶110內(nèi)的粉塵高度的狀況，并且，也使得入料桶110內(nèi)的粉塵排列地更為緊密，而能夠容納較多的粉塵。
[0060]第一閥件120位于入料桶110與壓縮模塊130之間，當(dāng)入料桶110內(nèi)的粉塵高度達(dá)到特定值后，第一閥件120會(huì)自動(dòng)打開(kāi)而使粉塵落入壓縮模塊130。圖3是圖1的粉塵減容系統(tǒng)的第一閥件的示意圖。請(qǐng)參閱圖3，第一閥件120包括一環(huán)形側(cè)壁122，環(huán)形側(cè)壁122環(huán)繞出一粉塵通道Cl，粉塵會(huì)經(jīng)過(guò)此粉塵通道Cl而落下至壓縮模塊130。至少一氣體通道C2形成于環(huán)形側(cè)壁122上并且連通于粉塵通道Cl。在本實(shí)施例中，多個(gè)氣體通道C2均勻地分布于環(huán)形側(cè)壁122上并連通于粉塵通道Cl。由于第一閥件120在開(kāi)啟與關(guān)閉之間轉(zhuǎn)換，第一閥件120可能會(huì)被粉塵卡住而無(wú)法順利開(kāi)關(guān)。在本實(shí)施例中，操作者可對(duì)氣體通道C2輪流地通氣而讓氣體自氣體通道C2由不同方向噴射至粉塵通道Cl，以將塞住第一閥件120的粉塵吹走。
[0061]圖4是圖1的粉塵減容系統(tǒng)的腔體、壓縮模塊、過(guò)濾模塊及出料桶的示意圖。請(qǐng)參閱圖4，壓縮模塊130包括一腔體132及一壓縮部134，當(dāng)?shù)谝婚y件120開(kāi)啟時(shí)，入料桶110連通于壓縮模塊130的腔體132，因此粉塵便落入壓縮模塊130的腔體132內(nèi)。壓縮部134例如是一活塞，可在腔體132內(nèi)沿著箭頭方向移動(dòng)，以改變腔體132內(nèi)的一容置空間SI。也就是說(shuō)，容置空間SI的大小會(huì)隨著壓縮部134在腔體132內(nèi)的相對(duì)位置而變。壓縮部134在腔體132內(nèi)對(duì)粉塵進(jìn)行壓縮，隨著壓縮部134的移動(dòng)，容置空間SI逐漸縮減而使粒狀的粉塵被壓縮成餅狀或塊狀。在本實(shí)施例中，可在壓縮部134上配置一壓力感測(cè)器136，當(dāng)此壓力感測(cè)器136達(dá)到一預(yù)設(shè)值時(shí)，表示粉塵已被壓縮到足夠致密的程度。
[0062]如圖4所示，出料桶160配置于腔體132的底部，第二閥件150配置于腔體132與出料桶160之間。第二閥件150電性連接于壓力感測(cè)器136，當(dāng)此壓力感測(cè)器136達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，第二閥件150便會(huì)打開(kāi)，而使得被壓縮完成的餅狀粉塵落入出料桶160。
[0063]此外，出料桶160可配置一重量感測(cè)器(未繪示)或是高度感測(cè)器(未繪示)，當(dāng)出料桶160內(nèi)的餅狀粉塵達(dá)到足夠的重量或是高度時(shí)，出料桶160內(nèi)的餅狀粉塵便會(huì)轉(zhuǎn)移到卡車(chē)清運(yùn)料斗170，以離開(kāi)粉塵減容系統(tǒng)100。在本實(shí)施例中，粉塵在經(jīng)過(guò)粉塵減容系統(tǒng)100之后，體積可降低為原本的四分之一，可有效地提高卡車(chē)的運(yùn)送量，以降低運(yùn)輸成本。當(dāng)然，粉塵體積的縮減量并不以此為限制，操作者可視所需減容的狀況，自行調(diào)整粉塵體積的縮減量。
[0064]此外，一般而言，粉塵內(nèi)通常會(huì)混合有毒的氣體，在本實(shí)施例的粉塵減容系統(tǒng)100亦提供過(guò)濾模塊以過(guò)濾這些有毒氣體。圖5是圖1的粉塵減容系統(tǒng)的過(guò)濾模塊過(guò)濾氣體的不意圖。請(qǐng)同時(shí)參閱圖4與圖5,過(guò)濾模塊140配置于腔體132相對(duì)于壓縮部134的ー側(cè)，當(dāng)壓縮部134在腔體132內(nèi)往過(guò)濾模塊140的方向移動(dòng)時(shí)，混合于粉塵中的氣體被壓縮部134推動(dòng)而通過(guò)過(guò)濾模塊140。
