一種新型扇形過濾設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型扇形過濾設(shè)備，包括上機體、下機體、電機、減速機、上蓋、底拖、裝卸濾板門、軸承裝置、芯軸、立柱、扇形濾板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，同比制造成本低廉，操作簡單實用，維護方便快捷，在核電、污水、化工、輕工、醫(yī)藥、飲料等液體過濾領(lǐng)域易于應(yīng)用推廣。
【專利說明】一種新型扇形過濾設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及核電、污水、化工、輕工、醫(yī)藥、飲料等液體過濾領(lǐng)域的一種過濾設(shè)備，具體涉及一種新型扇形過濾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在核電、污水、化工、輕工、醫(yī)藥、飲料等液體過濾領(lǐng)域，目前市場上有很多種過濾設(shè)備，在大流量過濾設(shè)備的制造方面，很多企業(yè)采取增大過濾面積、大都采取加大濾片的制作面積，同時給濾片制作方面增加了難度，在安裝方面也增加了難度；在操作過程中，如出現(xiàn)濾盤故障，就需要把設(shè)備殼體打開，甚至還需把主軸等部件拆下才能進行濾盤維護，如個別濾盤需要更換，返回生產(chǎn)廠家維修，在現(xiàn)場沒有物件可代替濾盤，導(dǎo)致設(shè)備不能使用，必須等到濾盤到位才能進行。這種情況下，費工費時，使用廠家使用這樣的設(shè)備，會造成誤工停產(chǎn)等嚴重問題。專利名稱:廢液處理裝置、專利申請?zhí)?2011102200757專利技術(shù)里公布了通過開閉艙口門、以用于浸泡膜的取放，但裝置結(jié)構(gòu)不合理，不能得到廣泛推廣應(yīng)用。專利名稱:一種圓盤式過濾設(shè)備、專利號:2010102041879,該專利技術(shù)里公布了 η個濾片及其配套墊片通過長鍵定位在芯軸的托盤于壓盤之間靠壓盤鎖緊螺母固定，η個濾片支腳由η個支柱套于對稱的η條支柱連接在托盤于壓盤之間，利用支柱兩端螺母固定；濾片與芯軸形成一體，不打開殼體等是取不下濾片的。這樣的問題一直存在，沒有得到較好的解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單、易用的新型扇形過濾設(shè)備。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種新型扇形過濾設(shè)備，包括上機體、下機體、電機、減速機、上蓋、底拖、裝卸濾板門、軸承裝置、芯軸、立柱、扇形濾板，所述上機體與所述下機體連接形成濾液腔體，所述上機體上部設(shè)有排氣管、進液管、上密封座和上封蓋，并通過所述上封蓋與凈液管連接，緩沖裝置設(shè)于所述上機體內(nèi)壁上部與所述進液管連接；所述減速機的一端與所述電機連接、所述減速機的另一端與所述下機體底部連接；所述芯軸的上部垂直穿過所述上蓋、并通過所述上密封座與所述上機體連接，所述芯軸下部依次垂直穿過所述底拖的中心孔、所述軸承裝置、所述下機體中心的下密封座與所述減速機連接，2、根所述立柱兩端均分并垂直連接所述上蓋和所述底拖的外圓邊，Ν片所述扇形濾板的出液端頭插入所述芯軸的液體通孔并連接、所述扇形濾板的外圓邊支板與所述立柱水平連接；所述裝卸濾板門設(shè)于所述下機體的側(cè)面。
[0004]所述芯軸在所述底拖以下的部分是實心、以上的部分設(shè)有空心流道，在所述上蓋與所述底拖之間的所述芯軸部分、設(shè)有Ν個所述液體通孔并與所述扇形濾板的出液端頭適配。
