專利名稱：一種用于促進(jìn)劑m 萃取工藝中的攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌器，具體是一種適用于促進(jìn)劑M萃取工藝中的攪拌器，屬于促進(jìn)劑M加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
促進(jìn)劑M，學(xué)名2-巰基苯并噻唑，是一種最常用的橡膠促進(jìn)劑，由二硫化碳、硫磺、苯胺高壓合成粗品M后經(jīng)精制處理得到產(chǎn)品促進(jìn)劑M，粗品M精制工藝主要分為兩種，一種為酸堿法工藝，另一種是較為環(huán)保的萃取法工藝，使用甲苯等溶劑萃取精制得到終產(chǎn)品促進(jìn)劑M。如中國專利CNlO 169370IA (專利號(hào):200910229214.5)公開的硫化促進(jìn)劑2-巰基苯并噻唑的純化工藝，具體公開了萃取過程，在這種萃取過程中，將粗品2-巰基苯并噻唑熔漿直接通入到裝有有機(jī)溶劑并事先用氮?dú)庵脫Q完全的萃取釜中，控制溫度在50°C下，攪拌一段時(shí)間后，濾除甲苯，干燥得產(chǎn)品促進(jìn)劑M。攪拌過程中如果使用現(xiàn)有的攪拌器，干燥得到的促進(jìn)劑M產(chǎn)品顆粒較大，一般在30-50目之間，還有一部分塊狀產(chǎn)品，制得的促進(jìn)劑M需經(jīng)二次粉碎才能達(dá)到合格的外售品；另外，二次粉碎費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響大規(guī)模生產(chǎn)。中國專利CN202155166U (專利號(hào):201120274983.x)公開了一種攪拌器，包括攪拌軸和攪拌槳，所述攪拌軸一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連并繞軸芯方向轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端與攪拌槳連接，所述攪拌槳包括沿?cái)嚢栎S長度方向順延交叉布置的橫桿，所述橫桿兩端延伸至攪拌軸外圍，所述攪拌槳還包括螺帶，所述螺帶與橫桿端部順延連接構(gòu)成螺旋狀。該攪拌器的攪拌槳其可與物料全方位接觸，并實(shí)現(xiàn)物料的翻滾和充分混合，同時(shí)還可以起到對(duì)物料進(jìn)行粉碎的作用。該攪拌器只是在攪拌軸的一端設(shè)置攪拌槳，只能起到對(duì)局部的物料起攪拌和粉碎作用，對(duì)整個(gè)物料攪拌和粉碎效果不佳。 發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于促進(jìn)劑M萃取工藝中的攪拌器，該攪拌器攪拌均勻，無結(jié)塊，且粉碎物料效果好，制得的促進(jìn)劑M無需經(jīng)二次粉碎，提高了工作效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種用于促進(jìn)劑M萃取工藝中的攪拌器，包括攪拌軸和螺旋葉片，其特征在于，螺旋葉片呈螺旋狀環(huán)繞攪拌軸外，并相互間隔地從攪拌軸的上端延伸至攪拌軸的下端，所述的螺旋葉片的螺旋半徑從上至下逐漸縮小，每圈螺旋葉片與攪拌軸有三個(gè)連接點(diǎn)，相鄰兩個(gè)連接點(diǎn)之間的螺旋葉片與攪拌軸之間相間隔并且間隔之間連接有若干條狀的橫向支架，每根橫向支架的一端連接在攪拌軸上，另一端連接在螺旋葉片上。根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述的相鄰兩個(gè)連接點(diǎn)之間的螺旋葉片與攪拌軸之間的橫向支架為3根，3根橫向支架互不交錯(cuò)。攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，固液混合物料在螺旋葉片作用下自上而下翻騰，當(dāng)固體物料自上而下通過螺旋片內(nèi)部的空間時(shí)，接觸到攪拌支架，受到一個(gè)橫向剪切力，在剪切力作用下，固體物料更容易破碎，從而達(dá)到在液體中粉碎固體物料的效果。