專(zhuān)利名稱(chēng)：具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模塊化煙氣凈化裝置，特別是涉及一種具有原位再生吸附催化劑功能的模塊化煙氣凈化裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外煙氣凈化大部分采用濕法技術(shù)，但濕法煙氣凈化技術(shù)在國(guó)內(nèi)一些地區(qū)的推廣應(yīng)用受到限制?；钚越?炭煙氣凈化技術(shù)是一種先進(jìn)的干法煙氣凈化技術(shù)，已開(kāi)發(fā)研究了活性焦/炭固定床、移動(dòng)床等方法?；钚越?炭是一種多孔性含炭物質(zhì)，具有發(fā)達(dá)的微孔構(gòu)造合巨大的比表面積。它包括許多種具有吸附能力的碳基物質(zhì)，能夠?qū)⒃S多化學(xué)物質(zhì)吸附在其表面上。但是，由于固定床或移動(dòng)床一般比較龐大，設(shè)備投資高，因而導(dǎo)致煙氣凈化的成本較高，而且固定床或移動(dòng)床內(nèi)的活性炭/焦等吸附催化劑在使用一段時(shí)間后，由于床層壓降增大，活性炭/焦的吸附能力降低，活性炭/焦需要排出固定床或移動(dòng)床外后，送入再生裝置進(jìn)行再生活化后，才能再次使用，致使煙氣凈化處理工藝操作繁雜、成本較高，并且極易造成活性炭/焦廢棄和環(huán)境的二次污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、成本低的具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，能夠降低吸附催化劑的再生時(shí)間，改善吸附催化劑的煙氣凈化效
果O本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，包括中空的封閉殼體，在殼體內(nèi)固定安裝有隔板，隔板將殼體的內(nèi)腔分隔為上腔室和下腔室，隔板上具有縫隙或孔洞，上腔室和下腔室通過(guò)隔板上的縫隙或孔洞連通，在殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)氣口、出氣口和排污口，進(jìn)料口和出氣口均位`于隔板上方，且進(jìn)料口和出氣口與上腔室連通，進(jìn)氣口和排污口位于隔板的下方，且進(jìn)氣口和排污口均與下腔室連通，排污口位于下腔室的底部，在上腔室內(nèi)還固定安裝有第一再生管，第一再生管上均勻的開(kāi)設(shè)有若干小孔，第一再生管的內(nèi)端封閉，外端芽出殼體后與再生系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其中所述再生系統(tǒng)包括第一進(jìn)水管、第二進(jìn)水管、第一加熱裝置、第一溫度傳感器和第一三通閥，第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管均通過(guò)第一三通閥與第一再生管的外端連通，第一進(jìn)水管的另一端通過(guò)水泵與水源連接，第二進(jìn)水管的另一端也通過(guò)水泵與水源連接，在第二進(jìn)水管上還安裝有第一加熱裝置和第一溫度傳感器，第一溫度傳感器位于第二進(jìn)水管與第一再生管連接的一端，第一溫度傳感器與第一加熱裝置的控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其中所述再生系統(tǒng)包括第一進(jìn)水管、進(jìn)氣管、蒸汽發(fā)生器、第一溫度傳感器和第一三通閥，第一進(jìn)水管和進(jìn)氣管均通過(guò)第一三通閥與第一再生管的外端連通，第一進(jìn)水管的另一端通過(guò)水泵與水源連接，進(jìn)氣管的另一端與蒸汽發(fā)生器連接，在進(jìn)氣管與第一再生管連接的一端安裝第一溫度傳感器，第一溫度傳感器與蒸汽發(fā)生器的控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其中所述下腔室還固定安裝有第二再生管，第二再生管的上管壁上均與開(kāi)設(shè)有若干小孔，第二再生管的內(nèi)端封閉，夕卜端芽出殼體后也與再生系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其中所述再