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煙氣脫硫裝置制造方法

文檔序號:4927049閱讀:181來源:國知局
煙氣脫硫裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于燃燒設備排放煙氣脫硫反應裝置領域,尤其涉及一種煙氣脫硫裝置,包括第一腔體(1)及第二腔體(7);在所述第一腔體(1)內中部區(qū)域設有第一霧化噴淋機構(2);在所述第一腔體(1)的下部設有煙氣入口(3);在所述腔體(1)的底部設有集液倉(5);第二腔體(7);所述第二腔體(7)的入氣口與第一腔體(1)的出氣口相通;所述第二腔體(7)的底部與集液倉(5)相通;在所述第二腔體(7)的中部區(qū)域設有第二霧化噴淋機構(8);在所述第二腔體(7)的頂部固定設有除霧層(4)。本發(fā)明結構簡單,制造成本低廉,脫硫效果理想。
【專利說明】煙氣脫硫裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬燃燒設備排放煙氣脫硫反應裝置領域,尤其涉及一種煙氣脫硫裝置。
【背景技術】
[0002]世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的S02。這種工藝已有50年的歷史,經過不斷地改進和完善后,技術比較成熟,機組容量大,煤種適應性強,運行費用較低和副產品易回收等優(yōu)點。
[0003]現有煙氣反應塔普遍存在著結構復雜,制造成本高,脫硫效果不理想等問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明旨在克服現有技術的不足之處而提供一種結構簡單,制造成本低廉,脫硫效果理想的煙氣脫硫裝置。
[0005]為解決上述技術問題,本發(fā)明是這樣實現的。
[0006]一種煙氣脫硫裝置,包括第一腔體;在所述第一腔體內中部區(qū)域設有第一霧化噴淋機構;在所述第一腔體的下部設有煙氣入口 ;在所述腔體的底部設有集液倉。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,本發(fā)明還設有循環(huán)泵;所述循環(huán)泵的入口與集液倉的出口相通;所述循環(huán)泵的出口與第一霧化噴淋機構的入口相通。
[0008]進一步地,本發(fā)明還設有第二腔體;所述第二腔體的入氣口與第一腔體的出氣口相通;所述第二腔體的底部與集液倉相通;在所述第二腔體的中部區(qū)域設有第二霧化噴淋機構;在所述第二腔體的頂部固定設有除霧層。
[0009]進一步地,本發(fā)明還設有循環(huán)泵;所述循環(huán)泵的入口與集液倉的出口相通;所述循環(huán)泵的出口與第一霧化噴淋機構及第二霧化噴淋機構相通。
[0010]進一步地,本發(fā)明所述除霧層可采用迷宮式擋板結構。
[0011]本發(fā)明結構簡單,制造成本低廉,脫硫效果理想。本發(fā)明通過第一腔體及第二腔體的組合設計,可使煙氣的脫硫效率得到顯著提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明的保護范圍不僅局限于下列內容的表述。
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。
[0014]圖中:1、第一腔體;2、第一霧化噴淋機構;3、煙氣入口 ;4、除霧層;5、集液倉;6、循環(huán)泵;7、第二腔體;8、第二霧化噴淋機構;9、煙氣出口閥門;10、出煙口 ;11、煙氣傳輸管。
【具體實施方式】
[0015]如圖所示,一種煙氣脫硫裝置,它包括第一腔體I ;在所述第一腔體I內中部區(qū)域設有第一霧化噴淋機構2 ;在所述第一腔體I的下部設有煙氣入口 3 ;在所述腔體I的底部設有集液倉5。圖中,9為煙氣出口閥門,當僅采用第一腔體I時,可將其開啟以作為煙氣溢出通道。
[0016]本發(fā)明還設有循環(huán)泵6 ;所述循環(huán)泵6的入口與集液倉5的出口相通;所述循環(huán)泵6的出口與第一霧化噴淋機構2的入口相通。
[0017]本發(fā)明還設有第二腔體7 ;所述第二腔體7的入氣口與第一腔體I的出氣口相通;所述第二腔體7的底部與集液倉5相通;在所述第二腔體7的中部區(qū)域設有第二霧化噴淋機構8 ;在所述第二腔體7的頂部固定設有除霧層4。當僅采用第二腔體7時,應將煙氣出口閥門9閉合。
[0018]本發(fā)明還設有循環(huán)泵6 ;所述循環(huán)泵6的入口與集液倉5的出口相通;所述循環(huán)泵6的出口與第一霧化噴淋機構2及第二霧化噴淋機構8相通。本發(fā)明所述除霧層4可采用迷宮式擋板結構。
[0019]本發(fā)明在具體使用時,待處理煙氣從煙氣入口 3進入,在第一霧化噴淋機構2的吸收漿液作用下,煙氣由第一腔體I進入第二腔體7 ;在第二腔體7內,煙氣在第二霧化噴淋機構8的吸收漿液作用下進行二次脫硫,上升的煙氣再經除霧層4氣液分離后,最終經出煙口 10排出。本發(fā)明所述循環(huán)泵6可將集液倉5中的吸收漿液循環(huán)泵送至第一霧化噴淋機構2及第二霧化噴淋機構8。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種煙氣脫硫裝置,包括第一腔體(1),其特征在于,在所述第一腔體(I)內中部區(qū)域設有第一霧化噴淋機構(2);在所述第一腔體(I)的下部設有煙氣入口(3);在所述腔體(O的底部設有集液倉(5)。
2.根據權利要求1所述的煙氣脫硫裝置,其特征在于:還設有循環(huán)泵(6);所述循環(huán)泵(6 )的入口與集液倉(5 )的出口相通;所述循環(huán)泵(6 )的出口與第一霧化噴淋機構(2 )的入口相通。
3.根據權利要求2所述的煙氣脫硫裝置,其特征在于:還設有第二腔體(7);所述第二腔體(7)的入氣口與第一腔體(I)的出氣口相通;所述第二腔體(7)的底部與集液倉(5)相通;在所述第二腔體(7)的中部區(qū)域設有第二霧化噴淋機構(8);在所述第二腔體(7)的頂部固定設有除霧層(4)。
4.根據權利要求3所述的煙氣脫硫裝置,其特征在于:還設有循環(huán)泵(6);所述循環(huán)泵(6)的入口與集液倉(5)的出口相通;所述循環(huán)泵(6)的出口與第一霧化噴淋機構(2)及第二霧化噴淋機構(8)相通。
5.根據權利要求4所述的煙氣脫硫裝置,其特征在于:所述除霧層(4)采用迷宮式擋板結構。
【文檔編號】B01D53/80GK103623691SQ201310716806
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】陳樹村, 于林輝, 王偉宇, 陳星垚 申請人:營口東邦冶金設備耐材有限公司
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