[0065]在本實(shí)施例中，過(guò)濾模塊140包括ー濾材142及ー框架146，在圖5中，為了清楚地表示元件之間的關(guān)系，隱藏了框架146位于濾材142左右兩側(cè)的部分，實(shí)際上框架146會(huì)呈一口字型，包圍濾材142的上下左右側(cè)面。濾材142位于框架146內(nèi)，框架146用以提供壓縮部134推擠過(guò)濾模塊140時(shí)的支撐性。濾材142包括例如是聚丙烯或聚四氟こ烯等支撐材料、例如是玻璃纖維或碳纖維等用來(lái)將氣體從粉塵中過(guò)濾出來(lái)的過(guò)濾材料、以及例如是活性碳、觸媒或堿性物質(zhì)用來(lái)與有毒氣體反應(yīng)的材料。
[0066]舉例而言，粉塵中混雜ニ氧化硅或四氟化硅等酸性有毒物質(zhì)，若吸入人體內(nèi)可能會(huì)引發(fā)例如是塵肺癥等呼吸器官的相關(guān)疾病。若希望將此物質(zhì)被過(guò)濾出來(lái)，在濾材142上可選擇涂布?jí)A性物質(zhì)，而使此類酸性的有毒物質(zhì)在過(guò)濾時(shí)被中和。當(dāng)然，濾材142中所包含的材料種類可對(duì)應(yīng)欲過(guò)濾的物質(zhì)，并不以此為限制。
[0067]關(guān)于過(guò)濾模塊140較詳細(xì)的敘述，將于圖6A至圖6C中說(shuō)明。圖6A至圖6B是圖1的粉塵減容系統(tǒng)的過(guò)濾模塊的不同視角示意圖。圖6C是圖1的粉塵減容系統(tǒng)的框架的示意圖。請(qǐng)先參閱圖6A至圖6B，在本實(shí)施例中，于圖5所示，濾材142包括兩過(guò)濾層144，兩過(guò)濾層144之間形成ー過(guò)濾空間S2。在圖6A中隱藏了框架146位于兩過(guò)濾層144的上方以及左右兩側(cè)的部分，實(shí)際上框架146會(huì)呈一口字型，包圍兩過(guò)濾層144的上下左右四側(cè)。兩過(guò)濾層144會(huì)與四周的框架146密封，以使混合于粉塵中的氣體僅能夠由過(guò)濾層144進(jìn)出過(guò)濾空間S2，而不會(huì)由兩過(guò)濾層144與四周的框架146之間的空隙出入。并且，在圖6A與圖6B中將其中ー層過(guò)濾層144隱藏，以清楚顯示出其他的元件。過(guò)濾層144上具有ー氣孔144a，此氣孔144a連通于腔體132與過(guò)濾空間S2，以使腔體132內(nèi)的氣體可穿越過(guò)濾層144。
[0068]在本實(shí)施例中，框架146除了位于濾材142的上下左右以固定濾材142之外，也有一部分的框架146位于濾材142的前側(cè)，也就是位于濾材142與壓縮部134之間，以提供壓縮部134推擠過(guò)濾模塊140時(shí)的支撐性。圖6C顯示框架的一第一表面148，此第一表面148為框架146最接近壓縮部134的表面，第一表面148上具有多個(gè)孔洞148a，濾材142會(huì)露出于框架146上的這些孔洞148a。當(dāng)壓縮部134推擠粉塵時(shí)，粉塵抵靠在框架146的第一表面148以及外露于孔洞148a的濾材142上。由于其中一部分的粉塵可能會(huì)附著在的過(guò)濾層144的較靠近壓縮部134的表面上，雖然這些粉塵的粒徑大于過(guò)濾層144的氣孔而不會(huì)進(jìn)入到過(guò)濾空間S2，但卡在過(guò)濾層144上的粉塵會(huì)使得氣體難以通過(guò)過(guò)濾層144。