[0005]所述立柱兩端垂直連接所述上蓋和所述底拖的外圓邊，2根以上所述立柱均分所述上蓋和所述底拖的外圓邊、并與Ν片所述扇形濾板適配，兩個相鄰所述立柱的之間距離至少能平移出一片所述扇形濾板外圓邊的間距，在所述上蓋和所述底拖之間的所述立柱部分設(shè)有與所述扇形濾板的適配連接裝置。
[0006]所述裝卸濾板門設(shè)于所述上機體的側(cè)面，所述裝卸濾板門的開啟艙口大于平移取出2片以上的所述扇形濾板的口徑，所述上機體側(cè)面設(shè)有1扇以上所述裝卸濾板門，N扇所述裝卸濾板門在所述上機體側(cè)面平置重疊的部分至少能裝卸1片所述扇形濾板，N扇所述裝卸濾板門能完成所有的所述扇形濾板裝卸工序。
[0007]所述扇形濾板的內(nèi)外圓邊、所形成的內(nèi)外圓邊的圓周被所述扇形濾板均分2等分以上，同一水平的和上下之間的所述扇形濾板之間均有一定的間距，便于所述扇形濾板裝卸和清洗排料，所述扇形濾板的出液端頭插入所述液體通孔并連接，所述扇形濾板的外圓邊支板與所述立柱對應(yīng)連接，所述外圓邊支板設(shè)有可裝卸所述扇形濾板調(diào)節(jié)間距。
[0008]刮板設(shè)于所述底拖底部，或是設(shè)于所述軸承裝置上部。
[0009]所述下機體設(shè)有排渣管、所述下密封座、所述減速機、支腿、壓力表、裝卸濾板門、視鏡、噴淋裝置、及噴淋進液管；所述排渣管、所述下密封座、所述減速機、所述支腿分別設(shè)于所述下機體底部；所述噴淋進液管設(shè)于所述下機體下側(cè)邊，所述噴淋裝置設(shè)于所述下機體內(nèi)側(cè)壁并與所述噴淋進液管連接；所述視鏡設(shè)于所述下機體的側(cè)面、或是設(shè)于所述裝卸濾板門的正面#條所述支腿置于并均分支撐所述下機體底部，或是所述支腿制作成框架式設(shè)于并支撐所述下機體底部，或是所述支腿與所述下機體適配。
[0010]各個連接部位根據(jù)設(shè)計要求進行密封適配，其連接部位根據(jù)設(shè)計要求選定。
[0011]本發(fā)明的一種新型扇形過濾設(shè)備，其操作方法，所濾液體利用泵輸送、通過所述進液管道、所述緩沖裝置進入所述濾液腔體內(nèi)，之后所述所濾液體通過N片所述扇形濾板攔截過濾，之后濾后凈液通過所述扇形濾板的出液端頭經(jīng)所述液體通孔進入所述空心流道、從所述凈液管流出；所濾液體需要助濾介質(zhì)進行助濾過濾攔截時，可在所濾液體滿載所述濾液腔體時、使其所述扇形濾板進行預(yù)涂助濾介質(zhì)，完成之后進行過濾工序；所述扇形濾板根據(jù)所濾液體適配；當過濾結(jié)束后，所述濾液腔體內(nèi)部留下的是殘渣混合液，通過所述排渣管的閥門進行排出，之后打開所述噴淋進液管的閥門，啟動所述電機通過所述減速機帶動所述芯軸、并聯(lián)動所述上蓋和所述底拖、N條所述立柱及其N片所述扇形濾板轉(zhuǎn)動，清洗液通過所述噴淋裝置對N片所述扇形濾板進行噴淋清洗，清洗后混合液并從所述排渣管排出；或采取反沖洗方法，清洗液通過所述凈液管進入，經(jīng)所述空心流道、所述液體通孔、所述出液端頭進入所述扇形濾板并對其進行反沖洗，同時也可配備氣體混合反沖，清洗后液體從所述排渣管排出。
[0012]本發(fā)明的一種新型扇形過濾設(shè)備，N片所述扇形濾板拆卸的方法，打開對應(yīng)的所述裝卸濾板門，之后拆下所述扇形濾板的出液端頭與所述液體通孔的連接、之后拆下所述扇形濾板的另一端與所述立柱的連接，之后所述扇形濾板取出并平移出裝卸濾板門。
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，同比制造成本低廉，操作簡單實用，維護方便快捷，在核電、污水、化工、輕工、醫(yī)藥、飲料等液體過濾領(lǐng)域易于應(yīng)用推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
