組合煙氣脫硫裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬燃燒設(shè)備排放煙氣脫硫反應(yīng)裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種組合煙氣脫硫裝置,包括第一腔體(1)、第二腔體(7)、氣液分離器(4)及循環(huán)泵(6);在第一腔體(1)內(nèi)設(shè)有第一霧化噴淋機(jī)構(gòu)(2);在第一腔體(1)的下部設(shè)有煙氣入口(3);在腔體(1)的底部設(shè)有集液倉(cāng)(5);循環(huán)泵(6)的入口與集液倉(cāng)(5)的出口相通;循環(huán)泵(6)的出口與第一霧化噴淋機(jī)構(gòu)(2)的入口相通;第二腔體(7)的入氣口與第一腔體(1)的出氣口相通;第二腔體(7)的底部與集液倉(cāng)(5)相通;在第二腔體(7)內(nèi)設(shè)有第二霧化噴淋機(jī)構(gòu)(8);第二腔體(7)的出氣口與氣液分離器(4)的入氣口相通。本發(fā)明制造成本低廉,脫硫效果理想。
【專利說(shuō)明】組合煙氣脫硫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬燃燒設(shè)備排放煙氣脫硫反應(yīng)裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種組合煙氣脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]世界各國(guó)的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌,從而除去煙氣中的S02。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和完善后,技術(shù)比較成熟,機(jī)組容量大,煤種適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有煙氣反應(yīng)塔普遍存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,脫硫效果不理想等問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低廉,脫硫效果理想的組合煙氣脫硫裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0006]組合煙氣脫硫裝置,它包括第一腔體、第二腔體、氣液分離器及循環(huán)泵;在所述第一腔體內(nèi)中部區(qū)域設(shè)有第一霧化噴淋機(jī)構(gòu);在所述第一腔體的下部設(shè)有煙氣入口 ;在所述腔體的底部設(shè)有集液倉(cāng);所述循環(huán)泵的入口與集液倉(cāng)的出口相通;所述循環(huán)泵的出口與第一霧化噴淋機(jī)構(gòu)的入口相通;所述第二腔體的入氣口與第一腔體的出氣口相通;所述第二腔體的底部與集液倉(cāng)相通;在所述第二腔體的中部區(qū)域設(shè)有第二霧化噴淋機(jī)構(gòu);所述第二腔體的出氣口與氣液分離器的入氣口相通。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,本發(fā)明所述氣液分離器內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有擋板。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低廉,脫硫效果理想。本發(fā)明通過(guò)第一腔體及第二腔體的組合設(shè)計(jì),可使煙氣的脫硫效率得到顯著提高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。
[0010]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、第一腔體;2、第一霧化噴淋機(jī)構(gòu);3、煙氣入口 ;4、氣液分離器;5、集液倉(cāng);
6、循環(huán)泵;7、第二腔體;8、第二霧化噴淋機(jī)構(gòu);9、煙氣出口閥門(mén);10、出煙口 ;11、煙氣傳輸管;12、擋板;13、輸氣管路。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖所示,組合煙氣脫硫裝置,它包括第一腔體1、第二腔體7氣液分離器4及循環(huán)泵6 ;其特征在于,在所述第一腔體I內(nèi)中部區(qū)域設(shè)有第一霧化噴淋機(jī)構(gòu)2 ;在所述第一腔體I的下部設(shè)有煙氣入口 3 ;在所述腔體I的底部設(shè)有集液倉(cāng)5 ;所述循環(huán)泵6的入口與集液倉(cāng)5的出口相通;所述循環(huán)泵6的出口與第一霧化噴淋機(jī)構(gòu)2的入口相通;所述第二腔體7的入氣口與第一腔體I的出氣口相通;所述第二腔體7的底部與集液倉(cāng)5相通;在所述第二腔體7的中部區(qū)域設(shè)有第二霧化噴淋機(jī)構(gòu)8 ;所述第二腔體7的出氣口與氣液分離器4的入氣口相通。本發(fā)明所述氣液分離器內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有擋板12。本發(fā)明擋板12可采用迷宮式擋板結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明在具體使用時(shí),待處理煙氣從煙氣入口 3進(jìn)入,在第一霧化噴淋機(jī)構(gòu)2的吸收漿液作用下,煙氣由第一腔體I進(jìn)入第二腔體7 ;在第二腔體7內(nèi),煙氣在第二霧化噴淋機(jī)構(gòu)8的吸收漿液作用下進(jìn)行二次脫硫,上升的煙氣再經(jīng)輸氣管路流入氣液分離器4,氣液分離后,最終經(jīng)出煙口 10排出。本發(fā)明所述循環(huán)泵6可將集液倉(cāng)5中的吸收漿液循環(huán)泵送至第一霧化噴淋機(jī)構(gòu)2及第二霧化噴淋機(jī)構(gòu)8。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合煙氣脫硫裝置,包括第一腔體(I)、第二腔體(7)、氣液分離器(4)及循環(huán)泵(6);其特征在于,在所述第一腔體(I)內(nèi)中部區(qū)域設(shè)有第一霧化噴淋機(jī)構(gòu)(2);在所述第一腔體(I)的下部設(shè)有煙氣入口( 3 );在所述腔體(I)的底部設(shè)有集液倉(cāng)(5 );所述循環(huán)泵(6 )的入口與集液倉(cāng)(5 )的出口相通;所述循環(huán)泵(6 )的出口與第一霧化噴淋機(jī)構(gòu)(2 )的入口相通;所述第二腔體(7)的入氣口與第一腔體(I)的出氣口相通;所述第二腔體(7)的底部與集液倉(cāng)(5)相通;在所述第二腔體(7)的中部區(qū)域設(shè)有第二霧化噴淋機(jī)構(gòu)(8);所述第二腔體(7)的出氣口與氣液分離器(4)的入氣口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合煙氣脫硫裝置,其特征在于:所述氣液分離器(4)內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有擋板(12)。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK103721555SQ201310716721
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】陳樹(shù)村, 于林輝, 王偉宇, 陳星垚 申請(qǐng)人:營(yíng)口東邦冶金設(shè)備耐材有限公司