專利名稱：一種反應(yīng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜為用于進(jìn)行物理反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)的綜合反應(yīng)設(shè)備。在化工連續(xù)生產(chǎn)中，根據(jù)反應(yīng)條件對 反應(yīng)設(shè)備的反應(yīng)釜主體以及反應(yīng)設(shè)備的配置附件進(jìn)行結(jié)構(gòu)功能與參數(shù)配置的設(shè)計(jì)，其中，設(shè)計(jì)條件、設(shè)計(jì)過程、檢驗(yàn)、制造以及驗(yàn)收均需要依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求中的加熱、蒸發(fā)、冷卻以及低高速混配反應(yīng)功能。反應(yīng)設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程。由于反應(yīng)釜主體內(nèi)物料的反應(yīng)過程需要在一定的pH范圍內(nèi)進(jìn)行，因此，在物料的反應(yīng)過程中需要控制反應(yīng)釜主體內(nèi)混合物料的PH值，一般通過控制反應(yīng)釜主體內(nèi)某些物料的流量來實(shí)現(xiàn)控制反應(yīng)釜主體內(nèi)混合物料的PH值。目前的化工連續(xù)生產(chǎn)中，當(dāng)需要對反應(yīng)釜主體內(nèi)混合物料的pH值進(jìn)行檢測時(shí)，工作人員便對反應(yīng)釜主體內(nèi)的混合物料進(jìn)行人工取樣，用PH計(jì)來檢測該樣品的pH值，然后，根據(jù)pH值的高低來調(diào)節(jié)某些物料的流量，以令PH值在要求范圍內(nèi)。但是，通過人工取樣測試物料的pH值然后調(diào)節(jié)物料流量的控制方式需要大量人工操作，而且檢測操作之間具有一定的時(shí)間間隔，每次檢測操作需要耗費(fèi)一定的時(shí)間等待，從而可見上述方式中的檢測操作不能做到連續(xù)控制，容易使反應(yīng)釜主體內(nèi)混合物料的PH值過高或者過低時(shí)仍未進(jìn)行PH值得調(diào)節(jié)，造成反應(yīng)產(chǎn)物質(zhì)變，以及原材料的損失。不僅如此，每次取樣都會帶出一定數(shù)量的物料，導(dǎo)致原材料的浪費(fèi)，而且，取樣也會帶入部分雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)釜主體內(nèi)部，造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降。因此，如何減輕人工勞動強(qiáng)度，降低原材料損失，且更高效率地對反應(yīng)釜主體內(nèi)的混合物料實(shí)時(shí)地進(jìn)行PH值控制，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)設(shè)備，以減輕人工勞動強(qiáng)度，更高效率地對反應(yīng)釜主體內(nèi)的混合物料實(shí)時(shí)地進(jìn)行pH值控制，降低原材料損失。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種反應(yīng)設(shè)備，包括:反應(yīng)釜主體；用于儲存物料原料的儲存裝置；用于將所述物料原料輸送到所述反應(yīng)釜主體內(nèi)的動力輸送裝置；能夠?qū)⑺龇磻?yīng)釜主體內(nèi)混合物料中的氫離子含量信息轉(zhuǎn)換成電信號的pH電極，所述PH電極與所述反應(yīng)釜主體內(nèi)的混合物料接觸；能夠?qū)λ鰌H電極發(fā)出的所述電信號進(jìn)行分析以檢測所述混合物料的pH值的測定系統(tǒng)，所述測定系統(tǒng)與所述pH電極電連接；能夠通過對所述測定系統(tǒng)給出的信息進(jìn)行分析以控制所述動力輸送裝置流量大小的控制系統(tǒng)，所述測定系統(tǒng)和所述動力輸送裝置分別與所述控制系統(tǒng)電連接。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)設(shè)備中，還包括用于記錄所述混合物料的pH值的記錄系統(tǒng)，所述記錄系統(tǒng)與所述控制系統(tǒng)相連。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)設(shè)備中，還包括用于記錄所述物料原料的流量大小的記錄系統(tǒng)，所述記錄系統(tǒng)與所述控制系統(tǒng)相連。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)設(shè)備中，所述pH電極為耐高溫的pH電極。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)設(shè)備中，所述動力輸送裝置的出料口通入所述反應(yīng)釜主體內(nèi)的底部。