一種液體料混合反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液體料混合反應(yīng)裝置，包括一個(gè)混料容體，混料容體的連接口朝下并裝配連接至反應(yīng)器，混料容體設(shè)置有至少兩個(gè)原料輸送管；所述原料輸送管的外端口均連接設(shè)置有彎管部，上述彎管部設(shè)置有至少兩段串聯(lián)的支管，支管具有不同的管徑方向；所述彎管部設(shè)有三段支管，三段支管的徑向均處于同一平面，且上述平面為豎直平面。本發(fā)明一種液體料混合反應(yīng)裝置，能夠掌控原料流動速度，同時(shí)起到避免原料倒流且方便測試液料位。
【專利說明】一種液體料混合反應(yīng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)器，尤其涉及一種液體料混合反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于石油、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。材料制備生產(chǎn)行業(yè)中，通常都是將液輸送管直接與反應(yīng)器連接，各個(gè)液原料直接通過液輸送管輸送至反應(yīng)器內(nèi)，調(diào)節(jié)各個(gè)工業(yè)參數(shù)進(jìn)行混合反應(yīng)。而有些反應(yīng)將各個(gè)液原料在進(jìn)入反應(yīng)器前進(jìn)行預(yù)先混合較為適宜，可以提高反應(yīng)速率、產(chǎn)品純度等。所以反應(yīng)器裝配一個(gè)能夠?qū)⒏鱾€(gè)液原料預(yù)先混合的設(shè)備是解決這一問題的有效途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠掌控原料流動速度，同時(shí)起到避免原料倒流且方便測試液料位的液體料混合反應(yīng)裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種液體料混合反應(yīng)裝置，包括一個(gè)混料容體，混料容體的連接口朝下并裝配連接至反應(yīng)器，混料容體設(shè)置有至少兩個(gè)原料輸送管。
[0006]所述原料輸送管的外端口均連接設(shè)置有彎管部，上述彎管部設(shè)置有至少兩段串聯(lián)的支管，支管具有不同的管徑方向。
[0007]所述彎管部設(shè)有三段支管，三段支管的徑向均處于同一平面，且上述平面為豎直平面。
[0008]所述彎管部兩側(cè)的支管，徑向均由外往內(nèi)向下傾斜，中間的支管徑向由外往內(nèi)向上傾斜。
[0009]所述兩側(cè)支管的傾斜幅度在20?40°，中間支管的傾斜幅度在80?90°。
[0010]所述彎管部中間支管與內(nèi)側(cè)支管的連接處，設(shè)置有容置體。
[0011 ] 所述彎管部與原料輸送管均通過突緣連接。
[0012]所述彎管部外接液輸送管，且均通過突緣連接。
[0013]所述反應(yīng)器頂部設(shè)置有摻和料進(jìn)管，上述摻和料進(jìn)管與混料容體底部的連接口通過突緣連接。
[0014]所述混料容體設(shè)置有透明的液位測視計(jì)，其豎直設(shè)置且兩端分別連接在混料容體的頂部和底部。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0016]本發(fā)明設(shè)置有液位測視計(jì)可測視容體內(nèi)原液料情況以作調(diào)控，設(shè)置有彎管部可控制掌握原液的流動速度，同時(shí)起到避免原液倒流的作用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種液體料混合反應(yīng)裝置的預(yù)先混合裝置的主視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明一種液體料混合反應(yīng)裝置圖1A部分的局部放大示意圖。
[0019]圖中標(biāo)記為:混料容體1、彎管部2、支管21、支管23、支管25、容置體27、突緣201、突緣203、容置體27、摻和料進(jìn)管3、原料導(dǎo)入管4、原料輸送管11、里輸送管111、外輸送管113、液位測視計(jì)13、連接口 15。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021 ] 如圖1所示，一種液體料混合反應(yīng)裝置，包括了混料容體I，混料容體I的連接口朝下并裝配連接至反應(yīng)器的，所述反應(yīng)器的頂部設(shè)置有摻和料進(jìn)管3，摻和料進(jìn)管3與混料容體底部的連接口 15通過突緣101連接，使用突緣101進(jìn)行連接有較高的靈活性，可以根據(jù)具體情況，自由裝卸混合裝置，同時(shí)方便對混合裝置進(jìn)行清洗維護(hù)工作。
