專利名稱:反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及油墨生產(chǎn)裝備,特別涉及一種反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
在油墨生產(chǎn)中一般包括攪拌預(yù)分散、砂磨、調(diào)質(zhì)(調(diào)色)、過濾包裝4個工段。如何將這些工段整合在一套設(shè)備中,是未來油墨生產(chǎn)發(fā)展的一個方向。而決定這些工序是否能聯(lián)機或者整合在一起的關(guān)鍵是砂磨工段。目前國內(nèi)主要有帶有供給通道的再循環(huán),先進一些的也有多道次式循環(huán),但這些砂磨方式都無法跟其他工段結(jié)合起來。帶有供給通道的再循環(huán)、多道次式循環(huán)這2種生產(chǎn)工藝的缺點是都利用砂磨機直接對配料部分的油墨進行砂磨,且需要在不同拉缸種進行切換。直接對配料部分油墨進行砂磨效果會相對較好,但是也帶來一些其他問題,如砂磨時間延長,且遇到一些顏料粒徑較大或者顆粒狀的顏料時,容易對砂磨機進料口的泵體及篩圈造成堵塞,同時砂磨過程中需要在不停同的拉缸中切換,影響油墨的收得率,增加拉缸清洗次數(shù)等人工操作。我們也注意到了一些專利涉及循環(huán)砂磨,如公開號為CN202410800U (砂磨循環(huán)系統(tǒng))、公開號為CN202224215U (—種實驗室循環(huán)式砂磨機)等。然而前者只涉及了循環(huán)砂磨工段,而后者實際上也只涉及了砂磨工段,且處于實驗室使用狀態(tài)。特研發(fā)一種能有效縮短油墨的砂磨時間,提高油墨砂磨時的潤濕時間,降低砂磨過程中的損耗的加工系統(tǒng),該加工系統(tǒng)包含有一個反應(yīng)釜,先將油墨配料部分倒入反應(yīng)釜,再用攪拌頭打碎,用籃式砂磨機預(yù)分散,再將反應(yīng)釜通過油泵連接到大流量循環(huán)砂磨機進行精磨。
但是無論是攪拌頭高速旋轉(zhuǎn)還是籃式砂磨機的砂磨頭旋轉(zhuǎn)攪拌、砂磨油墨,都有使油墨溢出反應(yīng)釜的可能,因此需要設(shè)計一個既能滿足攪拌、砂磨又能防止油墨溢出的反應(yīng)釜勢在必行。
實用新型內(nèi)容本實用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種既能滿足攪拌、砂磨又能防止油墨溢出的反應(yīng)釜,從而使加工環(huán)境更衛(wèi)生、干凈。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種反應(yīng)釜,所述的反應(yīng)釜是由釜底及沿釜底周緣向上延伸的釜壁組成,反應(yīng)釜的上端開口,在反應(yīng)釜的上端開口處設(shè)有釜蓋。作為優(yōu)選,在釜蓋上分別預(yù)留有投料口、砂磨頭入口及攪拌頭入口,在投料口、砂磨頭入口及攪拌頭入口處分別設(shè)有蓋子??梢愿鶕?jù)實際加工時的環(huán)境選擇將相應(yīng)的蓋子打開或蓋好。作為優(yōu)選,所述的反應(yīng)釜為雙層結(jié)構(gòu),在反應(yīng)釜的內(nèi)層與外層之間設(shè)有一空心夾層,在反應(yīng)釜的下端設(shè)有冷卻水入口,反應(yīng)釜的上端設(shè)有冷卻水出口,冷卻水入口、冷卻水出口均與空心夾層相連通。這樣反應(yīng)釜可以連接冷卻水循環(huán)管道,對反應(yīng)釜進行降溫,防止油墨溫度過高。采用了上述技術(shù)方案的本實用新型的原理及有益效果是:本實用新型是是在反應(yīng)釜上方開口處設(shè)有釜蓋,從而在加工時可以將蓋子蓋在反應(yīng)釜上方,防止油墨溢出。再進一步的,在釜蓋上分別預(yù)留有投料口、砂磨頭入口及攪拌頭入口,在投料口、砂磨頭入口及攪拌頭入口處分別設(shè)有蓋子,可以根據(jù)實際加工時的環(huán)境選擇將相應(yīng)的蓋子打開或蓋好。
圖1為實施例中本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為實施例中釜蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下:實施例:一種反應(yīng)爸,如圖1所示,所述的反應(yīng)爸I是由爸底7及沿爸底7周緣向上延伸的釜壁8組成,反應(yīng)釜I的上端開口,在反應(yīng)釜I的上端開口處設(shè)有釜蓋9。如圖1、2所示,在釜蓋9上分別預(yù)留有投料口 10、砂磨頭入口 11及攪拌頭入口 12,在投料口 10、砂磨頭入口 11及攪拌頭入口 12處分別設(shè)有蓋子13。如圖1所示,所述的反應(yīng)釜I為雙層結(jié)構(gòu),在反應(yīng)釜I的內(nèi)層2與外層3之間設(shè)有一空心夾層4,在反應(yīng) 釜I的下端設(shè)有冷卻水入口 5,反應(yīng)釜I的上端設(shè)有冷卻水出口 6,冷卻水入口 5、冷卻水出口 6均與空心夾層4相連通。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜,其特征是:所述的反應(yīng)釜是由釜底及沿釜底周緣向上延伸的釜壁組成,反應(yīng)釜的上端開口,在反應(yīng)釜的上端開口處設(shè)有釜蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜,其特征是:在釜蓋上分別預(yù)留有投料口、砂磨頭入口及攪拌頭入口,在投料口、砂磨頭入口及攪拌頭入口處分別設(shè)有蓋子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜,其特征是:所述的反應(yīng)釜為雙層結(jié)構(gòu),在反應(yīng)釜的內(nèi)層與外層之間設(shè)有一空心夾層,在反應(yīng)釜的下端設(shè)有冷卻水入口,反應(yīng)釜的上端設(shè)有冷卻水出口,冷卻水入口 、冷卻水出口均與空心夾層相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種反應(yīng)釜,所述的反應(yīng)釜是由釜底及沿釜底周緣向上延伸的釜壁組成,反應(yīng)釜的上端開口,在反應(yīng)釜的上端開口處設(shè)有釜蓋。本實用新型是是在反應(yīng)釜上方開口處設(shè)有釜蓋,從而在加工時可以將蓋子蓋在反應(yīng)釜上方,防止油墨溢出。再進一步的,在釜蓋上分別預(yù)留有投料口、砂磨頭入口及攪拌頭入口,在投料口、砂磨頭入口及攪拌頭入口處分別設(shè)有蓋子,可以根據(jù)實際加工時的環(huán)境選擇將相應(yīng)的蓋子打開或蓋好。
文檔編號B01F7/16GK203090929SQ20132009351
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者麻晗, 林日勝 申請人:湖州杭華油墨科技有限公司