根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述的螺旋葉片為寬度5-lOcm，厚度5_10mm的不銹鋼帶。根據(jù)本實(shí)用新型,優(yōu)選的，所述的橫向支架為厚度4-10mm,寬度5_10cm的不銹鋼支架。螺旋葉片的外邊緣距離反應(yīng)釜壁的距離為3-20cm。根據(jù)本實(shí)用新型，優(yōu)選的，所述橫向支架一端焊接在攪拌軸上，另一端焊接在螺旋葉片上，在螺旋葉片與攪拌軸之間間隔內(nèi)相鄰兩個(gè)橫向支架在水平面上的夾角為15-30°，每根橫向支架與水平面呈5-45°夾角。每根橫向支架與水平面呈5-45°夾角，可以增加支架與固體物料橫向接觸面積，更有益于形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，加大對(duì)固體物料的橫向剪切力。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:I)本實(shí)用新型的攪拌器在旋轉(zhuǎn)攪拌過程中，螺旋葉片部位對(duì)物料有上下攪動(dòng)的作用促進(jìn)固液混合，使物料攪拌更均勻，無結(jié)塊，無死角，橫向支架對(duì)固液混合物料具有強(qiáng)烈的剪切作用，對(duì)分布在液體中的固體有粉碎作用，制得的促進(jìn)劑M無需經(jīng)二次粉碎，提高了工作效率。2)本實(shí)用新型的攪拌器，橫向支架的設(shè)置增加了固體物料橫向接觸面積，更有益于形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，加大對(duì)固體物料的橫向剪切力。提高混合效率之外，固液分離后對(duì)固體進(jìn)行干燥后，固體粉·末細(xì)度在100目以上，無需進(jìn)行二次粉碎。

圖1是本實(shí)用新型攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型攪拌器局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、螺旋葉片；2、攪拌軸；3、橫向支架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不限于此。實(shí)施例1、一種用于促進(jìn)劑M萃取工藝中的攪拌器，結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括攪拌軸2和螺旋葉片1，螺旋葉片I呈螺旋狀環(huán)繞攪拌軸外，并相互間隔地從攪拌軸2的上端延伸至攪拌軸2的下端，螺旋葉片I的螺旋半徑從上至下逐漸縮小，每圈螺旋葉片與攪拌軸2有三個(gè)連接點(diǎn)，一圈螺旋葉片指螺旋葉片環(huán)繞攪拌軸2 —周即為一圈螺旋葉片。相鄰兩個(gè)連接點(diǎn)之間的螺旋葉片I與攪拌軸2之間相間隔并且間隔之間連接有若干條狀的橫向支架3，每根橫向支架3的一端焊接在攪拌軸2上，另一端焊接在螺旋葉片I上。相鄰兩個(gè)連接點(diǎn)之間的螺旋葉片I與攪拌軸2之間的橫向支架3為3根，3根橫向支架互不交錯(cuò)。螺旋葉片I為寬5cm,厚5mm的不銹鋼帶。橫向支架3為厚4mm,寬5cm的不銹鋼條。螺旋葉片I的外邊緣距離反應(yīng)釜壁的距離為3cm。在螺旋葉片I與攪拌軸2之間間隔內(nèi)相鄰兩個(gè)橫向支架3在水平面上的夾角為15°，每根橫向支架3與水平面呈5°夾角。以4000L不銹鋼萃取釜作為M萃取工段的反應(yīng)釜為例，該反應(yīng)釜上部為橢圓封頭，中部為圓柱體，底部為錐形。攪拌器為本實(shí)用新型所述的攪拌器，向反應(yīng)釜內(nèi)加入甲苯2000L,粗品M熔漿650Kg，控制萃取溫度40°C以下，攪拌速率45r/min，40min后，濾除甲苯，再次加入1500L甲苯，攪拌速率45r/min，I小時(shí)后，濾除甲苯，固體產(chǎn)品烘干后，得產(chǎn)品促進(jìn)劑M557kg，熔程為172-174°C，細(xì)度約為125目。相同條件下使用普通框式攪拌，促進(jìn)劑M熔程為168-171 ，細(xì)度約為48目。