生系統(tǒng)包括第一進(jìn)水管、進(jìn)氣管、蒸汽發(fā)生器、第一溫度傳感器，第一進(jìn)水管與第一再生管的外端連通，第一進(jìn)水管的另一端通過(guò)水泵與水源連接，進(jìn)氣管與第二再生管的外端連通，進(jìn)氣管的另一端與蒸汽發(fā)生器連接，在進(jìn)氣管與第二再生管連接的一端安裝第一溫度傳感器，第一溫度傳感器與蒸汽發(fā)生器的控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其中所述再生系統(tǒng)還包括進(jìn)風(fēng)管、第二溫度傳感器、第二加熱裝置和第二三通閥，第二再生管的外端通過(guò)第二三通閥分別與進(jìn)氣管和進(jìn)風(fēng)管連接，進(jìn)風(fēng)管上還安裝有第二加熱裝置和第二溫度傳感器，第二溫度傳感器位于進(jìn)風(fēng)管與第二再生管連接的一端，第二溫度傳感器與第二加熱裝置的控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其中所述隔板的縱向截面成V字形，或者隔板為平板且傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型通過(guò)在殼體內(nèi)的上腔室中安裝第一再生管，第一再生管與再生系統(tǒng)連接，當(dāng)本模塊化煙氣凈化裝置使用6到12個(gè)月后，模塊化煙氣凈化裝置內(nèi)使用的吸附催化劑，如活性炭或活性焦，就會(huì)出現(xiàn)灰堵，床層壓降增大，吸附催化劑的吸附能力降低，通過(guò)再生系統(tǒng)先向第一再生管內(nèi)通入常溫水，對(duì)吸附催化劑進(jìn)行一次水洗，對(duì)吸附催化劑進(jìn)行除塵除灰，然后通過(guò)再生系統(tǒng)向第一再生管內(nèi)通入高溫蒸汽，使污染物、灰塵等，特別是有機(jī)污染物從吸附催化劑的微孔隙中脫附，最后通過(guò)再生系統(tǒng)向第一再生管內(nèi)通入常溫水，對(duì)吸附催化劑進(jìn)行二次水洗，將脫附出來(lái)的污染物、灰塵等洗去；本裝置也可以在一次水洗后，通過(guò)再生系統(tǒng)向再生管內(nèi)通入熱水，實(shí)現(xiàn)脫附和二次水洗同步完成。通過(guò)第一再生管和再生系統(tǒng)對(duì)吸附催化劑進(jìn)行再生后，··吸附催化劑的煙氣凈化能力得到很大提高。該裝置只需通過(guò)向第一再生管通入水或蒸汽即可實(shí)現(xiàn)吸附催化劑再生，操作簡(jiǎn)單，因?yàn)槲酱呋瘎o(wú)需移出該裝置，原位即可再生，因此成本低，能夠降低吸附催化劑的再生時(shí)間，改善吸附催化劑的煙氣凈化效果。本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置通過(guò)將隔板的縱向截面成V字形，或者隔板為平板且傾斜設(shè)置，當(dāng)常溫水從第一再生管中噴淋下來(lái)時(shí)，能夠使隔板上沒(méi)有縫隙或孔洞的位置堆積的灰塵在水流作用下沿著隔板向下移動(dòng)，從而使灰塵從縫隙或孔洞中流到下腔室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了堆積灰塵的水力輸送，解決了隔板水平設(shè)置時(shí)沒(méi)有縫隙或孔洞的位置灰塵的堆積而難以排出的問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置的實(shí)施例1的主視剖視圖；圖2為實(shí)施例1的再生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置的實(shí)施例2的主視剖視圖；圖4為實(shí)施例2的再生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置的實(shí)施例3的主視剖視圖；圖6為實(shí)施例3的再生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為實(shí)施例4的再生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為實(shí)施例5的再生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1: 如圖1所示，本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置包括中空的封閉殼體1，殼體I呈長(zhǎng)方體狀，在殼體I內(nèi)固定安裝有隔板2，隔板2將殼體I的內(nèi)腔分隔為上腔室3和下腔室4，隔板2上具有縫隙或孔洞，本實(shí)施例中隔板2采用具有縫隙的條形板，當(dāng)然，隔板2也可以選用孔板或者篩網(wǎng)等。