[0069]為避免此種狀況，框架146包括至少一通氣孔149。在本實(shí)施例中，位于上方與下方的框架146均包括多個(gè)對(duì)稱設(shè)計(jì)的通氣孔149，各通氣孔149連通至兩過(guò)濾層144之間的過(guò)濾空間S2。在本實(shí)施例中，當(dāng)壓縮模塊130的操作暫時(shí)結(jié)束之后，操作者可將氣體通入框架146的通氣孔149而使氣體進(jìn)入到過(guò)濾空間S2中，由于過(guò)濾層144可能為布狀，具有可撓性，當(dāng)兩過(guò)濾層144之間的過(guò)濾空間S2被充氣時(shí)，兩過(guò)濾層144會(huì)往外膨脹而相互遠(yuǎn)離，接著，操作者可再將過(guò)濾空間S2內(nèi)的氣體抽出，而使兩過(guò)濾層144內(nèi)縮而相互靠近。如此往復(fù)地充氣與抽氣，可使得兩過(guò)濾層144振動(dòng)，而將卡在過(guò)濾層144上的粉塵被抖落。如此一來(lái)，壓縮模塊130在進(jìn)行下一次操作時(shí)，粉塵中的氣體便可以較順利地通過(guò)過(guò)濾層144。[0070]此外，如圖6A與圖6B所示，過(guò)濾層144包括往不同方向延伸且交替連接的多個(gè)第一區(qū)塊144b與多個(gè)第二區(qū)塊144c。各第一區(qū)塊144b與各第二區(qū)塊144c的面積總和大于各第一區(qū)塊144b與各第二區(qū)塊144c在第一表面148上的投影面積。相較于完全平整的過(guò)濾層144，在本實(shí)施例中，過(guò)濾層144通過(guò)這些往不同方向延伸的第一區(qū)塊144b與第二區(qū)塊144c以提供更大的過(guò)濾面積。在其他實(shí)施例中，增加過(guò)濾面積的方式亦可以是利用皺折狀的表面等，并不以上述為限制。
[0071]在本實(shí)施例中，通過(guò)濾材142的氣體可被導(dǎo)至水洗設(shè)備180以進(jìn)一步地去除有害氣體。但在其他實(shí)施例中，若通過(guò)濾材142之后的氣體已經(jīng)達(dá)到無(wú)毒的標(biāo)準(zhǔn)，亦可直接排放至室外，而不需經(jīng)過(guò)水洗設(shè)備180。
[0072]綜上所述，本發(fā)明的粉塵減容系統(tǒng)提供自動(dòng)化的粉塵減容與過(guò)濾氣體流程。簡(jiǎn)要的說(shuō)，當(dāng)粉塵進(jìn)入入料桶之后，位于入料桶的軟質(zhì)管件定時(shí)被充放氣以使錘體敲打入料桶壁，以替代人工敲擊入料桶壁的動(dòng)作，使得粉塵高度量測(cè)計(jì)可量測(cè)到準(zhǔn)確的粉位高度。此夕卜，第一閥件的環(huán)形側(cè)壁的氣體通道定時(shí)被通氣，以暢通粉塵通道而讓第一閥件可順利地開(kāi)關(guān)，而不需人工拆卸處理。因此，入料桶內(nèi)的粉塵達(dá)到足夠高度時(shí)，第一閥件自動(dòng)開(kāi)啟而使粉塵落入壓縮模塊的腔體中，接著，壓縮部會(huì)擠壓位于腔體內(nèi)的粉塵以減少粉塵的容積。當(dāng)壓縮模塊的壓力感測(cè)器感測(cè)到的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值之后，第二閥件會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，被壓縮的餅狀或是塊狀粉塵會(huì)直接落入出料桶。當(dāng)出料桶內(nèi)的粉塵達(dá)到足夠的重量或是高度時(shí)，被壓縮后的粉塵便會(huì)轉(zhuǎn)移到卡車(chē)清運(yùn)料斗，以離開(kāi)粉塵減容系統(tǒng)。另外，在壓縮模塊操作的過(guò)程中，混合在粉塵內(nèi)的有毒氣體會(huì)隨著壓縮部移動(dòng)而通過(guò)過(guò)濾模塊，而被過(guò)濾或中和，之后可選擇地通過(guò)水洗設(shè)備，以對(duì)有毒氣體進(jìn)行第二次的處理之后再排放至大氣。
【權(quán)利要求】