電機1、減速機2、排氣管3、緩沖裝置4、上蓋5、扇形濾板6、上機體8、壓力表9、立柱10、裝卸濾板門11、視鏡12、底拖13、下機體14、軸承裝置15、下密封座16、凈液管17、上封蓋18、排渣管19、支腿20、刮板21、噴淋裝置22、上密封座23、噴淋進液管24、進液管26、芯軸27。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本發(fā)明的一種新型扇形過濾設(shè)備，包括上機體8、下機體14、電機1、減速機2、上蓋5、底拖13、裝卸濾板門11、軸承裝置15、芯軸27、立柱10、扇形濾板6，所述上機體8與所述下機體14連接形成濾液腔體，所述上機體8上部設(shè)有排氣管3、進液管26、上密封座23和上封蓋18，并通過所述上封蓋18與凈液管17連接，緩沖裝置4設(shè)于所述上機體8內(nèi)壁上部與所述進液管26連接；所述減速機2的一端與所述電機1連接、所述減速機2的另一端與所述下機體14底部連接；所述芯軸27的上部垂直穿過所述上蓋5、并通過所述上密封座23與所述上機體8連接，所述芯軸27下部依次垂直穿過所述底拖13的中心孔、所述軸承裝置15、所述下機體14中心的下密封座16與所述減速機2連接，2、根所述立柱10兩端均分并垂直連接所述上蓋5和所述底拖13的外圓邊，N片所述扇形濾板6的出液端頭插入所述芯軸27的液體通孔并連接、所述扇形濾板6的外圓邊支板與所述立柱10水平連接；所述裝卸濾板門11設(shè)于所述下機體14的側(cè)面。
[0016]所述芯軸27在所述底拖13以下的部分是實心，以上的部分設(shè)計了空心流道，在所述上蓋5與所述底拖13之間的所述芯軸27部分、設(shè)有N個所述液體通孔并與所述扇形濾板6的出液端頭適配。
[0017]所述立柱10兩端垂直連接所述上蓋5和所述底拖13的外圓邊，2根以上所述立柱10均分所述上蓋5和所述底拖13的外圓邊、并與N片所述扇形濾板6適配，作為優(yōu)選1:所述立柱10設(shè)計2根、或3根、或4根、或5根、或6根、并與所述上蓋5和所述底拖13、所述濾板6、所述液體通孔適配；作為優(yōu)選2:所述立柱10設(shè)計:8根、或10根、或12根、或14根、或16根、或18根、或20根、并與所述上蓋5和所述底拖13、所述濾板6、所述液體通孔適配；兩個相鄰所述立柱10的之間距離至少能平移出一片所述扇形濾板6外圓邊的間距，在所述上蓋5和所述底拖13之間的所述立柱10部分設(shè)有與所述扇形濾板6的適配連接裝置。
[0018]所述裝卸濾板門11設(shè)于所述上機體8的側(cè)面，所述裝卸濾板門11的開啟艙口大于平移取出2片以上的所述扇形濾板6的口徑，所述上機體8側(cè)面設(shè)有1扇以上所述裝卸濾板門11，N扇所述裝卸濾板門11在所述上機體8側(cè)面平置重疊的部分至少能裝卸1片所述扇形濾板6, N扇所述裝卸濾板門11能完成所有的所述扇形濾板6裝卸工序。
[0019]所述扇形濾板6的內(nèi)外圓邊、所形成的內(nèi)外圓邊的圓周被所述扇形濾板6均分2等分以上，同一水平的和上下之間的所述扇形濾板6之間均有一定的間距，便于所述扇形濾板6裝卸和清洗排料，所述扇形濾板6的出液端頭插入所述液體通孔并連接，所述扇形濾板6的外圓邊支板與所述立柱10對應(yīng)連接,所述外圓邊支板設(shè)有可裝卸所述扇形濾板6調(diào)節(jié)間距。
[0020]刮板21設(shè)于所述底拖13底部，或是設(shè)于所述軸承裝置15上部。