本實(shí)施例中隔板2的縱向截面成V字形，當(dāng)然隔板2為平板且傾斜設(shè)置，或者使隔板2的中部比其四周低。條形板的每個(gè)柵條與隔板的向下傾斜方向具有夾角，孔板或者篩網(wǎng)的孔洞也沿隔板的向下傾斜方交錯(cuò)分部，保證灰塵在水力輸送下，從隔板的縫隙或孔洞流到下腔室內(nèi)。上腔室3和下腔室4通過(guò)隔板2上的縫隙或孔洞連通，在殼體I上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口
5、進(jìn)氣口、出氣口 7和排污口 8。進(jìn)料口 5和出氣口 7均位于隔板2上方，且進(jìn)料口 5和出氣口 7與上腔室3連通，進(jìn)料口 5位于殼體I的左側(cè)壁上，在進(jìn)料口 5上安裝有閘板15，用于開(kāi)啟或關(guān)閉進(jìn)料口 5，出氣口 7開(kāi)設(shè)在殼體I的后側(cè)壁上，且靠近殼體I的頂壁。進(jìn)氣口和排污口 8位于隔板2的下方，且進(jìn)氣口和排污口 8均與下腔室4連通，進(jìn)氣口位于殼體I的前側(cè)壁上，排污口 8位于下腔室4的底部，且排污口 8開(kāi)設(shè)在殼體I的右側(cè)壁上，殼體I的底板從左到右向下傾斜設(shè)置，在排污口 8上還安裝有閥門(mén)，用于控制排污口 8的開(kāi)啟與關(guān)閉。本模塊化煙氣凈化裝置在使用時(shí)，根據(jù)需要凈化的煙氣多少的不同，可以選擇將多個(gè)本模塊化煙氣凈化裝置上下疊加使用，對(duì)應(yīng)的各個(gè)進(jìn)料口 5、進(jìn)氣口、出氣口 7和排污口 8分別通過(guò)進(jìn)料管、進(jìn)氣管、出氣管和排污管連接在一起，因而本裝置具有使用靈活方便的優(yōu)點(diǎn)，煙氣凈化成本低。如圖1所示，在上腔室3內(nèi)還固定安裝有第一再生管9，第一再生管9上均勻的開(kāi)設(shè)有若干開(kāi)口方向向下的小孔，第一再生管9的內(nèi)端封閉，外端穿出殼體I后與再生系統(tǒng)連接。如圖2所示，再生系統(tǒng)包括第一進(jìn)水管101、第二進(jìn)水管102、第一加熱裝置103、第一溫度傳感器104和第一三通閥105，第一進(jìn)水管101和第二進(jìn)水管102均通過(guò)第一三通閥105與第一再生管9的外端連通，第一進(jìn)水管101的另一端通過(guò)水泵與水源連接，第二進(jìn)水管102的另一端也通過(guò)水泵與水源連接，在第二進(jìn)水管102上還安裝有第一加熱裝置103和第一溫度傳感器104，第一溫度傳感器104位于第二進(jìn)水管102與第一再生管9連接的一端，第一溫度傳感器104與第一加熱裝置103的控制系統(tǒng)連接。[0026]本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置在使用時(shí)，首先打開(kāi)閘板15，向殼體I的上腔室3內(nèi)添加吸附催化劑，如活性炭或活性焦顆粒，使活性炭或活性焦顆粒布滿(mǎn)隔板2，形成活性炭或活性焦層16，然后關(guān)閉閘板15。當(dāng)需要凈化煙氣時(shí)，將進(jìn)氣口和出氣口 7打開(kāi)，煙氣從進(jìn)氣口通入本裝置的下腔室4，通過(guò)隔板2上的孔隙后，穿過(guò)活性炭或活性焦層16，煙氣中的部分煙塵被阻擋，聚集在下腔室4中，煙氣中的另一部分煙塵被活性炭或活性焦吸附，而煙氣中二氧化硫等有害物質(zhì)則被活性焦或活性炭吸附凈化，凈化后的煙氣從出氣口排出。