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一種裝車臺廢氣回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4912260閱讀:291來源:國知局
專利名稱:一種裝車臺廢氣回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及廢氣回收系統(tǒng),具體涉及一種裝車臺廢氣回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的裝成臺上沒有廢氣回收系統(tǒng),裝卸時廢氣都是現(xiàn)場直接排放,導(dǎo)致周圍的空氣質(zhì)量下降,對周邊的環(huán)境造成污染,操作員的現(xiàn)場作業(yè)條件非常差,危害操作員的身體健康。

實用新型內(nèi)容因此,針對上述問題,本實用新型提供一種裝車臺廢氣回收系統(tǒng),利用該系統(tǒng)能夠?qū)⒀b車臺裝卸時槽車內(nèi)的廢氣進行回收處理,有效改善周圍的空氣質(zhì)量,降低對周圍環(huán)境的污染,有利于操作員的現(xiàn)場作業(yè)。為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種裝車臺廢氣回收系統(tǒng),包括一個可升降移動的收氣罩、所述收氣罩上設(shè)有排氣孔,所述排氣孔上設(shè)有快速接頭,所述快速接頭上連接有廢氣回收管,所述廢氣回收管的另一端連接有主管道,所述廢氣回收管與主管道的連接處設(shè)有廢氣回收球閥,所述主管道上設(shè)有復(fù)數(shù)個分支管道,所述各分支管道的一端與主管道連接,另一端連接有復(fù)數(shù)個活性炭吸附裝置,所述主管道的另一端連接有廢氣排放煙囪。進一步的改進是:所述活性炭吸附裝置包括活性炭吸附桶、裝于活性炭吸附桶內(nèi)的活性炭、設(shè)置于活性炭吸附桶內(nèi)的內(nèi)置擋板、用于連接分支管道的進氣插底管。進一步的改進是:所述廢氣排放煙囪底部設(shè)有排凝閘閥。進一步的改進是:所述收氣罩為圓錐形漏斗狀。
進一步的改進是:所述廢氣回收管為鋁箔金屬軟管。通過采用前述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在裝車臺上設(shè)置了廢氣回收系統(tǒng),利用該系統(tǒng)能夠?qū)⒀b車臺裝卸時槽車內(nèi)的廢氣進行回收處理,有效改善周圍的空氣質(zhì)量,降低對周圍環(huán)境的污染,有利于操作員的現(xiàn)場作業(yè)。利用高壓噴射原理以高壓儀表風(fēng)為動力進行噴射產(chǎn)生負(fù)壓,將槽車內(nèi)廢氣吸收至廢氣回收裝置,與傳統(tǒng)的廢氣回收系統(tǒng)相比,傳統(tǒng)的廢氣回收系統(tǒng)必須采用防爆變頻電機,成本高,本實用新型可以減少企業(yè)投資,充分利用公司的現(xiàn)有資源,減少經(jīng)濟成本。進一步的,所述廢氣回收吸附裝置為活性炭吸附裝置,活性炭的吸附能力強,當(dāng)活性炭吸附飽和后,可以切換備用活性炭吸附桶,不影響裝置的利用率,操作簡單快捷。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中收氣罩的放大圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型的實施方式,借此對本實用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題,并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。本實用新型的實施例為:參考圖1、圖2,一種裝車臺廢氣回收系統(tǒng),包括一個可升降移動的圓錐形漏斗狀收氣罩1、所述圓錐形漏斗狀收氣罩I上設(shè)有排氣孔,所述排氣孔上設(shè)有快速接頭2,所述快速接頭2上連接有鋁箔金屬軟管3,所述鋁箔金屬軟管3的另一端連接有主管道4,所述鋁箔金屬軟管3與主管道4的連接處設(shè)有廢氣回收球閥5,所述主管道4上設(shè)有三個分支管道6,所述各分支管道6的一端與主管道4連接,另一端各連接有一個活性炭吸附裝置7,所述活性炭吸附裝置7包括活性炭吸附桶、裝于活性炭吸附桶內(nèi)的活性炭、設(shè)置于活性炭吸附桶內(nèi)的內(nèi)置擋板、用于連接分支管道6的進氣插底管,所述主管道4的另一端連接有廢氣排放煙 8。所述廢氣排放煙 8設(shè)有6分高壓儀表風(fēng)進氣管、高壓儀表風(fēng)出口閘閥,所述廢氣排放煙囪底部設(shè)有排凝閘閥。所述收氣罩I上還設(shè)有用于裝防溢流裝置的小園孔11。所述圓錐形漏斗狀收氣罩的周邊用特殊材料聚四氟固定,能夠預(yù)防因撞擊摩擦產(chǎn)生火花引起火災(zāi)爆炸事故。其中,本實用新型中收氣罩I的形狀也可以為其他形狀,優(yōu)選的為圓錐形漏斗狀,廢氣回收管也可以為其他材質(zhì),優(yōu)選的為鋁箔金屬軟管。