專利名稱：一種油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油水分離器，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種高效的油水分離器。
背景技術(shù)：
油水分離器是各類往復(fù)式壓縮機(jī)必備的傳統(tǒng)的附屬設(shè)備，是用來(lái)把壓縮氣體中夾帶的水和機(jī)械油從氣體中分離出來(lái)。其中水是由氣體壓縮產(chǎn)生的氣態(tài)水，經(jīng)冷卻器裝置轉(zhuǎn)變成的液態(tài)水。傳統(tǒng)的分離器，基本上是單一作用的簡(jiǎn)單的分離器，其工作原理是:利用氣體分子和水、油微粒之間的體積差、重量差，所帶的能量差的懸殊，來(lái)把水、油從氣體中分離出來(lái)，利用裝置產(chǎn)生的離心力、重力、慣性力、或擴(kuò)散的作用來(lái)分離；另外，還有過(guò)濾式的分離器，是利用一個(gè)特殊的濾層，把顆粒大的液體擋下，或利用通過(guò)濾層時(shí)的碰撞，由于油、水、液體本身都有粘度和表面張力，碰到物體就會(huì)吸附在其上，達(dá)到油、水與氣體分離作用。不論哪一種分離器，由于作用單一，其效率較低，所以有時(shí)為了提高分離效果，只好把幾個(gè)或幾種分離器串聯(lián)使用，使投資和運(yùn)行費(fèi)用升高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種分離效果佳且節(jié)省成本的油水分離器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種油水分離器，其包括筒體、與筒體活動(dòng)配合的上蓋、設(shè)置在筒體內(nèi)部的過(guò)濾筒、套設(shè)在過(guò)濾筒下端的分離內(nèi)筒、橫向設(shè)置在筒體一側(cè)且貫通分離內(nèi)筒的入口管、設(shè)置上蓋頂端且連通筒體內(nèi)部的出口管以及設(shè)置在筒體下端且與筒體內(nèi)部連通的排液管，入口管沿著分離內(nèi)筒切向貫通。所述筒體內(nèi)部設(shè)有托圈，過(guò)濾筒上端設(shè)有沿徑向向外凸伸形成的環(huán)狀凸緣，過(guò)濾筒穿過(guò)托圈且凸緣卡持在托圈上。所述分離內(nèi)筒包括上筒、中筒和下筒，上筒和下筒形狀相同均成圓臺(tái)狀，上筒和下筒相對(duì)于中筒對(duì)稱設(shè)置，上筒設(shè)有第一開(kāi)口和直徑小于第一開(kāi)口的第二開(kāi)口，第一開(kāi)口連接在過(guò)濾筒的下端。所述上蓋上端還設(shè)有壓力表接口。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾筒與分離內(nèi)筒的配合，且入口管沿著分離內(nèi)筒切向貫通，這樣氣體從入口管進(jìn)入分離內(nèi)筒，由于切向進(jìn)入產(chǎn)生離心力，同時(shí)利用其重力、慣性擴(kuò)散作用，大量的液態(tài)油和水得到分離，氣體攜帶少量細(xì)微的油、水顆粒從分離內(nèi)筒進(jìn)入過(guò)濾筒，通過(guò)濾層時(shí)產(chǎn)生碰撞、油、水顆粒便吸附在過(guò)濾層的濾料上集聚，然后以身體的重力流下，使氣體得到凈化，本實(shí)用新型油水分離器集離心、重力、慣性、擴(kuò)散、過(guò)濾于一身，分離效果佳；由于分離內(nèi)筒的作用相當(dāng)于預(yù)處理，可以使過(guò)濾筒內(nèi)的過(guò)濾層使用時(shí)間增長(zhǎng)；由于設(shè)有與筒體活動(dòng)配合的上蓋，因此過(guò)濾層能隨時(shí)拆卸，便于清洗，可反復(fù)使用。

[0009]
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:筒體1、上蓋2、過(guò)濾筒3、分離內(nèi)筒4、入口管5、出口管6、排液管7、壓力表接口 8、托圈9、凸緣10、上筒11、中筒12、下筒13。
具體實(shí)施方式