當(dāng)本裝置使用6到12個(gè)月后，活性炭或活性焦的吸附能力降低，床層壓力增大，這時(shí)就需要對(duì)活性炭或活性焦進(jìn)行再生，再生的步驟為:a、控制第一三通閥105，使第一進(jìn)水管101與第一再生管9連通，第二進(jìn)水管102與第一再生管9斷開(kāi)，通過(guò)第一進(jìn)水管101向第一再生管9供應(yīng)常溫水，對(duì)隔板2上的活性炭或活性焦進(jìn)行水洗，水洗的時(shí)間為30分鐘、45分鐘或60分鐘等，根據(jù)煙氣凈化裝置使用時(shí)間和活性炭或活性焦的具體情況確定；為了及時(shí)排出污水和避免進(jìn)氣口和出氣口進(jìn)水，可以將排污口打開(kāi)，進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉；b、水洗完成后，控制第一三通閥105，使第一進(jìn)水管101與第一再生管9斷開(kāi)，第二進(jìn)水管102與第一再生管9連通，通過(guò)第二進(jìn)水管102向第一再生管9通入經(jīng)第一加熱裝置103加熱的溫度高于70°C的熱水或氣水混合物，對(duì)活性炭或活性焦進(jìn)行再生脫附，時(shí)間為6(Γ180分鐘，根據(jù)煙氣凈化裝置使用時(shí)間和活性炭或活性焦的具體情況，可選擇60分鐘、90分鐘、150分鐘、180分鐘等，為了及時(shí)排水和避免進(jìn)氣口和出氣口進(jìn)水，可以將排污口打開(kāi)，進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉。實(shí)施例2:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:如圖3所示，本實(shí)施例中隔板2為平板，且從左到右向下傾斜設(shè)·置，傾斜角為:Γ15度；如圖4所示，本實(shí)施例中的再生系統(tǒng)包括第一進(jìn)水管201、進(jìn)氣管202、蒸汽發(fā)生器203、第一溫度傳感器204和第一三通閥205，第一進(jìn)水管201和進(jìn)氣管202均通過(guò)第一三通閥205與第一再生管9的外端連通，第一進(jìn)水管201的另一端通過(guò)水泵與水源連接，進(jìn)氣管202的另一端與蒸汽發(fā)生器203連接，在進(jìn)氣管202與第一再生管9連接的一端安裝第一溫度傳感器204，第一溫度傳感器204與蒸汽發(fā)生器203的控制系統(tǒng)連接。采用本裝置對(duì)上腔室內(nèi)的活性炭或活性焦進(jìn)行再生的步驟為:a、控制第一三通閥205，使第一進(jìn)水管201與第一再生管9連通，進(jìn)氣管202與第一再生管9斷開(kāi)，通過(guò)第一進(jìn)水管201向第一再生管9供應(yīng)常溫水，對(duì)隔板2上的活性炭或活性焦進(jìn)行水洗，水洗的時(shí)間為30分鐘、45分鐘或60分鐘等，根據(jù)煙氣凈化裝置使用時(shí)間和活性炭或活性焦的具體情況確定；為了及時(shí)排出污水和避免進(jìn)氣口和出氣口進(jìn)水，可以將排污口打開(kāi)，進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉；b、水洗完成后，控制第一三通閥205，使第一進(jìn)水管201與第一再生管9斷開(kāi)，進(jìn)氣管202與第一再生管9連通，通過(guò)進(jìn)氣管202向第一再生管9通入蒸汽發(fā)生器203產(chǎn)生的溫度為120°C、140°C、16(rC或190°C等的高溫蒸汽，對(duì)活性炭或活性焦進(jìn)行再生脫附，時(shí)間為3(Γ90分鐘，再生脫附的時(shí)間根據(jù)具體的工況可選擇30分鐘、60分鐘或90分鐘等；為了使高溫蒸汽能穿過(guò)活性炭或活性焦層以及及時(shí)排出蒸汽，可以將排污口打開(kāi)，進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉；[0034]C、然后控制第一三通閥205，使第一進(jìn)水管201與第一再生管9連通，進(jìn)氣管202與第一再生管9斷開(kāi)，通過(guò)第一進(jìn)水管201向第一再生管9供應(yīng)常溫水，對(duì)隔板2上的活性炭或活性焦進(jìn)行水洗，水洗時(shí)間為3(Γ60分鐘；為了及時(shí)排水和避免進(jìn)氣口和出氣口進(jìn)水，可以將排污口打開(kāi)，進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:如圖5所示，本裝置的下腔室4還固定安裝有第二再生管