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一種新型雙堿法脫硫液再生系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4911930閱讀:624來源:國知局
專利名稱:一種新型雙堿法脫硫液再生系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種脫硫液再生設(shè)備,具體地說是一種新型雙堿法脫硫液再生系統(tǒng),屬于鍋爐煙氣脫硫設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑水池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分:(I)吸收劑制備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)水池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。如圖2所示,目前,傳統(tǒng)的雙堿法脫硫設(shè)備,包括依次相連的脫硫塔1、氧化池4、沉淀池5以及循環(huán)池6等,氧化池4與氫氧化鈣池7通過泵相連,由泵將氫氧化鈣池7內(nèi)的氫氧化鈣漿液泵入氧化池4內(nèi) ,對鈉堿脫硫劑進(jìn)行氧化再生,但是由于反應(yīng)不徹底,鈉堿脫硫劑的利用率較低,運(yùn)行中鈉堿的消耗量較大,從而影響了脫硫效果,增加了運(yùn)行成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種新型雙堿法脫硫液再生系統(tǒng),在塔內(nèi)脫硫液排出塔后增加水池并在池內(nèi)設(shè)置攪拌器,這樣使再生過程更加充分,有效地提高了鈉堿脫硫劑的利用率,減少了運(yùn)行中鈉堿的消耗量同時(shí)降低了運(yùn)行費(fèi)用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種新型雙堿法脫硫液再生系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括依次相連的脫硫塔、氧化池、沉淀池以及循環(huán)池等,所述脫硫塔與氧化池之間連接有水池,水池設(shè)有攪拌器,水池與氫氧化鈣池通過泵相連,由泵將氫氧化鈣池內(nèi)的氫氧化鈣漿液泵入水池內(nèi),使脫硫液與氫氧化鈣漿液充分混合。進(jìn)一步地,所述水池為混凝土結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述攪拌器葉片為防腐耐磨合金鋼葉片。本實(shí)用新型在原有雙堿法脫硫設(shè)備的基礎(chǔ)上通過增加一個(gè)水池及攪拌裝置,使進(jìn)入池內(nèi)的脫硫液與打入池內(nèi)的氫氧化鈣漿液充分混合,提高脫硫液中亞硫酸氫鈉及亞硫酸鈉再生出亞硫酸鈉和氫氧化鈉的效率。本實(shí)用新型與現(xiàn)有雙堿法脫硫設(shè)備相比,具有如下特點(diǎn):(I)提高了再生率,能夠使再生率達(dá)到85%以上;(2)減少了系統(tǒng)堵塞機(jī)率;(3)減少了脫硫系統(tǒng)運(yùn)行成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例新型雙喊法脫硫液再生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖;圖2為現(xiàn)有雙喊法脫硫液再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)不意圖;圖中:1_脫硫塔、2_攬祥器、3_水池、4_氧化池、5_沉淀池、6_循環(huán)池、7_氧氧化鈣池。
具體實(shí)施方式
以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1所示,一種新型雙堿法脫硫液再生系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括依次相連的脫硫塔
1、氧化池4、沉淀池5以及循環(huán)池6等,所述脫硫塔I與氧化池4之間連接有水池3,水池3設(shè)有攪拌器2,水池3與氫氧化鈣池7通過泵相連,由泵將氫氧化鈣池7內(nèi)的氫氧化鈣漿液泵入水池3內(nèi),使脫硫液與氫氧化鈣漿液充分混合。水池3具體尺寸根據(jù)實(shí)際工況而定,本例所述水池3的直徑a為3500mm,水池深度b為5000_,所述攪拌器功率e為7.5KW。所述水池為混凝土結(jié)構(gòu),攪拌器葉片采用防腐耐磨合金鋼材料制作而成。最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型雙堿法脫硫液再生系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括依次相連的脫硫塔、氧化池、沉淀池以及循環(huán)池,其特征在于:所述脫硫塔與氧化池之間連接有水池,所述水池與氫氧化鈣池通過泵相連,所述水池設(shè)有攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙堿法脫硫液再生系統(tǒng),其特征在于:所述水池為混凝土結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型雙堿法脫硫液再生系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌器葉片為防腐耐磨合金鋼葉片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型雙堿法脫硫液再生系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括依次相連的脫硫塔、氧化池、沉淀池以及循環(huán)池,所述脫硫塔與氧化池之間連接有水池,所述水池與氫氧化鈣池通過泵相連,所述水池設(shè)有攪拌器;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在塔內(nèi)脫硫液排出塔后增加水池并在池內(nèi)設(shè)置攪拌器,這樣使再生過程更加充分,有效地提高了鈉堿脫硫劑的利用率,減少了運(yùn)行中鈉堿的消耗量同時(shí)降低了運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號B01D53/96GK203017988SQ201320047850
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者胡偉鵬 申請人:烏魯木齊鑫三富環(huán)保設(shè)備有限公司
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