1.一種粉塵減容系統(tǒng)，包括: 一壓縮模塊，包括一腔體及一壓縮部，該壓縮部適于在該腔體內(nèi)移動(dòng)；以及 一過(guò)濾模塊，配置于該腔體相對(duì)于該壓縮部的一側(cè)，其中粉塵適于容置在由該腔體、該壓縮部及該過(guò)濾模塊所界定出的一容置空間內(nèi)，且該容置空間的大小隨著該壓縮部在該腔體內(nèi)的相對(duì)位置而變，當(dāng)該壓縮部在該腔體內(nèi)往該過(guò)濾模塊的方向移動(dòng)時(shí)，位于該壓縮部與該過(guò)濾模塊之間的粉塵隨著逐漸縮小的該容置空間而被壓縮，且混合于粉塵中的氣體被該壓縮部推動(dòng)而通過(guò)該過(guò)濾模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的粉塵減容系統(tǒng),其中該過(guò)濾模塊包括一濾材及一框架,該濾材位于該框架內(nèi)，該框架用以提供該壓縮部推擠該過(guò)濾模塊時(shí)的支撐性。
3.如權(quán)利要求2所述的粉塵減容系統(tǒng)，其中該濾材包括兩過(guò)濾層，且該框架包括至少一通氣孔，各所述通氣孔連通于所述兩過(guò)濾層之間的一過(guò)濾空間。
4.如權(quán)利要求3所述的粉塵減容系統(tǒng)，其中各所述過(guò)濾層包括往不同方向延伸且相互連接的至少一第一區(qū)塊與至少一第二區(qū)塊，該框架包括最接近該壓縮部的一第一表面，各所述第一區(qū)塊與各所述第二區(qū)塊的面積總和大于各所述第一區(qū)塊與各所述第二區(qū)塊在該第一表面上的投影面積。
5.如權(quán)利要求1所述的粉塵減容系統(tǒng)，還包括一入料桶、一軟質(zhì)管件及一錘體，該入料桶連通于該腔體，該軟質(zhì)管件配置于該入料桶的內(nèi)側(cè)壁，該錘體連接于該軟質(zhì)管件的一端，當(dāng)該軟質(zhì)管件的另一端被通氣時(shí)，該軟質(zhì)管體適于在該入料桶內(nèi)甩動(dòng)，以使該錘體撞擊該入料桶的內(nèi)側(cè)壁。
6.如權(quán)利要求5所述的粉塵減容系統(tǒng)，還包括一第一閥件，位于該入料桶與該腔體之間，該第一閥件包括一環(huán)形側(cè)壁，該環(huán)形側(cè)壁環(huán)繞出一粉塵通道，一氣體通道形成于該環(huán)形側(cè)壁上并且連通于該粉塵通道。
7.一種粉塵減容系統(tǒng)，包含: 一壓縮模塊，包含一腔體及一壓縮部，該壓縮部設(shè)置于該腔體中；以及 一過(guò)濾模塊，設(shè)置于該腔體內(nèi)，且面對(duì)于該壓縮部，其中該過(guò)濾模塊包括一濾材，該濾材的內(nèi)部具有一過(guò)濾空間，且形成于該濾材上的一氣孔連通于該腔體與該過(guò)濾空間。
8.如權(quán)利要求7所述的粉塵減容系統(tǒng)，其中該濾材包括活性碳、觸媒或堿性物質(zhì)，用以過(guò)濾或中和有毒氣體。
9.如權(quán)利要求7所述的粉塵減容系統(tǒng)，還包括一入料桶、一軟質(zhì)管件及一錘體，該入料桶連通于該腔體，該軟質(zhì)管件配置于該入料桶的內(nèi)側(cè)壁，該錘體連接于該軟質(zhì)管件的一端，當(dāng)該軟質(zhì)管件的另一端被通氣時(shí)，該軟質(zhì)管體適于在該入料桶內(nèi)甩動(dòng)，以使該錘體撞擊該入料桶的內(nèi)側(cè)壁。
10.如權(quán)利要求9所述的粉塵減容系統(tǒng)，還包括一第一閥件，位于該入料桶與該腔體之間，該第一閥件包括一環(huán)形側(cè)壁，該環(huán)形側(cè)壁環(huán)繞出一粉塵通道，一氣體通道形成于該環(huán)形側(cè)壁上并且連通于該粉塵通道。
【文檔編號(hào)】B01D53/81GK103550995SQ201310565375
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】王相明 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司