專利名稱：圓盤造粒機(jī)的圓盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氟化工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種圓盤造粒機(jī)的圓盤。
背景技術(shù)：
氟化工行業(yè)經(jīng)HF反應(yīng)爐反應(yīng)后生成的石膏尾料大多是直接經(jīng)排渣螺旋和輸送螺旋后進(jìn)石膏庫運(yùn)走。石膏在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，給環(huán)境造成很大的污染和帶來職業(yè)病困擾；另外也不能滿足其它行業(yè)對(duì)石膏料度的要求。為了解決石膏粉塵對(duì)環(huán)境的污染，減少因此導(dǎo)致的職業(yè)病危害，滿足其它行業(yè)對(duì)石膏粒度的要求，在石膏處理過程中需要使用圓盤造粒機(jī)?，F(xiàn)有的圓盤造粒機(jī)包括圓盤、支架和活動(dòng)刮刀，圓盤旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)刮刀用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。圓盤造粒機(jī)的圓盤采用金屬制造，HF反應(yīng)爐尾石膏物料中還有少量氫氟酸、硫酸等，溫度可達(dá)200 V左右，物料直接接觸圓盤底部，易導(dǎo)致磨損、腐蝕。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種不易磨損腐蝕的圓盤造粒機(jī)的圓盤。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的圓盤造粒機(jī)的圓盤，在所述圓盤內(nèi)底部和內(nèi)壁上水平平行設(shè)置有筋條，筋條橫截面為四方形。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，由于在所述圓盤內(nèi)底部和內(nèi)壁上水平平行設(shè)置有筋條，老料可以積在盤內(nèi)筋條上，使新料與盤體隔離，從而大幅減緩物料對(duì)盤體的腐蝕和磨損，使盤體的使用壽命提高了 5倍以上。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:如圖1所示，本實(shí)用新型的圓盤造粒機(jī)的圓盤，在所述圓盤內(nèi)底部和內(nèi)壁上水平平行設(shè)置有筋條1，筋條橫截面為四方形。筋條高30 mm,間距30mm。
權(quán)利要求1.一種圓盤造粒機(jī)的圓盤，其特征在于:在所述圓盤內(nèi)底部和內(nèi)壁上水平平行設(shè)置有筋條(1)，筋條橫截面 為四方形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓盤造粒機(jī)的圓盤，在所述圓盤內(nèi)底部和內(nèi)壁上水平平行設(shè)置有筋條，筋條橫截面為四方形。本實(shí)用新型在所述圓盤內(nèi)底部和內(nèi)壁上水平平行設(shè)置有筋條，老料可以積在盤內(nèi)筋條上，使新料與盤體隔離，從而大幅減緩物料對(duì)盤體的腐蝕和磨損，使盤體的使用壽命提高了5倍以上。
文檔編號(hào)B01J2/14GK203090866SQ20132008679
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者張敬先, 譚源龍 申請(qǐng)人:宜章弘源化工有限責(zé)任公司