低溫脫硫脫硝裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于生物質(zhì)應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種低溫脫硫脫硝裝置及方法。所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)箱體，在反應(yīng)箱體內(nèi)設(shè)有電子加速器，在反應(yīng)箱體上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，以及氨氣進(jìn)口，同時還設(shè)有直流高壓電源接口、電源啟動按鈕及電子加速器啟動按鈕，在氨氣進(jìn)口上連接有氨氣供給裝置。其方法，包括冷卻過程、反應(yīng)過程和集塵過程。本發(fā)明低溫脫硫脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)高效，能夠?qū)崿F(xiàn)煤煙氣中SO2和NOX綜合凈化，凈化效率高，并且變廢為寶、環(huán)保節(jié)能，操作使用方便，因此，非常適于推廣實(shí)施。
【專利說明】低溫脫硫脫硝裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生物質(zhì)應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種低溫脫硫脫硝裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭作為我國主要的一次能源，在一次能源消費(fèi)中約占64%，電廠作為燃煤大戶，其消費(fèi)量約占我國煤炭產(chǎn)量的47%。燃煤過程中會產(chǎn)生眾多污染物，其中主要由二氧化硫(SO2)和氮氧化物(N0X)。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，以煤為主的能源結(jié)構(gòu)使得我國燃煤煙氣的排放量大大增加，SO2和NOxS染越來越嚴(yán)重，并產(chǎn)生了一系列的問題:由SO2和NOx形成的酸雨、硫酸鹽氣溶膠、光化學(xué)煙霧等會嚴(yán)重威脅人體健康、危害植物生長、腐蝕金屬、破壞生態(tài)環(huán)境等，這些污染物嚴(yán)重影響了人們的生活和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。我國制定了嚴(yán)格的302和NOx排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)高效的燃煤煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)將具有廣闊的市場應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)高效，能夠?qū)崿F(xiàn)煤煙氣中SO2和NOx綜合凈化，并且變廢為寶、環(huán)保節(jié)能的低溫脫硫脫硝裝置，并提供了其生產(chǎn)方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種低溫脫硫脫硝裝置，沿?zé)煔膺\(yùn)行方向依次包括冷卻裝置、反應(yīng)裝置和集塵裝置，以及各部分之間的連接管道，所述冷卻裝置包括冷卻箱體，在冷卻箱體上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，在箱體內(nèi)設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)箱體，在反應(yīng)箱體內(nèi)設(shè)有電子加速器，在反應(yīng)箱體上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，以及氨氣進(jìn)口，同時還設(shè)有直流高壓電源接口、電源啟動按鈕及電子加速器啟動按鈕，在氨氣進(jìn)口上連接有氨氣供給裝置。
[0005]所述集塵裝置包括集塵箱，在集塵箱與反應(yīng)箱體之間設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。
[0006]所述噴淋機(jī)構(gòu)包括多組懸吊在冷卻箱體內(nèi)的噴淋管，在每個噴淋管上設(shè)置有多個嗔頭。
[0007]所述氨氣供給裝置包括氨氣儲罐，在氨氣儲罐和反應(yīng)箱體之間設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。
[0008]在冷卻箱體側(cè)面下部設(shè)有煙氣進(jìn)口，在冷卻箱體頂部設(shè)有煙氣出口。
[0009]在反應(yīng)箱體頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口，在反應(yīng)箱體側(cè)面下部設(shè)有煙氣出口。
[0010]一種低溫脫硫脫硝方法，包括冷卻過程、反應(yīng)過程和集塵過程，具體步驟如下:
(1)冷卻過程:在冷卻裝置中進(jìn)行，開啟噴淋機(jī)構(gòu)，將燃煤煙氣通入冷卻箱體進(jìn)行噴淋冷卻吸收，然后，煙氣從冷卻箱體頂部煙氣出口排出；
(2)反應(yīng)過程:在反應(yīng)裝置中進(jìn)行，開啟電子加速器，煙氣進(jìn)入反應(yīng)箱體內(nèi)，同時打開氨氣供給裝置，氨氣進(jìn)入反應(yīng)箱體內(nèi)與煙氣進(jìn)行反應(yīng)；
(3)集塵過程:在集塵裝置中進(jìn)行，反應(yīng)后混合氣體及反應(yīng)產(chǎn)物固體顆粒進(jìn)入集塵裝置，回收處理。
[0011]本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是: 1、在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明低溫脫硫脫硝裝置包括冷卻裝置、反應(yīng)裝置和集塵裝置，以及各部分之間的連接管道，結(jié)構(gòu)簡單，不需要對原有燃燒爐進(jìn)行改造，只需把燃燒后的廢煙氣引入本發(fā)明處理裝置就可以了，節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本；運(yùn)行時，首先把廢氣送入冷卻塔，噴射冷卻水使其冷卻，然后在反應(yīng)器中同氨氣進(jìn)行混合，在反應(yīng)箱體內(nèi)通過直流高壓電源和電子加速器產(chǎn)生高能量的高速電子促進(jìn)分子間的化學(xué)反應(yīng)，通過瞬間的化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為(NH4)#04和NH4NO3，最終通過集塵裝置回收收集，收集之后可以送入造粒設(shè)備中處理，制得農(nóng)用化肥，從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶、環(huán)保節(jié)能的目的；此外，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)煤煙氣中SO2和NOx綜合凈化，并且凈化效率高。
[0012]2、在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明在反應(yīng)箱體上設(shè)有直流高壓電源接口、電源啟動按鈕及電子加速器啟動按鈕，設(shè)計(jì)合理，操作使用方便；所述集塵裝置包括集塵箱和抽風(fēng)機(jī)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括多組噴淋管及噴頭，所述氨氣供給裝置包括氨氣儲罐和抽風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，便于實(shí)施；在冷卻箱體側(cè)面下部設(shè)有煙氣進(jìn)口，在冷卻箱體頂部設(shè)有煙氣出口，以及在反應(yīng)箱體頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口，在反應(yīng)箱體側(cè)面下部設(shè)有煙氣出口，設(shè)計(jì)合理。
[0013]3、綜上，本發(fā)明低溫脫硫脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)高效，能夠?qū)崿F(xiàn)煤煙氣中SO2和NOx綜合凈化，凈化效率高，并且變廢為寶、環(huán)保節(jié)能，操作使用方便，因此，非常適于推廣實(shí)施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
圖1為本發(fā)明低溫脫硫脫硝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中序號:1、冷卻箱體，2、煙氣出口，3、煙氣進(jìn)口，4、反應(yīng)箱體，5、電子加速器，6、煙氣進(jìn)口，7、煙氣出口，8、氨氣進(jìn)口，9、直流高壓電源接口，10、電源啟動按鈕，11、電子加速器啟動按鈕，12、集塵箱，13、抽風(fēng)機(jī)，14、噴淋管，15、噴頭，16、氨氣儲罐，17、抽風(fēng)機(jī)。
[0015]【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例一:
參見圖1，圖中，本發(fā)明低溫脫硫脫硝裝置，沿?zé)煔膺\(yùn)行方向依次包括冷卻裝置、反應(yīng)裝置和集塵裝置，以及各部分之間的連接管道，所述冷卻裝置包括冷卻箱體1，在冷卻箱體上設(shè)有煙氣出口 2和煙氣進(jìn)口 3，在箱體內(nèi)設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)箱體4，在反應(yīng)箱體內(nèi)設(shè)有電子加速器5，在反應(yīng)箱體上設(shè)有煙氣進(jìn)口 6和煙氣出口 7，以及氨氣進(jìn)口 8，同時還設(shè)有直流高壓電源接口 9、電源啟動按鈕10及電子加速器啟動按鈕11，在氨氣進(jìn)口上連接有氨氣供給裝置。