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)設(shè)備中，所述反應(yīng)設(shè)備包括多個(gè)所述反應(yīng)釜主體，以及多個(gè)所述PH測定系統(tǒng)和多個(gè)所述pH電極，每個(gè)所述pH測定系統(tǒng)與一個(gè)所述pH電極相連，每個(gè)所述pH電極與一個(gè)所述反應(yīng)爸主體內(nèi)的所述混合物料接觸。優(yōu)選地,在上述反應(yīng)設(shè)備中，所述動力輸送裝置為螺動泵。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的反應(yīng)設(shè)備，通過pH電極和測定系統(tǒng)對反應(yīng)釜主體內(nèi)的混合物料進(jìn)行PH值的檢測，并且，控制系統(tǒng)根據(jù)該檢測結(jié)果來調(diào)節(jié)動力輸送裝置 ，以控制流入反應(yīng)釜主體內(nèi)的物料原料的流量大小，從而達(dá)到實(shí)時(shí)檢測并調(diào)節(jié)反應(yīng)釜主體I內(nèi)混合物料反應(yīng)環(huán)境PH值的目的。此外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的反應(yīng)設(shè)備不僅大大減輕了人工勞動強(qiáng)度，而且，避免了取樣過程中將雜質(zhì)帶入反應(yīng)釜主體內(nèi)部的危險(xiǎn)，降低了原材料的損失與浪費(fèi)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的反應(yīng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)設(shè)備，以減輕人工勞動強(qiáng)度，更高效率地對反應(yīng)釜主體內(nèi)的混合物料實(shí)時(shí)地進(jìn)行PH值控制，降低原材料損失。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的反應(yīng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的反應(yīng)設(shè)備，包括反應(yīng)釜主體1、儲存裝置8、動力輸送裝置7、pH電極3、測定系統(tǒng)5和控制系統(tǒng)6。其中，儲存裝置8用于儲存物料原料，動力輸送裝置7用于將儲存裝置8中的物料原料輸送到反應(yīng)釜主體I內(nèi)，反應(yīng)釜主體I為混合物料提供反應(yīng)環(huán)境；同時(shí)，pH電極3與反應(yīng)釜主體I內(nèi)的混合物料接觸，能夠?qū)⒎磻?yīng)釜主體I內(nèi)混合物料中的氫離子含量信息轉(zhuǎn)換成電信號，通過連接線4輸送給測定系統(tǒng)5 ;測定系統(tǒng)5與PH電極3電連接，并對pH電極3發(fā)出的電信號進(jìn)行分析以檢測混合物料的pH值；控制系統(tǒng)6與測定系統(tǒng)5電連接，同時(shí)與動力輸送裝置7電連接，并通過對測定系統(tǒng)5給出的信息進(jìn)行分析以控制動力輸送裝置7流量?？梢姡緦?shí)用新型實(shí)施例提供的反應(yīng)設(shè)備，通過pH電極3和測定系統(tǒng)5對反應(yīng)釜主體I內(nèi)的混合物料進(jìn)行PH值的檢測，并且，控制系統(tǒng)6根據(jù)該檢測結(jié)果來調(diào)節(jié)動力輸送裝置7，以控制流入反應(yīng)釜主體I內(nèi)的物料原料的流量大小，從而達(dá)到實(shí)時(shí)檢測并調(diào)節(jié)反應(yīng)釜主體I內(nèi)混合物料反應(yīng)環(huán)境PH值的目的。此外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的反應(yīng)設(shè)備不僅大大減輕了人工勞動強(qiáng)度，而且，避免了取樣過程中將雜質(zhì)帶入反應(yīng)釜主體內(nèi)部的危險(xiǎn)，降低了原材料的損失與浪費(fèi)。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的反應(yīng)設(shè)備中，還包括記錄系統(tǒng)9，如圖1所示，該記錄系統(tǒng)9與控制系統(tǒng)6相連，并根據(jù)實(shí)際工作過程中的具體需求，記錄反應(yīng)釜主體I內(nèi)混合物料的PH值和物料原料的流量大小，以備他用。在實(shí)際應(yīng)用中的具體實(shí)施例中，記錄系統(tǒng)9與控制系統(tǒng)6均采用電腦編程以實(shí)現(xiàn)具體的工作流程。該反應(yīng)設(shè)備具體的工作流程為:測定系統(tǒng)5對pH電極3給出的電信號做出反應(yīng)，測定反應(yīng)釜主體I內(nèi)混合物料的PH值，控制系統(tǒng)6再根據(jù)測定的具體pH值調(diào)節(jié)動力輸送裝置7流量的大小，以達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)測并調(diào)節(jié)反應(yīng)釜主體I內(nèi)混合物料反應(yīng)環(huán)境PH值的目的；最后通過記錄系統(tǒng)9輸出各反應(yīng)釜主體I內(nèi)的實(shí)時(shí)pH情況和動力輸送裝置7的流量控制情況。此外，在本實(shí)施例中，pH電極3采用耐高溫的pH電極，以適應(yīng)有些反應(yīng)釜主體I內(nèi)混合物料反應(yīng)過程中的高溫環(huán)境，并且，動力輸送裝置7為蠕動泵。進(jìn)一步地，蠕動泵7的出料口 2通入反應(yīng)釜主體I的底部，以便于將混合物料攪拌均勻。但是并不局限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)具體地工作需求選用其它類型的動力輸送裝置7，也可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置出料口 2的位置，因此，本實(shí)用新型對此并不做限定。