10，第二再生管10的上管壁上均與開(kāi)設(shè)有若干小孔，第二再生管10的內(nèi)端封閉，外端穿出殼體I后也與再生系統(tǒng)連接；如圖6所示，本裝置的再生系統(tǒng)包括第一進(jìn)水管301、進(jìn)氣管302、蒸汽發(fā)生器303、第一溫度傳感器304，第一進(jìn)水管301通過(guò)第一閥門(mén)309與第一再生管9的外端連通，第一進(jìn)水管301的另一端通過(guò)水泵與水源連接，進(jìn)氣管302通過(guò)第二閥門(mén)308與第二再生管10的外端連通，進(jìn)氣管302的另一端與蒸汽發(fā)生器303連接，在進(jìn)氣管302與第二再生管10連接的一端安裝第一溫度傳感器304,第一溫度傳感器304與蒸汽發(fā)生器303的控制系統(tǒng)連接。采用本裝置 對(duì)上腔室內(nèi)的活性炭或活性焦進(jìn)行再生的步驟為:a、打開(kāi)第一閥門(mén)309，使第一進(jìn)水管301與第一再生管9連通，關(guān)閉第二閥門(mén)308，使進(jìn)氣管302與第二再生管10斷開(kāi)，通過(guò)第一進(jìn)水管301向第一再生管9供應(yīng)常溫水，對(duì)隔板2上的活性炭或活性焦進(jìn)行水洗，水洗的時(shí)間為30分鐘、45分鐘或60分鐘等，根據(jù)煙氣凈化裝置使用時(shí)間和活性炭或活性焦的具體情況確定；為了及時(shí)排出污水和避免進(jìn)氣口和出氣口進(jìn)水，可以將排污口打開(kāi)，進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉；b、水洗完成后，關(guān)閉第一閥門(mén)309，使第一進(jìn)水管301與第一再生管9斷開(kāi)，打開(kāi)第二閥門(mén)308，使進(jìn)氣管302與第二再生管10連通，通過(guò)進(jìn)氣管302向第二再生管10通入蒸汽發(fā)生器303產(chǎn)生的溫度為120°C、140°C、160°C或190°C等的高溫蒸汽，對(duì)活性炭或活性焦進(jìn)行再生脫附，時(shí)間為3(Γ90分鐘，再生脫附的時(shí)間根據(jù)具體的工況可選擇30分鐘、60分鐘或90分鐘等；為了使高溫蒸汽能穿過(guò)活性炭或活性焦層以及及時(shí)排出蒸汽，可以將排污口關(guān)閉，進(jìn)氣口關(guān)閉，出氣口打開(kāi)；C、打開(kāi)第一閥門(mén)309，使第一進(jìn)水管301與第一再生管9連通，關(guān)閉第二閥門(mén)308，使進(jìn)氣管302與第二再生管10斷開(kāi)，通過(guò)第一進(jìn)水管301向第一再生管9供應(yīng)常溫水，對(duì)隔板2上的活性炭或活性焦進(jìn)行水洗，水洗時(shí)間為3(Γ60分鐘。為了及時(shí)排水和避免進(jìn)氣口和出氣口進(jìn)水，可以將排污口打開(kāi)，進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉。實(shí)施例4本實(shí)施例與實(shí)施例3的不同之處在于:如圖7所示，再生系統(tǒng)還包括進(jìn)風(fēng)管405、第二溫度傳感器406、第二加熱裝置407和第二三通閥408，第二再生管10的外端通過(guò)第二三通閥408分別與進(jìn)氣管402和進(jìn)風(fēng)管405連接，本實(shí)施例中用第二三通閥408代替第二閥門(mén)，進(jìn)風(fēng)管405上還安裝有第二加熱裝置407和第二溫度傳感器406，第二溫度傳感器406位于進(jìn)風(fēng)管405與第二再生管10連接的一端，第二溫度傳感器406與第二加熱裝置407的控制系統(tǒng)連接。