[0016]所述集塵裝置包括集塵箱12，在集塵箱與反應(yīng)箱體之間設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)13。
[0017]所述噴淋機(jī)構(gòu)包括多組懸吊在冷卻箱體內(nèi)的噴淋管14，在每個噴淋管上設(shè)置有多個噴頭15。
[0018]所述氨氣供給裝置包括氨氣儲罐16，在氨氣儲罐和反應(yīng)箱體之間設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)17。
[0019]在冷卻箱體側(cè)面下部設(shè)有煙氣進(jìn)口，在冷卻箱體頂部設(shè)有煙氣出口。
[0020]在反應(yīng)箱體頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口，在反應(yīng)箱體側(cè)面下部設(shè)有煙氣出口。
[0021]實(shí)施例二: 利用實(shí)施例一低溫脫硫脫硝裝置的低溫脫硫脫硝方法，包括冷卻過程、反應(yīng)過程和集塵過程，具體步驟如下:
(1)冷卻過程:在冷卻裝置中進(jìn)行，開啟噴淋機(jī)構(gòu)，將燃煤煙氣通入冷卻箱體進(jìn)行噴淋冷卻吸收，然后，煙氣從冷卻箱體頂部煙氣出口排出；
(2)反應(yīng)過程:在反應(yīng)裝置中進(jìn)行，打開電源，開啟電子加速器，煙氣進(jìn)入反應(yīng)箱體內(nèi)，同時打開氨氣供給裝置，開啟抽風(fēng)機(jī)，氨氣進(jìn)入反應(yīng)箱體內(nèi)與煙氣進(jìn)行反應(yīng)；
(3)集塵過程:在集塵裝置中進(jìn)行，開啟抽風(fēng)機(jī)，反應(yīng)后混合氣體及反應(yīng)產(chǎn)物固體顆粒進(jìn)入集塵裝置，回收處理。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫脫硫脫硝裝置，沿?zé)煔膺\(yùn)行方向依次包括冷卻裝置、反應(yīng)裝置和集塵裝置，以及各部分之間的連接管道，其特征是:所述冷卻裝置包括冷卻箱體，在冷卻箱體上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，在箱體內(nèi)設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)箱體，在反應(yīng)箱體內(nèi)設(shè)有電子加速器，在反應(yīng)箱體上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，以及氨氣進(jìn)口，同時還設(shè)有直流高壓電源接口、電源啟動按鈕及電子加速器啟動按鈕，在氨氣進(jìn)口上連接有氨氣供給裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫脫硫脫硝裝置，其特征是:所述集塵裝置包括集塵箱，在集塵箱與反應(yīng)箱體之間設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫脫硫脫硝裝置，其特征是:所述噴淋機(jī)構(gòu)包括多組懸吊在冷卻箱體內(nèi)的噴淋管，在每個噴淋管上設(shè)置有多個噴頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫脫硫脫硝裝置，其特征是:所述氨氣供給裝置包括氨氣儲罐，在氨氣儲罐和反應(yīng)箱體之間設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫脫硫脫硝裝置，其特征是:在冷卻箱體側(cè)面下部設(shè)有煙氣進(jìn)口，在冷卻箱體頂部設(shè)有煙氣出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫脫硫脫硝裝置，其特征是:在反應(yīng)箱體頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口，在反應(yīng)箱體側(cè)面下部設(shè)有煙氣出口。
7.一種低溫脫硫脫硝方法，其特征在于:包括冷卻過程、反應(yīng)過程和集塵過程，具體步驟如下: (O冷卻過程:在冷卻裝置中進(jìn)行，開啟噴淋機(jī)構(gòu)，將燃煤煙氣通入冷卻箱體進(jìn)行噴淋冷卻吸收，然后，煙氣從冷卻箱體頂部煙氣出口排出； (2)反應(yīng)過程:在反應(yīng)裝置中進(jìn)行，開啟電子加速器，煙氣進(jìn)入反應(yīng)箱體內(nèi)，同時打開氨氣供給裝置，氨氣進(jìn)入反應(yīng)箱體內(nèi)與煙氣進(jìn)行反應(yīng)； (3)集塵過程:在集塵裝置中進(jìn)行，反應(yīng)后混合氣體及反應(yīng)產(chǎn)物固體顆粒進(jìn)入集塵裝置，回收處理。
【文檔編號】B01D53/74GK103736376SQ201310725419
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】吳得治, 武華, 武偉, 吳其澤, 許兵兵, 張飛, 李強(qiáng), 唐劍鋒 申請人:河南金土地煤氣工程有限公司