[0021]所述下機體14設(shè)有排渣管19、所述下密封座16、所述減速機2、支腿20、壓力表9、裝卸濾板門11、視鏡12、噴淋裝置22、及噴淋進液管24 ;所述排渣管19、所述下密封座16、所述減速機2、所述支腿20分別設(shè)于所述下機體14底部；所述噴淋進液管24設(shè)于所述下機體14下側(cè)邊，所述噴淋裝置22設(shè)于所述下機體14內(nèi)側(cè)壁并與所述噴淋進液管24連接；所述視鏡12設(shè)于所述下機體14的側(cè)面、或是設(shè)于所述裝卸濾板門11的正面#條所述支腿20設(shè)于并均分支撐所述下機體14底部，或是所述支腿20制作成框架式設(shè)于并支撐所述下機體14底部，或是所述支腿20與所述下機體14適配。
[0022]本發(fā)明的一種新型扇形過濾設(shè)備，其操作方法，所濾液體利用泵輸送、通過所述進液管道26、所述緩沖裝置4進入所述濾液腔體內(nèi)，之后所述所濾液體通過N片所述扇形濾板6攔截過濾，之后濾后凈液通過所述扇形濾板6的出液端頭經(jīng)所述液體通孔進入所述空心流道、從所述凈液管17流出；所濾液體需要助濾介質(zhì)進行助濾過濾攔截時，可在所濾液體滿載所述濾液腔體時、使其所述扇形濾板6進行預(yù)涂助濾介質(zhì)，完成之后進行過濾工序；所述扇形濾板6根據(jù)所濾液體適配；當過濾結(jié)束后，所述濾液腔體內(nèi)部留下的是殘渣混合液，通過所述排渣管19的閥門進行排出，之后打開所述噴淋進液管24的閥門，啟動所述電機1通過所述減速機2帶動所述芯軸27、并聯(lián)動所述上蓋5和所述底拖13、N條所述立柱10及其N片所述扇形濾板6轉(zhuǎn)動，清洗液通過所述噴淋裝置22對N片所述扇形濾板6進行噴淋清洗，清洗后混合液并從所述排渣管19排出；或采取反沖洗方法，清洗液通過所述凈液管17進入，經(jīng)所述空心流道、所述液體通孔、所述出液端頭進入所述扇形濾板6并對其進行反沖洗，同時也可配備氣體混合反沖，清洗后液體從所述排渣管19排出。
[0023]本發(fā)明的一種新型扇形過濾設(shè)備，N片所述扇形濾板6拆卸的方法，打開對應(yīng)的所述裝卸濾板門11，之后拆下所述扇形濾板6的出液端頭與所述液體通孔的連接、之后拆下所述扇形濾板6的另一端與所述立柱10的連接，之后所述扇形濾板6取出并平移出裝卸濾板門11。
[0024]本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，同比制造成本低廉，操作簡單實用，維護方便快捷，在核電、污水、化工、輕工、醫(yī)藥、飲料等液體過濾領(lǐng)域易于應(yīng)用推廣。
【權(quán)利要求】
1.一種新型扇形過濾設(shè)備，包括上機體(8)、下機體(14)、電機(1)、減速機(2)、上蓋(5)、底拖(13)、裝卸濾板門(11)、軸承裝置(15)、芯軸(27)、立柱(10)、扇形濾板(6)，其特征在于，所述上機體(8)與所述下機體(14)連接形成濾液腔體，所述上機體(8)上部設(shè)有排氣管(3)、進液管(26)、上密封座(23)和上封蓋(18)，并通過所述上封蓋(18)與凈液管(17)連接，緩沖裝置(4)設(shè)于所述上機體(8)內(nèi)壁上部與所述進液管(26)連接；所述減速機(2)的一端與所述電機(1)連接、所述減速機(2)的另一端與所述下機體(14)底部連接，所述芯軸(27)的上部垂直穿過所述上蓋(5)、并通過所述上密封座(23)與所述上機體(8)連接，所述芯軸(27)下部依次垂直穿過所述底拖(13)的中心孔、所述軸承裝置(15)、所述下機體(14)中心的下密封座(16)與所述減速機(2)連接，2、根所述立柱(10)兩端均分并垂直連接所述上蓋(5)和