所述廢氣回收球閥5優(yōu)選的為DN50球閥,所述分支管道6優(yōu)選的為3個,也可以有其他個數(shù),所述活性炭吸附裝置優(yōu)選的為三個,也可以為其他個數(shù),所述裝車臺上可以放置多輛槽車,同時對多輛槽車排放的廢氣進行處理。利用本實用新型裝車臺廢氣回收系統(tǒng)進行廢氣處理的步驟為:a.將汽車槽車在灌裝操作人員指定的位置停放;b.放下活動舷梯并固定好,將相應(yīng)鶴管與汽車槽車頂部裝油孔呈垂直90度緩慢下放,調(diào)整廢氣回收管膠塞與裝油孔的接觸,確保廢氣回收管膠塞與車頂排氣孔的密閉性,防止物料氣體外漏,影響周邊環(huán)保;c.檢查廢氣回收管的完好,防止因搬動鶴管將廢氣回收管拉壞,發(fā)現(xiàn)有破裂斷開時,請及時更換廢氣回收管;d.打開裝車臺相對應(yīng)的廢氣回收球閥;e.打開裝車臺高壓儀表風(fēng)進氣管,調(diào)整空氣量的大小,使廢氣回收系統(tǒng)正常運作;f.裝車結(jié)束后,將車臺廢氣回收球閥關(guān)閉;g.卸車時將收氣罩放置在卸車的排氣孔上;h.打開車臺廢氣回收球閥,卸車結(jié)束后,將收氣罩收回放好,并關(guān)閉車臺廢氣回收球閥。注意事項:a.要負(fù)責(zé)檢查廢氣回收吸咐裝置流程打通。b.管理人員要定期對廢氣回收吸附裝置內(nèi)的活性炭取樣分析。c.發(fā)現(xiàn)活性炭吸咐飽和時,應(yīng)及時切換活性炭桶,更換活性炭。d.廢活性炭必須回收,按照國家規(guī)定的固體廢物處理辦法進行處理。[0031]本實用新型通過在裝車臺上設(shè)置了廢氣回收系統(tǒng),利用該系統(tǒng)能夠?qū)⒀b車臺裝卸時槽車內(nèi)的廢氣進行回收處理,有效改善周圍的空氣質(zhì)量,降低對周圍環(huán)境的污染,有利于操作員的現(xiàn)場作業(yè)。利用高壓噴射原理以高壓儀表風(fēng)為動力進行噴射產(chǎn)生負(fù)壓,將槽車內(nèi)廢氣吸收至廢氣回收裝置,與傳統(tǒng)的廢氣回收系統(tǒng)相比,傳統(tǒng)的廢氣回收系統(tǒng)必須采用防爆變頻電機,成本高,本實用新型可以減少企業(yè)投資,充分利用公司的現(xiàn)有資源,減少經(jīng)濟成本。進一步的,所述廢氣回收吸附裝置為活性炭吸附裝置,活性炭的吸附能力強,當(dāng)活性炭吸附飽和后,可以切換備用活性炭吸附桶,不影響裝置的利用率,操作簡單快捷。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化,均為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種裝車臺廢氣回收系統(tǒng),其特征在于:包括一個可升降移動的收氣罩、所述收氣罩上設(shè)有排氣孔,所述排氣孔上設(shè)有快速接頭,所述快速接頭上連接有廢氣回收管,所述廢氣回收管的另一端連接有主管道,所述廢氣回收管與主管道的連接處設(shè)有廢氣回收球閥,所述主管道上設(shè)有復(fù)數(shù)個分支管道,所述各分支管道的一端與主管道連接,另一端連接有復(fù)數(shù)個活性炭吸附裝置,所述主管道的另一端連接有廢氣排放煙囪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝車臺廢氣回收系統(tǒng),其特征在于:所述活性炭吸附裝置包括活性炭吸附桶、裝于活性炭吸附桶內(nèi)的活性炭、設(shè)置于活性炭吸附桶內(nèi)的內(nèi)置擋板、用于連接分支管道的進氣插底管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝車臺廢氣回收系統(tǒng),其特征在于:所述廢氣排放煙囪底部設(shè)有排凝閘閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝車臺廢氣回收系統(tǒng),其特征在于:所述收氣罩為圓錐形漏斗狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝車臺廢氣回收系統(tǒng),其特征在于:所述廢氣回收管為鋁箔金屬軟管。
專利摘要本實用新型涉及廢氣回收系統(tǒng),提供一種裝車臺廢氣回收系統(tǒng),利用該系統(tǒng)能夠?qū)⒀b車臺裝卸時槽車內(nèi)的廢氣進行回收處理,有效改善周圍的空氣質(zhì)量,降低對周圍環(huán)境的污染,有利于操作員的現(xiàn)場作業(yè),包括一個可升降移動的收氣罩、所述收氣罩上設(shè)有排氣孔,所述排氣孔上設(shè)有快速接頭,所述快速接頭上連接有廢氣回收管,所述廢氣回收管的另一端連接有主管道,所述廢氣回收管與主管道的連接處設(shè)有廢氣回收球閥,所述主管道上設(shè)有復(fù)數(shù)個分支管道,所述各分支管道的一端與主管道連接,另一端連接有活性炭吸附裝置,所述主管道的另一端連接有廢氣排放煙囪。
文檔編號B01D53/02GK203030160SQ201320064920
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月26日
發(fā)明者吳聰輝 申請人:吳聰輝
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