采用本裝置對(duì)上腔室內(nèi)的活性炭或活性焦進(jìn)行再生的步驟為:[0046]a、打開(kāi)第一閥門(mén)409，使第一進(jìn)水管401與第一再生管9連通，關(guān)閉第二三通閥408，使進(jìn)氣管402、進(jìn)風(fēng)管405均與第二再生管10斷開(kāi)，通過(guò)第一進(jìn)水管401向第一再生管9供應(yīng)常溫水，對(duì)隔板2上的活性炭或活性焦進(jìn)行水洗，水洗的時(shí)間為30分鐘、45分鐘或60分鐘等，根據(jù)煙氣凈化裝置使用時(shí)間和活性炭或活性焦的具體情況確定；為了及時(shí)排出污水和避免進(jìn)氣口和出氣口進(jìn)水，可以將排污口打開(kāi)，進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉；b、水洗完成后，關(guān)閉第一閥門(mén)409，使第一進(jìn)水管401與第一再生管9斷開(kāi)，控制第二三通閥408，使進(jìn)氣管402與第二再生管10連通，進(jìn)風(fēng)管405與第二再生管10斷開(kāi)，通過(guò)進(jìn)氣管402向第二再生管10通入蒸汽發(fā)生器403產(chǎn)生的溫度為120°C、140°C、16(rC或190°C等的高溫蒸汽，對(duì)活性炭或活性焦進(jìn)行再生脫附，時(shí)間為3(Γ90分鐘，再生脫附的時(shí)間根據(jù)具體的工況可選擇30分鐘、60分鐘或90分鐘等；為了使高溫蒸汽能穿過(guò)活性炭或活性焦層以及及時(shí)排出蒸汽，可以將排污口關(guān)閉，進(jìn)氣口關(guān)閉，出氣口打開(kāi)；C、打開(kāi)第一閥門(mén)409，使第一進(jìn)水管401與第一再生管9連通，關(guān)閉第二三通閥408，使進(jìn)氣管402、進(jìn)風(fēng)管405均與第二再生管10斷開(kāi)，通過(guò)第一進(jìn)水管401向第一再生管9供應(yīng)常溫水，對(duì)隔板2上的活性炭或活性焦進(jìn)行水洗，水洗時(shí)間為3(Γ60分鐘；為了及時(shí)排水和避免進(jìn)氣口和出氣口進(jìn)水，可以將排污口打開(kāi)，進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉。d、關(guān)閉第一閥門(mén)409，使第一進(jìn)水管401與第一再生管9斷開(kāi)，控制第二三通閥408，使進(jìn)氣管402與第二再生管10斷開(kāi)，進(jìn)風(fēng)管405與第二再生管10連通，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管405向第二再生管10通入第二加熱裝置407產(chǎn)生的40°C ^120°C的熱風(fēng)，對(duì)活性炭或者活性焦進(jìn)行烘干。為了使熱風(fēng)能穿過(guò)活性炭或活性焦層以及及時(shí)排出熱風(fēng)，可以將排污口關(guān)閉，進(jìn)氣口關(guān)閉，出氣口打開(kāi)；e、通過(guò)第一進(jìn)水管401向 第一再生管9內(nèi)通入氫氧化鈉、氫氧化鉀或者氫氧化鈣。以改善活性炭或者活性焦的性能。實(shí)施例5本實(shí)施例與實(shí)施例3的不同之處在于:如圖8所示，再生系統(tǒng)還包括進(jìn)風(fēng)管505、第二溫度傳感器506、第二加熱裝置507和第二三通閥508，第一再生管9的外端通過(guò)第二三通閥508分別與第一進(jìn)水管501和進(jìn)風(fēng)管505連接，本實(shí)施例中用第二三通閥508代替第一閥門(mén)。進(jìn)風(fēng)管505上還安裝有第二加熱裝置507和第二溫度傳感器506，第二溫度傳感器506位于進(jìn)風(fēng)管505與第二再生管10連接的一端，第二溫度傳感器506與第二加熱裝置507的控制系統(tǒng)連接。采用本裝置對(duì)上腔室內(nèi)的活性炭或活性焦進(jìn)行再生的步驟為:a、控制第二三通閥508,使第一進(jìn)水管501與第一再生管9連通,進(jìn)風(fēng)管505與第一再生管9斷開(kāi)，關(guān)閉第二閥門(mén)509，使進(jìn)氣管502與第二再生管10斷開(kāi)，通過(guò)第一進(jìn)水管501向第一再生管9供應(yīng)常溫水，對(duì)隔板2上的活性炭或活性焦進(jìn)行水洗，水洗的時(shí)間為30分鐘、45分鐘或60分鐘等，根據(jù)煙氣凈化裝置使用時(shí)間和活性炭或活性焦的具體情況確定；為了及時(shí)排出污水和避免進(jìn)氣口和出氣口進(jìn)水，可以將排污口打開(kāi)，進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉；b、水洗完成后，控制第二三通閥508