實(shí)驗(yàn)證明:本實(shí)用新型所述的攪拌器在用于促進(jìn)劑M和甲苯混合萃取過程中，對(duì)甲苯中的促進(jìn)劑M具有研磨作用，可以增加M產(chǎn)品最終的細(xì)度，不經(jīng)粉碎目數(shù)達(dá)到100目以上。以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。實(shí)施例2、—種用于促進(jìn)劑M萃取工藝中的攪拌器，結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述，不同之處在于:螺旋葉片I為寬10cm，厚IOmm的不銹鋼帶。橫向支架3為厚10mm，寬IOcm的不銹鋼條。螺旋葉片I的外邊緣距離反應(yīng)釜壁的距離為15cm。在螺旋葉片I與攪拌軸2之間間隔內(nèi)相鄰兩個(gè)橫向支架3在水平面上的夾角為30°，每根橫向支架3與水平 面呈45°夾角。
權(quán)利要求1.一種用于促進(jìn)劑M萃取工藝中的攪拌器，包括攪拌軸和螺旋葉片，其特征在于，螺旋葉片呈螺旋狀環(huán)繞攪拌軸外，并相互間隔地從攪拌軸的上端延伸至攪拌軸的下端，所述的螺旋葉片的螺旋半徑從上至下逐漸縮小，每圈螺旋葉片與攪拌軸有三個(gè)連接點(diǎn)，相鄰兩個(gè)連接點(diǎn)之間的螺旋葉片與攪拌軸之間相間隔并且間隔之間連接有若干條狀的橫向支架，每根橫向支架的一端連接在攪拌軸上，另一端連接在螺旋葉片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于促進(jìn)劑M萃取工藝中的攪拌器，其特征在于，所述的相鄰兩個(gè)連接點(diǎn)之間的螺旋葉片與攪拌軸之間的橫向支架為3根，3根橫向支架互不交錯(cuò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于促進(jìn)劑M萃取工藝中的攪拌器，其特征在于，所述的螺旋葉片為寬度5-lOcm，厚度5-10mm的不銹鋼帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于促進(jìn)劑M萃取工藝中的攪拌器，其特征在于，所述的橫向支架為厚度4-10mm，寬度5-lOcm的不銹鋼支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于促進(jìn)劑M萃取工藝中的攪拌器，其特征在于，螺旋葉片的外邊緣距離反應(yīng)釜壁的距離為3-20cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任一用于促進(jìn)劑M萃取工藝中的攪拌器，其特征在于，所述橫向支架一端焊接在攪拌軸上，另一端焊接在螺旋葉片上，在螺旋葉片與攪拌軸之間間隔內(nèi)相鄰兩個(gè)橫向支架在水平面上的夾角為15_30°C，每根橫向支架與水平面呈5-45°C夾 角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于促進(jìn)劑M萃取工藝中的攪拌器，屬于促進(jìn)劑M加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括攪拌軸和螺旋葉片，螺旋葉片呈螺旋狀環(huán)繞攪拌軸外，所述的螺旋葉片的螺旋半徑從上至下逐漸縮小，每圈螺旋葉片與攪拌軸有三個(gè)連接點(diǎn)，相鄰兩個(gè)連接點(diǎn)之間的螺旋葉片與攪拌軸之間相間隔并且間隔之間連接有若干條狀的橫向支架，每根橫向支架的一端連接在攪拌軸上，另一端連接在螺旋葉片上。本實(shí)用新型的攪拌器在旋轉(zhuǎn)攪拌過程中，螺旋葉片部位對(duì)物料有上下攪動(dòng)的作用促進(jìn)固液混合，使物料攪拌更均勻，橫向支架對(duì)固液混合物料具有強(qiáng)烈的剪切作用，對(duì)分布在液體中的固體有粉碎作用，制得的促進(jìn)劑M無需經(jīng)二次粉碎，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B01D11/02GK203123925SQ201320093468
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者杜孟成, 馬德龍 申請(qǐng)人:山東陽谷華泰化工股份有限公司