所述底拖(13)的外圓邊，N片所述扇形濾板(6)的出液端頭插入所述芯軸(27)的液體通孔并連接、所述扇形濾板(6)的外圓邊支板與所述立柱(10)連接；所述裝卸濾板門(11)設(shè)于所述下機體(14)的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型扇形過濾設(shè)備，其特征在于，所述芯軸(27)在所述底拖(13)以下的部分是實心、以上的部分設(shè)有空心流道，在所述上蓋(5)與所述底拖(13)之間的所述芯軸(27)部分、設(shè)有N個所述液體通孔并與所述扇形濾板(6)的出液端頭適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型扇形過濾設(shè)備，其特征在于，所述立柱(10)兩端垂直連接所述上蓋(5)和所述底拖(13)的外圓邊，2根以上所述立柱(10)均分所述上蓋(5)和所述底拖(13)的外圓邊、并與N片所述扇形濾板(6)適配，兩個相鄰所述立柱(10)的之間距離至少能平移出一片所述扇形濾板(6)外圓邊的間距，在所述上蓋(5)和所述底拖(13)之間的所述立柱(10)部分設(shè)有與所述扇形濾板(6)的適配連接裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型扇形過濾設(shè)備，其特征在于，所述裝卸濾板門(11)設(shè)于所述上機體⑶的側(cè)面，所述裝卸濾板門(11)的開啟艙口大于平移取出2片以上的所述扇形濾板(6)的口徑，所述上機體(8)側(cè)面設(shè)有1扇以上所述裝卸濾板門(11)，N扇所述裝卸濾板門(11)在所述上機體(8)側(cè)面平置重疊的部分至少能裝卸1片所述扇形濾板(6),N扇所述裝卸濾板門(11)能完成所有的所述扇形濾板(6)裝卸工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型扇形過濾設(shè)備，其特征在于，所述扇形濾板(6)的內(nèi)外圓邊、所形成的內(nèi)外圓邊的圓周被所述扇形濾板(6)均分2等分以上，同一水平的和上下之間的所述扇形濾板(6)之間均有一定的間距，便于所述扇形濾板(6)裝卸和清洗排料，所述扇形濾板(6)的出液端頭插入所述液體通孔并連接，所述扇形濾板(6)的外圓邊支板與所述立柱(10)對應(yīng)連接，所述外圓邊支板設(shè)有可裝卸所述扇形濾板(6)調(diào)節(jié)間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型扇形過濾設(shè)備，其特征在于，所述下機體(14)置有排渣管(19)、所述下密封座(16)、所述減速機(2)、支腿(20)、壓力表(9)、裝卸濾板門(11)、視鏡(12)、噴淋裝置(22)、及噴淋進液管(24);所述排渣管(19)、所述下密封座(16)、所述支腿(20)分別設(shè)于所述下機體(14)底部；所述噴淋進液管(24)設(shè)于所述下機體(14)下側(cè)邊，所述噴淋裝置(22)設(shè)于所述下機體(14)內(nèi)側(cè)壁并與所述噴淋進液管24連接；所述視鏡(12)設(shè)于所述下機體(14)的側(cè)面、或是設(shè)于所述裝卸濾板門(11)的正面；N條所述支腿(20)設(shè)于并均分支撐所述下機體(14)底部，或是所述支腿(20)制作成框架式設(shè)于并支撐所述下機體(14)底部。
【文檔編號】B01D29/66GK103638721SQ201310587893
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】高云芝, 高明璐, 李俊芳 申請人:高云芝