參閱圖1所示，本實(shí)用新型一種油水分離器，其包括筒體1、與筒體I活動(dòng)配合的上蓋2、設(shè)置在筒體I內(nèi)部的過(guò)濾筒3、套設(shè)在過(guò)濾筒3下端的分離內(nèi)筒4、橫向設(shè)置在筒體I一側(cè)且貫通分離內(nèi)筒4的入口管5、設(shè)置上蓋2頂端且連通筒體I內(nèi)部的出口管6、設(shè)置在筒體I下端且與筒體I內(nèi)部連通的排液管7以及設(shè)置在上蓋上端的壓力表接口 8。所述筒體I和上蓋2組合在一起成兩端設(shè)有光滑曲面的圓柱體。所述筒體I內(nèi)部上端設(shè)有托圈9。所述過(guò)濾筒3上端設(shè)有沿徑向向外凸伸形成的環(huán)狀凸緣10。過(guò)濾筒3穿過(guò)托圈9且凸緣10卡持在托圈9上。過(guò)濾筒內(nèi)設(shè)有用來(lái)過(guò)濾的過(guò)濾層(圖未示)。所述分離內(nèi)筒4設(shè)置在筒體I的下端，該分離內(nèi)筒4包括上筒11、中筒12和下筒13。上筒11和下筒13形狀相同均成圓臺(tái)狀，上筒11和下筒13相對(duì)于中筒12對(duì)稱設(shè)置。上筒11設(shè)有第一開(kāi)口和直徑小于第一開(kāi)口的第二開(kāi)口，第一開(kāi)口連接在過(guò)濾筒3的下端。所述入口管5沿著分離內(nèi)筒4切向貫通。所述壓力表接口 8可以用于連接壓力表，可以用于測(cè)量?jī)?nèi)部壓力。本實(shí)用新型的油水分離器的工作原理如下:首先混合氣體從入口管5進(jìn)入分離內(nèi)筒4，由于切向進(jìn)入產(chǎn)生離心力，同時(shí)利用其重力、慣性擴(kuò)散作用，大量的液態(tài)油和水得到分離；氣體攜帶少量細(xì)微的油、水顆粒從分離內(nèi)筒4進(jìn)入過(guò)濾筒3，通過(guò)過(guò)濾層時(shí)產(chǎn)生碰撞，油、水顆粒便吸附在過(guò)濾層的濾料上集聚；然后根據(jù)氣體分子和水、油微粒之間的重量差，油水最后從排液管7流出，得到凈化的氣體從出口管6排出。本實(shí)用新型油水分離器集離心、重力、慣性、擴(kuò)散、過(guò)濾于一身，分離效果佳；由于分離內(nèi)筒4的作用相當(dāng)于預(yù)處理，可以使過(guò)濾筒3的過(guò)濾層使用時(shí)間增長(zhǎng)；由于設(shè)有與筒體I活動(dòng)配合的上蓋2，因此過(guò)濾層能隨時(shí)拆卸，便于清洗，可反復(fù)使用。
權(quán)利要求1.一種油水分離器，其特征在于:包括筒體、與筒體活動(dòng)配合的上蓋、設(shè)置在筒體內(nèi)部的過(guò)濾筒、套設(shè)在過(guò)濾筒下端的分離內(nèi)筒、橫向設(shè)置在筒體一側(cè)且貫通分離內(nèi)筒的入口管、設(shè)置上蓋頂端且連通筒體內(nèi)部的出口管以及設(shè)置在筒體下端且與筒體內(nèi)部連通的排液管，入口管沿著分離內(nèi)筒切向貫通。
2.如權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于:所述筒體內(nèi)部設(shè)有托圈，過(guò)濾筒上端設(shè)有沿徑向向外凸伸形成的環(huán)狀凸緣，過(guò)濾筒穿過(guò)托圈且凸緣卡持在托圈上。
3.如權(quán)利要求2所述的油水分離器，其特征在于:所述分離內(nèi)筒包括上筒、中筒和下筒，上筒和下筒形狀相同均成圓臺(tái)狀，上筒和下筒相對(duì)于中筒對(duì)稱設(shè)置，上筒設(shè)有第一開(kāi)口和直徑小于第一開(kāi)口的第二開(kāi)口，第一開(kāi)口連接在過(guò)濾筒的下端。
4.如權(quán)利要求3所述的油水分離器，其特征在于:所述上蓋上端還設(shè)有壓力表接口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油水分離器，其包括筒體、與筒體活動(dòng)配合的上蓋、設(shè)置在筒體內(nèi)部的過(guò)濾筒、套設(shè)在過(guò)濾筒下端的分離內(nèi)筒、橫向設(shè)置在筒體一側(cè)且貫通分離內(nèi)筒的入口管、設(shè)置上蓋頂端且連通筒體內(nèi)部的出口管以及設(shè)置在筒體下端且與筒體內(nèi)部連通的排液管，入口管沿著分離內(nèi)筒切向貫通，本實(shí)用新型油水分離器集離心、重力、慣性、擴(kuò)散、過(guò)濾于一身，分離效果佳；由于分離內(nèi)筒的作用相當(dāng)于預(yù)處理，可以使過(guò)濾筒內(nèi)的過(guò)濾層使用時(shí)間增長(zhǎng)；由于設(shè)有與筒體活動(dòng)配合的上蓋，因此過(guò)濾層能隨時(shí)拆卸，便于清洗，可反復(fù)使用。
文檔編號(hào)B01D50/00GK203061013SQ201320012968
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者高玉明, 王曰明, 董效鵬 申請(qǐng)人:濰坊凱力石油化工機(jī)械有限公司