，使第一進(jìn)水管501和進(jìn)風(fēng)管505與第一再生管9斷開(kāi)，打開(kāi)第二閥門(mén)509，進(jìn)氣管502與第二再生管10連通，通過(guò)進(jìn)氣管502向第二再生管10通入蒸汽發(fā)生器503產(chǎn)生的溫度為120°C、140°C、160°C或190°C等的高溫蒸汽，對(duì)活性炭或活性焦進(jìn)行再生脫附，時(shí)間為3(Γ90分鐘，再生脫附的時(shí)間根據(jù)具體的工況可選擇30分鐘、60分鐘或90分鐘等；為了使高溫蒸汽能穿過(guò)活性炭或活性焦層以及及時(shí)排出蒸汽，可以將排污口關(guān)閉，進(jìn)氣口關(guān)閉，出氣口打開(kāi)；C、控制第二三通閥508，使第一進(jìn)水管501與第一再生管9連通，進(jìn)風(fēng)管505與第一再生管9斷開(kāi)，關(guān)閉第二閥門(mén)509，使進(jìn)氣管502與第二再生管10斷開(kāi)，通過(guò)第一進(jìn)水管501向第一再生管9供應(yīng)常溫水，對(duì)隔板2上的活性炭或活性焦進(jìn)行水洗，水洗時(shí)間為3(Γ60分鐘；了及時(shí)排水和避免進(jìn)氣口和出氣口進(jìn)水，可以將排污口打開(kāi)，進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉。d、控制第二三通閥508，使第一進(jìn)水管501與第一再生管9斷開(kāi)，進(jìn)風(fēng)管505與第一再生管9連通，關(guān)閉第二閥門(mén)509，使進(jìn)氣管502與第二再生管10斷開(kāi)，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管505向第一再生管9通入第二加熱裝置507產(chǎn)生的40°C ^120°C的熱風(fēng)，對(duì)活性炭或者活性焦進(jìn)行烘干。為了使熱風(fēng)能穿過(guò)活性炭或活性焦層以及及時(shí)排出熱風(fēng)，可以將排污口打開(kāi)，進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉。本實(shí)用新型上述實(shí)施例中使用的第一加熱裝置、第二加熱裝置均可以使用電加熱器或者燃?xì)饧訜崞?。本?shí)用新型中使用的吸附催化劑也可以是活性炭或者活性焦性質(zhì)類(lèi)似的其他材料。
以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其特征在于，包括中空的封閉殼體(1)，在殼體(I)內(nèi)固定安裝有隔板(2)，所述隔板(2)將殼體(I)的內(nèi)腔分隔為上腔室(3)和下腔室(4)，所述隔板(2)上具有縫隙或孔洞，所述上腔室(3)和下腔室(4)通過(guò)隔板(2)上的縫隙或孔洞連通，在殼體(I)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口( 5 )、進(jìn)氣口、出氣口( 7 )和排污口( 8 )，所述進(jìn)料口(5)和出氣口(7)均位于隔板(2)上方，且進(jìn)料口(5)和出氣口(7)與上腔室(3)連通，所述進(jìn)氣口和排污口(8)位于隔板(2)的下方，且進(jìn)氣口和排污口(8)均與下腔室(4)連通，所述排污口(8)位于下腔室(4)的底部，在上腔室(3)內(nèi)還固定安裝有第一再生管(9)，所述第一再生管(9)上均勻的開(kāi)設(shè)有若干小孔，所述第一再生管(9)的內(nèi)端封閉，外端穿出殼體(I)后與再生系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其特征在于:所述再生系統(tǒng)包括第一進(jìn)水管(101 )、第二進(jìn)水管(102)、第一加熱裝置(103)、第一溫度傳感器(104)和第一三通閥(105)，所述第一進(jìn)水管(101)和第二進(jìn)水管(102)均通過(guò)第一三通閥(105)與所述第一再生管(9)的外端連通，所述第一進(jìn)水管(101)的另一端通過(guò)水泵與水源連接，第二進(jìn)水管(102)的另一端也通過(guò)水泵與水源連接，在第二進(jìn)水管(102)上還安裝有第一加熱裝置(103)和第一溫度傳感器(104)，所述第一溫度傳感器(104)位于第二進(jìn)水管(102)與第一再生管(9)連接的一端，所述第一溫度傳感器(104)與第一加熱裝置(103)的控制系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其特征在于:所述再生系統(tǒng)包括第一進(jìn)水管(201)、進(jìn)氣管(202)、蒸汽發(fā)生器(203)、第一溫度傳感器(204)和第一三通閥(205)，所述第一進(jìn)水管(201)和進(jìn)氣管(202)均通過(guò)第一三通閥(205)與所述第一再生管(9)的外端連通，所述第一進(jìn)水管(201)的另一端通過(guò)水泵與水源連接，進(jìn)氣管(202)的另一端與蒸汽發(fā)生器(203)連接，在進(jìn)氣管(202)與第一再生管(9)連接的一端安裝第一溫度傳感器(204)，所述第一溫度傳感器(204)與蒸汽發(fā)生器(203)的控制系統(tǒng)連 接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其特征在于:所述下腔室(4)還固定安裝有第二再生管(10)，所述第二再生管(10)的上管壁上均與開(kāi)設(shè)有若干小孔，所述第二再生管(10)的內(nèi)端封閉，外端穿出殼體(I)后也與再生系統(tǒng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其特征在于:所述再生系統(tǒng)包括第一進(jìn)水管(301)、進(jìn)氣管(302)、蒸汽發(fā)生器(303)、第一溫度傳感器(304)，所述第一進(jìn)水管(301)與第一再生管(9)的外端連通，所述第一進(jìn)水管(301)的另一端通過(guò)水泵與水源連接，所述進(jìn)氣管(302 )與第二再生管(10 )的外端連通，進(jìn)氣管(302 )的另一端與蒸汽發(fā)生器(303)連接，在進(jìn)氣管(302)與第二再生管(10)連接的一端安裝第一溫度傳感器(304)，所述第一溫度傳感器(304)與蒸汽發(fā)生器(303)的控制系統(tǒng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其特征在于:所述再生系統(tǒng)還包括進(jìn)風(fēng)管(405)、第二溫度傳感器(406)、第二加熱裝置(407)和第二三通閥(408)，所述第二再生管(10)的外端通過(guò)第二三通閥(408)分別與進(jìn)氣管(402)和進(jìn)風(fēng)管(405 )連接，所述進(jìn)風(fēng)管(405 )上還安裝有第二加熱裝置(407 )和第二溫度傳感器(406 )，所述第二溫度傳感器(406)位于進(jìn)風(fēng)管(405)與第二再生管(10)連接的一端，所述第二溫度傳感器(406)與第二加熱裝置(407)的控制系統(tǒng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，其特征在于:所述隔板(2)的縱向 截面成V字形，或者所述隔板(2)為平板且傾斜設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有原位再生吸附催化劑功能的模塊化煙氣凈化裝置。本實(shí)用新型具有原位再生功能的模塊化煙氣凈化裝置，包括中空的封閉殼體，在殼體內(nèi)固定安裝有隔板，隔板將殼體的內(nèi)腔分隔為上腔室和下腔室，隔板上具有縫隙或孔洞，上腔室和下腔室通過(guò)隔板上的縫隙或孔洞連通，在殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)氣口、出氣口和排污口，進(jìn)料口和出氣口均位于隔板上方，且進(jìn)料口和出氣口與上腔室連通，進(jìn)氣口和排污口位于隔板的下方，且進(jìn)氣口和排污口均與下腔室連通，排污口位于下腔室的底部，在上腔室內(nèi)還固定安裝有第一再生管，第一再生管上均勻的開(kāi)設(shè)有若干小孔，第一再生管的內(nèi)端封閉，外端穿出殼體后與再生系統(tǒng)連接。
文檔編號(hào)B01D53/96GK203139899SQ201320082868
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者鄒炎 申請(qǐng)人:鄒炎