進(jìn)一步地,在一個(gè)優(yōu)選地具體實(shí)施例中，反應(yīng)設(shè)備包括多個(gè)反應(yīng)爸主體I,以及多個(gè)PH測定系統(tǒng)5和多個(gè)pH電極3，每個(gè)pH測定系統(tǒng)5與一個(gè)pH電極3相連，每個(gè)pH電極3與一個(gè)反應(yīng)釜主體I內(nèi)的混合物料接觸。從而，通過一個(gè)控制系統(tǒng)可以對多個(gè)反應(yīng)釜主體I內(nèi)的混合物料的PH值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)節(jié)。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，包括: 反應(yīng)爸主體(I)； 用于儲存物料原料的儲存裝置(8)； 用于將所述物料原料輸送到所述反應(yīng)釜主體(I)內(nèi)的動力輸送裝置(7)； 能夠?qū)⑺龇磻?yīng)釜主體(I)內(nèi)混合物料中的氫離子含量信息轉(zhuǎn)換成電信號的PH電極(3)，所述pH電極(3)與所述反應(yīng)釜主體(I)內(nèi)的混合物料接觸； 能夠?qū)λ鯬H電極(3)發(fā)出的所述電信號進(jìn)行分析以檢測所述混合物料的pH值的測定系統(tǒng)(5)，所述測定系統(tǒng)(5)與所述pH電極(3)電連接； 能夠通過對所述測定系統(tǒng)(5)給出的信息進(jìn)行分析以控制所述動力輸送裝置(7)流量大小的控制系統(tǒng)(6)，所述測定系統(tǒng)(5)和所述動力輸送裝置(7)分別與所述控制系統(tǒng)(6)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，還包括用于記錄所述混合物料的pH值的記錄系統(tǒng)(9)，所述記錄系統(tǒng)(9)與所述控制系統(tǒng)(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，還包括用于記錄所述物料原料的流量大小的記錄系統(tǒng)(9)，所述記錄系統(tǒng)(9)與所述控制系統(tǒng)(6)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述PH電極(3)為耐高溫的pH電極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)設(shè)`備，其特征在于，所述動力輸送裝置(7)的出料口(2)通入所述反應(yīng)釜主體(I)內(nèi)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)設(shè)備包括多個(gè)所述反應(yīng)釜主體(1)，以及多個(gè)所述PH測定系統(tǒng)(5)和多個(gè)所述pH電極(3)，每個(gè)所述pH測定系統(tǒng)(5)與一個(gè)所述PH電極(3 )相連，每個(gè)所述pH電極(3 )與一個(gè)所述反應(yīng)釜主體(I)內(nèi)的所述混合物料接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述動力輸送裝置(7)為蠕動泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)設(shè)備，包括反應(yīng)釜主體；用于儲存物料原料的儲存裝置；用于將物料原料輸送到反應(yīng)釜主體內(nèi)的動力輸送裝置；能夠?qū)⒎磻?yīng)釜主體內(nèi)混合物料中的氫離子含量信息轉(zhuǎn)換成電信號的pH電極，pH電極與反應(yīng)釜主體內(nèi)的混合物料接觸；能夠?qū)H電極發(fā)出的電信號進(jìn)行分析以檢測混合物料的pH值的測定系統(tǒng)，測定系統(tǒng)與pH電極電連接；能夠通過對測定系統(tǒng)給出的信息進(jìn)行分析以控制動力輸送裝置流量大小的控制系統(tǒng)，測定系統(tǒng)和動力輸送裝置分別與控制系統(tǒng)電連接?？梢姡颈緦?shí)用新型實(shí)施例提供的反應(yīng)設(shè)備可以達(dá)到實(shí)時(shí)檢測并調(diào)節(jié)反應(yīng)釜主體1內(nèi)混合物料反應(yīng)環(huán)境pH值的目的。
文檔編號B01J19/18GK203090923SQ20132006960
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者陸益展, 沈恒冠, 蔡運(yùn)和, 朱珠, 戚洪亮 申請人:寧波科博特鈷鎳有限公司