[0022]所述混料容體I設(shè)置有液位測視計(jì)13，液位測視計(jì)13選取透明管，液位測視計(jì)13豎直設(shè)置，并且兩端分別連接在混料容體I的頂部和底部，由于液位測視計(jì)13和混料容體I是連通的，所以裝配液位測視計(jì)13能夠便于觀察容體內(nèi)液位高度，可根據(jù)液位高度調(diào)整外部輸入液的流量。
[0023]所述混料容體I設(shè)置有至少兩個(gè)原料輸送管11，可將原料輸送管11設(shè)置在混料容體I的容體壁處。通常情況下，需混合幾種液就設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的原料輸送管11。上述，原料輸送管11設(shè)置有兩個(gè)，這兩個(gè)原料輸送管11關(guān)于混料容體I對稱設(shè)置，原料輸送管11設(shè)為兩端式構(gòu)造，里輸送管111的直徑大于外輸送管113。
[0024]如圖1和圖2所示，原料輸送管11的外端口均連接設(shè)置有彎管部2，彎管部2設(shè)置有至少兩段串聯(lián)的支管，支管具有不同的管徑方向；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，彎管部2設(shè)有三段支管，三段支管的徑向均處于同一平面，并且該平面為豎直平面。在本實(shí)施案例中，彎管部2采用的是三段式支管，彎管部2兩側(cè)的支管即支管21和支管25，徑向均由外往內(nèi)向下傾斜，中間的支管即支管23徑向由外往內(nèi)向上傾斜，支管21和支管25的傾斜幅度在20?40°，支管23的傾斜幅度在80?90°。彎管部2中間的支管23與內(nèi)側(cè)的支管25連接處設(shè)置有容置體27。彎管部2支管21、支管23、支管25分段以及傾斜度的設(shè)置，能夠起到緩沖外輸入的液的流速，同時(shí)還具有防止回流的功能，尤其是在支管23與支管25間設(shè)置的容置體27，大于各支管的管徑，能夠起到增強(qiáng)緩沖儲蓄量的作用。
[0025]所述彎管部2的支管21與原料導(dǎo)入管4使用突緣203連接，支管25與液導(dǎo)入管11的外輸送管113使用突緣201連接，彎管部2的前后端均使用突緣連接，可方便彎管部2裝卸、清洗、維護(hù)。
[0026]本發(fā)明一種液體料混合反應(yīng)裝置，能夠?yàn)榉磻?yīng)器提供預(yù)先混合的液混合液，設(shè)置有液位測視計(jì)可觀察容體內(nèi)液位情況以作調(diào)整，設(shè)置有彎管部可控制掌握原液的流動速度，同時(shí)起到避免原液倒流的作用。
[0027]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液體料混合反應(yīng)裝置，包括一個(gè)混料容體，其特征在于，混料容體的連接口朝下并裝配連接至反應(yīng)器，混料容體設(shè)置有至少兩個(gè)原料輸送管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液體料混合反應(yīng)裝置，其特征在于，所述原料輸送管的外端口均連接設(shè)置有彎管部，上述彎管部設(shè)置有至少兩段串聯(lián)的支管，支管具有不同的管徑方向。
3.如權(quán)利要求2所述的一種液體料混合反應(yīng)裝置，其特征在于，所述彎管部設(shè)有三段支管，三段支管的徑向均處于同一平面，且上述平面為豎直平面。
4.如權(quán)利要求3所述的一種液體料混合反應(yīng)裝置，其特征在于，所述彎管部兩側(cè)的支管，徑向均由外往內(nèi)向下傾斜，中間的支管徑向由外往內(nèi)向上傾斜。
5.如權(quán)利要求4所述的一種液體料混合反應(yīng)裝置，其特征在于，所述兩側(cè)支管的傾斜幅度在20?40°，中間支管的傾斜幅度在80?90°。
6.如權(quán)利要求4所述的一種液體料混合反應(yīng)裝置，其特征在于，所述彎管部中間支管與內(nèi)側(cè)支管的連接處，設(shè)置有容置體。
【文檔編號】B01J19/00GK103657557SQ201310661823
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】張錘金 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司